Курсовая Аксенов. Курсовая работа по Управление технологическими процессами производства чугуна и контроль за ними тема курсовой работы Студент Аксенов И. Р подпись, дата Группа тчм201

• Название: Курсовая работа по Управление технологическими процессами производства чугуна и контроль за ними тема курсовой работы Студент Аксенов И. Р подпись, дата Группа тчм201
• Дата: 13.03.2023
• Размер: 0.89 Mb.
• Имя файла: Курсовая Аксенов.docx
• Тип: Курсовая; #985216
• страница: 2 из 11

1.1 Производительность проектируемой доменной печи

Определим годовую эффективность ДП путем соотношения баланса метала, где годовой объем считается важным показателем в данном выражении. Выбираем КИПО 0,41 исходя из технико-экономических показателей ДП №5 НЛМК. Найдем расчет годового производства по формуле:

П_год = П_сут ∙336,

где П_сут – производительность печи в сутки ( );

336 – число рабочих суток с учетом простоев,

,

8% – величина допустимая на простой;

П_сут = ,

где П_год – количество чугуна, производимое в год, (П_год – 3∙10⁶ );

365 – количество рабочих суток в году;

29 – число суток, когда печь на ремонте;

V_общ = КИПО ∙ П_сут = 0,41 ∙ = 3660 м³ .

Найдем нужное число печей n

n = 1 печь ;

П_год = П_сут ∙ 336 = ∙ 336 = 3000144 .

2 Склад шихтовых материалов и его оборудование

Рудный двор представляет собой склад шихтовых материалов, предназначенный для приемки, хранения, создания требуемого запаса и усреднения компонентов шихты по химическому и гранулометрическому составу. В настоящее время большинство доменных печей работает на окускованном сырье (агломерат, окатыши), поэтому непосредственно с рудного двора в печи поступает незначительное количество материалов, а рудные дворы используют как склады сырья для фабрик окускования

В зависимости от принятой схемы разгрузки, транспортировки и усреднения материалов состав оборудования складов может быть различным. В случае разгрузки вагонов передвижными вагоноопрокидывателями транспортировку и усреднение материалов осуществляют перегрузочными кранами. На складах со стационарными вагоноопрокидывателями применяют конвейеры, бункера, питатели и комплекса машин для усреднения. Площадка рудного двора ограничена с одной стороны бункерной эстакадой, а с другой - приемной траншеей, вдоль которой проложен железнодорожный путь для прибывающих на разгрузку вагонов, а по ширококолейным рельсовым и перемещаются башенный вагоноопрокидыватель и толкатель. Вся площадь рудного двора обслуживается кранами-перегружателями, которые передвигаются вдоль склада над штабелями. Поступающие на разгрузочный путь открытые вагоны с материалами подают в башенный вагоноопрокидыватель для выгрузки из них компонентов шихты в траншею. Из траншеи материалы перегружают в штабель грейфером крана-перегружателя. Для подачи к печам материал забирают из штабеля грейфером и загружают им перегрузочный вагон, который перемещается по рельсам бункерной эстакады и разгружает этот материал в бункер. Схема рудного двора доменного цеха представлена на рисунке 3 [8].



1 – коксовые бункера; 2 – перегрузочный кран; 3 – рудный вагон–перегружатель; 4 – коксовый вагон–перегружатель; 5 – путь подачи кокса; 6 – железнодорожный путь; 7 – путь подачи железорудной части шихты; 8,12 – пути перегрузочного крана; 9 – консольный путь; 10 – штабель материала; 11– грейферная тележка перегрузочного крана; 13 – железнодорожный путь; 14 – траншея для шихтовых материалов; 15,17 – рельсовые пути башенного вагоноопрокидывателя и толкателя; 16 – железнодорожный путь подачи вагонов на вагоноопрокидыватель; 18 – толкатель; 19 – башенный вагоноопрокидыватель; 20 – железнодорожный путь подачи вагонов на аглофабрику; 21 – бункерная эстакада

Рисунок 3 – Схема рудного двора доменного цеха

2.1 Определение необходимого числа вагоноопрокидывателей

Данный агрегат представляет собой вагон, который высыпает шихтовый материал на склад. Так как известно годовое поступление можно рассчитать число вагоноопрокидывателей.

,

где Г_м – грузооборот;

Г_м = П_год ∙ 2 = 3000000 ∙ 2 = 6000000 .

где К_н – показатель некорректности вагоноопрокидывателя, (К_н – 1,3);

Q_в – грузоподъемность 1 вагона, (Q_в – 93 тонны);

П_в – производительность вагоноопрокидывателя;

Т – продолжительность работы устройства за год в часах ‘

Т = У ∙ (24 – t_см),

где У – число рабочих суток агрегата в год;

t_см – время простоев на профилактику, (t_см – 3 часа);

Т = 336 ∙ (24 – 3) = 7056 часов.

Найдем П_в:

П_в = = 26,25 ,

где t_p – остановка агрегата для выгрузки 1 вагона, (t_p – 2 мин);

= 1 шт .