Курсовая работа. ТМС. Курсовая работа состоит из введения и следующих разделов характеристика объекта производства, анализ базового технологического процесса, предложения по совершенствованию технологического процесса,

• Название: Курсовая работа состоит из введения и следующих разделов характеристика объекта производства, анализ базового технологического процесса, предложения по совершенствованию технологического процесса,
• Анкор: Курсовая работа
• Дата: 27.10.2022
• Размер: 1.94 Mb.
• Имя файла: ТМС.docx
• Тип: Курсовая; #757896
• страница: 3 из 10

Произведем анализ конструкции детали «Стакан» на технологичность согласно требованиям стандартов ГОСТ 14.201-83, ГОСТ 14.205-83. Для этого на эскизах пронумеруем все элементы, поверхности и размеры детали.



Рисунок 4 - Нумерация конструктивных элементов детали

Таблица 3 – Исходные данные для определения коэффициента унификации

№ п/п.	Номер элемента	Унифицирован или нет	Примечание
1	1-4	Да	Отверстия
2	5-8	Да	Отверстия
3	9-10	Да	Отверстия
4	11-13	Нет	Резьба
5	14-16	Да	Ушки
6	17	Нет	Отверстие
7	18-19	Да	Отверстия
8	20	Нет	Цилиндр
9	21	Нет	Выточка
10	22	Нет	Торец
11	23	Нет	Выточка
12	24	Нет	Стенка
13	25-28	Да	Галтель
14	29-30	Да	Отверстие
15	31	Нет	Торец
16	32	Нет	Уступ
17	33	Нет	Выточка
18	34	Нет	Выточка
19	35	Нет	Торец внутренний
20	36	Нет	Торец
21	37	Нет	Торец
	Qэ = 37	Qуэ= 21

Рисунок 5 - Нумерация размеров детали
В таблице 4 приведены данные для оценки коэффициента точности размеров детали «Стакан».

Таблица 4 - Нумерация размеров детали

№ п/п.	Номер поверхности	Квалитет точности	Общее количество размеров с указанным квалитетом
1	1, 2, 5, 7, 11, 12, 13, 17, 21, 22, 23, 25, 27-30, 32.	11	17
2	20.	10	1
3	4,10,14, 16, 18, 19, 24, 26, 31.	7	9
4	3, 8, 15.	6	3
			30

В таблице 5 приведены данные для оценки коэффициента шероховатости поверхностей детали «Стакан».
Рисунок 6 - Нумерация шероховатостей детали
Таблица 5 – Данные анализа коэффициента шероховатости

№ п/п.	Номера поверхностей	Идентичные поверхности	Параметр шероховатости, Ra	Коэффициент приведения
1	1	2	0,8
2	2	1	0,8
3	3	4	1,6
4	4	3	1,6
5	5	6,7,8,9,10	6,3

Коэффициент унификации конструктивных элементов [4, стр. 382]:

(1)



где – число унифицированных типоразмеров конструктивных элементов – резьбы, отверстия, фаски и т.д.;

– число типоразмеров конструктивных элементов в изделии.

По рекомендации ЕСТПП , то деталь по данному показателю является не технологичной.

Коэффициент точности обработки [4, стр. 382]:

(2)



(3)



где – средний квалитет точности обработки;

А – квалитет точности обработки;

– число размеров соответствующего квалитета.

Чем больше , тем технологичнее конструкция. . Рекомендуемое значение коэффициента – К_Т≥ 0,8. Деталь по данному показателю является технологичной.

Коэффициент шероховатости [4, стр. 382]:

(4)



(5)



где – средний квалитет точности обработки;

Б – квалитет точности обработки;

– число размеров соответствующего квалитета.

По рекомендации ЕСТПП .

, следовательно, деталь относится к средней точности.

Коэффициент использования заготовки [4, стр. 383]:

(6)



где – масса заготовки, кг;

– масса детали, кг.

Чем больше , тем меньше материала расходуется в стружку и технологичнее конструкция изделия, по уровню ЕСТПП коэффициент . Рассчитанное значение коэффициента выше рекомендуемого.

5) Определяем коэффициент применения станков с ЧПУ[4, стр. 385]:

(7)

где Q_ПУ – количество оборудования с ЧПУ, применяемого в технологическом процессе изготовления детали;

Q_ОБ – общее количество оборудования, применяемого в технологическом процессе.



Рекомендуемое значение . Рассчитанное значение ниже рекомендуемого, это свидетельствует о низком уровне автоматизации обработки изделия.

Коэффициент применения автоматического и полуавтоматического оборудования [4, стр. 385]:

(8)

где Q_АВ.ОБ – количество автоматического и полуавтоматического



Рекомендуемое значение . Рассчитанное значение ниже рекомендуемого. Обработка деталей является не технологичной.

Коэффициент применения агрегатного оборудования.





Рекомендуемое значение . Рассчитанное значение ниже рекомендуемого. Этот показатель является не технологичным.
В базовом технологическом процессе детали «Стакан» агрегатное оборудование не используется.

Коэффициент использования материала [4, стр. 383]:

(9)



где - масса детали, кг;

- масса материала, израсходованного на изготовление детали, кг;

По уровню ЕСТПП коэффициент . Рассчитанное значение коэффициента выше рекомендуемого.

Таблица 6 – Оценка количественных показателей технологичности конструкции детали

№ п/п	Наименование коэффициента	Формула расчета	Показатели
			расчетные	нормальные
1	Коэффициент унификации элементов		0,56	0,65
2	Коэффициент точности обработки		0,89	0,8
3	Коэффициент шероховатости		4.26	0,16
4	Коэффициент использования заготовки		0,75	0,7
5	Коэффициент применения станков с ЧПУ		0	0,28
6	Коэффициент применения авто- и полуавтоматического оборудования		0	0,62
7	Коэффициент использования материала		0,73	0,64
8	Коэффициент применения агрегатного оборудования		0	0,38

Качественная оценка проводится по отдельным конструктивным и технологическим признакам и дается, опираясь на анализ соответствия его основным требованиям к производственной, эксплуатационной и ремонтной технологичности конструкции изделия.

Таблица 7 – Оценка качественных показателей технологичности конструкции детали

Наименование показателей	Соответствие показателю
Уменьшается ли число операций, переходов, оснастки и оборудования за счет обеспечения нормализации, унификации и элементов конструкции детали	Деталь имеет нормальное количество унифицированных поверхностей, что в свою очередь не затрудняет обработку.
Ограничена ли номенклатура применяемых материалов	Да, поскольку аналоги не предусмотренны
Сохраняется ли объем и трудоемкость механической обработки с использованием различным методов получения заготовки, которые обеспечивают получение поверхностей, не требующих дальнейшей обработки или обработки с малыми припусками	Да, поскольку используются заготовки, полученные способом литья.
Возможно ли использование основных конструктивных баз как измерительных и технологических, что снижает трудоемкость изготовления и погрешность базирования	Да, в качестве технологической базы (общая ось) возможно использование конструкторской и измерительной базы детали на всех или на большинстве операций ТП, что автоматически приводит к совмещению технологических баз с конструкторскими и позволяет реализовать принцип совмещения и постоянства баз.
Позволяет ли простановка размеров на чертеже детали осуществление обработки по принципу автоматического получения размеров	Да, на станке с ЧПУ получение размера происходит автоматически, поскольку наладка станка производится на заданный размер
Позволяет ли конструкция детали применять более производительные и совершенные методы механической обработки	Да, конструкция детали позволяет применять наиболее производительные и совершенные методы механической обработки.
Обеспечена ли обработка на проход, условия для врезания и выхода режущего инструмента	Да, конструкция детали обеспечивает обработку на проход и врезание, а во внутренних поверхностях используются канавки для выхода резца.

Таким образом, можно сделать вывод, что деталь «Стакан» удовлетворяет требованиям ЕСТПП и характеризует изделие как технологичное.