Курсовая работа. ТМС. Курсовая работа состоит из введения и следующих разделов характеристика объекта производства, анализ базового технологического процесса, предложения по совершенствованию технологического процесса,
 Скачать 1.94 Mb.
|
2.3 Анализ содержания и последовательности выполнения переходов на основных технологических операцияхОперация 040 токарная производится по техническим документам: операционной карте (ОК). ОК выполнен на бланках по ГОСТ 3.1404-86 (форма 3 и 3а), которые выполнены по устаревшему ГОСТу. Операции в ОК нумеруются числами ряда, кратными десяти (040, 050). Переходы, как и положено, пронумерованы числами натурального ряда (1,2,3 и т.д.). В табличной части ОК правильно вписаны номера переходов, в их содержание не включены вспомогательные переходы. Требования к параметрам шероховатости указаны верно. Данные о приспособлениях, режущем и мерительном инструменте являются неполными, что является существенным недостатком. Также значительным отклонением считаются незаполненные графы. Режимы резания при переходах не указаны. При заполнении информации на строках в ОК указываются служебные символы. Например, при записи служебного символа T, следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование и наименование технологической оснастки. При записи служебного символа O, следует руководствоваться требованиями государственных стандартов ЕСТД, устанавливающих правила записи операций и переходов. Информацию по применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности: - приспособление; - режущий инструмент; - слесарно-монтажный инструмент; - средства измерения. Рассмотрим операцию 040, выполняемую на SV18RA Станок токарно-винторезный универсальный 1. Подрезать левый торец детали, выдержать размер 10 На данном переходе используется стандартный подрезной отогнутый резец ГОСТ 18877-73. Сложность этого перехода обуславливается тем, что на этом торце расположены ушки детали «стакан», но конструкция детали не подразумевает большой съем, поэтому не происходит биения заготовки в патроне. На этом переходе деталь зажимается в самоцентрирующемся трех-кулачковом патроне ГОСТ 2675-80. Деталь зажимается за Ø 62, который является основоположной базой для обработки и используется только один раз. 2. Расточить выточку Ø55+0,19 глуб 2,8+0,1, выдержать торцевое биение 0,02 На данном переходе используется стандартный расточной резец ГОСТ 18883-73, трудности в получении этого размера отсутствуют. 3.Расточить отверстие Ø50+0,03 на длину 20 На данном переходе используется стандартный расточной резец ГОСТ 18883-73, трудности в получении этого размера отсутствуют. 4. Расточить выточку Ø35 выдерж размер 35+-0,1 На данном переходе используется стандартный расточной резец ГОСТ 18883-73, трудности в получении этого размера отсутствуют. 5. Расточить выточку Ø51 выдержать размеры 18(глубинна) На данном переходе используется стандартный расточной резец ГОСТ 18883-73, трудности в получении этого размера отсутствуют. 6.Расточить выточку Ø19К6 глубина 6+-1 выдержать соосность 0,018 На данном переходе используется стандартный расточной резец ГОСТ 18883-73, трудности в получении этого размера отсутствуют. 7. Притупить острые кромки. На данном переходе деталь уже не находится в приспособлении, острые кромки притупляются напильником ГОСТ 1465-80. 8. Изготовить оправку. Установить деталь на оправку. На данном переходе оправку изготавливают потому, что диаметр зажимаемой части слишком мал для корректной установки в патрон. Оправка фиксирует деталь до окончания обработки. 9. Подрезать правый торец в размер 64,5-0,3. На данном переходе используется стандартный подрезной отогнутый резец ГОСТ 18880-73. Трудности в получении этого размера отсутствуют. 10.Подрезать правый торец фланца, выдержать размер 46,5-0,12, торцевое биение 0,02. На данном переходе используется стандартный подрезной отогнутый резец ГОСТ 18880-73. Трудности в получении этого размера отсутствуют. 11. Расточить отверстие Ø15Н7(+0,018) На данном переходе используется стандартный расточной резец ГОСТ 18883-73, трудности в получении этого размера не наблюдается. 12,Расточить выточку Ø19К6 глуб 6+-1 выдержать соосность 0,018 торцевое биение 0,02 На данном переходе для получения размера используется сначала центровку ГОСТ 14952-75, затем сверло малого диаметра ГОСТ 10902-77, а после него отверстие растачивают расточным резцом ГОСТ 18883-73, в конце полученное отверстие развертывают разверткой ГОСТ 1672-80 для соблюдения требований соосности и точности отверстия. 13. Притупить острые кромки На данном переходе деталь уже не находится в приспособлении, острые кромки притупляются на напильником ГОСТ 1465-80. При производстве детали «Стакан» применяется стандартный режущий инструмент, который завод приобретал по соответствующим каталогам у предприятий, производящих инструмент. |