Курсовая по пастеризации молока. Курсовой проект_ОБРАЗЕЦ_2022_АУвТС_на печать. Курсовой проект по дисциплине Проектная деятельность на тему Автоматизированная система регулирования температурной депрессии на входе в аппарат
 Скачать 1.28 Mb.
|
Содержание1 Технологический раздел. Описание процесса 9 1.1Общее описание процесса температурной депрессии 9 1.2 Технологический процесс пастеризации молока 11 1.3 Описание системы 14 2 Патентный поиск 16 3 Обоснование необходимости регулирования температуры 19 4 Физическая величина 20 5 Функциональная схема автоматизированной системы регулирования температурной депрессии на входе в аппарат 22 6 Условное обозначение технических средств автоматизации на функциональной схеме 23 7 Структурная схема автоматической системы регулирования 25 26 8 Выбор технических средств автоматизации 26 9 Расчет погрешностей результатов измерений 31 Заключение 34 Список использованных библиографических источников 35 Приложение A 37 Технологический процесс пастеризации молока 37 Приложение Б 38 Функциональная схема температурной депрессии на входе в аппарат 38 Приложение В 40 Структурная схема АСР 40 Приложение Г 41 График поверки средств измерений 41 Приложение Д 42 Протокол поверки датчика 42 Приложение Е 44 Код программы для расчета относительной погрешности датчика 44 Приложение Ж 45 Интерфейс программы расчета относительной погрешности датчика температуры 45 Пастеризация – это процесс подогревания жидких продуктов до температуры, близкой к кипению. Технология открыта французским микробиологом Луи Пастером в середине XIX века. Преимуществами пастеризации являются простота и дешевизна способа. При нагревании продукт не доводят до кипения, чтобы уничтожить различные вредные бактерии, но не допустить изменения его положительных свойств. Но жизнеспособные споры все равно остаются, а при возникновении определенных условий начинают развиваться. Из-за этого, например, пастеризованное молоко хранится определенное время при низкой температуре. Пастеризация не изменяет пищевую ценность продукта, не уничтожает полезные ферменты, а вкус оставляет прежним. Молочная отрасль занимает одно из главных мест среди других отраслей пищевой промышленности, обеспечивая население необходимыми продуктами питания. Значимость этой отрасли обусловлена уникальностью состава и свойств молока как биологической жидкости. Постоянный дефицит сырья, а также низкое его качество привели к тому, что в настоящее время на рынке существенно возросла доля импортной молочной продукции. К приоритетным задачам развития молочной промышленности относятся: рациональное использование сырья, выпуск конкурентоспособной продукции с улучшенными органолептическими показателями, производство продуктов с увеличенным сроком хранения, расширение ассортимента за счет выпуска обогащенных молочных продуктов, обладающих функциональными свойствами и другие. Однако, существующие технологические решения, имеют существенные недостатки, связанные с уменьшением содержания витаминов, незаменимых аминокислот и других показателей, которые могут быть сохранены при изменении способов и режимов тепловой обработки. В то же время существует недостаточно данных о методах снижения повторного обсеменения продукта при производстве пастеризованного молока, что является одним из главных факторов, ограничивающих его срок годности. Перспективным направлением увеличения срока хранения пищевых продуктов является внесение антиоксидантов натурального происхождения. Учитывая, что молоко пастеризованное остается продуктом повседневного спроса, разработка технологии пастеризованного молока с повышенной хранимоспособностью, обладающего функциональными свойствами, остро необходима в современных условиях. Таким образом, актуальным является совершенствование технологии пастеризованного молока с целью увеличения срока его хранения, за счет применения автоматизированных систем регулирования. Целью данного проекта является разработка автоматизированной системы регулирования температурной депрессии на входе в аппарат. Для достижения поставленной цели должны быть решены следующие задачи: Изучить технологический процесс пастеризации молока; Выполнить патентный поиск; Обосновать необходимость регулирования параметра; Разработать функциональную схему АСР температурной депрессии на входе в аппарат; Разработать структурную схему АСР температурной депрессии на входе в аппарат; На основе сравнительного анализа выбрать техническое средство измерения температуры; С целью обеспечения единства измерений, выполняемых при функционировании АСУТП, выполнить обработку результатов измерений при поверке датчика температуры и оценить готовность прибора к работе с нормированной погрешностью. |