Курсавой. КурсовойП Тех ОГР1. Курсовой проект по дисциплине Технология разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом

• Название: Курсовой проект по дисциплине Технология разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом
• Анкор: Курсавой
• Дата: 30.03.2022
• Размер: 1.36 Mb.
• Имя файла: КурсовойП Тех ОГР1.docx
• Тип: Курсовой проект; #429570
• страница: 7 из 12

Находим число скважин, взрываемых в одном ряду, по формуле:

, (40)

Расчётную величину округляют до ближайшего целого значения и по формуле (19) - (20) корректируют объём взрываемого блока.

Вычисляем общий расход ВВ на блок, кг:

, (41)

Рассчитываем выход горной массы с 1 м скважины, м³:

, (42)

Находим интервал замедления, мс:

, (43)

где  коэффициент, зависящий от взрываемости пород (табл. 3.5).

По расчетной величине t подбираем ближайшее стандартное пиротехническое реле РП-8 из ряда 10, 20, 35, 50, 75, 100 мс.

Рассчитываем ширину (В, м) развала взорванной горной массы:

В = (1,5÷2.5)h+b(n_р – 1), (44)

Определяем высоту (h_р, м) развала:

h_р = (1,0÷1,2)h, (45)

Находим инвентарный парк буровых станков по формуле:

, (46)

где  годовая производительность по горной массе, т;  годовая производительность бурового станка, м.

3.2. РАСЧЕТ ВЫЕМОЧНО-ПОГРУЗОЧНЫХ РАБОТ
Определяем ширину экскаваторной заходки при погрузке горной массы в средства транспорта:

, (47)

Определяем количество проходов экскаватора по развалу взорванной горной массы:

, (48)

где – количество проходов экскаватора по развалу взорванной горной массы, ед; В – ширина развала взорванной горной массы, м.

Расчётное значение округляем до ближайшего целого и корректируем ширину экскаваторной заходки.

Вычисляем сменную эксплуатационную производительность экскаватора Q_э.см (м³) при разработке хорошо взорванных скальных пород, принимая продолжительность цикла (t_ц) по табл. 3.9 для угла поворота под погрузку 135⁰:

, (49)

где Е – вместимость экскаваторного ковша (прил. 1); Т_см – продолжительность смены, ч; – коэффициент влияния параметров забоя ( ); – коэффициент наполнения ковша ( ); – коэффициент разрыхления породы в ковше ( ); – коэффициент потерь экскавируемой породы (табл. 3.10); – коэффициент управления, зависящий от порядка отработки забоя, квалификации машиниста, наличия средств контроля и автоматики (табл. 3.10); – коэффициент использования экскаватора в течение смены, учитывающий организационные и технологические перерывы (табл. 3.10).

Таблица 3.9

Продолжительность цикла мехлопат при погрузке хорошо взорванных скальных пород, с.

Экскаваторы	Угол поворота под разгрузку, град.
	90	135	180
ЭКГ-3,2	22,8	24,9	27
ЭКГ-5	22,8	24,9	27
ЭКГ-8И	25,6	28,6	31,8
ЭКГ-12,5	30,1	33,1	36,1
ЭКГ-20	28,1	31,1	34,2

Таблица 3.10

Расчетные коэффициенты для определения эксплуатационной производительности

Наименование	Показатели
Коэффициент потерь породы	0,98-0,99
Коэффициент управления	0,92-0,98
Коэффициент использования при погрузке: - в железнодорожные вагоны с тупиковой подачей составов - в железнодорожные вагоны со сквозной подачей составов - в автосамосвалы с тупиковым разворотом - в автосамосвалы с кольцевым разворотом - на конвейер	0,55-0,65 0,70-0,75 0,60-0,65 0,70-0,75 0,75-0,80

Сравниваем расчётную производительность экскаватора с нормативной (табл.3.11). Если разница превышает 10%, для дальнейших расчётов принимаем нормативное значение эксплуатационной производительности мехлопат.
Таблица 3.11

Производительность мехлопат за 8-часовую смену, м³

Экскаватор	Емкость ковша, куб.м	Группа пород
		рыхлые	глинистые		плотные глинистые			полускальные		скальные
			нормальные	вязкие	нормальные	вязкие
С погрузкой в средства железнодорожного транспорта
ЭКГ-3,2	3,2	1350	1200	850	1000	700	950		750
ЭКГ-4,6Б	4,6	1950	1750	1300	1500	1050	1450		1150
ЭКГ-5	5,0	2200	1950	1400	1600	1150	1550		1250
	6,3	2700	2450	1750	2000	1450	1950		1550
ЭКГ-8И	6,3	-	-	-	-	-	1750		1400
	8,0	3100	2800	2050	2300	1650	2250		1800
ЭКГ-12,5	10,0	-	-	-	-	-	2400		1960
	12,5	4200	3750	2800	3100	2250	3000		2450
	16,0	5400	4800	3600	3950	2800	-		-
С погрузкой в средства автомобильного транспорта
ЭКГ-3,2	3,2	1500	1300	950	1150	800	1100		850
ЭКГ-4,6Б	4,6	2150	1950	1450	1600	1150	1550		1300
ЭКГ-5	5,0	2400	2150	1550	1800	1250	1750		1400
	6,3	3000	2700	1950	2250	1560	2200		1750
ЭКГ-8И	6,3	-	-	-	-	-	1950		1550
	8,0	3400	3050	2300	2550	1800	2450		2000
	10,0	4250	3800	2900	3200	2250	-		-
ЭКГ-12,5	10,0	-	-	-	-	-	2700		2160
	12,5	4650	4150	3100	3450	2500	3350		2700
	16,0	5950	5300	4000	4400	3200	-		-

Вычисляем годовую эксплуатационную производительность экскаватора:

, (50)

где – годовая эксплуатационная производительность экскаватора, м³; – количество рабочих смен экскаватора в течение года для принятого режима работ карьера (табл. 3.12).

Таблица 3.12

Число рабочих смен экскаватора

Емкость стандартного ковша экскаватора, м3	Непрерывная рабочая неделя				Шестидневная рабочая неделя при работе								Пятидневная рабочая неделя
	в три смены				в две смены				в три смены				в две смены
	северные	средние	южные	северные		сред-ние	южные	северные		сред-ние	южные	север-ные		средние	южные
до 2,5	780	820	835	465		480	490	665		695	710	380		395	405
2,5÷5	765	800	820	460		475	485	650		680	700	375		390	395
8	745	780	795	455		470	475	640		665	680	-		-	-
12,5	740	770	785	450		465	470	630		665	670	-		-	-

Находим инвентарный парк экскаваторов:

, (51)

где – инвентарный парк экскаваторов, ед; – годовая производительность карьера по горной массе, т; – плотность пород, т/м³.