Ерлыкин Л.А.Практические советы радиолюбителю.1965. Ерлыкин Л.А.Практические советы радиолюбителю. Л. А. Ерлыкин практические советы радиолюбителю ' Книга

• Название: Л. А. Ерлыкин практические советы радиолюбителю ' Книга
• Анкор: Ерлыкин Л.А.Практические советы радиолюбителю.1965.doc
• Дата: 26.04.2018
• Размер: 3.07 Mb.
• Имя файла: Ерлыкин Л.А.Практические советы радиолюбителю.1965.doc
• Тип: Документы; #18508
• Категория: Электротехника. Связь. Автоматика
• страница: 4 из 12

§ 7. КЛЕИ

Клеи широко используются в радиолюбительской практике. Применение соответствующего клея в сочета­нии с правильно выдержанной технологией позволяет просто и надежно соединять металл со стеклом, рези­ной, склеивать пластмассу, фарфор и многое другое. Ниже приводятся наиболее распространенные клеи.

Крахмальный клейстер — это клей для бумаги; его

состав:

крахмал — 60—80 г/л;

бура — 25 г/л.

Крахмал растворяют в */5 части воды (холодной), тщательно размешивают, заваривают остальной водой (крутой кипяток) и, наконец, вводят в клейстер буру. Клейстер из муки—это клей для бумаги и картона;

его состав:

^{- -} мука — 200 г/л;

клей столярный (сухой) — 50 г/л.

Муку замешивают холодной водой до тестообразного состояния и заливают горячим столярным клеем (тем­пература 80° С). Клей обязательно процедить.

Переплетный клей. К разведенному горячему столяр­ному клею (прямо в водяной бане) добавляют Vao часть (от общего объема клея) глицерина.

Гуммиарабик—клей для бумаги и картона изготов­ляется из камеди (застывшего сока) некоторых плодо-

62

вых деревьев (вишни, сливы, абрикоса, терновника, бе­лой акации и др.).

Камедь размельчают в порошок и разводят теплой водой до консистенции жидкой сметаны.

Особый клейстер обладает повышенными клеящими

данными.

Состав этого клея:

пшеничная мука — 30 г/л;

квасцы алюминиевые —0,5 г/л.

Пшеничную муку замешивают холодной водой до образования жидкого теста. В остальной воде (нагретой до 50° С) растворяют алюминиевые квасцы; в получен­ный раствор помещают тесто и кипятят до образования прозрачной сиропообразной массы.

Декстриновый клей — распространенный клей для бумаги. Рецепт приготовления прост: декстрин из рас­чета 400 г/л разводят холодной водой.

Клей для картона. В 100 в. ч. воды растворяют 9 в. ч. конторского (силикатного) клея, 6 в. ч. картофельной муки и 1 в. ч. сахара. Полученную кашицу необходимо подогреть до получения однообразной массы.

Фотоклей. Состав фотоклея:

крахмал — 60 г/л;

квасцы алюминиевые — 40 г/л;

мел (зубной порошок) — 40 г/л;

синька сухая — 1 г/л.

Крахмал заливают 10 в. ч. теплой воды, размеши­вают и доливают 30 в. ч. крутого кипятка. Отдельно растворяют квасцы в теплой (оставшейся) воде, раствор вливают в клейстер и хорошо размешивают. Через пол­часа добавляют и клейстер мел (зубной порошок и синьку) и тщательно перемешивают.

Клей хранить в закрытой стеклянной посуде. Клей для наклеивания ткани, дерматина и кожи на древесину. Состав клея дан в весовых частях:

мука пшеничная — 40;

канифоль — 3;

квасцы алюминиевые— 1,5;

вода — 10.

63

Все сухие компоненты смешивают, заливают водой и размешивают. Полученную тестообразную массу ста­вят на слабый огонь и помешивают до тех пор, пока масса не начнет густеть.

Склеивание производить горячим клеем.

Казеиновый клей. Склеивает бумагу, дерево, ткани. кожу и керамику. Казеин (порошок) разводят в хо­лодной воде из расчета 250 г/л, подливая воду не­большими порциями и непрерывно помешивая клее­вую массу.

Для антисептирования в клей вводят 200 г/л буры или разводят его в 10—15% растворе аммиака (наша­тырного спирта). Это особенно важно при склеивании толстых, медленно высыхающих деталей, так как при отсутствии этих компонентов детали быстро плесне­веют и портятся.

Добавление алюминиевых квасцов (100 г1л) делает клей более водоупорным.

Столярный клей—ем, раздел V.

Клеевая паста. При склеивании древесины с другими материалами, а также при грунтовке деревянных дета­лей применяют клеевую пасту. Эту пасту получают пу­тем замешивания в горячий столярный клей или мелко­просеянной золы, или сухого просеянного мела, или миканитовой пыли, или сухой крошки асбеста .и т. п.

Примечание. Клеевую пасту также можно получить, сме­шивая вышеуказанные наполнители почти с любым клеем. Пасты идут не только на склеивание и грунтовку, но и на соединение де­талей, у которых зазоры при склеивании превышают установленные нормы (более 0,2 мм).

Водоупорный клей. Если в горячий столярный клей добавить одну часть натуральной олифы (считая клей как четыре части), получится хороший водоупорный клей.

Синдетикон — универсальный клей, идущий на склей­ку многих материалов. При добавлении в него мелко­просеянной золы или сухого мела получается хорошая шпаклевка.

Состав клея:

столярный клей — 200 г/л;

сахар —200 г/л;

известь гашеная — 70 г(л.

64

Растворяют в воде сахар, затем известь и нагревают на медленном огне до получения прозрачной жидкости. Полученный раствор отфильтровывают и опускают в него сухой столярный клей. В течение 24 час столярный клей набухает, а зате№ его распускают в клееварке.

В закрытой стеклянной посуде клей может храниться длительное время и не теряет склеивающей способности.

Клей для стекла. Распускают желатин в равном ко­личестве (по весу) 5% раствора двухромовокислого ка­лия (раствор готовится в затемненном помещении). Полученные клей нерастворим в горячей воде. Детали промазывают, затягивают струбциной (или крепко об­матывают нитками) и ставят на 5^-8 час на свет.

Клеи для стекла и керамики.

1. Казеин, растворенный в жидком стекле (силикат­ный клей) консистенции сметаны.

2. Гипс, замешанный на яичном белке до консистен­ции сметаны.

3. Гипс, замоченный на сутки в.насыщенном раство­ре алюминиевых квасцов. После замачивания гипс су­шат, размалывают и замешивают на воде до консистен­ции сметаны. Такой клей хорошо клеит керамику.

4. Сухой мелкоразмолотый мел (зубной порошок), разведенный в жидком стекле в соотношении Г: 4.

Универсальный цемеят. В зубопротезировании приме­няется так; называемый «цемент-фосфат»; он очень хо­рошо склеивает керамику, не боится горячей воды.

Разводится цемент следующим образом. В стеклян­ную посуду насыпают нужное количество цемента (по­рошка) и заливают разбавителем. Все тщательно пере­мешивают стеклянной палочкой и сразу же наносят на предварительно обезжиренные детали. Детали необхо­димо стянуть струбциной (или ниткой). Время высыха­ния 2 час.

Клеи для кожи.

1. Клей «Рапид»; его состав (в весовых частях):

целлулоид —15;

ацетон — 65;

растворитель РДВ (или № 646) —20.

2. Раствор натуральвого каучука (1—2 в. ч.) в се­роуглероде (10 в. ч.) с добавлением небольшого коли­чества скипидара.

5 Л. А. Ерлыкни 65

3. Столярный клей (костный) с добавлением в него танина до образования тянущихся нитей. Клеи резиновые.

1. Каучук натуральный (1 в. ч.), растворенный в бен­зине-растворителе (бензин «Галоша») или в авиацион­ном бензине Б-70 (10—15 в. ч.).

2. Высококачественный клей для резины; его состав дан в весовых частях):

сероуглерод — 10;

гуттаперча — 1,3;

каучук натуральный —2,5;

альбумин (разведенный) * — 70.

Клеи для целлулоида.

1. Целлулоид (15 г), растворенный в ацетоне (100 г).

2. Чистый ацетон (смазывать склеиваемые детали несколько раз).

Клеи для эбонита.

1. Бакелитовым лаком смазывают обезжиренные края деталей. Затем эти детали стягивают, нагревают до 100° С и выдерживают при этой температуре 2— 3 час.

2. Клей БФ-2 (БФ-4).

3. Равные части натуральной резины и асфальта распустить на огне. Клеить горячим клеем.

Клеи для плексигласа (органического стекла).

1. Органическое стекло (0,5%) растворить в,смеси ацетона (60%) и этилацетата (40%). При склеивании детали нагреть до 40° С.

2. Раствор органического стекла (3—5%) в ледяной уксусной или муравьиной кислоте.

3. Раствор органического стекла (0,5—1,5%) в ди­хлорэтане.

4. Раствор органического стекла (0,5%) в смеси аце­тона (60%) и уксусной эссенции (40%).

Для склеивания полиэтилена применяются следую­щие растворители (в скобках указаны температуры склеивания):

1. Ксилол (75° С).

2. Ледяная уксусная кислота (30° С).

* Берется готовый раствор. Если его нет, сухой альбумин раз­водится в теплой воде до консистенции жидкой сметаны.

66

3. Трихлорэтилен (70° С).

4. Петролейный эфир (80° С).

Полиэтилен можно склеить также клеем БФ-2 (БФ-4), если предварительно обработать склеиваемые поверхности 25% раствором хромового ангидрида.

Пленки из полиэтилена свариваются и при прокат­ке их нагретым (250° С) металлическим роликом.

Клеи для магнитофонной ленты. Рецепты даны в ве­совых частях:

1. Уксусная эссенция.

2. Ацетон — 49;

метилглюкольацетат — 50;

целлулоид — 1.

3. Метиловый спирт — 25;

ледяная уксусная кислота—25;

метилглюкольацетат — 25;

метил ацетат — 25.

Склейка капрона. Капрон склеивается концентриро­ванной муравьиной кислотой, фенолом, соляной кис­лотой.

Клей для полистирола—блочный полистирол (10%), растворенный в бензоле, толуоле или дихлорэтане.

Детали перед склейкой обезжиривают и делают ше­роховатыми, после чего намазывают клеем и просуши­вают 3—5 мин. Затем детали соединяют, стягивают струбциной (помещают в тиски или стягивают нитка­ми) и выдерживают 6 час.

Клеи для полихлорвинила и винипласта (уплотнен­ный полихлорвинил), рецепты даны в весовых частях:

1. Метилметакриловый эфир — 100;

перхлорвиниловая смола — 25;

порофор ЧТЗ — 4;

свинцовый сурик — 15.

2. Дихлорэтан — 100;

перхлорвиниловая смола — 40;

дибутилфтолат (или трихлорбензол) — 5.

Первым клеем можно также приклеивать полихлор­виниловые пленки к металлам и древесине.

б* 67

Второй клей тоже приклеивает полихлорвиниловые пленки к металлам и древесине, но для этого в него необходимо ввести 10—15 в. ч. свинцового сурика.

Отсутствие в клее (рецепт 2) дибутилфтолата (или трихлорбензола) увеличивает время схватывания и вы­сыхания.

Необходимо отметить, что перхлорвиниловая смола растворяется бензолом, эфиром, толуолом (и их смеся­ми), а также разжижителями Р-4.

Фторопласт клеится клеем следующего состава (в ве­совых частях):

компаунд МБК-1 — 1;

канифоль — 3;

касторовое масло — 4.

Температура клея при склеивании должна быть 100—120° С.

Приклеивание резины, кожи и других материалов к металлам

.Для склеивания резины, кожи и других материалов с металлом применяются специальные клеи.

Клей 88. Металл и резину зачищают и обезжири­вают. Клей 88 разжижают бензолом до консистенции жидкой сметаны (не тянется за кистью и не стекает с нее).

Слой клея наносят на резину (или другой материал) и сушат 3—5 мин. Затем накладывают второй слой на резину и первый на металл. Оба слоя сушат 5—6 мин. Детали накладывают друг на друга и прокатывают ро­ликом, после чего они сохнут под прессом 24 час.

Термопреновый клей. Термопрен измельчают и раст­воряют в авиационном бензине Б-70 (лучше бензине «Галоша») в соотношении 1 : 10.

Детали зачищают, обезжиривают и накладывают первый слой термопренового клея на резину (или другой материал) и на металл. После 10—15-минутной сушки наносят второй слой только на металл; на резину (по­верх термопренового клея) наносят тонкий слой обыч­ного резинового клея. После повторной 10—15-минутной сушки детали соединяют, прикатывают роликом и по­мещают под пресс на 5 час.

68

Есть еще один рецепт термопренового клея (в весо­вых частях):

термопрен — 1;. бензин Б-70 (или сГалоша») — 6;

бензол — 3.

Примечание. Термопрен растворяется в бензине при темпе­ратуре 70—80° С, при этом необходимо соблюдать осторожность— бензин может вспыхнуть. Лучше это делать в водяной бане.

Клей изоцианатный. Хорошо приклеивает резину к металлу клей следующего состава (в весовых частях):

лейконат — 2;

дихлорэтан — 8.

Детали зачищают и обезжиривают. Металл покры­вают клеем и сушат 30—40 мин. Затем на резину нано­сят первый слой, а на металл — второй; после 20— 30-минутной сушки наносят на металл третий слой, а на резину—второй. Детали накладывают одна на дру­гую, сжимают и нагревают до температуры 180— 240° С в течение 10—12 -мин.

Эпоксидные клеи. Для склеивания металлов наибо­лее совершенными являются эпоксидные клеи (на осно­ве эпоксидных смол); они применяются так же, как за­ливочные (обволакивающие) массы, если в них доба­вить соответствующий наполнитель.

Наряду с применением клеев из эпоксидных смол сами смолы также применяются для склейки металли­ческих деталей. Процесс склеивания при этом прост. Поверхности металлических деталей обрабатывают сме­сью бихромата натрия с серной кислотой (1:1) в те­чение 20 мин. Одну из деталей нагревают до 130° С, посыпают порошком эпоксидной смолы, накладывают на нее другую деталь и нагревают обе до 200° С. При этой температуре плотно сжатые детали выдерживают 40 мин. Для нагревания деталей удобно пользоваться обычным электрическим утюгом с терморегулятором, который позволяет поддерживать определенную темпе­ратуру (в данном случае 200° С).

Примечание. Следует помнить, что эпоксидные клеи обла­дают некоторой токсичностью.

69

Для склеивания стекла, фарфора, керамики и для приклеивания их к металлам употребляют клеи без наполнителей.

Для склеивания металлов в состав клеев вводят различные наполнители.

Эпоксидный клей затвердевает при комнатной тем­пературе, если перед употреблением в него ввести от-вердитель.

Если шов нежесткий и требует соответствующей эла­стичности, то в состав клея вводится пластификатор

Рецепты некоторых эпоксидных клеев приведены в табл. 23 (все данные в весовых частях).

Таблица 23



Для приготовления клея эпоксидную смолу нагре­вают до 60° С и добавляют в нее пластификатор. Все тщательно размешивают, вводят наполнитель (если нуж­но) и снова все перемешивают. Затем добавляют отвер-дитель и состав третий раз перемешивают.

Приготовленный таким образом клей необходимо ис­пользовать сразу, так как через 1—1,5 час он затверде­вает и становится непригодным к дальнейшему приме­нению.

Карбинольный клей. Клей представляет собой сиро-пообразную жидкость с желтоватым оттенком (частич­но затвердевший карбинол).

70

Карбинольный клей склеивает многие материалы:

гермореактивные пластмассы (карболит, эбонит и т.д.), фарфор, стекло, древесину, фибру, металлы (медь и ла­тунь только луженые!) и другие материалы. При этом клееный шов может выдержать большие напряжения (у металлов до 220 кг/см²).

Склеиваемую деталь тщательно зачищают и обез­жиривают. Клей размешивают при температуре около 60° С и вводят в него отвердитель. Приготовленный клей стеклянной палочкой наносится на склеиваемые детали, которые затем стягиваются и сушатся.

Полученный карбинольный клей (после введения в него отвердителя) хранится в темном месте не более 4—6 час. Карбинольный сироп хранится 6—8 ме­сяцев.

Для склеивания почти всех материалов (кроме ме­таллов и мрамора) отвердителем для карбинольного клея может служить азотная кислота—2—2,5% от веса карбинольного сиропа (удельный вес кислоты 1,35—

1,42).

Для склеивания металлов и мрамора (а также дру­гих материалов) отвердителем может служить перекись бензоила 2—3% от веса сиропа.

Клей водостоек при склеивании непористых мате­риалов.

Используя наполнители (гипс, тальк, фарфоровая или стеклянная мука, железные или алюминиевые опилки, портланд-цемент и др.), можно получить хорошие склеивающие пасты.

Примером такой пасты может служить цементно-карбинольная клеящая паста, рецепт которой приво­дится ниже:

карбинольный сироп — 100 г;

портланд-цемент — 400 г;

ацетон чистый (технический) — 15 г;

перекись бензоила — Зг.

Клей с отвердителем перекись бензоила сохнет в те­чение суток; с отвердителем азотная кислота—4—6 час. Обрабатывать склеенные детали следует не раньше чем через трое суток.

Идитоловый клей. Применяется для приклеивания тепло- и звукоизоляции к металлу и древесине.

71

Состав клея (в весовых частях):

идитол — 5;

канифоль — 1;

спирт-сырец — 3;

наполнитель — 2.

Наполнителем могут служить миканит, мел, тальк, асбест и др., измельченные в порошок и хорошо просу­шенные.

Клеи БФ. Универсальные клеи БФ-2 и БФ-4^ приме­няются для склеивания текстолита, гетинакса, аминопла-стов, паронита, кожи, металлов, дерева и других матери­алов. Разбавителем для этих клеев могут быть спирт-ректификат, растворитель РДВ и растворитель № 16.

Поверхность склеиваемых деталей зачищают и обез­жиривают. Кисточкой наносят первый слой клея на по­верхности склеиваемых деталей и подсушивают их в течение часа. Затем наносят второй слой клея и после 15—20-минутной подсушки детали соединяют, крепко стягивают и сушат в течение часа при температуре 120—150° С. При комнатной температуре (18—20° С) детали сохнут более суток, при этом качество склеива­ния снижается.

В заключение необходимо отметить, что в последнее время появилось большое количество так называемых смоляных клеев (ВИАМ Б-3, КДМ-6, КБ-3, ЦНИПС-1 и др.). Эти клеи предназначены для склеивания древе­сины, однако они с большим успехом могут быть при­менены для склеивания большинства пластмасс, бу­маги, картона, ткани, пенопластов и других материалов.

Ниже приводится рецепт клея ВИАМ Б-3 (в весовых частях):

смола ВИАМ Б — 100;

ацетон — 10;

керосиновый контакт — 20.

Все компоненты помещают в соответствующую по­суду и перемешивают в течение 15—20 мин.

Клеящие пасты и замазки

Герметизирующие замазки. Эти замазки применяют­ся обычно для герметизации некоторых деталей и бло­ков, для приклеивания защитных стекол к измеритель­ным приборам и т. п.

72

Склейка такими замазками не рассчитана на какие-либо нагрузки.

Канифольно-восковая замазка приготавливается по следующему рецепту (в процентах):

канифоль — 43;

воск — 22;

озокерит — 22;

масло машинное — 8;

краска эмалевая (черная) — 5.

Все, кроме краски, помещают в сосуд, нагревают до 140° С и кипятят при этой температуре около часа.

Краску следует прокипятить отдельно 5—10 мин и добавить в кипящую смесь. Все вместе кипятить еще 5—10 мин,, после чего охладить.

Бакелитовые замазки. Ниже приводятся два рецепта бакелитовых замазок.

1-й рецепт:

бакелитовый лак (сгущенный) — 1 в. ч.;

пирофилит (или асбестовая крошка) — 1,2 в. ч.

Пирофилит сушат 2—3 час при температуре 100— 150° С. Если применяется асбестовая крошка, то ее про­каливают при температуре 800° С в течение 15—20 мин.

Обе составные части перемешивают и, если надо, смесь разжижают растворителем РДВ или № 646. Вре­мя хранения приготовленной замазки 24 час.

Склеенные такой замазкой детали постепенно нагре­вают до 120—125° С, выдерживают при этой темпера­туре 2—2,5 час, затем охлаждают при комнатной темпе­ратуре.

2-й рецепт:

бакелитовый лак (сгущенный) — 6 г;

гипс — 2,5 г;

эмалевая краска — 1,5 г.

Смешивают бакелитовый лак и хорошо просушенный гипс и добавляют к ним эмалевую краску (обычно чер­ную). Смесь хорошо перемешивают. Разжижителем мо­жет служить растворитель РДВ или № 646. Процесс затвердения замазки такой же, как и при первом ре­цепте.

73

Битумная замазка имеет следующий состав (в весо­вых частях):

рубракс — 3;

битум № 3— 1;

мел — 10;

графит — 10;

лак № 321 — 9.

Рубракс и битум № 3 расплавляют и к ним приме­шивают остальные компоненты. Полученную замазку тщательно перемешивают. Детали склеивать горячей замазкой.

Рубраксная замазка состоит из следующих компо­нентов (в весовых частях):

рубракс — 2;

мел — 2,5;

лак № 321 — 2,5.

Рубракс расплавляют при температуре 120° Сив него добавляют мел и лак. Все тщательно перемеши­вают. Клеить горячей замазкой.

Паста для склеивания стекла с металлом. • Данная паста довольно прочно скрепляет стекло с металлом. Жидкая консистенция пасты позволяет склеивать боль­шие поверхности указанных материалов.

Состав пасты (в весовых частях):

окись меди - — 2;

наждачный порошок №60—2;

жидкое стекло — 6.

Все компоненты растирают до образования одно­родной пасты. Склеенные детали нагревают до 100° С и выдерживают при этой температуре 2 час, затем охлаждают до комнатной температуры. Через 12— 14 час паста полностью затвердевает.

Замазки «стекло — металл». Этот вид замазок отли­чается повышенной твердостью склеенного шва, могу­щего нести средние механические нагрузки.

Ниже приведены два рецепта замазки (в весовых частях).

74

1-й рецепт:

гипс — 2,5;

мел — 2,5;

глет свинцовый — 2,5;

канифоль — 3,5.

Тщательно размолотые и высушенные компоненты смешать и развести натуральной олифой до густоты замазки.

2-й рецепт:

гипс — 7;

мел — 7;

глет свинцовый — 7;

марганец борнокислый— 1;

канифоль — 20.

Все перемалывают, просушивают и смешивают с на­туральной олифой до густоты замазки.

Паста для покрытия остеклованных сопротивлений.

При ремонте остеклованных сопротивлений и особенно при устройстве отводов необходимо восстановить покры­тие сопротивления, в противном случае срок жизни со­противления резко сокращается. Восстановить нарушен­ное покрытие сопротивления можно специальной пастой (рецепт которой приводится ниже).

Просушенный тальк (6 в. ч.) смешивают с жидким стеклом (силикатный клей), которого берут столько, чтобы получить массу консистенции сметаны (примерно 8—12 в. ч.).

Поврежденные участки покрытия промазывают па­стой и сушат при комнатной температуре около часа. Затем сопротивление нагревают до 100—110° С и вы­держивают при этой температуре 10—15 мин.

Магнезитовая замазка. Данная замазка применяется при склеивании керамических изделий и металла с ке­рамическими деталями. Склеенный шов выдерживает большие нагрузки.

Состав замазки (в весовых частях):

окись магния —4;

фарфоровая мука — 2;

раствор хлористого магния (уд. вес 1,25) — 5.

75

Окись магния прокаливают в течение часа при тем­пературе 400—500° С. Фарфоровую муку подсушивают в течение 30 мин при температуре 100—120° С. Хлори­стый магний растворяют в воде из расчета две части хлористого магния на одну часть воды.

После этого окись магния и фарфоровую муку пере­мешивают, полученную смесь заливают раствором хло­ристого магния и замешивают до получения однород­ной массы.

Замазку применять немедленно после изготовления. Время полного высыхания — двое суток.

Примечание. Фарфоровую муку можно получить, если рас­калить куски старой (битой) фарфоровой посуды и охладить их в воде, повторяя этот процесс несколько раз.

Глетглициновая замазка. Эта замазка (по примене­нию и по качеству шва) подобна магнезитовой и широ­ко применяется в промышленности для соединения ке­рамических деталей между собой и с металлами.

Состав замазки (в весовых частях):

глицерин технический —1;

глет свинцовый — 8.

Глет просушивают в течение 2 час при температуре 230—250° С, растирают в ступке и малыми дозами (при перемешивании) подливают к нему глицерин. Замазку использовать сразу же после изготовления. Время вы­сыхания замазки—одни сутки.

Примечание. Глет свинцовый можно приготовить из свин­цового сурика. Для этого на 100 г сухого свинцового сурика необ­ходимо взять 1 г газовой сажи, все тщательно перемешать и прока­лить при температуре 450—550° С в течение часа.

Замазка для замазывания трещин в железных и чу­гунных отливках.

Состав замазки (в кг):

железные опилки — 1 нашатырь — 0,02 гашеная известь — 0,1 жидкое стекло — 0,1.

Сухие компоненты смешивают, заливают жидким стеклом и тщательно перемешивают до образования

76

однородной массы. Замазку применять немедленно по­сле изготовления.

Замазка для укрепления железной арматуры в камне.

Состав замазки (в г):

железные опилки — 100;

гипс — 300;

нашатырь — 5;

уксус столовый — 40—60.

Смесь первых трех (сухих) компонентов развести столовым уксусом до нужной консистенции; полученную замазку немедленно использовать.

Замазка, устраняющая раскручивание гаек. В про­мышленной радиоаппаратуре широко применяется кон-тровочная замазка, которая с успехом заменяет раз­личного рода контровочные шайбы.

Состав замазки (в %):

нитроэмаль ДМ— 75;

тальк — 25.

Замазка разводится до нужной консистенции аце­тоном или растворителем РДВ.