Главная страница
Навигация по странице:

  • Устройство задвижки.

  • Трехходовой кран.

  • Испытание арматуры.

  • Лекции ок. Лекции содержание


    Скачать 1.04 Mb.
    НазваниеЛекции содержание
    Дата28.10.2020
    Размер1.04 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЛекции ок.doc
    ТипЛекции
    #146227
    страница6 из 27
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   27

    Классификация задвижек.




    1. По расположению затвора в корпусе – клиновые и параллельные;

    2. С выдвижным и невыдвижным шпинделем.

    3. С электроприводом и ручным управлением.

    4. По материалу: чугунные и стальные.

    5. По способу присоединения к газопроводу: фланцевые и приводные.

    Устройство задвижки.

    Задвижка состоит из корпуса, крышки, шпинделя, маховика, запорных дисков, расположенных в корпусе и соединенных шпинделем. На выходе шпинделя из крышки задвижки имеется сальниковое уплотнение, которое герметизируется гранд-буксой или сальниковой крышкой.

    Неисправности задвижек:

    1. Негерметичность прилегания запорных дисков задвижки к седлу корпуса, т.е. задвижка в закрытом виде пропускает через себя газ. Устранение: вытащить запорные диски и притереть на плите.

    2. Тугое вращение маховика задвижки. Причина: не смазан шток. Для устранения – смазать или очень туго набить сальник (для устранения сделать перенабивку сальника).

    3. При вращении маховика в положение «ОТКРЫТО» задвижка не открывается. Причина: шток сорвался из зацепления с запорными дисками.

    4. Утечки газа через сальник задвижки, через фланцевые соединения корпуса задвижки с крышкой, через фланцевые соединения присоединения задвижки к газопроводу.

    5. Микропоры в литье корпуса задвижки.

    Краны.


    Классификация кранов:

    1. По способу герметизации пробки: сальниковые, натяжные, самосмазывающиеся.

    2. По материалу: чугунные, бронзовые, латунные.

    3. По способу присоединения к газопроводу: муфтовые, цанковые и фланцевые.

    Устройство крана:

    Устройство сальникового крана состоит из корпуса и пробки с отверстием для прохода газа. Сальниковое уплотнение гранд буксы: на выступающей части пробки имеется риска по которой мы определяем открыт кран или закрыт. На корпусе крана имеется маркировка: Ду, Ру и товарная маркировка завода-изготовителя и стрелка – направление потока.

    Применяются, в основном, для ГП низкого давления газа. Герметичное прилегание пробки осуществляется с помощью гайки на противоположном конце пробки.

    Неисправности кранов:

    1. Негерметичность (т.е. в закрытом виде пропускает через себя газ). Причины: отсутствует, или плохая смазка царапины на пробке или царапины на уплотняющей поверхности корпуса.

    2. Пропуск газа через сальниковое уплотнение.

    3. Попуски газа через микропоры в литье корпуса крана.


    Трехходовой кран.
    Он предназначен для подключения манометров к измеряемой среде (в трубопроводах и др.).

    Служит для проверки работоспособности манометров:

    • Посадка манометров на “0”;

    • Проверка рабочего манометра по контрольному;

    • Проверка сифонной трубки.

    Состоит из корпуса со специальным фланцем для подключения контрольного манометра и пробки с тремя отверстиями. На выступающей из корпуса части нанесены риски – указатели положения пробки крана.
    Вентиль.

    - направление движения газа в вентиле


    Вентили на ГП не применяются совсем (или редко). Состоит из корпуса, крышки, клапана со шпинделем и маховика.

    Он отличается от клапана и задвижки большим гидравлическим сопротивлением при проходе через него среды. Направление потока меняется на 180 градусов.

    Игольчатый вентиль разрешается устанавливать вместо 3-х ходового крана со специальным устройством для подключения контрольного манометра – для проверки рабочего.

    Маркировка трехходового крана нанесена мелким шрифтом на ребре (надо смотреть внимательно).

    Испытание арматуры.



    Арматуру, устанавливаемую на ГП, низкого давления испытывают на прочность и плотность материала корпуса водой, давлением 2 кг/см2. Для испытания кранов допускается использовать воздух того же давления. На герметичность затвора, сальниковых, прокладочных уплотнений, краны испытывают воздухом давлением, равным:



    Задвижки испытывают керосином (только!!!). Для этого задвижку ЗАКРЫВАЮТ и одну сторону у закрытой задвижки закрашивают мелом. Затем, задвижку мелованной стороной переворачивают вниз фланца, а в затвор, с другой стороны, наливают керосин и выдерживают 1 час, керосин выливают и проверяют закрашенную мелом сторону. Если керосиновых пятен нет – задвижка герметична.

    Арматуру, устанавливаемую на ГП, среднего и высокого давлений, испытывают на прочность и плотность материала корпуса. Задвижки испытывают водой, давлением равным:



    но не менее, чем 3 .

    На герметичность затвора краны испытывают воздухом давлением:



    а задвижки все испытывают заливкой керосина.

    Испытания водой делают для того, чтобы в случае разрыва корпуса не разлетались осколки.

    Испытания на прочность и плотность корпуса производят при открытых запорных установках.

    На герметичность испытывают арматуру в закрытом положении. Пропуск воды или потение через металл во время испытаний – недопустимы. Вода после испытаний должна быть удалена, а арматура просушена.

    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   27


    написать администратору сайта