Главная страница

Разработка рулевого управления. ДП Реджепов 16.04.22. Маркетинговоаналитическая часть


Скачать 2.14 Mb.
НазваниеМаркетинговоаналитическая часть
АнкорРазработка рулевого управления
Дата07.06.2022
Размер2.14 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаДП Реджепов 16.04.22.docx
ТипДокументы
#576220
страница10 из 11
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

7.3 Расчет косвенных расходов
В статьи накладных расходов включаются общепроизводственные и общехозяйственные расходы

Общепроизводственные расходы включают:

- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

- цеховые расходы
5.3.1 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяются в следующей последовательности

Для выполнения работ по ТО и ТР подвижного состава и для осуществления вспомогательных операций СТО располагает различным оборудованием.

Определяем амортизацию оборудования на основе установленных норм амортизационных отчислений.
Таблица 7.5 - Расчет амортизации оборудования

Наименование

Кол-во

Мощность

кВт/ч.

Габаритные

размеры

мм.

Цены

единиц

т. руб.

ТЗРт. руб.

Стоимость

т. руб.

Норма амортизации %

Сумма

т. руб.

ед.

всего

ед.

всего

Двухстоечный электрогидравлический подъемник грузоподъемностью 4 т. "OMA" (Италия)

3

2

6

3100 × 200

200

30

230

690

10

69

Верстак с тисками "Кама Инструмент" (Россия)

3

-

-

1025 × 750

100

15

115

345

12

41,4

Мойка деталей передвижная "RAASM" (Италия)

2

1

2

510 × 660

50

7,5

57,5

115

10

11,5

Гидравлический пресс на C - колоннах "KNUTH" (Россия)

1

1

1

1000 × 1670

250

37,5

287,5

287,5

10

28,75

Кран гаражный "OMA" (Италия)

1

1

1

905 × 1490

250

37,5

287,5

287,5

12

34,5

Устройство для вытяжки отработавших газов автомобилей "УВВГ-М" (Россия)

3

0,5

1,5

800 ×450

150

22,5

172,5

517,5

14

72,45

Установка для очистки системы охлаждения "WX" (Германия)

1

-

-

440 ×330

40

6

46

46

12

5,52

Шкаф для хранения инструментов

3

-

-

300 ×800

5

0,75

5,75

17,25

10

1,72

Стеллаж

3

-

-

800×2500

3

0,45

3,45

10,35

14

1,45

Тормозные стенды Sherpa

1

-

-

1050 × 830

300

45

345

345

10

34,5

Комплект инструмента "Кама Инструмент" (Россия)

5

-

-

-

3

0,45

3,45

17,25

12

2,07

Прибор проверки герметичности системы охлаждения "JTC" (Италия)

1

-

-

-

10

1,5

11,5

11,5

11

1,26

Приспособление для сжатия пружины подвески "VAG" (Германия)

3

-

-

-

10

1,5

11,5

34,5

10

3,45

Ударные пневматические гайковерты и ударные головки "SHINANO & MITO" (Япония)

5

-

-

-

1

0,15

1,15

5,75

11

0,63

Стойка трансмиссионная "TONGLI" (Китай)

3

-

-

-

1

0,15

1,15

3,45

10

0,351

Комплект ручного инструмента в тележке "Кама Инструмент" (Россия)

5

-

-

-

2

0,3

2,03

10,15

10

1,02

Стенд сход развала HUNTER

1

-

-

1500х760

150

22,5

172,5

172,5

11

17,25

Стенд для проверки генераторов и стартеров «Technosouz»

1

0,9

0,9

1200×850

10

1,5

11,5

11,5

14

1,61

Прибор для регулировки света фар WERTHER

1

-

-

665×590

15

2,25

17,25

17,25

10

1,72

СканерGapmanSkan АТ

1

-

-

285х180

40

46

46

46

11

5,06

Газоанализатор «Автотест» (Россия)

2

-

-

-

2

0,3

2,03

4,06

11

0,45

Ящик для мусора

1

-

-

830х830

3

0,45

3,45

3,45

10

0,35

Итого

-

6,8

12,79

19,94

1595

239,23

1834

2998

-

336,0


Стоимость инструмента принимается 5-6% от стоимости оборудования
Си = Соб × 6/100 (7.11)
Си =2998440×0,06=179906,4 руб.

Годовая норма амортизации инструмента 15% от стоимости инструмента

Аи =179906,4×0,15=26985,96руб.

Стоимость смазочных материалов определяется по нормативу 1800 руб. в год на 1 станок.
Ссм.ж. = 1800 × Nоб (7.12)
Ссм.ж.=1800×13=23400 руб.

Затраты на силовую электроэнергию определяется на основании годового расхода силовой электроэнергии и тарифа 1 кВт/ч - 10руб.

Годовой расход электроэнергии определяем по формуле:
= (7.13)
где: Nycm - установленная мощность всех станков 12,79 кВт/ч. (табл. 6)

К3 - средний коэффициент загрузки оборудования, 0,65-0,7

Кс - коэффициент спроса электроэнергии 0,6-0,7

Кп - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, 0,9 - 0,95

Кпд - коэффициент полезного действия электродвигателя, 0,85-0,9

Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, 3800 час.

= 29424,2 кВт-час.

Затраты на силовую электроэнергию составят:
Зэл = Wэл × С, (7.14)
Зэл =29424,2×10=294242 руб.

Платежи по обязательному страхованию производственного оборудования определяются 7% от остаточной стоимости инструмента, если оборудование находится в эксплуатации 5 лет.
Пстр = Сос×7/100, (7.15)

Сособ−А×5, (7.16)

Пстр =(2998440-(336000×5))×0,07=92290,8 руб.

Ремонт инструмента определяется в размере 5% от их стоимости

Ри =179906,4×0,05=8995,32руб.

Отчисления в ремонтный фонд определяем в размере 4,5% от стоимости оборудования

Орф=2998440×0,045=134929,8 руб.

Прочие расходы составляют 2% от всей суммы вышеперечисленных расходов

ПР =(336000+26985,96+23400+294242+92290,8+8995,32+134929,8)× 0,02= 18336,9 руб.

Итого РСЭО: 935180,7 руб.

5.3.2 Цеховые расходы

Амортизация зданий, сооружений, инвентаря.

Для расчета амортизации зданий необходимо определить площадь цехов, объем зданий в м3, стоимость зданий, норма амортизации зданий зависит от их конструкции особенностей и составляет 2,4 - 4,7% от балансовой стоимости.

Площадь здания определяется на основе расчетов производственного участка. Высота зданий составляет 6-8м. Объем помещений определятся по формуле:
Qзд = S × h (7.17)
где: S - площадь помещений.

Qзд =162 ×6=972м3

Стоимость здания:
Сзд= Sзд × 20000 (7.18)
Сзд = 162×20000=3240000 руб.

Амортизация зданий:

Азд = 3240000 ×0,025=81000руб.

Затраты на освещение определяются в зависимости от расхода световой электроэнергии в год и стоимости 1 кВт час световой электроэнергии.

Годовой расход электроэнергии:
Wo = W × Focв × Sобщ/ 1000 (7.19)
где: W - средний расход электроэнергии на 1 кв м площади за час, 20 Ватт.

Fоcв - годовая осветительная нагрузка в часах, 2100 час

Wo =20×2100×162/1000=6804кВт.

Затраты на осветительную электроэнергию:
Зоэо = Wo × Соэл (7.20)
где: Соэл - стоимость 1 кВт час, принимаем 5руб.

Зоэл =6804×5=34020 руб.

Потребность пара для отопления:
Qп= qi ×Н × Qзд/ I×1000, т (7.21)
где: qi - расход тепла на м3 зданий, 15 ккал/час

Н - количество часов отопительного перида,4320час

I - теплота испарения, 540 ккал/кг

Qn = = 116,64т

Затраты на отопление определяются от потребности пара для отопления и установленного тарифа за 1 тонну пара 1500 руб.
Сотопл = Qп × Сп (7.22)
Сотопл = 116,64×1500=174960 руб.

Затраты на воду для хозяйственных нужд определяются исходя из годового расхода воды для хозяйственных нужд и установленного тарифа за 1 м3 воды (56 руб.).

Годовой расход воды для хозяйственных нужд:
Qв = gв ×Робщ × Дрг /1000 (48)
где: gв - дневной расход воды на одного работающего, 30л

Робщ - численность работающих на участке

Дрг - общее число рабочих дней в году, 250

Qв= =15м3

Затраты на воду определяются исходя из стоимости 1 м3 воды
3в = Qв × Своды (7.23)
Зв =15×56=840руб.

Расходы на рационализацию и изобретательство, планируем на основе норматива затрат на 1 рабочего 1600 руб. в год.
Зрии = Рраб × 1600 (7.24)
Зрии = 2×1600=3200 руб.

Расходы по охране труда принимаются в размере 1900 руб. на 1 основного рабочего в год.
Зохт = Рраб × 1900 (7.25)
Зохт = 2×1900=3800 руб.

На основе полученных данных составляем смету общепроизводственных затрат.

Таблица 7.6 - Смета общепроизводственных расходов

Статьи расходов

Сумма, руб

Расходы на содержание и эксплуатацию

Амортизация оборудования

33600

Амортизация инструмента

26985,96

Стоимость смазочных материалов

23400

Затраты на силовую электроэнергию

294242

Платежи по страхованию оборудования

92290,8

Ремонт инструментов

8995,32

Отчисления в ремонтный фонд

134929,8

Прочие расходы

15982,94

Итого РСЭО

935180,7

Общецеховые расходы

Фонд оплаты общецехового персонала с отчислениями

1056827,16

Амортизация зданий

81000

Затраты на освещение

34020

Затраты на отопление

174960

Затраты на воду для хозяйственных нужд

840

Затраты на рационализацию и изобретательство

3200

Затраты по охране труда

3800

Итого общецеховые расходы

1354647,16

Всего общепроизводственных расходов

2289827,86


Общехозяйственные расходы определяются на основе планового процента (85 - 95%) от основного фонда оплаты основных рабочих.
ОХР = Фосн × %/100 (7.26)
ОХР =719419,44×0,9=647477,5 руб.
5.4 Калькуляция себестоимости
Таблица 7.7 - Смета затрат.

Статьи затрат

Затраты в рублях

Структура затр. %

на весь пробег

на 1000км пробега

Затрат %

Основной ФОТ осн. рабочих

719419,44

13,52

18,75

Доп. ФОТ осн. Рабочих

93524,52

1,76

2,43

Отчисления на соц. нужды

243883,19

3,97

5,5

Общепроизводственные расходы

2289827,86

39,32

54,5

Общехозяйственные расходы

647477,5

12,17

16,86

Производственная себестоимость

3994132,51

70,74

98,04

Коммерческие расходы

79882,65

1,42

1,96

Полная себестоимость

4074015,16

72,16

100


Коммерческие расходы составят 2% от производственной себестоимости

КР = 3994132,51×0,02=79882,65 руб.

Предполагаемая цена одного ТО определяется по формуле:
Ц= (7.27)
где: С - полная себестоимость 1000км пробега

П - планируемая прибыль,40%

Ц= = 120,27 руб.

Рентабельность одного вида обслуживания определяется по формуле:
R= ×100% (7.28)
R = ×100 = 66%

На основе сметы затрат строится диаграмма затрат.


Рис. 7.2 - Расчёт стоимости выполняемых работ
Расчет стоимости нормо-часа производим по формуле:
Сн-ч= (7.29)
где: С/с - себестоимость(издержки в год)

Кпр – коэффициент прибыльности затрат 90%

Тсм – продолжительность смены 8ч

С – количество смен 1,5

Д – количество дней работы станции(фактически) 357

Храб - количество рабочих постов 1

Сч – среднечасовая ставка основного рабочего 135 руб.

Сн-ч= +135 = 990,9 руб.
5.5.2 Расчет стоимости выполнения регламентного ТО
Сто = Сн-ч × N + М (7.30)

где: Сн-ч - стоимость нормо-часа

N - норма времени

М - расходные фирменные материалы

Сокр = 990,9×38+3680=41334,2 руб.
5.6 Технико-экономическая оценка проекта
К основным показателям использования основных фондов относят показатели фондоотдачи и фондоемкости.

Фондоотдача рассчитывается по формуле:
Фо= (7.31)
где: Пр - стоимость реализованной продукции

Фосн - стоимость основных фондов

Фо= = 0,8руб.

Фондоёмкость определяется по формуле:
Фе= (7.32)
Фе= = 1,25руб.

Полученные результаты расчетов сводим в таблицу.
Таблица 7.8 - Основные технико-экономические показатели

Наименование показателей

Ед.измерения

Величина показателей

Число комплексно-обслуживаемых автомобилей

ед.

2800

Среднегодовой пробег

км

19000

Стоимость нормо-часа

руб.

990,9

Общая сумма затрат

руб.

1056827,16

Численность персонала, в том числе:

чел.

2

Основные рабочие

чел.

2

Вспомогательные рабочие

чел.

-

Руководители

чел.

-

Ср.мес.зар.плата 1 основого рабочего

руб.

33872,66

Ср.мес.зар.плата 1 работающего

руб.

33872,66

Рентабельность

%

66

Фондоотдача

руб.

0,8



Таблица 7.9 - Удельные показатели на один рабочий пост:

Наименование показателей

Ед. изм.

Величина

показателей

Количество условно-обслуживаемых автомобилей за год

ед.

1200

Площадь производственно-складских помещений.

м2

1568,15м2

Количество автомобиле-заездов

ед.

1200

Число производственных рабочих

чел.

2
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


написать администратору сайта