Главная страница
Навигация по странице:

  • Модернизация технологического оборудования сервисной зоны. Ножничный подъёмник

  • 3.4. Обоснование исходных данных для выполнения модернизации технологического оборудования

  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СЕРВИСНОЙ ЗОНЫ

  • КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 5.1. Выбор и обоснование данных для выполнения расчета по модернизации оборудования WDK 50022/ WDK 50038

  • Разработка рулевого управления. ДП Реджепов 16.04.22. Маркетинговоаналитическая часть


    Скачать 2.14 Mb.
    НазваниеМаркетинговоаналитическая часть
    АнкорРазработка рулевого управления
    Дата07.06.2022
    Размер2.14 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДП Реджепов 16.04.22.docx
    ТипДокументы
    #576220
    страница7 из 11
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

    3.2. Обзор конструкций технологического оборудования и его классификация

    Внешний вид ножничного подъемника WDK 50022/WDK 50038 представлен на рисунке 3.1.



    Рисунок 3.1- Внешний вид ножничного подъемника WDK 50022/WDK 50038

    Электрогидравлический передвижной автоподъемник WDK 50022/WDK 50038 ― это профессиональное оборудование, предназначенное для подъема автотранспортного средства (за пороги) на любую высоту в пределах от 115 до 1300- мм с целью его обслуживания или ремонта. Все механические рамы, такие как платформы, удлинители, основные рамы и подъемные рукава сконструированы из листовой стали, что позволяет сделать раму прочной и жесткой при удерживании небольшого веса. Данное приспособление интенсивно используется в авторемонтных, шиномонтажных мастерских, а также в центрах сервисного обслуживания автомобилей.

    Подъемник состоит из платформы, которая оснащена четырьмя поворотными лапами позволяющими поднимать автомобили за пороги. Подъемник устанавливается на поверхности на двух опорах: c роликами и без. Платформа соединена с основаниями посредством подъемной системы типа «ножницы». Подъемная система состоит из 2-х опорных рычагов, а также двух цилиндров. Момент передается через систему рычагов, от цилиндров к плечу рычага. Опускание и подъем осуществляются посредством блока управления установленного рядом с подъемником, который может быть расположен в любом месте возле подъёмника.

      1. Модернизация технологического оборудования сервисной зоны. Ножничный подъёмник


    Особенности конструкции, принципа работы и комплектации выбранного технологического оборудования представлены в таблице 4.1.

    Таблица 3.3 – Особенности конструкции, принципа работы и комплектации выбранного технологического оборудования



    п/п

    Перечень функций и комплектность

    Наличие параметра

    wdk50022/wdk50038

    Функции

    1

    Поднятие за пороги

    +

    2

    Автоматический контроль опускания подъемника

    +

    3

    Гидравлическая синхронизация платформ

    +

    4

    Поднятие за колеса

    -

    Комплектность

    1

    Клапан перегрузки

    +

    2

    Клапан, блокирующий резкое опускание при падении давления в гидросистеме

    +

    3

    Устройство ручного спуска в случае отключения электроэнергии

    +

    4

    Высокие адаптеры

    +

    5

    Выносной электрогидравлический привод

    +

    6

    Выносной блок управления

    +

    7

    Наличие траверсы

    -

    8

    Наличие люфт- детектора

    -

    Описание конструктивных элементов технологического оборудования wdk50022/wdk50038 представлено на рисунке 3.2.



    Рисунок 3.2 – Описание конструктивных элементов технологического оборудования wdk50022/wdk50038.

    Автомобильный подъемник wdk50022/wdk50038 предназначен для подъема автомобилей массой не более 2500 кг. Автомобильный подъемник спроектирован для обслуживания автомобилей и не предназначен для подъема людей. Не разрешается устанавливать подъемник в потенциально опасных местах.

    Имеется: Станина, четыре подъёмные лапы, колёса, четыре рукава, два цилиндра, переносной электро-гидравлический блок управления, механическое устройство управления, две опоры (с колёсами и без).

    Гидравлическая насосная станция обеспечивает высокую скорость подъема и низкий уровень шума в работе. Представляет собой совокупность цилиндров и клапанов и связана с блоком управления.

    Блок управления исключают ошибки управления подъемом и опусканием. Представляет собой цилиндрическую форму с кнопками и связан с работой самого подъемника.

    Подъёмные лапы, могут быть зафиксированы и использованы как удлинители. Представляют собой подвижные металлические пластины, устанавливаемые на концах платформы и связаны с фиксацией автомобиля в неподвижном состоянии.

    Подъемник устанавливается на поверхности с помощью с помощью двух опор (с колёсами и без).

    Опорные рычаги задают прочность конструкции. Момент передается от цилиндров к плечу рычага. Представляют собой соединенные между собой болтами металлические рычаги, которые связаны с устойчивостью платформы.

    Электродвигатель служит для запуска установки и должен подбираться с учетом электросети. Представляет собой металлический корпус, внутри которого есть статор и ротор и связан с запуском.

    Регулятор высоты подъема предназначен для регулирования максимально допустимой и безопасной высоты подъема установки. Представляет собой специальный датчик, установленный на подъемнике и связанный с панелью управления.

    Подвод жидкости и электричества происходит по гидро- и электро-путям, защищающённых с помощью металлических пластин.

    Механическое устройство безопасности позволяет предотвратить непроизвольный спуск подъёмной платформы.



    Описание конструктивных элементов технологического оборудования WDK 503 представлено на рисунке 3.2.


    Рисунок 3.3 – Описание конструктивных элементов технологического оборудования WDK 503.

    Автомобильный подъемник WDK 503 предназначен для подъема автомобилей массой не более 3000 кг. Автомобильный подъемник спроектирован для обслуживания автомобилей и не предназначен для подъема людей. Не разрешается устанавливать подъемник в потенциально опасных местах.

    Имеется: Станина, четыре подъёмные лапы, колёса, четыре рукава, два цилиндра, переносной электро-гидравлический блок управления, механическое устройство управления, две опоры (с колёсами и без), дополнительная платформа.

    3.4. Обоснование исходных данных для выполнения модернизации технологического оборудования

    Исходные данные для проектирования представлены в таблице 4.2.

    Таблица 3.4 – Исходные данные для проектирования

    Наименование параметра

    Обозначение

    Значение

    Характеристики указанные в задании

    Грузоподъемность, т

    Т

    2500

    Тип



    Передвижной

    Мощность электродвигателя, кВт

    N

    1,1

    Питание сети, В/Гц



    220/50

    Привод



    Электро-гидравлический

    Высота подъема, мм

    Н

    1550

    Характеристики принятые

    Давление в рабочей полости, МПа

    Рц

    23-25

    Производительность насоса,л/мин



    3,2

    Минимальная высота подъема, мм

    -

    115

    Длина подъемной платформы, мм

    -

    1550

    Ширина подъемной платформы, мм

    -

    210

    Расстояние между платформами, мм

    -

    580

    Общая длина, мм

    -

    2088

    Общая ширина, мм

    -

    1379

    Время подъема, сек

    -

    35

    Время спуска, сек

    -

    35

    Уровень шума, децибел/1м

    -

    70

    Общая масса, кг

    -

    400

    Температурный режим, °С

    -

    От -10 до + 40

    Перечень функций

    Поднятие за пороги

    -

    +

    Автоматический контроль опускания подъемника

    -

    +

    Гидравлическая синхронизация платформ

    -

    +

    Поднятие за колеса

    -

    -

    Перечень операций

    Подъем автомобилей массой не более 2500 кг

    -

    +

    Проведение работ по шиномонтажу

    -

    +

    Кузовные работы

    -

    +

    Ремонт подвески автомобиля

    -

    +

    Выбор исходных данных для проектирования основан на данных модернизируемой модели подъемника, а именно WDK 50022/WDK 50038, и данных, указанных в задании.


    1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СЕРВИСНОЙ ЗОНЫ




    Рис. 2.1 – Технологический процесс сервисной зоны

    1. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

    5.1. Выбор и обоснование данных для выполнения расчета по модернизации оборудования WDK 50022/WDK 50038

    Гидравлическая система подъемника представлена на рисунке 5.1.



    Рисунок 5.1- WDK 50022/WDK 50038

    1 - гидравлический цилиндр; 2 – клапан безопасности; 3 – односторонний клапан; 4 – клапан максимального давления; 5 – ручной клапан опускания; 6 - ограничитель потока; 7 – насос с зубчатой передачей; 8 - двигатель; 9 – масляный фильтр.

    Расчитаем гидроцилиндр.

    Усилие на штоке для перемещения груза равно:

    (5.1)

    где m-грузоподъемность, кг,m = 2500;

    g-ускорение свободного падения, см², g=9,81;



    ; (5.2)

    мм2;

    ; (5.3)

    мм.

    Расчетное значение D округляем до ближайшего стандартного (ГОСТ 12447–80)=100 мм.

    По принятому значению D уточняем максимальное рабочее давление в цилиндре:

    ; (5.4)

    Мпа.

    Для привода с гидроцилиндром после определения D рассчитаем диаметр штока Dш:

    Dш = (0,4/0,5)D; (5.5)

    Dш = 0,5∙100=50 мм.

    Расчетное значение Dш округляем до ближайшего стандартного (ГОСТ 12447–80) Dш = 50 мм. По значениям D, Dш, L, η, M выбираем тип, размер и конструкцию гидроцилиндра по ГОСТ 17411–91, выбираем ГЦ 100.50.250.560Б.

    Технические характеристики выбранного цилиндра представлены в таблице 5.1

    Таблица 5.1 – Технические характеристики выбранного цилиндра

    Наименование параметра

    Значение

    Номинальное давление Pном, МПа

    3,3

    Диаметр цилиндра D, мм

    100

    Диаметр штока Dш, мм

    50




    Выбор мощности насосной станции обусловлен конструктивными соображениями. В частности сравнительно высокое рабочее давление в силовом цилиндре позволяет выполнить рабочий цилиндр в удобных для технологического использования рабочими габаритах и массе.

    Произведем расчет параметров и выбор насоса.

    Скорость штока при подъеме платформы:

    (5.6)

    где F– ход штока, мм;

    tвремя подъема, с.

    м/c;

    (5.7)

    ;

    (5.8)

    .

    Подачу (производительность) насоса постоянной производительности рассчитывают по уравнению:

    , (5.9)

    где Qmax — максимальный из рассчитанных расходов;

    Qга — суммарные объемные потери в гидроаппаратуре предлагаемой схемы привода;

    Qкл — расход масла через предохранительный клапан, необходимый для обеспечения устойчивой работы привода (Qкл = 3/4 (л/мин));

    n– количество гидроаппаратов на напорной гидролинии привода.

    Объемные потери в гидроаппаратах определяются по уравнению:

    , (5.10)

    где rГА — удельная утечка (ориентировочно для гидроаппаратуры rГА = 0,017 см3/(Мпа/с), гидроцилиндра rц = (0,034/0,05) см3/(Мпа/с), гидромотора чд = (0,8/1,2) см3/(МПас);

    рц — максимальное рабочее давление в гидродвигателе (при рабочих подачах с FHM).

    ;

    .

    По основным параметрам гидроцилиндра, а именно, по рабочему давлению ри расходу рабочей жидкости Q, подбираем гидронасос с учетом запаса. Гидронасос Г11-23.

    Технические характеристики выбранной насосной станции представлены в таблице 5.2.

    Таблица 5.2 – Технические характеристики выбранной насосной станции

    Наименование параметра

    Значение

    Давление, MПа

    25

    Напряжение, В

    220

    Производительность, м3

    2,28

    Напор, м

    258

    Подберем электродвигатель.Мощность потребляемая двигателем:

    (5.11)

    где k — коэффициент запаса (принимаем из интервала 1,1-1,4).Принимаем k=1,2 ;

    γ — удельный вес перекачиваемой жидкости, для гидравлического масла γ=8810 Н/м³, ;

    Q — производительность насоса, м³/с,;

    Н — напор насоса, м;

    — кпд передачи, принимаем ;

    — кпд насоса,принимаем .



    Выбираем электродвигатель типа АИР90LB8; мощностью N=1.1 кВт; число боротов-710 об/мин.; массой — 20,5 кг.

    Технические характеристики выбранного электродвигателя представлены в таблице 5.3.

    Таблица 5.3 – Технические характеристики выбранного электродвигателя

    Наименование параметра

    Значение

    Номинальная мощность,кВт

    1,1

    Максимальные обороты,об/мин

    710

    Напряжение сети, В

    220

    Масса, кг

    20,5
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


    написать администратору сайта