Главная страница
Навигация по странице:

  • Микрологистическая

  • Логистическая

  • Менеджмент (уровень бакалавриата)


    Скачать 0.52 Mb.
    НазваниеМенеджмент (уровень бакалавриата)
    Дата19.06.2022
    Размер0.52 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаRahimovII.docx
    ТипАнализ
    #602700
    страница4 из 13
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13

    Особенности управления логистической системой предприятия




    Основным значением в логистике считается мнение логистические системы. Этак ведь, как и со значением логистики, мнение логистические системы сталкивается совсем немало. Наиболее часто встречаемым в учебной литературе считается последующее: «логистическая система адаптивная система с обратной взаимосвязью, исполняющая те либо другие логистические функции и логистические операции» [24, с.12]. Данное понятие определим, как совокупность действий всех компонентов логистических цепей, а именно предприятий-производителей, торговых и транспортных организаций, магазинов и других, построенных таким образом, чтобы были выполнены основные логистические задачи.

    В зависимости от рода деятельности предприятия подразделяют

    разнообразные системы и классификации логистики. Логистические системы разделяются на две группы: макрологистика и микрологистика.

    В макрологистической системе находят решение вопросы, которые относятся к разбору рынков поставщиков и покупателей, разрабатываются единые концепции по перераспределению, размещению складских помещений при обслуживании единичным видом автотранспорта либо транспортного средства, осуществляется организация транспортного процесса, решается задача оптимального направления материальных потоков, ориентируется схема доставки: транзитная либо складская. Основная задача в предоставленной логистической системе исследование конкретных аргументированных решений, предложение которого станет содействовать самой эффективной и интересной работе организации, сумеет нарастить ее воздействие на рынке и обеспечить более явными преимуществами (рисунок 4).






    Материальный поток



    Рисунок 4 - Макрологистическая система
    Микрологистические системы, которые представлены на рисунке 5, решают в рамках отдельного предприятия или же его структурного подразделения локальные вопросы, связанные с его деятельностью [26, с.158].

    Материальный поток





    Рисунок 5 - Микрологистическая система

    Можно выделить следующие свойства, относительно которых можно рассматривать логистическую систему, как правило данные свойства характеризуют любую систему в общем смысле:

    • целостность и неделимость, в макрологистической системе имеет в качестве составляющих элементов поставщиков, транспортные средства и потребителей. В микрологистической системе будут являться снабженческое, сбытовое и производственное обслуживание.

    • связь, в первом случае указанные выше логистические элементы связываются при помощи товарно-денежных отношений, а формой связи служит договор, тогда как во втором случае, то есть при внутрифирменном рассмотрении предприятия, составные элементы связаны при помощи внутрипроизводственных отношений;

    • организация в макрологистике является структурирование хозяйственных связей, а в микрологистике связывает организационную структуру предприятия;

    • в качестве последнего рассмотрим интеграционные свойства, которые отражают основные принципы логистической системы и обеспечивают доставку необходимой продукции, соответствующего качества, в требуемом количестве, в назначенное место и время, с максимально низкими издержками [19, с.67].

    Логистическую систему необходимо рассмотреть с функциональной стороны, так как она влияет на все сферы деятельности предприятия. В

    качестве составных элементов функциональных различий можно выделить закупочные, транспортные, складские, производственные, информационные, которые в совокупности образуют логистические цепи.

    Функциональное наполнение логистической системы имеет отдельные элементы, характеризующие их сущность. Сама сущность заключается в том, что характеризует в общем всю деятельность организации, а отдельный элемент несет ответственность перед общей системой, таким образом является необходимым, так как ответственность распределяется на каждое звено отдельно и на всю систему, в частности.


    Схема, представленная на рисунке 6 распределяет снабженческую логистику, производственную логистику и сбытовую логистику после промежуточного хранения и различного рода другого хранения.

    Рисунок 6 - Логистическая цепь

    Рассмотрим подробнее каждый элемент логистической системы по функциональным различиям. Непосредственно перед анализом каждой функциональной области, заметим, что транспортная и информационная логистики включают в себя каждый элемент общей цепи.

    а) Логистическая система закупки представляется как управление материальными потоками в ходе решения проблем по обеспечению

    организации или ее структурных подразделений материальными ресурсами. В нее включаются такие логистические процессы как снабжение, складирование и хранение материальных ресурсов на предприятии.

    В организациях, имеющих материальные потоки есть отделы снабжения, которые производят закупки, а также выполняют услуги по транспортировке и хранению на некоторое время сырья. Данная служба одновременно несет в себе следующие характеристики:

    • как элемент, который обеспечивает взаимосвязь и реализацию поставленных целей и задач предприятия на уровне макрологистики;

    • как элемент на микрологистическом уровне является отдельным подразделением в структурной организации предприятия, которое необходимо для осуществления его главных целей;

    • как отдельная система, которая имеет определенную структуру и составные элементы.

    Функция снабжения необходима тогда, когда необходимо решить определенные задачи предприятия. Самые главные вопросы закупочной логистики – «что», «у кого» и «в каком количестве» – закупить. Наиболее важная деятельность – заключение договоров, контроль за их исполнения, а также организационные решения, связанные с доставкой и складированием.

    Ответ на первый вопрос «что» закупить в иностранной литературе обозначают в форме «Make-or-Buy Problem», что означает – как «сделать и купить». Глобальной и главной проблемой в данном вопросе является то, что приобретая комплектующие у одних и специализированных поставщиков, организации имеют ряд преимуществ, например, есть возможность уменьшить себестоимость и улучшить качество выпускаемой продукции, однако проблема заключается в том, что организация попадает в зависимость от определенного поставщика. Данный риск возможно уменьшить по средством надежности поставок, то есть за счет развития логистических связей в экономике.

    б) Следующий вид логистической системы производственная

    логистика. Для ее изучения требуется рассматривать совокупность науки и практической деятельности по управлению материальными потоками непосредственно в самой компании, создающие материальные ценности или оказывающие услуги по хранению, расфасовке, упаковке, укладке и другие.

    По признаку территориального различия распределяются объекты в производственной логистике. Для верного осознания логистики производства есть необходимость рассматривать основные концепции производства. Самое первое, что все организации на современном этапе развития разделяются на два вида по производству: «толкающие» и «тянущие».

    Толкающий логистический подход характеризуется изготовлением деталей в соответствии со строгим графиком, поэтому все компоненты должны поступать по мере их готовности с одной операции на другую.

    Подход, в основе которого лежит тянущая логистическая система имеет другую характеристику: товары заказываются и поставляются с одного участка на другой, то есть с предыдущего на следующий. Цель тянущей системы – снизить запасы.

    Если сравнить эти две логистические системы, то выделим некоторые преимущества тянущей системы, а конкретнее работа без избытка запасов, информирование о быстром приобретении материала или о существующих в наличии резервов для наиболее срочного реагирования на изменения в спросе; в таком случае политика произведенной продукции изменяется на политику продаваемой; существенно минимизируется время на прохождение товара по всему технологическому процессу, меняет задачу полной загрузки мощностей; снижение необходимых ресурсов и партий обработки; полное исключение или снижение простоев и нерациональной доставки и перевозки.

    Рассмотрим основные логистические концепции, которые применяются для системы производства.

    • первая система «KANBAN» направлена на то, чтобы управлять всеми процессами производства, при которой будет соблюдаться принцип

    «точно в срок», а также сведение к минимуму запасов. Сам термин

    «KANBAN» рассматривается как определенная карта, которая нужна для объявления о начале производственного цикла поставщикам еще о необходимости поставить товар, материалы, отдельные детали заказчикам. В будущем наряду с картами начинали использоваться специальные сигнальные системы, и использование информационных технологий.

    • другая концепция в производственной логистической системе

    «Точно во время», которая рассматривает производство и поставку готовых изделий к моменту их реализации, отдельных деталей к сборке узлов, а узлы и их комплектующие к моменту, в котором необходима сборка продукции в целом. Эта система предполагает деятельность по уменьшению размеров партии деталей, которые предназначены для обработки; минимизацию количества запасов; сокращению времени на переоборудование или переналадку уже имеющегося оборудования. Главными условиями для ее работы являются – автоматизация на высшем уровне, все производственные процессы должны быть синхронизированы, должен быть обеспечен высокий уровень культуры производства, высокое качество продукции, высокая производительность, ликвидация складских помещений, сокращение длительности цикла

    • далее система «Точно в срок». Суть этой концепции заключается в сокращении разницы во времени между поступлением сырья на очередную стадию производства и их потреблением до максимальных пределов. Система направлена на производство без запасов, не предусмотрен этап складирования материалов. Применение требует синхронизации материального потока и технических операций. Необходимо понимать, что все перечисленные системы хороши в совокупности, так, применение системы «KANBAN» без системы «Точно вовремя» и «Точно в срок» невозможно.

    • рассмотрим систему ОРТ (оптимизированная производственная технология), которую относят к классу «тянущих» микрологистических систем, соединяют в своем исполнении процессы снабжения и производства.

    Использование ОРТ выявляет и препятствует возникновению критических ситуаций в логистической сети «снабжение – производство» [19, с. 101].

    в) Распределительная логистика это установленный комплект взаимозависимых функций, какие употребляются в момент распределения материальных потоков меж разными оптовыми потребителями, то имеется в процессе оптовой реализации продуктов. Материальное расположение готовой продукции – важная сфера логистики и владеет свои специфичные индивидуальности. «Распределение» как термин обширно распространено в научной, и практической деловитости. К примеру, в экономической науке издавна употребляется этот термин как фаза публичного воспроизводства. Логистическое расположение это взаимозависимый комплекс функций логистики, реализующихся в процессе распределения материалопотока между разными оптовыми компаниями со стороны клиента в процессе оптовой реализации. Главная задачка логистики распределения довести продукт к покупателю, минимизировав издержки и в наиболее короткие сроки.

    Логистическое распределение является как комплексом взаимозависимых логистических функций, реализующихся в процессе распределения материалопотока между различными оптовыми компаниями со стороны покупателя, то есть в процессе оптовой продажи. Основная задача логистики распределения – довести товар к потребителю с минимальными издержками и в кратчайшие сроки.

    Движение и распределение товаров связывают с распределительной логистикой ее составляющие: система планирования и контроля за передвижениями готовых товаров от места их производства до места потребления и реализации. Распределение одной фирмы тесно связано с закупкой другой компании. Распределение одной фирмы тесно связано с закупкой другой компании.

    Важнейшей отличительной чертой распределительной логистики от

    закупочной является тог, что в процессе перераспределения продукции и процесс закупок происходят в различных звеньях сферы обращения, протекают неодинаково, а также имеют различные целевые задачи.

    В логистике распределения исполнитель предприятие-изготовитель, а в закупочной – покупатель.

    Функции распределительной логистики:

    • выгодно распределить;

    • выгодно реализовать;

    • выгодно продать.

    Многие компании имеют складские запасы на территории собственного предприятия, остальные товары на складских помещениях в разных сторонах страны. Первый вариант усложняет ситуацию тем, что требует достаточно большого количества места для складирования, а второй является не удобным в случаях, когда склады располагаются далеко от основного производства или дороги компании для их аренды.

    г) Транспортная логистика решает специфические задачи, при управлении материальными потоками на транспортных участках. Транспорт

    отрасль физического производства, осуществляющая людские и грузовые перевозки. Большая часть логистических операций на линии хода материального потока от начального источника, заготовки, до конечного потребителя выполняется с использованием большого количества транспорта.

    Издержки, которые связаны с выполнением этих операций приходятся на половину от всех затрат на логистику в целом. Координация действий, связанных с управлением материальными потоками в ходе реализации значимых размеров транспортировок, является объектом транспортной логистики. Нелегкость транспортной логистики определена необходимостью, транспортировать все повышающиеся потоки грузов без огромного роста численности транспорта.

    д) Информационная логистика управление информационными

    потоками на всем пути прохождения материального потока. Ученые различных государств сходятся в мнениях, что сегодня логистика приобрела, благодаря появлению и созреванию средств трансляции и обрабатывания данных огромное значение. Основные процессы в управлении материалопотоками является обработка информации, происходящей в логистических системах. Исходя из этого ключевым понятием в логистике является определение информационных потоков. Телефонные звонки, которые связаны с зачислением материалов в сутки; число требующих обработок накладных, поступающих с товаром в неделю; количество информации о проходящих через складские участки потоках грузов, которая поступает на компьютер участка в одну единицу времени это все информационные потоки, от правильного управления которыми напрямую зависит эффективность управления материалопотоками.

    Информационные потоки являются характерными предметами, для управления которыми нужна разработка независимых информационных систем.

    Принципы построения информационных систем:

    • принцип применения аппаратных и программных модулей;

    • принцип потенциала поэтапного создания системы;

    • принцип четкого определения мест стыка;

    • принцип эластичности системы с точки зрения характерных заявок конкретного применения;

    • принцип приемлемости для пользователя диалога, имеющего вид

    «человек машина».

    Информационные системы имеют следующие цели:

    • обеспечивать выживаемостью и дееспособностью компании;

    • обеспечить работников оперативной информацией, содействующей

    • более результативному трудовому процессу;

    • следование адресности информации;

    • ликвидация неразберихи в получении информации;

    • расширение функций компании на уровне требований рынка. Таким образом, логистическая система интерактивная структура,

    которая включает персонал, оборудование и процедуры (технологии), объединенные информационным потоком, используемым логистическим менеджментом для планирования, регулирования, контроля и анализа функционирования логистической системы. В логистических процессах объектом управления чаще всего является грузовой пакет, включающий в себя десятки, а то и тысячи товарных единиц. Отсутствие единообразия и согласованности участников логистических процессов в вопросах кодирования, маркировки и идентификации этих пакетов существенно снижает показатели логистики.
    1. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13


    написать администратору сайта