Главная страница
Навигация по странице:

  • МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

  • диплом. Методические рекомендации по организации выпускной квалификационной работы для специальности 22. 02. 06. Сварочное производство


    Скачать 0.61 Mb.
    НазваниеМетодические рекомендации по организации выпускной квалификационной работы для специальности 22. 02. 06. Сварочное производство
    Анкордиплом
    Дата08.09.2022
    Размер0.61 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаDP_Metodicheskie_ukazania_SP_22_02_06.docx
    ТипМетодические рекомендации
    #667604
    страница1 из 11
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


    Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

    Тюменской области

    «Тюменский колледж транспортных технологий и сервиса»

    (ГАПОУ ТО «ТКТТС»)

    МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

    по организации выпускной квалификационной работы

    для специальности 22.02.06. Сварочное производство

    Тюмень 2021

    Рассмотрен на заседании ПЦК технологий строительства, машиностроения и организации перевозок

    Председатель ПЦК_______Т.А. Лупан

    Протокол № 3 от «20» октября 2021 г.

    Согласовано:

    Руководитель учебно-методического отдела

    ____________________А.Л. Халилова

    «___»_______________2021 г.

    Методические рекомендации по организации выпускной квалификационной работы предназначены для студентов по специальности 22.02.06. Сварочное производство.

    Составители:

    Володькин Александр Сергеевич, преподаватель междисциплинарных курсов ГАПОУ ТО «ТКТТС»

    Раздумов Илья Витальевич, преподаватель междисциплинарных курсов ГАПОУ ТО «ТКТТС»

    Спирин Максим Сергеевич, преподаватель междисциплинарных курсов ГАПОУ ТО «ТКТТС»

    Лобанова Юлия Ахатовна, преподаватель первой категории ГАПОУ ТО «ТКТТС»

    Лупан Татьяна Анатольевна, преподаватель первой категории ГАПОУ ТО «ТКТТС»

    СОДЕРЖАНИЕ


    Аннотация

    5

    Содержание разделов и подразделов пояснительной записки

    10

    Введение

    10

    1 Общая часть

    12

      1. Характеристика конструкции изделия

    12

    1.2 Оценка технологичности материала конструкции

    17

    2 Расчетно-технологическая часть

    20

    2.1 Выбор и обоснование заготовительных операций

    20

    2.2 Выбор и обоснование технологии сборки

    21

    2.3 Выбор и технико-экономическое обоснование технологии сварки

    23

    2.4 Выбор и обоснование сварочных материалов

    24

    2.5 Выбор и обоснование режимов сварки

    26

    2.6 Выбор и обоснование сварочного оборудования

    27

    2.7 Способы предотвращения деформаций и уменьшения остаточных напряжений

    30

    2.8 Выбор подъемно-транспортного оборудования и грузозахватных приспособлений для сборочно-сварочных операций

    31

    2.9 Выбор способов, оборудования и инструментов для контроля качества конструкции

    31

    2.10 Нормирование сборочно-сварочных работ

    33

    3 Организационная часть

    49

    3.1 Характеристика технологического процесса изготовления металлоконструкции

    49

    3.2 Организация и обслуживание рабочего места сварщика

    49

    4 Экономическая часть

    51

    4.1 Расчет объема выпускаемой продукции

    51

    4.2 Расчет стоимости оборудования

    52

    4.3 Расчет стоимости материалов

    54

    4.4 Расчет затрат на технологическую электроэнергию

    55

    4.5 Расчет средств на оплату труда основных производственных рабочих

    56

    4.6 Расчет общепроизводственных расходов

    60

    4.7 Расчет цеховой себестоимости сварной конструкции

    61

    4.8 Экономическая эффективность проекта

    62

    5 Охрана труда и техника безопасности при сварочном производстве

    66

    5.1 Безопасность работающих на сварочном производстве

    66

    5.2 Безопасность работы сборочно-сварочного участка (цеха)

    67

    5.3 Чрезвычайные ситуации при сварочном производстве

    68

    Заключение

    69

    Список используемых источников

    70

    Приложение А

    74

    Правила оформления презентации

    89

    Порядок проверки выпускной квалификационной работы

    90

    Организация защиты выпускной квалификационной работы

    91

    Критерии оценки выпускной квалификационной работы

    92


    АННОТАЦИЯ
    Настоящие методические рекомендации устанавливают общие требования к тематике, объему, содержанию выпускной квалификационной работы, которая выполняется обучающимися ГАПОУ ТО «Тюменский колледж транспортных технологий и сервиса» в виде дипломных проектов. Методические рекомендации разработаны на основе требований Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 22.02.06. Сварочное производство утвержденного Приказом Министерства образовании и науки РФ от 21 апреля 2014 года №360 «Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 22.02.06. Сварочное производство (с изменениями и дополнениями)».

    «Выпускная квалификационная работа должна иметь актуальность, новизну и практическую значимость и выполняться по возможности по предложениям (заказам) предприятий, организаций или образовательных учреждений».

    Дипломный проект является самостоятельной комплексной работой обучающегося, подводящей итог его обучения в колледже. Поэтому основной целью дипломного проектирования является выработка у обучающегося навыков самостоятельной работы при решении конкретных научных, технических, экономических и организационных задач.

    В ходе дипломного проектирования обучающийся должен закрепить теоретические знания, технически грамотно, самостоятельно решить вопросы в области изготовления сварных конструкций, механизации и автоматизации сварочного производства и оформлять проект в соответствии с требованиями стандарта организации СТО ГАПОУ ТО «ТКТТС». В процессе выполнения дипломного проектирования перед обучающимися ставятся следующие задачи:

    • усовершенствовать (модернизировать) базовый заводской вариант технологического процесса путем замены в нем существующих технологических операций более совершенными, внедрением оборудования и приспособлений с более высоким коэффициентом производительности;

    • развивать оптимального подхода к выбору способа получения неразъемных соединений с учетом конкретных условий производства и эксплуатации сварных конструкций;

    • выработка умения грамотно назначать способы и режимы обработки изделия в зависимости от применяемых материалов, толщин, программы выпуска и других факторов;

    • выбирать стандартное оборудование для изготовления конструкций и разработке нестандартного оборудования, приспособлений и оснастки;

    • проектировать, рационально организовывать сварочное производство, в том числе с разработкой наиболее прогрессивных технологических процессов с учетом новейших достижений науки и техники;

    • привитие обучающимися навыка самостоятельной работы с отечественной и зарубежной технической литературой;

    • составлять и оформлять маршрутно-операционные карты технологического процесса изготовления конструкции;

    • выявлять трудоемкость выполняемых работ;

    • выполнять технико-экономическое обоснование выбранного способа сварки по сравнению с заводским вариантом;

    • получать оптимальную цеховую себестоимость по сравнению с заводской себестоимостью;

    • выявлять экономическую эффективность и оптимальный срок окупаемость капитальных вложений проектного варианта изготовления конструкции.

    В соответствии с выданными заданиями для изготовления изделия, обучающемся может разрабатываться проект технологии, соответствующей оснастки, поточно-механизированной или автоматизированной линии по резке, сварке, пайке или наплавке. При этом проработке могут подвергаться и смежные заготовительные, транспортные и контрольные операции. В некоторых проектах особое внимание может быть уделено совершенствованию изделия с целью повышения точности, работоспособности, производительности технологии его изготовления и сборочно-сварочной оснастки.

    Тематика дипломных проектов должна быть актуальной отвечать профилю специальности, по своему содержанию отвечать задачам дипломного проектирования и предусматривать решение технических, технологических, организационных и экономических вопросов применительно к деятельности соответствующих предприятий и их подразделений. Название темы должно содержать наиболее существенные признаки объема дипломного проектирования и быть предельно кратким.

    По содержанию дипломные проекты можно отнести к технологическим проектам.

    Разработка дипломного проекта должна осуществляться преимущественно на конкретных материалах предприятий и организаций, являющихся базой преддипломной практики. Дипломный проект должен носить реальный характер, отражать интересы предприятий и способствовать внедрению в производство новой техники и технологий. Разработка дипломного проекта должна быть направлена на улучшение работы предприятия в области сварочного производства, проведения ремонтных, строительных и восстановительных работ.

    Допускается на дипломное проектирование брать тему технологической курсовой работы (проекта).

    Дипломный проект должен содержать:

    • пояснительную записку (ПЗ);

    • графическую часть.

    Объем и содержание проекта определяются его тематикой и дипломным заданием.

    Расчетно-пояснительная записка должна быть в пределах 55-80 страниц печатного текста на листах белой бумаги формата А-4 (297х210 мм) на одной стороне листа и должна удовлетворять требованиям стандарта организации СТО ГАПОУ ТО «ТКТТС».

    Содержание текста должно быть технически грамотным, кратким, исчерпывающим ясным и литературно правильным, без стилистических и грамматических ошибок. Не должно быть массового переписывания содержания книг, стандартов, заводских материалов, повторений, однотипных расчетов и т.п.

    Детальную разработку разделов проекта необходимо вести согласно методическим рекомендациям настоящего пособия.

    Графический материал должен выполняться в соответствии с основными требованиями действующих государственных стандартов и нормативных документов «Единой системы конструкторской документации» ЕСКД.

    Примерный объем и содержание дипломной работы технологического процесса изготовления сварной конструкции или изделия приводятся ниже.

    Графическая часть проекта выполняется на 2 листах формата А-1 по ГОСТ 2.301-68 карандашом или тушью на чертежной бумаге, или при помощи компьютера в программе графического редактора, и должна содержать:

    • лист 1: сборочный чертеж сварной конструкции изделия;

    • лист 2: чертеж сборочного или сборочно-сварочного приспособления;

    По заданию руководителя дипломного проекта студент может дополнительно выполнять чертежи деталировки сварной конструкции, приспособления, схемы технологического процесса, его трудоемкости и т.д.

    Пояснительная записка технологического проекта должна состоять из разделов и подразделов, представленных в таблице 1.
    Таблица 1 – Название разделов и подразделов пояснительной записки

    Название разделов и подразделов пояснительной записки

    Кол-во страниц ПЗ

    Титульный лист

    1

    Задание на дипломный проект

    1-2

    Введение

    1-2

    1 Общая часть

    10-15

    1.1 Характеристика конструкции изделия




    1.2 Оценка технологичности материала конструкции




    2 Расчетно-технологическая часть

    20-25

    2.1 Выбор и обоснование заготовительных операций




    2.2 Выбор и обоснование технологии сборки




    2.3 Выбор и технико-экономическое обоснование технологии сварки




    2.4 Выбор и обоснование сварочных материалов




    Продолжение таблицы 1


    2.5 Выбор и обоснование режимов сварки




    2.6 Выбор и обоснование сварочного оборудования




    2.7 Способы предотвращения деформаций и уменьшения остаточных напряжений




    2.8 Выбор подъемно-транспортного оборудования и грузозахватных приспособлений для сборочно-сварочных операций




    2.9 Выбор способов, оборудования и инструментов для контроля качества конструкции




    2.10 Нормирование сборочно-сварочных работ




    3 Организационная часть

    5-10

    3.1 Характеристика технологического процесса изготовления металлоконструкции




    3.2 Организация и обслуживание рабочего места сварщика




    4 Экономическая часть

    11-16

    4.1 Расчет объема выпускаемой продукции




    4.2 Расчет стоимости оборудования




    4.3 Расчет стоимости материалов




    4.4 Расчет затрат на технологическую электроэнергию




    4.5 Расчет средств на оплату труда основных производственных рабочих




    4.6 Расчет общепроизводственных расходов




    4.7 Расчет цеховой себестоимости сварной конструкции




    4.8 Экономическая эффективность проекта




    5 Охрана труда и техника безопасности при сварочном производстве

    4-5

    Заключение

    1-2

    Список используемых источников

    1-2

    Приложения






    СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛОВ И ПОДРАЗДЕЛОВ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ

    ЗАПИСКИ

    ВВЕДЕНИЕ
    Введение необходимо выполнять по следующему алгоритму:

      • актуальность темы дипломного проекта;

      • краткая характеристика сварной конструкции;

      • предприятие, которое выпускает данную конструкцию;

      • современное состояние сварочного производства и отрасли народного хозяйства, в которой призвана работать данная конструкция;

      • роль сварочного производства в развитии данной отрасли;

      • значение механизации и автоматизации в повышении эффективности сварочного производства;

      • оценка состояния производства данной сварной конструкции на предприятии – в базовом варианте изготовления, и возможные пути усовершенствования и модернизации технологического процесса в проектируемом варианте;

      • цели дипломного проектирования и задачи, которые необходимо решить на пути их достижения.

    Во введении необходимо обосновать актуальность темы в развитии соответствующей отрасли народного хозяйства, а также указать роль сварочного производства в этой отрасли. Необходимо кратко обосновать цель и задачи темы данного дипломного проекта, изложить состояние вопроса в данный момент на предприятии (заводе), обрисовать перспективы и значение разрабатываемого проекта для дальнейшего развития данной отрасли.

    Актуальность выбранной темы рекомендуется обосновывать исходя из задач, стоящих перед машиностроителями, специалистами другой отрасли, и непосредственно перед предприятием (заводом). Кратко изложить, является ли механизация и автоматизация важнейшим средством повышения производительности труда, улучшения качества и условий труда в сварочном производстве, какие виды механизации или автоматизации (частичная, полная, комплексная) экономически целесообразно применить исходя из типа производства для изготовления данного изделия.

    1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
    Первая часть проекта является исходным материалом для расчетно-технологического, расчетно-конструкторского и др. разделов, так как исходный материал подвергается обязательному анализу с целью выбора наилучших решений, как с технической, так и с экономической точки зрения.

    Расчетно-технологическая часть является основной частью дипломного проекта.

    Исходными данными для разработки расчетно-технологической части проекта являются: годовая производственная программа, режим работы производственного участка, чертежи общих видов сварной конструкции и приспособления с указанием материала, массы и количества на одно изделие, технические условия (ТУ) на изготовление (заготовка, сборка, сварка, контроль, отделка и др.), испытание и приемку изделия и производственная связь проектируемого участка с другими подразделениями, технико-экономические показатели, собранные во время прохождения преддипломной практики.


      1. Характеристика конструкции изделия


    Изучить по специальной и технической литературе или документации предприятия и описать:

    - назначение, условия работы, характер воспринимаемых нагрузок изделия;

    - класс ответственности конструкции;

    - массу, объем, габаритные размеры;

    - перечень свариваемых элементов по толщине металла;

    - конструкцию изделия с расчленением на отдельные детали;

    - предусмотренные чертежом способы соединения между собой всех деталей и сборочных узлов в целое изделие;
    - расчленение конструкции на сборочные единицы, эскизы сборочных единиц, вес и масса наплавленного материала;

    - надежность работы в пределах заданного ресурса.
    1.2 Оценка технологичности материала конструкции
    Здесь необходимо дать анализ технологичности металла сварной конструкции, результатом которого является обоснование применяемых базовых материалов изделия или выбор и замена более технологичным. Анализ технологичности проводится в соответствии с ГОСТ 14.201-83 «Общие правила отработки конструкции на технологичность» и СТ СЭВ 2063-79 «Технологичность конструкции изделий машиностроения». Нужно ответить на вопрос: почему в данной конструкции применяется для определенных деталей такая марка стали? При этом учитывают условия эксплуатации, режимы работы, свойства и свариваемость материала, возможность его обработки без лишних дополнительных приемов (например: термообработка и т.д.).

    1.2.1 Характеристика материала изделия

    Дать характеристику марки стали, химического состава, механических свойств в состоянии поставки, значений теплофизических параметров, исходной структуры, способов обработки (механический, литье, штамповка и др.). Данные о материале занести в таблицы химического состава и механических свойств.

    1.2.2. Оценка свариваемости стали

    Определить и указать к какому классу свариваемости относится данная марка стали. Какие условия необходимо обеспечить для достижения хорошей свариваемости металла и получения сварных соединений высокого качества? Если конструкция состоит из деталей, выполненных из разных видов сталей (например, сталь марки Ст 3 и 20), то дать оценку их сочетания и свариваемости друг с другом. Какими видами сварочных материалов их лучше сваривать.

    Оценить свариваемость сталей не только возможностью получения сварного соединения с физико-химическими свойствами, близкими к свойствам основного металла, но и возможностью сохранения специальных свойств: коррозионной стойкости, жаропрочности, химической стойкости и др. Рассмотреть влияние на свариваемость различных легирующих элементов: марганца, кремния, хрома, никеля и др., возможные способы сварки и дополнительные технологические приемы повышения свариваемости (определение температуры подогрева при необходимости). Найти оптимальные интервалы скоростей охлаждения, отвечающие механическим свойствам сварного соединения и условиям эксплуатации.


    2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
    2.1 Выбор и обоснование заготовительных операций
    Технологический процесс изготовления заготовок может включать следующие операции: правку, очистку, разметку, резку, обработку кромок, гибку, штамповку, зачистку под сварку и др.

    При разработке в проекте заготовительных операций, необходимо указать, какие операции проходят каждая из деталей конструкции. При этом необходимо обосновать выбор оборудования для этих операций, тип оборудования и его характеристику, наибольшее внимание при разработке заготовительных операций следует уделить вопросам термической резки и подготовки кромок. Должны быть рассмотрены и экономические оценены различные способы резки и подготовки кромок, способы копирования и обоснованно выбраны наиболее рациональные. Обосновать применяемое горючее, флюс, плазмообразующий газ, режим резки и т.д., обосновать требования к точности изготовления заготовок.

    Если дипломным заданием не предусматривается разработка заготовительных операций, то в проекте указывают, какие заготовительные операции необходимы. В этом случае изготавливается маршрутная технология изготовления деталей на заготовительном участке, которая охватывает операции очистки материала, правки, резки, гибки, штамповки, галтовки, подготовки кромок, зачистки и др.

    Если студентом принимается решение использовать заводские заготовительные операции, то необходимо обосновать свое решение.
    2.2 Выбор и обоснование технологии сборки
    Технологический процесс сборки независимо от способа производства должен удовлетворять следующим требованиям: соблюдение требуемой последовательности сборки и сварки; применение необходимого инструмента и приспособлений, повышающих производительность труда сборщика; увязка сборочных операций с операциями по сварке; проведение пооперационного контроля качества сборки; соблюдение допусков на размеры конструкций; соблюдение правил техники безопасности.

    В зависимости от формы, размеров элементов и типа производства применяются следующие способы сборки конструкций под сварку: сборка по предварительной разметке; по упорам-фиксаторам; по шаблонам-копирам; по контрольным отверстиям в собираемых элементах, в кондукторах, на поточных линиях. Результатом сборки является образование сборочного узла при помощи прихваток или прижимными устройствами в приспособлениях (болтами, пневмоциллиндрами и т.п.).

    Описание технологии сборки выполнять в следующей последовательности:

    - наметить наиболее рациональную последовательность сборки изделия с учетом минимальных затрат рабочей силы, времени и вспомогательных материалов, расчленить изделие на сборочные узлы, составить схему сборки элементов изделия, например рис. 2.1.

      1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


    написать администратору сайта