Регламент УПГ 1. Наименование раздела
 Скачать 1.82 Mb.
|
|
Продолжение таблицы 29
8.5. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий и сооружений. Таблица 30
8.6. Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их устранения. Таблица 31
Примечание: При всех перечисленных аварийных ситуациях, связанных с выделением углеводородного газа или возгоранием, технологический персонал должен выполнить следующие действия: Надеть фильтрующие противогазы и покинуть загазованную территорию, направление выхода – перпендикулярно направлению ветра. Сообщить об аварии руководству цеха, вызвать ВГСС, ПЧ, медработников. Удалить с территории установки лиц, не задействованных в ликвидации аварии. Развернуть пожарные рукава импортных пожарных гидрантов в районе аварии. Выставить посты на подъездах и подходах к загазованной зоне для исключения попадания туда людей и техники, обозначить загазованную зону указателями «Опасно, газ». Встретить работников ВГСС, ПЧ, медработников. Машины ПЧ провести безопасным маршрутом к месту аварии, указывая направление движения флажком. 8.7.Возможность электризации с образованием опасных потенциалов, способы защиты Таблица 32
8.8.Средства индивидуальной защиты работающих Таблица 33
IX. ВОЗМОЖНЫЕ АВАРИЙНЫЕ СИТУАЦИИ И ПРАВИЛА ОСТАНОВКИ УСТАНОВКИ ПРИ ЭТОМ. 9.1. Правила аварийной остановки установки, последовательность операций по остановке. 9.1.1. Проектом предусмотрена система аварийной остановки установки. Она предназначена для обеспечения безопасности обслуживающего персонала и сохранности технологического оборудования. Остановка установки при возникновении аварийных ситуаций может быть произведена с пульта управления путем нажатия кнопок HS-020 или HS-021, расположенных по обеим сторонам щита управления в ЦПУ. Остановка нагревателя гликоля Н-106 осуществляется нажатием автономной кнопки HS-048, расположенной на щите управления в ЦПУ. Аварийная остановка может произойти автоматически, без вмешательства обслуживающего персонала в таких случаях, как: отключение электроэнергии, срабатывание блокировок на отдельных аппаратах, оборудовании, при неисправности приборов автоматического регулирования, при отключении воздуха КИП и холодного гликоля, при перегрузках технологических компрессоров. Аварийная остановка может охватить всю установку в целом или отдельную группу компрессоров. Остановка отдельной группы компрессоров может быть вызвана срабатыванием блокировки на одном из компрессоров С-101, 106,102,103 или на одном из аппаратов этой группы. 9.1.2. При нажатии кнопки аварийной остановки HS-020 или HS-021 автоматически выполняются следующие операции: В блоке сепарации и компримирования: 9.1.2.1. Останавливаются электродвигатели привода сырьевых компрессоров и газодувки СМ-101А,В, СМ-102А,В, ВМ-102А,В. 9.1.2.2. Остановка компрессоров через схему их защиты приводит к закрытию заслонок (клапанов) на приеме компрессоров PV-007, 008, 012, 013, 018, 019, FV-055A,B и открытию клапанов сброса на факел от компрессоров XV-005, 010, 015, 016, 040, 041, 042,043. 9.1.2.3. Закрываются задвижки с электроприводом и заслонки с пневмоприводом: XV-074 на входе на установку сырьевого газа, PV-004 на входе сырьевого газа в М-102, PV-048 на выходе отбензиненного газа с установки. В блоке очистки и осушки газа: 9.1.2.4. Останавливается нагреватель газа регенерации Н-101. 9.1.2.5. Остановка газодувки В-102 сопровождается автоматическим открытием клапанов PV-285, ХV-285 и сбросом газа на факел. 9.1.2.6. Открываются клапаны-отсекатели KV-061, 062. На ПХУ и турбодетандере: 9.1.2.7. Останавливается электродвигатель привода компрессора С-104. 9.1.2.8. Остановка компрессора С-104 через схему его защиты приводит: - к открытию клапана XV-029 для сброса паров пропана с трубопровода нагнетания С-104, по истечении 15 сек. клапан XV-029 закрывается, при необходимости клапан можно открыть тумблером с местного щита управления компрессором С-104; - закрытию клапанов HV-030, 031, 031, 032 на приеме I, II, III, IV ступеней компрессора С-104; - закрытию клапанов LV-032, 039, 041, 043, 045 соответственно на трубопроводах подачи пропана в холодильники Е-109, 113 и на перетоках I, II, III секций М-120. 9.1.2.9. Останавливается турбодетандер Х-101. 9.1.2.10. Закрывается клапан PV-043А на байпасе турбодетандера Х-101 (по причине остановки С-102). 9.1.2.11. Закрывается клапан HV-023 на приемном трубопроводе расширительной части турбодетандера Х-101 (по причине остановки Х-101). В блоке НТК и деэтанизации: 9.1.2.12. Закрывается клапан LV-038 на трубопроводе выхода ШФЛУ с установки. 9.1.2.13. Останавливается работающий насос Р-108 при понижении давления в М-118 до 20%. В системе горячего гликоля: 9.1.2.14. Остановка нагревателя Н-106 производится от отдельной кнопки HS-048, расположенной на щите управления. Остановка Н-106 может быть также вызвана низким давлением топливного газа. 9.1.2.15. После аварийной остановки установки на главном щите управления загорается сигнальная лампочка АИ-086. 9.2. Действия обслуживающего персонала. Перечисленные в п.п. 9.1.2.1. – 9.1.2.15. операции происходят автоматически при нажатии кнопок HS-020,021 и HS-048 и вследствие срабатывания блокировок на отдельных единицах оборудования. Для предупреждения осложнений, которые могут возникнуть при аварийной остановке установки, обслуживающий персонал должен выполнить следующие операции: 9.2.1. Для предупреждения заброса масла в полость компрессора понизить давление в системе уплотнительного масла до 20 кгс/см2, а затем с понижением давления газа понизить давление масла до 10 –12 кгс/см2. 9.2.2. Проверить открытие клапанов, установленных на байпасах минимального потока FV-005, 006, 007, 008,009, 010, 053,054. 9.2.3. Защита компрессоров С-106 А,В, С-102А,В от противодавления со стороны нагнетания осуществляется обратными клапанами. 9.2.4. Понизить давление масла в системе уплотнения В-102А,В до 10 кгс/см2. 9.2.5. Закрыть арматуру на подаче буферного газа в компрессоры. 9.2.6. Закрыть клапаны подачи сырого газа в адсорберы KV-002, 012, 022, 032, 042, 052 и клапаны наддува газа KV-001, 011, 021, 031, 041, 051. 9.2.7. Для регулирования открытия клапана PV-285 ручным регулятором на приборе в панели ЦПУ перевести стрелку положения клапана вниз и нажать кнопку «Управление клапаном PV-285». 9.2.8. Переключатель режимов работы системы «Мемокон» установить в положение работы «Полуавто». 9.2.9. Закрыть основные и байпасные задвижки трубопроводов нагнетания С-102А,В, С-103А, а также задвижку №90 на линии отбензиненного газа после PV-048. 9.2.10. Закрыть клапан-отсекатель на трубопроводе подачи горячего газа регенерации в адсорбер в стадии регенерации. 9.2.11. Закрыть задвижки на трубопроводах входа, выхода и байпасирования газа на А-104. 9.2.12. Закрыть задвижки перед клапанами LV-032, 039, 041, 043,045 соответственно на трубопроводах подачи пропана в холодильники Е-109, 113 и на перетоках I, II, III секций М-120. 9.2.13. Открыть клапан FV-056 на байпасе минимального потока. 9.2.14. Понизить давление в системе уплотнения в зависимости от давления паров пропана в корпусе компрессора С-104. Отрегулировать давление буферного газа. 9.2.15. Закрыть задвижки на подаче горячего гликоля в М-130 и М-121. Отключить воздушный холодильник Е-117. 9.2.16. Задание на HV-023 с местного щита управления и HIC-043 в ЦПУ уменьшить до 0. 9.2.17. Давление с корпусов Х-101, СХ-101 сбросить в систему НТК через открытые задвижки на трубопроводах нагнетания. 9.2.18. Следить за температурой смазочного масла в Х-101,при понижении до 40оС остановить воздушный холодильник. В зимнее время открыть байпас воздушного холодильника. 9.2.19. Закрыть задвижки на входе газа из Х-101 в М-116 и на трубопроводе приема и нагнетания СХ-101. 9.2.20. Остаточное давление с корпусов Х-101 и СХ-101 сбросить через НТС на факел. 9.2.21. Остановить насосы смазочного масла на турбодетандере, отрегулировать температуру гликоля в маслобаке. 9.2.22. Остановить насос Р-107. 9.2.23. Закрыть задвижку на трубопроводе подачи ШФЛУ в товарный парк. 9.2.24. Используя остаточное давление газа в системе НТК, максимально освободить от жидкости систему НТК. При этом следить за температурой гликоля в Е-127, которая должна быть достаточной для испарения углеводородного сырья. 9.2.25. Освободить все аппараты НТК от остаточной жидкости через систему НТС. 9.2.26. Остановить воздушный холодильник Е-115. 9.2.27. Закрыть все клапаны и шаровые краны на трубопроводах топливного газа на основные и дежурные горелки Н-101, 102, 106 и провентилировать все трубчатые печи. По возможности обеспечить циркуляцию продукта через Н-102, 106. 9.2.28. Закрыть задвижки на фильтрах А-102А,В, 9.2.29. Остановить насосы Р-130, 121, 109, вентилятор Е-126. Примечание: Учитывая важность циркуляции гликоля и масла для охлаждения труб змеевиков печей, остановку вышеуказанных насосов произвести исходя из сложившейся ситуации. 9.2.30. После остановки установки возврат в исходное положение клапана LV-038 на выходе ШФЛУ с установки осуществляется при помощи кнопки HS-093 и клапана LV-048 на выходе отбензиненного газа с помощью HS-092. 9.2.31. Возврат системы аварийной остановки в исходное положение перед пуском оборудования, задействованного в этой системе, производится с помощью кнопки HS-024, расположенной на щите управления в ЦПУ. При аварийной остановке, когда нет необходимости в остановке блока горячего гликоля, следует перейти на подачу топливного газа к горелкам Н-106 через клапан PV-401 - при остановке обеих установок, через клапан PV-059В – при остановке одной установки. 9.3. Причины, по которым могут возникнуть аварийные ситуации. 9.3.1. Отключение электроэнергии. Отключение электроэнергии приводит к остановке всех электродвигателей и остановке всей установки в целом, включая компрессорную воздуха КИП. Электроснабжение приборов КИП на период от момента исчезновения напряжения до полной остановки установки осуществляется от электроаккумуляторов помещении ЦПУ. В помещениях КС-1,2, ЗРУ в работе остается только аварийное освещение, запитанное от аккумуляторов. Включение аварийного освещения на наружной площадке производится злектроперсоналом из ЗРУ, а в помещении ЦПУ вахтовым персоналом. Во время отключения электроэнергии автоматически происходят все операции, перечисленные в п.п. 9.1.2.1 -.9.1.2.6., за исключением: электрозадвижка XV-074, установленная на трубопроводе входа сырьевого газа, остается в открытом положении. Закрытие ее производится вручную, вращением штурвала. Машинистам технологических компрессоров следует обратить внимание на температуру подшипников компрессоров, газодувки, так как при остановке маслосистем подача масла в подшипники производится от аварийных баков и аккумуляторов. Вахтовому персоналу при минусовых температурах окружающей среды следует принять меры для освобождения оборудования от замерзающей жидкостью. 9.3.2. Отключение воздуха КИП. При аварийной остановке компрессоров воздуха КИП С-105А-С запас воздуха в ресиверах М-129А,В обеспечивает работу установки в течение нескольких минут. Получив сигнал от PSL–061 о падении давления воздуха КИП, дежурный персонал должен немедленно выяснить причину падения давления. В случае если авария серьезная, остановку установки следует произвести согласно разделу «Нормальная остановка». Падение давления в системе воздуха КИП может произойти из-за повреждения трубопровода, отходящего от ресиверов М-129 на установку. В этом случае при падении давления в системе воздухоснабжения до 6,5 кгс/см2 клапаном KV-060 перекрывается подача воздуха на технические нужды, если происходит дальнейшее падение давления воздуха КИП до 6,3 кгс/см2, происходит включение третьего резервного компрессора С-105. При прекращении подачи воздуха КИП в систему автоматического регулирования все пневматические клапаны переходят в положение, исключающее аварию на установке, или ее дальнейшее развитие. При этом клапаны или полностью открываются или полностью закрываются энергией сжатого воздуха, который заключен в аккумуляторе каждого клапана. При закрытии или открытии одного из пневматических клапанов срабатывает блокировка и происходит аварийная остановка компрессоров или всей установки в целом. При аварийной остановке из-за отключения воздуха КИП автоматически происходят следующие операции: В блоке сепарации и компримирования: 9.3.2.1. Автоматически происходят операции, перечисленные в п.п. 9.1.2.1. – 9.1.2.6. 9.3.2.2. Закрываются клапаны-регуляторы уровня LV-005, 008, 010, 012, 016, 101 соответственно на сепараторах М-102, 103, 132, 106. 133, 101. 9.3.2.3. Закрываются клапаны PV-048, 043А. 9.3.2.4. Открываются полностью жалюзи на аппаратах воздушного охлаждения Е-101, 121, 104, 116, лопасти вентиляторов разворачиваются на максимальный угол атаки. 9.3.2.5. Открывается клапан FV-026 на В-102А,В. Закрывается клапан PV-113. 9.3.2.6. Закрываются клапаны с системах уплотнительного масла и буферного газа: давления уплотнительного масла PV-134, 177, подачи масла в напорные баки LV-069, 071, 077, 085, 087, 089, 091, на подаче буферного газа PDV-162, 065, 172, 203, 198, 203. В блоке осушки и очистки: 9.3.2.7. Клапаны-отсекатели и декомпрессионные клапаны KV по входу и выходу газа из адсорберов M-107A-F остаются в том же положении, что и до отключения воздуха КИП. 9.3.2.8. Клапан XV-039 на трубопроводе подачи газа регенерации в нагреватель Н-101 автоматически закрывается. 9.3.2.9. Закрывается клапан-отсекатель XV-019 на трубопроводе подачи топливного газа в Н-101. В блоке низкотемпературной конденсации и деэтанизации: 9.3.2.10. Закрываются клапаны-регуляторы уровня LV-038, 034, 073. 9.3.2.11. Открывается клапан FV-046 на подаче орошения в М-117. 9.3.2.12. Закрываются клапаны LV-039В и LV-032 на подаче пропана в Е-113, Е-109. 9.3.2.13. Останавливается насос Р-108. В пропановой холодильной установке: 9.3.2.14. Останавливается С-104. 9.3.2.15. Закрываются клапаны LV –041, 043, 045 на трубопроводах перетока жидкого пропана в I, II, III, IV секциях М-120, TV-049 на подаче пропана из М-130 в М-121. 9.3.2.16. Закрываются клапаны HV-030, 031, 032, 033 на приеме I , II, III, IV ступеней компрессора С-104. 9.3.2.17. Открывается клапан XV-029 сброса пропановых паров на факел с линии нагнетания. В системе топливного газа: 9.3.2.18. Закрываются клапаны PV-401, 059А, 059В на трубопроводах подачи топливного газа в М-123. В системе холодного и горячего гликоля: 9.3.2.19. Закрываются клапаны XV-044 на подаче гликоля в Н-106 и клапаны XV-032 и TV-073 на трубопроводе подачи топливного газа к горелкам Н-106. Останавливается Н-106 по низкому давлению топливного газа. В системе горячего масла: 9.3.2.20. Закрываются клапаны XV-025 на входе теплоносителя в Н-102, TV-079 на трубопроводе подачи масла помимо Н-102, XV-023 на трубопроводе топливного газа к Н-102. 9.3.2.21. Останавливается нагреватель Н-102 по низкому давлению топливного газа. 9.3.3. Действия обслуживающего персонала. Действия обслуживающего персонала из-за отключения воздуха КИП аналогичны действиям, регламентированным разделом 9.2. При этом следует помнить, что автоматический контроль уровня жидкости в аппаратах прекращается. Контроль необходимо производить по уровнемерным стеклам. После остановки компрессоров остановить маслонасосы. 9.3.4. Прекращение циркуляции холодного гликоля. Холодный гликоль используется в качестве хладоагента для охлаждения смазочного масла во всех компрессорах и газодувках, электродвигателей компрессоров, редукторов приводов вентиляторов на аппаратах воздушного охлаждения и подшипников технологических насосов, цилиндров поршневых компрессоров С-105 и сжатого воздуха после I и II ступени С-105. Прекращение циркуляции холодного гликоля может привести к срабатыванию блокировок по повышению температуры подшипников на сырьевых, пропановых и воздушных компрессорах и аварийной остановке установки по данной причине. Установку следует остановить в таком случае нажатием кнопок HS-020 или HS-021. Действия обслуживающего персонала при аварийной остановке аналогичны перечисленным в разделе 9.2. 9.3.5. Прекращение циркуляции горячего гликоля. Прекращение циркуляции горячего гликоля в зимнее время может вызвать охлаждение воздуха внутри КС ниже 1оС. В этом случае необходимо слить воду из трубопроводов и сепараторов М-101, 102, 103, 111, 132, 133, 106, 111. При температуре окружающей среды выше 1оС прекращение циркуляции горячего гликоля в целом не влияет на работу установки. В этом случае работу системы уплотнительного масла следует отрегулировать таким образом, чтобы исключить возврат загазованного масла в систему. 9.3.6. Прекращение циркуляции горячего масла. Прекращение циркуляции теплоносителя (горячего масла) по какой-либо причине продолжительностью до 25 минут не влечет за собой серьезных изменений параметров работы деэтанизатора М-117. В этом случае снижается давление на PIC-045 до 1,5 –2 кгс/см2. При прекращении циркуляции горячего масла на продолжительный период необходимо произвести нормальную остановку пропановой холодильной установки и турбодетандера. 9.3.7. Прекращение подачи воды. Вода на установку подается в резервуар пожарной воды Т-101емкостью 2460 м3., а также для хозбытовых нужд. Прекращение подачи воды не представляет опасности для работы установки, так как пожарный резервуар всегда заполнен водой | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||