Нормативные ссылки
 Скачать 1.37 Mb.
|
|
· 86000 = 12900 кг. Исправимый брак пива из цеха розлива составляет 2% по всем сортам пива. Его объем за год: V иб = 0,02 V год тн. (13) Тогда для пива Украинского исправимый брак равен: Уиб = 0,02 · 86000 = 1720 дал. При расчете на 1 дал пива количество каждого продукта делят на количество товарного пива, которое получается из 100 кг зернового сырья. Умножая количество продуктов, необходимых для получения 1 дал пива, на его годовой выпуск, получают годовое количество сырья, промежуточных продуктов и отходов. Нормы расхода сырья и продуктов на 1 дал пива Украинского. Количество товарного пива, полученного из 100 кг зернового сырья равно 40,155 дал.
солод светлый: 50 / 40,155 = 1,25 кг; солод темный: 40 / 40,155 = 1,00 кг; солод карамельный: 10 / 40,155 = 0,25 кг. Всего: 100 / 40,155 = 2,50 кг.
3. Промежуточные продукты и товарное пиво: сусло горячее: 45,853 / 4,0155 = 1,142 дал; сусло холодное: 43,102 / 4,0155 = 1,073 дал; пиво молодое: 42,111 / 40,155 = 1,049 дал; пиво нефильтрованное: 41,690 / 40,155 = 1,038 дал; пиво фильтрованное: 40,974 / 40,155 = 1,020 дал; пиво товарное: 40,155 / 40,155 = 1,000 дал.
дробина солодовая: 210,8 / 40,155 = 5,25 кг; дробина хмелевая: 3,5 / 40,155 = 0,087 кг; шлам сепараторный: 1,75 / 40,155 = 0,044 кг; отходы при полировке: 0,45 / 40,155 = 0,0112 кг. Нормы расход сырья и продуктов на 400 дал. 1) Зерновое сырье: солод светлый: 1,25 · 400 = 500 кг; солод темный: 1,00 · 1200 = 400 кг; солод карамельный: 0,25 · 1200 = 100 кг. Всего: 2,50 · 400 = 1000 кг. 2) Другие виды сырья: хмель: 0,022 · 1200 = 8,8 кг. Промежуточные продукты и товарное пиво: сусло горячее: 1,142 · 400 = 456,8 дал; сусло холодное: 1,073 · 400= 429,2 дал; пиво молодое: 1,049 · 400 = 419,6 дал; пиво нефильтрованное: 1,038 · 400 = 415,2 дал; пиво фильтрованное: 1,020 · 400 = 408 дал; пиво товарное: 1,000 · 400 = 400 дал. 3) Отходы: дробина солодовая: 5,25 · 400 = 2100 кг; дробина хмелевая: 0,087 · 400 = 34,8 кг; шлам сепараторный: 0,044 · 400 = 17,6 кг; отходы при полировке: 0,0112 · 400 = 4,48 кг. Нормы расхода сырья и продуктов на годовую выработку пива.
солод светлый: 1500 · 215 = 322500 кг; солод темный: 1200 · 215 = 258000 кг; солод карамельный: 300 · 215 = 64500 кг. Всего: 3000 · 215 = 645000 кг.
сусло горячее: 1370,4 · 215 = 294636 дал; сусло холодное: 1287,6 · 215= 276834 дал; пиво молодое: 125,88 · 215 = 27064,2 дал; пиво нефильтрованное: 1245,6 · 215 = 267804 дал; пиво фильтрованное: 1224 · 215 = 263160 дал; дрожжи семенные: 40,5 · 215 = 8707,5 л; пиво товарное: 1200 · 323 = 387600 дал. 4) Отходы: дробина солодовая: 6300 · 215 = 1354500 кг; дробина хмелевая: 104,4 · 215 = 22446 кг; шлам сепараторный: 52,8 · 215 = 11352 кг; дрожжи избыточные: 64,5 · 215 = 13867,5 л; диоксид углерода: 112,5 · 215 = 24187,5 кг; отходы при полировке: 13,44 · 215= 2889,6 кг; исправимый брак: 150 · 215 = 32250 л. Полученные данные вносим в таблицу 16. Таблица 16 Нормы расхода сырья и полуфабрикатов
Расчет тары и вспомогательных материалов при производстве пива Новые бутылки поступают на завод на возмещение боя в производстве. Суммарные потери зависят от способа хранения бутылок и используемого в производстве оборудования [20]. В таблице 17 приведены потери бутылок в производстве. Таблица 17 Потери бутылок в производстве
Количество бутылок (объемом 0,5 л), необходимое в сутки определяется по объему товарного пива с учетом коэффициента, учитывающего брак и бой бутылок в складе посуды, при мойке и розливе, складе готовой продукции. Кб = 1 + (0,6 + 2,45 + 0,1) /100 = 1,032. Тогда количество бутылок (объемом 0,5 л) необходимо: в сутки: (7500 л / 0,5 л) · 1,032 = 24000 · 1,032 = 24768 бут / сут; в год: (387600 л / 0,5 л) · 1,032 = 4845000 · 1,032 - 800007 бут / год. Расход вспомогательных материалов на производство пиво приведен в таблице 18. Таблица 18 Расход вспомогательных материалов на производство пива
Расчет и подбор оборудования Цех розлива выпускает 24768 бутылок в сутки. Цех работает в одну смену восемь часов. Следовательно производительность цеха в час равна 24768/ 16= 1548 бутылок Для обеспечения часового розлива пива в 1548 бутылок вместимостью 0,5 л с учетом увеличения потребности выпуска пива летом принимаем к установке 1 автоматическую линию производительностью 3000 бутылок в час. В состав такой линии входят автомат извлечения бутылок из ящиков И2-АИА-12, бутылкомоечная машина АММ-12, изобарический автомат розлива Р-6, укупорочный аппарат У6-А, 2 бракеражных автомата БАЗ-М, этикетировочный автомот А1-ВЭС, автомат для укладки бутылок в ящики И2-АУА-12 и прочее вспомогательное оборудование [20]. Техническая характеристика линии розлива пива в бутылки приведена в таблице 19. Таблица 19 Техническая характеристика линии розлива пива
Расчет склада готовой продукции Склад готовой продукции рассчитывается на 5-ти суточный запас при условии размещения 500 ящиков на 10 м площади и коэффициенте запаса площади для проезда электропогрузчиков 1,5. Для суточного розлива в бутылки 24768 / 20 = 1238, 4 ящиков в сутки. Следовательно 5-ти суточный запас будет равен 1238, 4 · 5 = 6192 ящика. Размер площади равен 6192/500 ·10 · 1,5= 186 м2 Площадка для стеклобоя рассчитывается на 10-суточный запас. Суточное количество боя 5,29% 24768 · 0,0529 = 1310 бутылок. При высоте насыпи стеклобоя 0,5 м, насыпной плотности его 0,5 т/м к массе одной бутылки 0,5 кг потребная площадь составит (1310 · 0,5) / (0,5·1000 · 0,5) = 2,62 м2. 4 РАЗДЕЛ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ Мероприятия по охране труда и техники безопасности на проектируемом предприятии. Характеристика степени совершенствования и уровень механизации и автоматизации предприятия. Охрана труда представляет собой систему сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, имеет широкий спектр направлений в социально-трудовой сфере и требует усиления государственного внимания к решению проблем улучшения условий труда, предупреждения производственного травматизма и профессиональной заболеваемости. Охрана труда представляет собой действующую на основании соответствующих законодательных и иных нормативных актов систему социально – экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно – профилактических мероприятий средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда. К ним относятся: - ГОСТ 12.2.037-88 "Техника пожарная. Требования безопасности", согласно которому текстильное предприятие должно соответствовать противопожарным нормам; - СНиП II-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий", определяющий нормы по строительству предприятий; - СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование" - государственные строительные нормы и правила по очистке воздуха от пыли и вредных газов на предприятии. В отдельных отраслях, связанных с работами, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, проходят дополнительное специальное обучение безопасности труда с учетом этих требований. 1. Перечень работ и профессий, по которым проводят обучение, а также порядок, форму, периодичность и продолжительность обучения устанавливают с учетом отраслевой нормативно-технической документации руководители предприятий по согласованию с профсоюзным комитетом, исходя из характера профессии, вида работ, специфики производства и условий труда. 2. Обучение осуществляют по программам, разработанным с учетом отраслевых типовых программ и утвержденным руководителем (главным инженером) предприятия по согласованию с отделом (бюро, инженером) охраны труда и профсоюзным комитетом. 3. После обучения экзаменационная комиссия проводит проверку теоретических знаний и практических навыков. Результаты проверки знаний оформляют протоколом и фиксируют в личной карточке прохождения обучения, если она применяется [21]. Рабочему, успешно прошедшему проверку знаний, выдают удостоверение на право самостоятельной работы. 4. Рабочие, связанные с выполнением работ или обслуживанием объектов (установок, оборудования) повышенной опасности, а также объектов, подконтрольных органам государственного надзора, должны проходить периодическую проверку знаний по безопасности труда в сроки, установленные соответствующими правилами. Перечень профессий рабочих, работа по которым требует прохождения проверки знаний, и состав экзаменационной комиссии утверждает руководитель (главный инженер) предприятия, учебного заведения по согласованию с профсоюзным комитетом. Проведение проверки знаний рабочих по безопасности труда оформляют протоколом. 5. При получении рабочим неудовлетворительной оценки повторную проверку знаний назначают не позднее одного месяца. До повторной проверки он к самостоятельной работе не допускается. 6. Перед очередной проверкой знаний на предприятиях организуют занятия, лекции, семинары, консультации по вопросам охраны труда. 7. Все рабочие, имеющие перерыв в работе по данному виду работ, должности, профессии более трех лет, а при работе с повышенной опасностью - более одного года, должны пройти обучение по безопасности труда до начала самостоятельной работы. Характеристика степени совершенства, уровень их механизации и автоматизации Полное представление об уровне механизации можно получить определением отношения затрат (человека-часов) механизированного труда к общим затратам труда: A = Б/Б+В ·100% (14) A = 360/(360+51) ·100% = 87%, где А – уровень механизации труда; Б – сумма человека – часов механизированного труда = 360 В - сумма человека – часов ручного труда = 51 Опасные и вредные производственные факторы и при введении технологического процесса и экологии оборудования. Во всех производственных, бытовых и служебных помещениях завода должны быть обеспечены метеорологические условия воздушной среды, отвечающие требованиям санитарных норм проектирования. Помещения, где возможны выделения больших количеств вредных газов, пыли, взрывоопасных паров должны быть оборудованы механической местной, приточно-вытяжной вентиляцией и естественной. Исправность оборудования является важнейшим фактором безаварийной работы, соблюдение технологического режима и ликвидации травматизма. Постоянный надзор за состоянием оборудования, проведение медицинских осмотров, ремонтов и испытаний исключает возможность аварий и обеспечивает высокий коэффициент использования оборудования. Эффективная и безопасная эксплуатация оборудования обеспечивается путем систематического наблюдения за его техническим состоянием и соблюдением графика планово-предупредительного ремонта. Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья. Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным. К физическим опасным и вредным факторам относятся: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственногооборудования, передвигающиеся изделия, разрушающиеся конструкции; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышение уровня шума, вибрации, ультразвука, инфразвуковых колебаний; повышенное или пониженное барометрическое давление и его резкое изменение; повышенное или пониженные влажность, подвижность, воздуха; повышенный уровень ионизирующих излучений; повышенное значение напряжения в электрической цепи; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная яркость света; повышенная пульсация светового потока; острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхности заготовок, инструментов и оборудования; расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола); невесомость. К химическим опасным и вредным производственным факторам относятся химические вещества, которые по характеру воздействия на организм человека подразделяются на токсические, раздражающие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию. По путям проникновения в организм человека они делятся на проникающие через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки. К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятся патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности, а также микроорганизмы (растения и животные). К психофизическим опасным и вредным производственным факторам относятся физические (статические и динамические) и нервнопсихические перегрузки[21]. Решения по производственной санитарии. На пивзаводе в производственную санитарию входят: санитарно-бытовое и медицинское обслуживание, метеорологические условия, вентиляция, индивидуальные средства защиты, отопление, освещение. На предприятии особое внимание уделяется санитарно-бытовым помещениям и устройствам, к которым относят умывальники, туалеты, душевые, гардеробные, помещения для личной гигиены женщин, пункты питания, курительные комнаты, здравпункты, специальные помещения для обеспыливания, обезвреживания, стирки, чистки, и сушки спецодежды и спецобуви, ингалятории, помещения для обогрева рабочих и др. Во всех производственных, бытовых и служебных помещениях завода должны быть обеспечены метеорологические условия воздушной среды, отвечающие требованиям санитарных норм проектирования. Помещения, где возможны выделения больших количеств вредных газов, пыли, взрывоопасных паров должны быть оборудованы механической местной, приточно-вытяжной вентиляцией и естественной. Вентиляция. По способу организации воздухообмена вентиляция может быть общеобменной, местной и комбинированной. Простейший тип общеобменной вытяжной вентиляции — это обычные вентиляторы, как правило, осевого типа, которые располагаются в оконном проеме, форточке или в отверстии стены. Согласно ГОСТ 12.4.112-82 работающие снабжены спецодеждой фартуки, халаты, костюмы; в соответствии с ГОСТ 12.4.024-76 «Обувь специальная виброзащитная» спецобувь: туфли, галоши, боты, бахилы; головными уборами косынки. В процессе производства применяются средства защиты органов дыхания - противопылевые респираторы; согласно ГОСТ 12.4.013-85 средства защиты глаз противопылевые очки; средства защиты кожи -обычная одежда, изготовленная из хлопчатобумажной ткани. Освещение. В соответствии со СНиП 11-4-79 используется только искусственное освещение. На предприятии предусмотрено аварийное освещение. Аварийное освещение предназначено для освещения производственных помещений при отключении рабочего освещения. Оно должно быть достаточным для безопасного выхода людей из помещения и продолжения работы в помещениях и на открытых пространствах в тех случаях, когда отключение рабочего освещения может вызвать пожар, взрыв, отравление газами (парами), длительное расстройство технологического процесса, нарушение работы важнейших объектов, таких, как водоснабжение электростанции. Наименьшая освещенность рабочих поверхностей при аварийном режиме составляет 2лк внутри зданий и 1лк на открытых площадках. Аварийное освещение создает освещенность для эвакуации людей, но линиям основных проходов на уровне пола и на ступенях лестниц 0,5лк (в помещениях) и 0,2лк (на открытых площадках). Решение по производственной эстетике. Целью эстетики производства является содержание производственной среды в таком состоянии, которое наиболее благоприятно действует на органы чувств и психологическое состояние работника, вызывая хорошее настроение, способствуя высокой работоспособности, а так же труду без травм и аварий. Одним из важнейших элементов формирования здоровой производственной среды является рациональное цветовое оформление, которое может быть создано путем научно обоснованного выбора цвета с учетом влияния основных его качеств на орган зрения, центральную нервную систему и другие системы человеческого организма. Широкие возможности регуляции функционального состояния систем человеческого организма связаны с тем, что каждый раздражитель видимой части спектра оказывает влияние на орган зрения не только цветовым тоном, определяемым длиной волны, но и другими характеристиками цвета – насыщенностью и яркостью. Поэтому решение цветового оформления производственной среды и ее элементов имеет не только эстетические, но и экономические последствия. При выборе цвета и его сочетаний для цветового оформления производственных помещений необходимо учитывать ряд факторов: назначение объекта, окрашиваемых элементов помещения и оборудования; вид и продолжительность трудовых операций; форму, размеры и расположение помещений относительно сторон света; технологические особенности производства, характер производственных вредных факторов; степень точности работ; светотехническую характеристику помещения; требования охраны труда; условия зрительных работ (качество и цвет обрабатываемых материалов). Цветовое оформление производственных помещений должно оформляться не по вкусу начальства или наличию краски на складе, а по художественному проекту, выполненному архитектором или специалистом по дизайну. Хорошим дополнением в эстетическое оформление помещений являются зеленые насаждения: цветы, травы, кустарники. Однако их вид и сорт должен определить специалист – ботаник, который сможет оценить возможность и условия жизни зеленых насаждений, исходя из архитектурно -строительных и технологических особенностей производственной среды. С целью выполнения данных требований на ФГУП «ПО «Новосибирский приборостроительный завод» действует стандарт системы менеджмента качества СТП АЛ-45СК06.16-2009 – «Здания и сооружения. Поддержание технического и эстетического состояния», а так же инструкции АЛ0.049.031И-2004 – «Культура производства. Порядок по проверке состояния в подразделениях предприятия», инструкция АЛ0.045.788И-01 – «Технологическая гигиена и культура производства в сборочных и электромонтажных цехах», инструкция АЛ0.049.001И-02 – «Технологическая гигиена и культура производства в оптическом цехе» [21]. Стандарт предприятия устанавливает единые требования по поддержанию заданного технического и эстетического состояния производственных зданий, сооружений и разработан в соответствии с требованиями п.6.3 ГОСТ Р ИСО 9001-2008 и ОСТ 3-5757-84 – «Помещения со специальными условиями производства на предприятиях оптического производства. Требования к проектированию». В нем систематизирован перечень необходимых работ по поддержанию необходимого состояния зданий и сооружений, приводятся формы актов осмотра помещений, паспортов готовности зданий, перечни работ по текущему ремонту зданий и сооружений. Инструкция АЛ0.049.031И-2004 определяет показатели оценки состояния культуры производства, в частности: состояния организации и чистоты рабочих мест; содержание технологического оборудования; санитарно-бытовое состояние помещений и закрепленной территории; складирование и хранение сырья, материалов и готовой продукции. Указывает на то, что предметы труда, инструмент, приспособления, средства контроля согласно технологической документации должны содержаться в порядке: изделия и детали должны быть уложены в технологическую тару в границах зоны рабочего места; в тумбочках не должно быть предметов, не связанных с выполняемой работой; не допускается загромождение рабочего места ненужными для текущей работы предметами; обязательное наличие технической документации на рабочем месте в течение рабочего дня с обеспечением условий ее сохранности. Инструкция АЛ0.045.788И-01 разработана с учетом требований ОСТ 11 14.3302-87 – «Изделия электронной техники. Общие технические требования электронной гигиены к чистым помещениям» и определяет требования к чистоте воздушной среды по запыленности, температуре, относительной влажности воздуха и культуре производства в сборочных и электромонтажных цехах и распространяется на операции сборки, изготовления электроузлов, в том числе изделий микроэлектронной техники, юстировки, настройки, контроля и испытаний приборов в помещениях со специальными условиями. Производственная эстетика. Хорошая эстетическая обстановка — важное условие высокопроизводительной работы. Красота, чистота нужны людям так те, как воздух и пища. Ощущение красоты повышает жизненный тонус, воспитывает в человеке черты характера, присущие строителям коммунизма, облегчает труд, повышает его производительность. Соблюдение требований производственной эстетики на предприятии предполагает: правильное архитектурно-планировочное решение интерьеров цехов и других помещений; рациональное световое оформление помещений; озеленение цехов и территорий предприятия; трансляцию специальных музыкальных передач. Окраска помещений, оборудования, инвентаря в светлые тона, отражающие не менее 40% падающего света, используется как фактор, повышающий освещенность помещений и побуждающий рабочих содержать их в большей чистоте. Окраска в различные цвета используется для пространственного решения помещений и как одно из средств предупреждения травматизма. Выбор цвета окраски должен производиться с учетом рекомендаций производственной эстетики: для оборудования — светло-зеленые тона; для потолков — белые, светло-желтые или светло-голубые; для стен — светлые цвета двух-трех оттенков — светлый зеленовато-голубой, бежевый, бледно-голубой или бледно-зеленый; полы должны иметь светлый тон. Одним из эстетических средств подготовки человека к активной трудовой деятельности, снятия утомления и нервного напряжения является использование в производственных условиях функциональной музыки. Музыка при условии рационального ее использования оказывает положительное стимулирующее воздействие на центральную нервную систему, а через нее — на мышечную и сердечно-сосудистую, повышает работоспособность человека. При внедрении функциональной музыки на производстве необходимо: четко определить цели и задачи ее применения; провести психофизиологическое обследование, в результате которого установить музыкальный режим для отдельных подразделений предприятия; выбрать музыкальные произведения и, использовать музыку в зависимости от характера труда. Все эти вопросы необходимо решать комплексно с учетом конкретной производственной обстановки и пожеланий работающих. Типовыми музыкальными передачами можно считать следующие: Музыкальная программа передается в течение 20—30 мин до начала смены («встречная музыка»). Она призвана создать бодрое рабочее настроение, сократить период врабатываемости т. е. помочь работникам быстрее включиться в рабочий ритм. В это время звучит легкая инструментальная музыка (мажорная) в быстром темпе. Программа для обеденного перерыва — спокойная музыка с постепенным переходом на мажорную, темп марша. Такая музыка призвана сократить период врабатываемости. Программа по окончании смены. Она провожает с работы бодрой веселой музыкой и песнями. Пожарная безопасность. Пожар- это горение вне специального очага, наносящий материальный ущерб и создающий опасность для жизни людей. Так как количество пожаров из года в год увеличивается то, создается необходимость создавать на предприятиях условия, при, которых возникновение и распространения пожара становится минимальным (повышать пожарную безопасность здания). Пожарная безопасность- это состояние объекта, при котором с установленной вероятностью исключается возможность возникновения и развития пожара (до такой степени, когда контроль уже невозможен) и воздействия на людей опасных факторов пожара, а также обеспечивается защита людей и материальных ценностей. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||