Окончание Главы 12-13. Оперативнопроизводственное планирование дискретного производства
Скачать 0.7 Mb.
|
Задача 12.2Решить задачу 12.1, используя другие значения исходных данных: Nдн. = 20 шт.
Ответ 12.2: Задача 12.3 Партия деталей одного типоразмера проходит обработку в четырех цехах и поступает в пятый цех на сборку. Тип производства деталей – серийный, с постоянным среднерасчетным ритмом. В сборочную единицу входят восемь таких деталей. Ежедневно со сборки должна выходить одна готовая сборочная единица, длительность цикла сборки которой составляет два рабочих дня. Величины партий запуска деталей в обработку и длительность циклов их обработки в цехах заданы в таблице.
Требуется: 1)построить график обработки партий в 1 – м и 2 – м цехах и указать на нем опережения запуска и выпуска; сравнить полученные величины с расчетными данными; 2) построить график изменения величины оборотного задела между 1 и 2 цехами и указать на нем период оборота задела; рассчитать по графику среднюю величину задела; полученные величины сравнить с расчетными данными; 3) построить график изменения величины циклового задела в четвертом цехе и рассчитать средние значения цикловых заделов во всех цехах; 4) рассчитать величины опережений запуска и выпуска партий для всех цехов относительно сборки; 5) рассчитать величину суммарного среднего задела данных деталей в производстве. Резервные заделы и опережения из рассмотрения исключить. Ответ 12.3:
Для первой пары цехов = 148 р. дн.; = 76 р. дн.; = 420 шт.; = 300 р. дн. Суммарный средний задел деталей в производстве НС= 1704 шт. Задача 12.4 Корпус прибора проходит обработку в двух цехах предприятия, а затем поступает в третий цех на сборку. В заготовительном цехе корпуса обрабатываются партиями по 1200 шт., технологический процесс их обработки включает четыре операции; в механическом цехе – партиями по 200 шт., техпроцесс включает семь операций. Вид движения партий корпусов по операциям при обработке последовательный. Нормы штучного времени на выполнение операций , средние проценты выполнения норм , количество рабочих мест на каждой операции , среднее межоперационное время tМО для обоих цехов заданы в таблице.
Сборка приборов происходит поштучно на рабочем непрерывном конвейере. Общая длина конвейера – 106 м, а его скорость – 0,16 м / мин. Шаг конвейера, т. е. расстояние между осями смежных приборов на ленте, – 1.0 м. Предприятие работает в одну смену. Требуется определить ритм выпуска приборов, длительность цикла их изготовления в каждом цехе, опережения запуска партий корпусов в заготовительном и механическом цехах, средние значения цикловых заделов в каждом цехе и оборотных заделов для каждой пары смежных цехов, суммарный средний задел корпусов в производстве. Построить график изменения оборотных заделов между заготовительным и механическим цехом. Ответ 12.4:
Для первой пары цехов = 500 шт.; = 15.625 р. дн. Суммарный средний задел в производстве НС = 4127 шт. Задача 12.5 На 5 апреля (третий рабочий день месяца, всего – 22 р. дня) сборкой фактически выпущено 180 готовых изделий нарастающим итогом с начала года. Механический цех обеспечивает сборку деталями, причем входимость планируемых деталей в готовые изделия равна трем. На дату расчета механический цех выпустил фактически 651 деталь данного типоразмера нарастающим итогом с начала года, а запущенных в производство деталей в цехе нет. Механический цех обрабатывает детали партиями по 36 штук, время обработки партии – 5 дней. Сборочный цех собирает изделия партиями по 9 штук, время сборки партии – 1.5 дня. Средне – расчетный ритм выпуска готовых изделий со сборки – 160 мин при односменном режиме работы предприятия. Требуется: а) определить ритмы партий в механическом и сборочном цехах; б) рассчитать сроки запуска в обработку и выпуска первой партии деталей в механическом цехе; в) построить графики работы обоих цехов применительно к деталям данного типоразмера и график изменения межцехового оборотного задела деталей, предусмотрев запуск второй партии изделий на сборку 5 апреля; г) рассчитать аналитически величины опережений запуска и выпуска партий деталей в механическом цехе и период оборота задела, полученные значения сравнить с графиком; д) рассчитать месячные производственные программы для сборочного и механического (по деталям данного типоразмера) цехов. Резервные опережения и заделы из рассмотрения исключить. Ответ 12.5: Задача 12.6 В соответствии с техпроцессом детали проходят обработку в двух цехах, а затем поступают на сборку. Тип производства – серийный, среднедневная потребность сборки в деталях – 4 шт. Установленные величины партий запуска деталей в обработку (на сборку), длительностей циклов обработки (сборки) партий, номера готовых изделий, на которые фактически выпушены и запущены в обработку детали на начато расчетного периода, а также номер готового изделия, фактически запущенного и выпущенного со сборки, заданы в таблице.
Требуется: 1) рассчитать размеры первых партий запуска и выпуска деталей для обрабатывающих цехов; 2) рассчитать сроки запуска и выпуска первых партий деталей в обрабатывающих цехах; 3) рассчитать дату запуска второй партии во втором цехе; 4) построить графики обработки (сборки) партии в трех цехах; 5) рассчитать аналитически величины опережений запуска партий в обработку в обоих цехах относительно сборки; полученные значения сравнить с графиком; 6) рассчитать месячные производственные программы обрабатывающих цехов по деталям данного типоразмера и сборочного цеха (в месяце – 21 рабочий день). Резервные опережения и заделы из рассмотрения исключить. Ответ 12.6: Задача 12.7 В соответствии с техпроцессом детали проходят обработку в двух цехах, а затем поступают на сборку, причем их входимость в готовое изделие равна четырем. Тип производства – серийный, партии готовых изделий выходят из сборки дважды в день. Установленные величины партий запуска деталей в обработку и сборки готовых изделий, длительность цикла обработки (сборки) партий, а также номера готовых изделий, на которые фактически были выпущены и запущены в обработку детали и номер фактически выпущенного сборкой готового изделия на начато расчетного периода, заданы в таблице. Предполагается, что сборка работает ритмично и обеспечивает равномерный выпуск продукции как в начале, так и в конце расчетного периода. Требуется: 1) рассчитать размеры первых партий запуска и выпуска деталей для обрабатывающих цехов; 2) рассчитать сроки запуска и выпуска первых партий деталей в обрабатывающих цехах; 3) рассчитать дату запуска второй партии во втором цехе; 4) построить графики обработки (сборки) партии в трех цехах; а также эпюры изменения межцеховых оборотных заделов; 5) рассчитать опережения запуска партий деталей в обработку для обоих пар цехов, а также периоды оборота заделов; результаты сравнить с графиками; 6) рассчитать месячные производственные программы для всех цехов применительно к деталям данного типоразмера и готовым изделиям, куда они входят (в месяце – 20 рабочих дней). Резервные опережения и заделы из рассмотрения исключить. Ответ 12.7: |