Отчет по работе. Защитить работу. Описание оборудования Любое изделие и оборудование, в том числе и для механизации животноводства, можно представить в виде (рис. 1)
 Скачать 5.23 Mb.
|
Часть жидкости из кольца при работе насоса непрерывно вместе с воздухом по трубопроводу поступает в водяной бак. Воздух из бака выходит в атмосферу, а вода по водяной трубке возвращается в насос. Конструкция вакуумного насоса показана на рис.21.4. Рис. 16.4. Насос вакуумный водокольцевой: I - колесо рабочее (1 - кольцо; 2 - ступица; 3 - колесо); II - боковина (4 - корпус боковины; 5 - диск; 6 - прокладка; 7 - винт); 8 - корпус; 9 - прокладка кольцевая; 10 - кольцо малое; 11, 12 - болты; 13, 14 - шайбы пружинные; 15 - сальник. Рабочее колесо вакуумного насоса закреплено на конце вала электродвигателя, в связи, с чем он имеет малые габариты. Перед включением насоса необходимо проверять уровень воды в баке 3. Непосредственно за насосом установлен обратный клапан, предотвращающий обратное вращение рабочего органа при остановке насоса. Конструкция клапана обратного покачана на рис. 21.5.  Рис. 21.5. Клапан обратный: 1 - основание; 2 - корпус; 3 - шток; 4 - шайба; 5 - кольцо. Для установки величины рабочего вакуума служит вакуумный регулятор 7, конструкция которого показана на рис. 21.6. Контролируют вакуум по вакуумметру 6. Техническое обслуживание агрегата несложно и включает в себя: а) ежедневное техническое обслуживание (ЕТО). Проверяется: - уровень воды в баке и при необходимости производится доливка; - наличие пульсаций сосковой резины;  Рис. 21.6. Вакуумрегулятор: 1 - корпус; 2 - шток; 3 - пружина; 4 - гайка; 5 - основание. - число пульсаций пульсатора; - величину рабочего вакуума; метрического давления при доении. б) ежемесячное техобслуживание - выполняются операции ЕТО; - очищается от пыли и грязи вакуумная установка; - проверяется надежность крепления всех узлов; - разбираются и очищаются от пыли гнездо корпуса, шток и пружина вакуум регулятора. в) ежегодное техобслуживание: - выполняются операции ежемесячного техобслуживания; - разбирается и очищается насос и промывается его водяная система. Техническое обслуживание доильного аппарата производится отдельно, согласно инструкции. Техническая характеристика Мощность, кВт 0,75 Подача, м3/ч 8 Рабочий вакуум, кПа 48 Емкость бака для воды, л 8 Напряжение в сети, В 220 Масса, кг 56 Доильный аппарат АДУ – 1 Основы технологии машинного доения При доении в стойлах за один час до начала доения коров поднимают, удаляют навоз, рассыпают подстилку и проветривают помещение. Коров доят в определенное время, согласно распорядку дня, так как нарушение его может привести к торможению рефлекса молокоотдачи. Кратность доения определяют в зависимости от условий хозяйства и стадии лактации животных. Для доения в доильных залах коров разбивают на группы по лактационному периоду. Количество коров в группе должно быть кратным числу мест в доильной установке с групповыми станками. В доильные залы коров направляют группами по графику. Время пребывания коров на преддоильной площадке должно превышать 20 мин. Перед доением проверяют уровень вакуума, отсутствие воды в межстенных камерах доильных стаканов. В холодное время года доильные стаканы прогревают горячей водой. Для стимуляции рефлекса молокоотдачи не более чем за одну минуту до одевания доильных стаканов, вымя обмывают чистой теплой водой - (температура 40—45°С) из разбрызгивателя (при доении в доильных станках) или из ведра (при доении в стойлах коровника). Далее вымя вытирают чистым полотенцем, протирают соски. Одновременно массируя, подталкивают соски снизу вверх для усиления рефлекса молокоотдачи (рис.21.7).  Рис. 21.7. Операции на вымени перед доением: - подмывание; - вытирание с одновременным массажем; - сдаивание первых струек. Перед, одеванием доильных стаканов из каждого соска сдаивают несколько струек молока в специальную кружку или на темную пластинку разбрызгивателя. Это позволяет обнаружить признаки заболевания коров маститом (наличие в молоке хлопьев, примеси крови, слизи и других изменений). Заболевших коров доят отдельно. Нельзя сдаивать первые струйки молока на пол в стойлах, так как молоко больных коров может явиться причиной распространения болезней. При обмывании, массаже и сдаивании первых струек молока осматривают и ощупывают вымя, обращая внимание на покраснения, припухлость, болезненность, уплотнения и ранки на вымени и сосках. Продолжительность подготовки вымени к доению (от начала подмывания до надевания стаканов на соски) не менее 40 и не более 60 секунд. Доильные стаканы одевают на соски только тогда, когда корова припустила молоко, т. е. соски стали упругими и налились молоком. Это происходит потому, что в организме коровы выработался окситоцин, благодаря которому поддерживается рефлекс молокоотдачи. Он действует в организме 5-6 минут. За это время корова должна быть выдоена, иначе молоко, оставшееся в вымени невозможно извлечь до следующего доения. Для подключения доильные стаканы вместе с коллектором берут одной рукой (рис.21.8), а другой рукой открывают клапан коллектора, подводят аппарат под вымя и надевают стаканы на соски вымени.  Рис. 21.8. Надевание доильных стаканов: - рекомендуемый порядок одевания стаканов (вверху - при доении справа, внизу - слева): - одевание стаканов. Стаканы на соски надевают поочередно, при необходимости направляя соски в стаканы указательным и большим пальцами. Во избежание подсоса воздуха, поднимая стакан вверх, одновременно перегибают молочную трубку. При правильном надевании доильных стаканов не должно быть слышно прососов воздуха. Нельзя в период доения фиксировать резиновую шайбу коллектора в положении «промывка», так как это исключает автоматическое отключение коллектора от вакуума при случайном спадании аппарата с вымени, приводит к всасыванию грязи в молочную линию и значительному падению вакуума в системе, нарушению режима доения других коров. В процессе доения внимательно следят за поведением коров и поступлением молока через смотровое устройство доильного аппарата или прозрачные шланги. При спадании стаканов с сосков отключают аппарат от вакуума, ополаскивают загрязненные стаканы водой и снова надевают их на соски. При спадании напряжения вымени, которое определяется визуально и прощупыванием, четвертей, уменьшении или прекращении потока молока проводят машинное додаивание путем оттягивания одной рукой доильных стаканов за коллектор вниз и вперед с одновременным контролем и, при необходимости, массажем четвертей вымени другой рукой (рис. 21.9). Массаж не должен быть энергичным. Машинное додаивание рекомендуется проводить не более 30 секунд. При этом из вымени отсасывается небольшое количество оставшегося молока с высокой жирностью. После машинного додаивания, когда поток молока прекратился, снимают доильные стаканы с вымени одним из следующих приемов: - одной рукой берут молочные трубки и слегка сжимают их, другой сначала закрывают клапан коллектора, а затем отжимают пальцем резиновый присосок одного из доильных стаканов, впуская в него воздух, и одновременно с этим плавно снимают доильные стаканы, держа их в вертикальном положении; - одной рукой берут коллектор, а другой сначала закрывают клапан, а затем впускают воздух в один из доильных стаканов, при этом плавно снимают стаканы, захватывая их и слегка прижимая к себе.  Рис. 21.9. .Окончание доения: - машинное додаивание; - снятие аппарата; - обработка вымени. Сняв стаканы, открывают на 1 - 2 секунды клапан коллектора для отсасывания оставшегося в стаканах молока. Нельзя снимать доильные стаканы под вакуумом - при открытом клапане коллектора, так как при этом травмируются соски. Очень важно своевременно снимать доильные стаканы с сосков вымени. Передержка, особенно двухтактных аппаратов, может, вызвать болевые ощущения у коровы. При постоянных передержках у коровы вырабатывается тормозной рефлекс к машинному доению, увеличивается продолжительность молоковыделения. В дальнейшем такие животные во время доения беспокойны и не полностью отдают молоко, что приводит к снижению удоя и заболеванию маститом. Ручное додаивание после машинного доения практиковать не следует, так как это приучает коров к неполной отдаче молока в доильный аппарат. При правильном подборе и приучении животных к машинному доению, строгом выполнении правил доения почти все коровы полностью выдаиваются машиной, без ручного додаивания. После доения соски вымени смазывают или смачиваю специальной антисептической эмульсией. Коров, у которых при подготовке к доению обнаружены видимые изменения вымени и сосков или есть подозрения на заболевание маститом, доят следующим образом: выдаивают здоровые четверти вымени аппаратом, больные четверти вымени - руками в отдельную посуду. После этого тщательно моют руки и дезинфицируют доильные стаканы и полотенце для вытирания вымени в ведре с дезраствором. Коров, с заболеваниями необходимо выделить из общего стада в стационар для лечения. При отсутствии стационара больных животных ставят в конце группы и доят в последнюю очередь. На крупных фермах и комплексах коров, больных маститом, собирают в отдельные группы и доят аппаратами после окончания дойки основного стада. В пастбищный период больных коров переводят на стойловое содержание. Молоко, полученное из пораженных четвертей больных животных, уничтожают, а из непораженных - кипятят и используют для кормления молодняка сельскохозяйственных животных. Молоко от коров, которых лечили антибиотиками, необходимо браковать в сроки, предусмотренные «Методическими указаниями по применению антибиотиков в ветеринарии», а также в соответствии с наставлениями по применению того или иного метода и средства лечения. Такое молоко после кипячения можно использовать в корм животным. Зооветспециалисты один раз в месяц (в плановом порядке) во время контрольной дойки проверяют коров на наличие скрытых маститов в соответствии с «Рекомендациями по борьбе с маститом коров». Вопросы для самоконтроля 1. Назначение доильного агрегата? 2. Какое поголовье обслуживает доильный агрегат? 3. Назначение, устройство и работа основных узлов агрегата. 4. Как работает вакуумный насос? 5. Как работает агрегат в режиме «доение»? 6. Покажите путь движения воздуха при доении. 7. Перечислите операции, проводимые на вымени перед началом доения? 8. Перечислите операции, проводимые па вымени по окончании доения? 9. Куда и зачем сдаивают первые струйки? 10. Как отсасывают оставшееся в доильных стаканах молоко? 11. Сколько времени продолжается додаивание? Что оно дает? 12. Сколько времени продолжаются подготовительные операции? 13. Каково оптимальное время доения коровы? ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 22 Линейные доильные установки Объекты: АД - 100Б, УДС-ЗБ, плаката. Содержание и порядок выполнения работы: 1. Ознакомиться с общим устройством доильных установок, уяснить назначение и устройство основных узлов доильных установок: вакуумного агрегата, доильных аппаратов, вакуумпровода, системы промывки доильных аппаратов и др. 2. Изучить схемы и порядок включения установок на доение и промывку. 3. Подготовить доильную установку к включению в работу. 4. Убрать рабочее место. 5. Составить отчёт по прилагаемой форме 6. Защитить работу. Описание оборудования Доильная установка АД - 100Б Установка предназначена для доения коров при привязном содержании. Сбор молока производится в переносные доильные ведра. Такие установки принято называть линейными. Установка комплектуется доильными аппаратами АДУ-1/2 или АДУ - 1/3. На установке работают 4 дояра и обслуживают стадо из 100 коров. Она состоит из основных сборочных единиц (рис.22.1): - универсальной вакуумной установки - УВУ - 60/45; - вакуумного баллона;  Рис. 22.1. Установка АД - 100Б: 1 - доильный аппарат (8 рабочих и 2 запасных); 2 - вакуум-провод: 3 - вакуумметр; 4 - шкаф для запасных частей; 5 - устройство для промывки доильных аппаратов (11 – пульсатор, 12 - пневмоклапан, 13 - разбрызгиватель); 6 - тележка для перевозки фляг; 7 - 9 - вакуумная станция (7 - установка вакуумная универсальная УВУ - 60/45; 8 -вакуум-регулятор; 9 - вакуумный баллон); 10 - водопровод теплой воды. - регулятора вакуума; - вакуумметров; - вакуумного провода (вакуумпровода) с кранами подключения; - устройства промывки; - доильных аппаратов; - шкафа для хранения резины и запчастей и др. При работе доильной установки вакуумная станция создает постоянный вакуум, который по вакуумпроводу поступает (воздух отсасывается) в доильные аппараты, осуществляющие доение коров. Сбор молока производится в ведра. Вакуумная станция (7 - установка вакуумная универсальная УВУ - 60/45; 8-вакуум-регулятор; 9 - вакуумный баллон) служит для создания и поддержания в процессе работы вакуума (отсоса воздуха) в вакуумной системе доильных установок. Она является унифицированной и входит в состав всех отечественных доильных установок. Вакуумный баллон предназначен для: - сглаживания пульсаций вакуума; - предотвращения попадания конденсата в вакуумный насос; - сбора моющего раствора при промывке вакуум провода. Вакуумный регулятор грузового или пружинного типа является унифицированным элементом доильных установок. Регулировка величины вакуума в системе осуществляется изменением веса груза, подвешенного к клапану или жесткости пружины. Вакуумметры позволяют контролировать величину вакуума. Причем вакуумметр, установленный в близи вакуумной станции, должен показывать не более 0,63 кг/см3 (63кПа), а в зоне доения животных при использовании: - 2-х тактных аппаратов - 0,48 кг/см2 (48 кПа). - 3-х тактных - 0,53 кг/см2 (53 кПа). Если для создания в зоне доения рабочего вакуума на вакуумной станции необходимо поддерживать вакуум более 63 кПа, что указывает на засоренность вакуумпровода и требуется немедленная его промывка. Вакуумный провод представляет собой ряд тупиковых трубопроводов из оцинкованных труб с кранами для подключения доильных аппаратов (один на две коровы) и клапанами для слива конденсата. Устройство для промывки предназначено для мойки доильных аппаратов после доения. Система промывки работает от вакуумпровода доильной установки и имеет свою вакуумную систему. Эта система включает пульсатор 11, работающий с частотой 2 пульса в минуту. Полученные импульсы подаются к пневмоклапану 12, как бы усиливающему их в коллекторной трубе (рис. 22.2. поз.4). Перед промывкой на крышку ведра доильного аппарата с ее внутренней стороны устанавливается разбрызгиватель 3. Подвесная часть доильного аппарата помещается в пластмассовое ведро 5, куда вначале заливается теплая вода (режим ополаскивания), а затем моющее - дезинфицирующий раствор (режим мойки и дезинфекции). Доильное ведро подключается к коллекторной трубе и в нем создается переменный вакуум (с частотой 2 пульса/мин). При создании в нем вакуума вода (раствор) из ведра 5 поступает в доильные стаканы и далее в разбрызгивать 3, омывает внутреннюю поверхность доильного ведра.  Рис. 22.2. Система промывки: 1 - кран; 2 - доильное ведро; 3 - насадка разбрызгивателя; 4 - труба коллекторная; 5 - ведро для воды (раствора); 6 - стаканы доильного аппарата. При поступлении в доильное ведро атмосферного давления вода из него самотеком возвращается в ведро 5. После окончания доения стада обычно производят: - ополаскивание доильных аппаратов теплой водой (30 - 35°С); - мойку и дезинфекцию 0,25% раствором МСЖ - 3 с температурой 60 - 65°С; - ополаскивание горячей водой (60 - 65°С). Доильные установки типа УДС-3 На молочнотоварных фермах используется ряд модификаций установок УДС-3 (марки отличаются буквенным индексом). Они отличаются количеством мест доения, наличием или отсутствием молокопровода, типом дольных аппаратов. Доильная установка УДС-3А предназначена для машинного доения коров на пастбищах и в летних лагерях, может использоваться для доения коров на фермах на доильных площадках. Обслуживают установку механик и операторы по доению. В комплект оборудования входят две секции по четыре доильных станка проходного параллельного типа, вакуумный насос, вакуумная и молочные линии, приспособление для раздачи концентрированных кормов, устройство для очистки и охлаждения молока, линия водоснабжения и передвижная электростанция. В комплект установки по требованию заказчика может быть включена тележка для транспортировки доильных станков. Общий вид доильной установки показан на рис. 22.3. Секции станков доильной установки смонтированы на трубчатых полозьях. К ним крепятся стойки.  Рис. 22.3. Универсальная доильная станция: 1 - каркас с тентом; 2 - молокопровод; 3 - кормораздатчик; 4 - трубопровод промывки; 5 - доильный станок; 6 - молокосборник; 7 - насос – смеситель; 8 - трубопровод; 9 - система водоподачи; 10 - охладительный (фригаторный) ящик; 11 - силовой агрегат; 12 - молочная цистерна; 13 - фляга; 14 - система промывки; 15 - молочный насос; 16 - фильтр; 17 - доильный аппарат. В верхней части стоек закреплены вакуумпровод и чуть ниже молокопровод, изготовленный из алюминиевых труб. Трубы соединены резиновыми муфтами. Один конец молокопровода через фильтр соединен с охладителем. На трубе молокопровода приварены патрубки, к которым подключают доильные аппараты. На этих же стояках шарнирно закреплены дуги для фиксации коров в станках. На передних стойках расположены дверцы с кормушками. Между станками на вертикальных рамках смонтированы устройства для раздачи концентрированных кормов. Они состоят из бункеров, внутри которых расположены шнеки с рукоятками. Передняя часть шнека выходит в раздаточные лотки. В верхней части лотков находится заслонка, связанная с рычагом. Количество выдаваемого корма регулируется числом поворотов рукоятки, а направление потока корма (в правую или левую кормушку) – перекидной заслонкой. Для более глубокого охлаждения молока служит фригаторный ящик со льдом. Это металлический бак, обшитый досками. На днище ящика закреплена скоба, в которую одним концом упирается перегородка с фильтрующей сеткой. За перегородкой находится заборная труба с краном и фильтром. С боку ящика имеются кронштейны для крепления охладителя и водяного насоса. Отработанная вода поступает обратно через сетку – ороситель. В линию водоснабжения входят трубопровод теплой воды, водонагреватель, бак для воды и насос-смеситель. Теплая вода в трубопроводе подается диафрагменным насосом-смесителем. Внутренняя полость корпуса насоса разделена перегородкой на две камеры. Каждая камера соединена с вводными ниппелями и смесительной камерой насоса каналами с шариковыми клапанами. Имеются две воздушные и две водяные полости. Одна водяная полость сообщается с холодной водой, а другая - с горячей. Рабочая камера пульсатора соединена с воздушными полостями. Разрежение от пульсатора поступает в воздушные полости насоса. Диафрагмы прогибаются в крайние положения. Объем водянок камеры увеличивается, и в ней создается вакуум. Верхний клапан под действием вакуума закрывается, а через нижний засасывается вода. Затем в воздушные полости поступает атмосферное давление, и диафрагма под действием пружины выталкивает воду через верхний клапан. Нижний клапан при этом закрыт. На выходе из смесительной камеры установлен кран. При вертикальном положении рукоятки крана оба канала, связывающие водяные полости со смесительной камерой, перекрыты. При повороте рукоятки влево изменяется сечение канала и таким образом регулируется температура воды. Наибольшая подача насоса достигается при отклонении рукоятки влево примерно на 60° и работе пульсатора с частотой 30 пульсаций в минуту. Технологическая схема работы доильной установки показала на рис. 22.4. Приступая к работе, доярка поворачивает рукоятку дозатора, засыпает корм в кормушку и впускает корову в станок, где ее фиксирует другая доярка. Далее доярка подмывает вымя коровы теплой водой, вытирает полотенцем, включает и устанавливает доильный аппарат 10. Убедившись, что молоко идет нормально (наблюдают через смотровое устройство), доярка переходит к следующему станку и повторяет операции. Молоко из доильных аппаратов поступает в молокопровод 5, проходит через фильтр - охладитель 11 и диафрагменным молочным насосом 12 перекачивается в молочную цистерну 13.  Рис. 22.4. Схема работы установки УДС - ЗБ (режим доения): 1 - вакуумная станция; 2 - вакуум-регулятор; 3 - предохранительная камера; 4 - вакуум - провод; 5 - молокопровод; 6 - трубопровод системы промыва вымени; 7 - насос-смеситель; 8 - водогрейный котел; 9 - бак холодной воды; 10 - доильный аппарат и учетчик молока; 11 - фильтр-охладитель; 12 - молочный насос; 13 - емкость для сбора молока; 14 - фригаторный ящик; 15 - водяной насос системы охлаждения молока; 16 - ванна моющей жидкости; 17 - промывочная головка. К моменту окончания доения первой коровы доярка должна надеть доильный аппарат на четвертую корову. Затем она возвращается к первой корове, снимает доильный аппарат, выпускает животное через переднюю дверцу и в освободившийся станок впускает следующую корову. По окончании доения всех коров производится промывка установки (рис.22.5).  Рис. 22. 5. Схема работы установки УДС - ЗБ в режимепромывки Таблица 22.1 Техническая характеристика
|