Главная страница

ПРИМЕР РАСЧЕТА. Проект завода безалкогольных напитков мощностью 1000000 дал в год в г. Лениногорске


Скачать 476.42 Kb.
НазваниеПроект завода безалкогольных напитков мощностью 1000000 дал в год в г. Лениногорске
Дата09.05.2022
Размер476.42 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаПРИМЕР РАСЧЕТА.docx
ТипПротокол
#519025
страница10 из 24
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   24

4.3 Оборудование отделения водоподготовки


Для умягчения воды на проектируемом заводе безалкогольных напитков используются Н- и Na-катионитовые фильтры. К установке придается не менее двух фильтров, один из которых находится на регенерации, а другой – в рабочем состоянии [13]. Обменная емкость фильтров:

E = Fhl или E=Wг(Wн – Wк) (T + t) (4.4)

откуда площадь фильтрования (в м2):

(4.5)

где h – высота слоя катионита (h = 1,5 м);

l – обменная способность катионнта (l = 300);

Wн и Wк – начальная и конечная жесткость воды, г·экв./м3;

Т – время работы фильтра (Т = 10 ч);

t – время регенерации фильтра (t = 1,5 ч);

Wr – производительность установки, м3/сут.

Wr = QB n τ (4.6)

здесь QB – расход воды по линиям автоматического розлива, м3/ч; n – число смен; τ– число часов работы в одну смену.

При установке двух фильтров площадь фильтрования одного фильтра (в м2):

f= F / 2 (4.7)

Диаметр фильтра (в м):

D = (4.8)

Суточное число регенераций одного фильтра:

z1 = τ / (T + t) (4.9)

где τ – время работы линий автоматического розлива в сутки.

Суточное число регенераций двух фильтров:

z = 2z1. (4.10)

Расход воды на взрыхление, регенерацию и отмывку (в м3/сут):

W = f h z K (4.11)

где К – удельный расход воды на одну регенерацию, м33 катионита (K = 4,5 м3).

Полный часовой расход воды на установку (в м3):

Wn = Qв + W/τ (4.12)

Расход соли на одну регенерацию (в г):

h = EVd / 1000, (4.13)

где Е – удельная емкость поглощения катионита (Е = 300 г-экв./м3);

V – объем сульфоугля, м3;

V = (4.14)

4 – расход соли на регенерацию 1 г-экв. жесткости (d = 200 г/г · экв).

Расход воды на линию автоматического розлива:

Qв = 5,52 м3

Wг = 5,52 · 2 · 8 = 88,32 м3/сут

F = = 6,4 м2

Принимаем к установке два фильтра, тогда площадь фильтрования одного фильтра

f= 6,4 / 2 ≈ 3 м2.

Диаметр фильтра

D = = 2,52 м.

Суточное число регенераций одного фильтра

z1 = 16/(10 + 1,5) = 1,39.

Суточное число регенераций двух фильтров

z = 2 × 1,39 = 2,78.

Расход воды на взрыхление, регенерацию и отмывку

W = 3 × 1,5 × 2,78 × 4,5 = 56,295 м3/сут.

Полный часовой расход воды на установку

Wn = 5,52 + = 9,04 м3.

Расход соли на одну регенерацию

k = = 448,6 г

где V = м3

Объем емкости для умягчения воды рассчитывается на двухчасовой запас воды с учетом 10% запаса вместимости:

Vсб = Qв × 2 × 1.1 = 5,52 × 2 × 1,1 = 12,14 м3

Фильтрование воды осуществляется на керамических свечных фильтрах ФКМ производительностью 2,5 м3/ч. Принимаем к установке четыре фильтра (5,52 : 2,5 = 2,2).

Объем емкости для фильтрованной воды рассчитывается по аналогии с емкостями для умягчения воды. Принимаем 1 шт.

4.4 Оборудование моечно-разливочного отделения


Оборудование участка автоматического розлива напитков

Часовая выработка напитков с учетом коэффициента использования оборудования отделения розлива (в дал) [15]:

(4.15)

где Ссм – выпуск продукции в смену, дал;

1,025 – коэффициент, учитывающий потери напитков при розливе и хранении;

8 – количество часов работы в смену;

е – технический коэффициент использования автоматической моечно-разливочной линии: при 6000 бут/ч и выше 0,8.

Число наливаемых в час бутылок вместимостью 0,5 л

Ч0,5 =

где n1 – количество безалкогольных напитков, наливаемых в бутылки вместимостью 0,5 л, %.

Часовая выработка безалкогольных напитков при розливе в бутылки для проектируемого завода производительностью 1 млн. дал, 100% продукции выпускается в бутылках вместимостью 0,5 л.

Сменный выпуск безалкогольных напитков

Ссм = Г / 323 = 1000000 / 323 = 3096 дал.

Часовая выработка напитков

= 6346,7 / 6,4 = 495,84 дал

При розливе 100% всей продукции в бутылки вместимостью 0,5 л число наливаемых в час бутылок:

Ч0,5 = = 4958,4 бутылок

Розлив безалкогольных напитков осуществляется на автоматической линии производительностью 12000 бутылок в час. Линия укомплектованы пакетоформирующим и пакеторасформировывающим автоматами, автоматом по выемке бутылок из ящиков, бутыломоечной машиной. В комплект линии также входят разливочно-укупорочный блок, автомат для бракеража бутылочной продукции, этикетировочный автомат, счетчики готовой продукции, транспортеры для перемещения ящиков и бутылок.

Для смешивания купажа безалкогольных напитков с водой и насыщения смеси диоксидом углерода предусматривается установка Б2-ВРР/6

Техническая характеристика установки Б2-ВРР/6

Производительность, л/ч

Содержание диоксида углерода в напитке, % мас.

12000

0,6

Рабочее давление, МПа

в колонне деаэрации

в колонне насыщения

в накопительной колонне


0,08

0,16

0,4

Давление поступающего диоксида углерода, МПа

0,6

Температура купажного сиропа, °С

8

Габаритные размеры, мм

длина

ширина

высота


6300

2400

3475

Масса, кг

5040


Техническая характеристика линии розлива безалкогольных напитков Б2-ВРШ-12

Производительность, бутылок в час

12 000

Типы и вместимость (в мл) обрабатываемых бутылок (ГОСТ 10 117-72)

500

Расход водопроводной воды, м3

16,0

пара, кг/ч

450

сжатого воздуха, м3/мин

3,6

диоксида углерода, кг/1000 л

23,0

моющего раствора, г СВ на 1 бутылку (для 1,2%-ного раствора каустической соды без повторного использования раствора), не более

1,3

Установленная мощность электродвигателей, кВт

79,1

Габаритные размеры (ориентировочно), мм




длина

42000

ширина

6600

высота

2500

Занимаемая площадь, м2

277,0

Масса, кг

47200


Оборудование отделения регенерации щелочи и станции приготовления дезинфицирующих растворов

Объем резервуара для приготовления и хранения щелочного и моющего раствороврассчитывается на такое количество щелочного раствора, которое требуется для заправки ванн бутыломоечных машин. При расчете учитывается 10% запаса вместимости.

Необходимо рассчитать количество бутылок подвергающиеся обработки в сутки (QБУТ):

Qбут = 4958,4 × 2 × 7 = 69418 бут/сут

где Qбут – количество бутылок подвергающихся обработке в час, бут/час;

2 – количество смен в цеху;

7 – количество рабочих часов в смену.

Соответственно расход щелочи 1 кг на 1000 бутылок, следовательно, на 69418 бутылок будет израсходовано 69,42 кг щелочи на сутки.

Для получения концентрированного раствора щелочи 1 кг щелочи разбавляют в 2,5 л воды, тогда объем раствора составит:

Vр.щ. = 69,42 × 2,5 = 173,55 л = 0,17 м3

Объем сборника концентрированной щелочи рассчитывается с учетом коэффициента заполнения, который равен 0,75%:

Vс.к.щ. =  173,55 / 0,75= 231,4 л = 0,23 м3

Зададимся диаметром d = 1 м и высчитаем высоту (Н) бака для концентрированной щелочи:

Н = = 0,3 м

Принимается таким же, как и для изготовления свежего щелочного раствора 0,23 м3.

Зададимся диаметром бака (D) = 1,2 м и найдем его высоту:

Н =  (4 × V) /( π × D2)

Н =  (4 × 1,1) / (3,14 × 1,22) = 1 м

К установке принимаются 4 насоса для перекачивания агрессивных жидкостей.
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   24


написать администратору сайта