ПРИМЕР РАСЧЕТА. Проект завода безалкогольных напитков мощностью 1000000 дал в год в г. Лениногорске
Скачать 476.42 Kb.
|
4.3 Оборудование отделения водоподготовкиДля умягчения воды на проектируемом заводе безалкогольных напитков используются Н- и Na-катионитовые фильтры. К установке придается не менее двух фильтров, один из которых находится на регенерации, а другой – в рабочем состоянии [13]. Обменная емкость фильтров: E = Fhl или E=Wг(Wн – Wк) (T + t) (4.4) откуда площадь фильтрования (в м2): (4.5) где h – высота слоя катионита (h = 1,5 м); l – обменная способность катионнта (l = 300); Wн и Wк – начальная и конечная жесткость воды, г·экв./м3; Т – время работы фильтра (Т = 10 ч); t – время регенерации фильтра (t = 1,5 ч); Wr – производительность установки, м3/сут. Wr = QB n τ (4.6) здесь QB – расход воды по линиям автоматического розлива, м3/ч; n – число смен; τ– число часов работы в одну смену. При установке двух фильтров площадь фильтрования одного фильтра (в м2): f= F / 2 (4.7) Диаметр фильтра (в м): D = (4.8) Суточное число регенераций одного фильтра: z1 = τ / (T + t) (4.9) где τ – время работы линий автоматического розлива в сутки. Суточное число регенераций двух фильтров: z = 2z1. (4.10) Расход воды на взрыхление, регенерацию и отмывку (в м3/сут): W = f h z K (4.11) где К – удельный расход воды на одну регенерацию, м3/м3 катионита (K = 4,5 м3). Полный часовой расход воды на установку (в м3): Wn = Qв + W/τ (4.12) Расход соли на одну регенерацию (в г): h = EVd / 1000, (4.13) где Е – удельная емкость поглощения катионита (Е = 300 г-экв./м3); V – объем сульфоугля, м3; V = (4.14) 4 – расход соли на регенерацию 1 г-экв. жесткости (d = 200 г/г · экв). Расход воды на линию автоматического розлива: Qв = 5,52 м3/ч Wг = 5,52 · 2 · 8 = 88,32 м3/сут F = = 6,4 м2 Принимаем к установке два фильтра, тогда площадь фильтрования одного фильтра f= 6,4 / 2 ≈ 3 м2. Диаметр фильтра D = = 2,52 м. Суточное число регенераций одного фильтра z1 = 16/(10 + 1,5) = 1,39. Суточное число регенераций двух фильтров z = 2 × 1,39 = 2,78. Расход воды на взрыхление, регенерацию и отмывку W = 3 × 1,5 × 2,78 × 4,5 = 56,295 м3/сут. Полный часовой расход воды на установку Wn = 5,52 + = 9,04 м3. Расход соли на одну регенерацию k = = 448,6 г где V = м3 Объем емкости для умягчения воды рассчитывается на двухчасовой запас воды с учетом 10% запаса вместимости: Vсб = Qв × 2 × 1.1 = 5,52 × 2 × 1,1 = 12,14 м3 Фильтрование воды осуществляется на керамических свечных фильтрах ФКМ производительностью 2,5 м3/ч. Принимаем к установке четыре фильтра (5,52 : 2,5 = 2,2). Объем емкости для фильтрованной воды рассчитывается по аналогии с емкостями для умягчения воды. Принимаем 1 шт. 4.4 Оборудование моечно-разливочного отделенияОборудование участка автоматического розлива напитков Часовая выработка напитков с учетом коэффициента использования оборудования отделения розлива (в дал) [15]: (4.15) где Ссм – выпуск продукции в смену, дал; 1,025 – коэффициент, учитывающий потери напитков при розливе и хранении; 8 – количество часов работы в смену; е – технический коэффициент использования автоматической моечно-разливочной линии: при 6000 бут/ч и выше 0,8. Число наливаемых в час бутылок вместимостью 0,5 л Ч0,5 = где n1 – количество безалкогольных напитков, наливаемых в бутылки вместимостью 0,5 л, %. Часовая выработка безалкогольных напитков при розливе в бутылки для проектируемого завода производительностью 1 млн. дал, 100% продукции выпускается в бутылках вместимостью 0,5 л. Сменный выпуск безалкогольных напитков Ссм = Г / 323 = 1000000 / 323 = 3096 дал. Часовая выработка напитков = 6346,7 / 6,4 = 495,84 дал При розливе 100% всей продукции в бутылки вместимостью 0,5 л число наливаемых в час бутылок: Ч0,5 = = 4958,4 бутылок Розлив безалкогольных напитков осуществляется на автоматической линии производительностью 12000 бутылок в час. Линия укомплектованы пакетоформирующим и пакеторасформировывающим автоматами, автоматом по выемке бутылок из ящиков, бутыломоечной машиной. В комплект линии также входят разливочно-укупорочный блок, автомат для бракеража бутылочной продукции, этикетировочный автомат, счетчики готовой продукции, транспортеры для перемещения ящиков и бутылок. Для смешивания купажа безалкогольных напитков с водой и насыщения смеси диоксидом углерода предусматривается установка Б2-ВРР/6 Техническая характеристика установки Б2-ВРР/6
Техническая характеристика линии розлива безалкогольных напитков Б2-ВРШ-12
Оборудование отделения регенерации щелочи и станции приготовления дезинфицирующих растворов Объем резервуара для приготовления и хранения щелочного и моющего раствороврассчитывается на такое количество щелочного раствора, которое требуется для заправки ванн бутыломоечных машин. При расчете учитывается 10% запаса вместимости. Необходимо рассчитать количество бутылок подвергающиеся обработки в сутки (QБУТ): Qбут = 4958,4 × 2 × 7 = 69418 бут/сут где Qбут – количество бутылок подвергающихся обработке в час, бут/час; 2 – количество смен в цеху; 7 – количество рабочих часов в смену. Соответственно расход щелочи 1 кг на 1000 бутылок, следовательно, на 69418 бутылок будет израсходовано 69,42 кг щелочи на сутки. Для получения концентрированного раствора щелочи 1 кг щелочи разбавляют в 2,5 л воды, тогда объем раствора составит: Vр.щ. = 69,42 × 2,5 = 173,55 л = 0,17 м3 Объем сборника концентрированной щелочи рассчитывается с учетом коэффициента заполнения, который равен 0,75%: Vс.к.щ. = 173,55 / 0,75= 231,4 л = 0,23 м3 Зададимся диаметром d = 1 м и высчитаем высоту (Н) бака для концентрированной щелочи: Н = = 0,3 м Принимается таким же, как и для изготовления свежего щелочного раствора 0,23 м3. Зададимся диаметром бака (D) = 1,2 м и найдем его высоту: Н = (4 × V) /( π × D2) Н = (4 × 1,1) / (3,14 × 1,22) = 1 м К установке принимаются 4 насоса для перекачивания агрессивных жидкостей. |