Бурение. вышкомонтажник стар (1). Протокол от 2012г. Утверждаю ано умц дпо Престиж
 Скачать 6.78 Mb.
|
|
Разработка грунта вручную Разработку грунта вручную производят лишь при малых объемах работ, при невозможности применять механизм или в других исключительных случаях, связанных с местными условиями. Виды разработки пород немеханизированным способом приведены в табл. 8. Ручная разработка котлованов и траншей заключается в том, что из котлована или траншеи выкидывают с помощью лопат разработанный ранее грунт. Для исключения осыпания выброшенного грунта и возможности обрушения стенки выемки, а также для удобства передвижения около котлована или траншеи оставляют берму шириной не менее 0,5 м. Если глубина котлована более 2 м, то грунт предварительно выбрасывают на полки. Полки располагают через каждые 1,75 м по вертикали на специальных стойках, надежно устанавливаемых на распорки креплений. Для спуска рабочих в котлованы и широкие траншеи надо пользоваться лестницами-стремянками шириной не менее 0,75 м с перилами, а для спуска рабочих в узкие траншеи — приставными лестницами. Спуск рабочих в траншеи по распоркам креплений запрещается. При работе на откосах выемок и насыпей глубиной (высотой) более 3 м и крутизной более 1 : 1, а при влажной поверхности откоса с крутизной более 1 : 2 рабочие должны быть снабжены предохранительными поясами, привязанными к надежным опорам. За состоянием откосов (при нахождении выемок в открытом виде) следует вести систематическое наблюдение путем осмотра грунта перед началом каждой смены. При появлении трещин в откосах следует принимать меры против самопроизвольного обрушения грунта и удалять рабочих из опасных мест. При разработке грунта вручную прежде всего нужно проверить исправность инструмента и соответствие его крепости разрабатываемого грунта. Таблица 8
На рис. 20 приведены виды лопат-заступов, а на рис. 21 — ударных инструментов. Слабые грунты следует разрыхлять грабарской лопатой, мягкие — тупоугольной или полукруглой. В плотных грунтах, где работать лопатой невозможно, применяют ударные инструменты: лом, кирку, кирку-мотыгу, клинья. Масса лома 6—14 кг. Тип и массу лома выбирают в зависимости от рода грунта. Чем  Рис. 20. Лопаты-заступы: а — остроконечная; б — тупоугольная; в — грабарская; г — полукруглая  Рис. 21. Инструменты для разрыхления грунта (размеры в мм): а, б —лом; в — кирка односторонняя; г — кирка двусторонняя; д, е — кирка-мотыга; ж — деревянный клин; з — стальной клин; и — кувалда тверже грунт, тем больше должна быть масса лома. Лом применяют при разработке грунтов II, III, IV категорий. Кирки бывают односторонние и двусторонние. Двусторонние кирки, как более тяжелые, используют при разработке тяжелых грунтов. Клинья применяют в грунтах III и IV категорий. Клинья в грунт забивают кувалдой массой 6—8 кг. Деревянную ручку кувалды изготовляют длиной 30 см и диаметром 3—4 см. При рыхлении грунта ручным способом следует пользоваться только рекомендуемым для данного грунта инструментом. Все ударные инструменты должны быть плотно насажены, на рукоятки. Разработка грунта механизированным способом При современном техническом вооружении вышкомонтажных бригад чаще всего для земляных работ используют экскаваторы, скреперы и бульдозеры. Экскаваторы применяют для рытья -котлованов под приемные емкости для буровых растворов, под пожарные водоемы, водоемы для запасной воды, выемок для фундаментов под ноги буровой вышки и оборудования, отводных каналов отработанного бурового раствора, технической воды, траншей для водопроводов, паропроводов и др. По конструкции рабочего органа экскаваторы разделяют на одноковшовые циклического действия и многоковшовые непрерывного действия. При сооружении буровых в основном применяют одноковшовые экскаваторы марок Э-153, Э-1514, Э-302Б, Э-302БС и др. На рис. 22 представлен экскаватор марки Э-1514.  Рис. 22. Экскаватор Э-1514: 1 — трактор «Беларусь»; 2 — сиденье машиниста; 3 — кабина; 4 — гидроцилиндры; 5 — рукоять; 6 — ковш; 7 — стрела; 8 — поворотная колонка; 9 — опорный башмак; 10 — гидрораспределитель; 11 — насос; 12 — рама; 13 — масляный бак с фильтрами; 14 — бульдозер Таблица 9
Техническая характеристика одноковшовых экскаваторов представлена в табл. 9. Габаритные размеры всех типов экскаваторов следующие: длина 6260 .мм, высота с ковшом в транспортном положении — 3970 мм, ширина 2000 мм. Экскаваторы, оборудованные обратной лопатой, имеют наибольший радиус копания 4,1 м, радиус выгрузки 1,7 м. Наибольшая высота выгрузки 2,1 м, наибольшая глубина копания 2,2 м. У экскаватора с прямой лопатой наибольший радиус копания 4,1 м, наибольшая высота копания 1,6 м, радиус копания на уровне стоянки 2,4 м. Наибольший радиус выгрузки 2,4 м, наибольшая высота выгрузки 2,6 м. Если экскаваторы оборудованы погрузочным ковшом, то наибольшая высота выгрузки 2,4 м. Наибольший радиус выгрузки 1,8 м, наибольший радиус копания 4,1 м. Экскаватор Э-153 смонтирован на базе колесного трактора МТЗ-5Л с гидравлическим рабочим приводом. Он оснащается прямой и обратной лопатами, краном и бульдозерным оборудованием. Обратной лопатой разрабатывают траншеи с минимальной шириной 0,8 м и максимальной глубиной 2 м, а также отрывают котлованы и ямы для фундаментов. Вместимость ковша составляет 0,15 м3. Прямой лопатой может выполняться погрузка сыпучих грузов, а бульдозером — засыпка траншей и планировочные работы. Экскаватор Э-1514 является навесным оборудованием к пневмоколесному трактору «Беларусь». Экскаватор оснащается основными и сменными рабочими органами — прямой и обратной лопатами с вместимостью ковша 0,15 м3, крановой подвеской и бульдозером. Привод исполнительных механизмов гидравлический. Экскаватор имеет повышенную маневренность и может работать в стесненных условиях. Экскаваторы Э-302Б и Э-302БС — полноповоротные, на пневмоколесном ходу. Экскаватор Э-302БС предназначен для работы при низких температурах. Эти экскаваторы поставляются с рабочим оборудованием: прямой и обратной лопатой, скребковым ковшом, грейфером и краном. Вместимость ковша составляет 0,4 м3. Многоковшовые экскаваторы применяются в основном для рытья траншей прямоугольного или ступенчатого профиля. По конструкции рабочего органа такие экскаваторы делятся на цепные и роторные. При сооружении буровых в большинстве случаев применяют цепные экскаваторы ЭТЦ-161, а также роторные экскаваторы ЭТР-141 иЭР-7АМ. Экскаватор ЭТЦ-161 скомплектован из навесного оборудования и колесного трактора «Беларусь» МТЗ-50. Экскаватор оборудован наклонным рабочим органом, состоящим из бесконечной цепи с ножами и скребками для выемки грунта. Грунт выгружается в отвал шнеками, которые устанавливаются на раме рабочего органа в определенное положение в зависимости от глубины копания. Механизм подъема и опускания рабочего органа приводится в действие гидроцилиндрами и гидромотором при помощи распределителя, установленного на тракторе. На экскаватор может навешиваться оборудование для разработки мерзлого грунта. Экскаватор ЭТР-141 состоит из тягача, изготовленного на базе трактора Т-74-С2, и рабочего органа, представляющего собой роторное колесо с установленными на нем ковшами и зубьями на передней кромке. Привод рабочего органа осуществляется от вала отбора мощности трактора. Механизм подъема и опускания рабочего органа приводится в действие гидроцилиндром, подключенным к гидравлической системе трактора. Выбрасывание отрытого ковшами грунта из траншеи производится транспортером, который установлен во внутренней полости ротора на раме. Для опоры рабочего органа в задней части имеется колесо. Между ротором и опорным колесом установлен щиток для зачистки дна траншеи. Экскаватор ЭР-7АМ выполнен из гусеничного тягача на базе трактора Т-100М и рабочего органа, шарнирно соединенных между собой в вертикальной плоскости. Рабочим органом экскаватора является роторное колесо, оборудованное ковшами с зубьями. Ротор поддерживается и направляется четырьмя парами роликов, которые укреплены на раме рабочего органа. Внутри ротора на раме установлен ленточный криволинейный транспортер, который выбрасывает отрытый грунт. В задней части рабочего органа имеется опорное колесо, между колесом и ротором установлен подъемный щит для зачистки дна траншеи. Таблица 10
Заглубление ротора в траншею и подъем его осуществляются гидравлическим подъемным механизмом. Рычаги управления экскаватором находятся в кабине трактора. Техническая характеристика многоковшовых экскаваторов приведена в табл. 10. Рыхлители. Для послойного рыхления плотных и мерзлых грунтов применяют навесные рыхлители, смонтированные в задней части трактора Т-180 или ДЭТ-250. Рабочим органом рыхлителей являются специальные ножи, которые заглубляются при помощи гидравлических толкателей. Рыхлить грунт рыхлителями можно на глубину до 0,7 м. После рыхления грунт разрабатывается бульдозерами или ковшовыми экскаваторами. Для очистки от шлама, раствора и льда мест установки транспортных средств под крупные блоки при демонтаже буровых в зимнее время применяют специальные ножи-рыхлители, навешиваемые на трактор вместо отвала бульдозера. Такие ножи-рыхлители могут изготовляться в мастерских буровых предприятий из труб и листовой стали. Вместо рыхления мерзлый грунт для последующей его разработки можно резать ковшовыми экскаваторами или бульдозерами. Бурильные машины. Для бурения ям под свайные фундаменты, якоря для оттяжек вышки, стойки укрытий и опоры линий электропередач в талом и мерзлом грунтах применяют бурильные агрегаты на тракторах или автомобилях со специальным оборудованием. Рабочим органом на таких машинах является шнековый бур, который приводится во вращение двигателем трактора или автомобиля через коробку отбора мощности и карданные валы. Внедряется бур в грунт при помощи гидроцилиндров или канатной передачи. В большинстве случаев для бурения ям при сооружении буровых используют бурильно-крановое навесное оборудование с гидравлической подачей БКО-1М на тракторе МТЗ-5. Таким оборудованием можно бурить ямы диаметром до 450 мм и глубиной до 2 м. В оборудование входят рама, два гидравлических цилиндра, стрела и лебедка. На конце стрелы шарнирно закреплен редуктор, к которому присоединен шнековый рабочий орган. От вала отбора мощности трактора вращение передается валу реверса лебедки. Для бурения ям под якоря оттяжек вышек, опор линий электропередач, а также для заглубления винтовых якорей оттяжек можно использовать специальный агрегат АМЯ-6Т. Агрегат снабжен шнековым буром, мачтой и стрелой-укосиной для установки опор в ямы. Оборудование агрегата смонтировано на специальной раме, установленной на трелевочном тракторе ТДТ-75. Рабочим органом агрегата является штанга, с которой соединяется заглубляемый винтовой якорь или шнековый бур. Подъем мачты в рабочее положение и опускание ее для транспортировки производят при помощи пары гидроцилин-Дров. Агрегатом можно бурить ямы диаметром 0,45 м на глубину до 4 м. Винтовые якоря диаметром 0,35 м и 0,5 м могут заглубляться до 6 м. Бульдозеры представляют собой навесное оборудование, монтируемое на колесных и гусеничных тракторах. Их применяют для разравнивания грунта в отвалах, засыпки траншей, разработки выемок и котлованов, для планировки строительных площадок и снятия растительного слоя. Схемы выполнения различных видов работ бульдозером показаны на рис. 23. Разравнивается грунт тыльной стороной отвала при заднем ходе бульдозера. Отвал в этом случае не поднимается, а волочится по земле. В универсальных бульдозерах отвал можно устанавливать под различным углом к продольной оси бульдозера, называемым углом захвата. Изменение угла захвата осуществляют поворотом отвала в нужном направлении вокруг центральной сферической опоры и фиксацией его толкающими брусьями в проушинах универсальной рамы. Для перемещения грунта отвал устанавливают под углом 90° к оси бульдозера. Разравнивать грунт и засыпать траншеи целесообразно при угле захвата около 60°. При сооружении буровых можно применять бульдозеры следующих марок: Д-579, Д-535, Д-492А, Д-275А, Д-385А и др. Техническая характеристика бульдозеров приведена в табл. 11.  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||