Работа проверена
 Скачать 1.33 Mb.
|
|
Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 57 150302.2017.858. ВКП Таблица 4 – Технические характеристики ленточного округлителя ОЛ-2М № Характеристики Показатели 1 Производительность, шт./час. 2100 2 Масса сформованных тестовых заготовок, кг. 0,15-1,4 3 Влажность теста, % 42-50 4 Длина рабочей части, мм. 1500 5 Ширина ленты, мм. 150 6 Угол регулировки наклона транспортеров, град. 40-50 7 Мощность, кВт. 0,75 8 Габариты, мм. 1522х570х720 9 Масса, кг. 120 Так же завод-изготовитель предлагает дополнительные опции: – плавная регулировка скорости перемещения тестовой заготовки (при помощи частотного преобразователя); – регулировка высоты и угла наклона транспортера. Общий вид ленточного округлителя ОЛ-2М представлен в приложении В. 3.3.2 Автоматическое устройство разделения потока штучных изделий На нашем производстве мы будем использовать устройство для транспор- тирования и разделения потока штучных изделий на два потока. Схема обо- рудования представлен в приложение Г. Выбранное нами устройство выполнено в виде желоба (1), имеющего в нижней части коническое расширение, к которому примыкает направляющая (2), разделенная перегородкой (3) на секции. В начале перегородки на валу (4) жестко закреплена разделительная лопасть (5). Штучное изделие, пере- мещаясь по желобу, нажимает на пластинчатый упор, заставляя его повора- чиваться по направлению к стенке желоба. Упор поворачивает рычаг на тот же угол. Лопасть прижимается к стенке желоба, фиксируя его положение. Одновременно с перемещением лопасти влево упор выдвигается и занимает положение на пути очередного штучного изделия при входе. В дальнейшем Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 58 150302.2017.858. ВКП изделие нажимает на упор, и происходит перемещение рычагов, лопасти и упора вправо. И устройство занимает исходное положение. Устройство для транспортирования и разделения потока штучных изде- лий на два потока может быть выполнено многими отечественными машино- строительными производственными компаниями. В частности, таким произ- водством занимается ООО «Металлист». 3.3.3 Посадчик Ленточный посадчик (Приложение Д) используется, как правило, в по- точных линиях для выработки круглого подового хлеба. Тестовые заготовки поступают из округлительной машины на приемный лоток, а с него на ленту транспортера. Конечный выключатель, срабатывающий под действием силы тяжести заготовки, обеспечивает пульсирующее перемещение транспортера и укладку заготовок с определенным шагом. После набора на ленте опреде- ленного числа тестовых заготовок ленточный транспортер поворачивается относительно продольной оси на определенный угол. Заготовки скатываются в ячейки люльки расстойного шкафа, после чего цикл повторяется вновь. Отечественный рынок предлагает достаточно большой выбор посадчи- ков. Мы остановимся на ленточном посадчике тестовых заготовок марки Г4- ПТЗ (рисунок 2), который является составной частью шкафов окончательной расстойки и предназначен для посадки тестовых заготовок в люльки этих шкафов. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 59 150302.2017.858. ВКП Завод производитель – ОАО "Шебекинский машиностроительный за- вод". Рисунок 2 – Ленточный посадчик тестовых заготовок марки Г4-ПТЗ Технические характеристики приведены ниже в таблице 5. Посадчик ус- танавливается на посадочный блок (стол) шкафов окончательной расстойки тестовых заготовок. Таблица 5 – Технические характеристики ленточного посадчика Г4-ПТЗ Характеристики Показатели Максимальное количество укладываемых тестовых заготовок, шт/час 2000 Потребление энергии, кВт/час 1,1 Длина, мм 2650 Ширина, мм 500 Высота, мм 915 Производительность 1000 кг/час Установленная мощность, кВт 2,4 Масса. кг. 180 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 60 150302.2017.858. ВКП 4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 4.1 Охрана труда на производстве Работа службы охраны труда на предприятии организована в соответст- вии со статьей 26 «Основ законодательства РФ об охране труда». В функции данной службы входят: 1. Выявление вредных и опасных производственных факторов непосред- ственно на рабочих местах. 2. Проведение четкого анализа состояния и выявление причин производ- ственного травматизма и профессиональных заболеваний. 3. Проведения замеров параметров опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах. Обязательная аттестация и сертификация рабо- чих мест и оборудования на соответствие требованиям охраны труда. 4. Информирование работников заблаговременно при приеме на работу о состоянии условий труда на рабочем месте. 5. Участие в приведении технического состояния машин, механизмов, зданий и сооружений согласно их нормативным документам. 6. Разработка мероприятия по предупреждению несчастных случаев на производстве, а также профессиональных заболеваний. 7. Участие в составлении раздела «Охрана труда» в коллективном дого- воре, проведение медицинских осмотров, соглашений по охране труда пред- приятия. 8. Проведение вводного инструктажа по охране труда со всем вновь при- нимаемым на работу, командированными и студентами. 9. Согласование инструкций друг с другом по охране труда для работни- ков, программ первичного инструктажа на рабочем месте. 10. Методическая помощь по проведению организации инструктажа (первичного, внепланового, целевого, повторного) обучения и проверки по- лученных знаний работников. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 61 150302.2017.858. ВКП 11. Учaстие в работе комиссии при проверке знаний по охрaне трудa у рaботников предприятия. 12. Обеспечение всех подразделений предприятия правилами, нор- мами, плакатами и другими пособиями по охране труда для демонстрирова- ния работникам. 13. Составление отчетности о проведении мероприятий по охране труда по установленным формам и в соответствующии установленным сро- кам. Служба охраны труда обеспечивает контроль за: 1. Соблюдением всех требований законодательных и иных нормативно правовых актов по охране труда. 2. Правилами применения средств индивидуальной защиты работниками. 3. Соблюдением Положений о порядке расследования и учета несчастных случаев непосредственно на производстве. 4. Выполнения коллективного договора в части «Охрана труда» соглаше- ний, по установлению выявленных причин, вызывавших несчастный случай, предписаний органов государственного надзора и контроля, а также других мероприятий по созданию здоровых и безопасных для работников условий труда. 5. Наличием в подразделениях структуры предприятия инструкций по технике безопасности, и в своевременном их. 6. Соблюдением графиков замеров вредных и опасных для здоровья па- раметров. 7. Эффективностью работы аспирационных и вентиляционных систем предприятия. 8. Состоянием предохранительных приспособлений, блокировок и других защитных устройств. 9. Своевременным и качественным обучением работников, проверки их знаний и всех видов инструктажей. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 62 150302.2017.858. ВКП 10. Организаций хранения, выдачи, качественной стирки, обеспеченно- стью спецодеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты. 11. Доведением до сведения работников предприятия вводимых в дейст- вие новых законодательных и иных нормативно правовых актов. 12. Организацией хранения всей документации. 13. Работой кабинета по охране труда, организацией пропаганды и ин- формации по вопросам охраны труда на предприятии. Права работников службы охраны труда: 1. В любое время суток производить осмотр производственных, служеб- ных и бытовых помещения предприятия, знакомиться с документами по во- просам охраны труда. 2. Проверять фактическое состояние условий труда, и предъявлять долж- ностным лицам обязательные для исполнения предписания об устранении выявленных нарушений нормативно правовых актов. 3. Запрещать эксплуатацию машин, оборудования, а также производство работ в цехах, на участках или рабочих местах при выявлении нарушений. 4. Требовать от руководителей подразделений отстранения от работы лиц, не прошедших инструктаж, обучение или проверку знаний по охране труда или работников грубо нарушающих правила, норму и инструкции. [24] 4.2 Промышленная санитария Взамен СаНПиН 2.3.4.545-96 с 01 января 2002 года на предприятии вве- дены в действие новые санитарные правила СП 1.1. 1058 – 01 на основании Федерального закона «О санитарно-эпидемиологическом нормировании» от 24 июля 2000 г. № 554. Согласно которых на предприятии установлены по- рядок организации и проведения производственного контроля, ответствен- ность за исполнение, которого возложена в конкретно-определенной части на руководителей подразделений, цехов, служб, производственную лаборато- рию. Каждая «Должностная инструкция» – предполагает определенные обя- Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 63 150302.2017.858. ВКП занности и ответственность каждого работника за их исполнение. Кроме то- го, предприятие ежеквартально контролируется на предмет соблюдения пра- вил ГорСЭС. Осуществляется на должностном уровне внутренний контроль: 1. Среда обитания, качество воды, сбор промышленных стоков, их анализ. 2. Организационно систематическое проведение медицинских осмотров работников принимаемых участие в выпечке, занимающихся транспортиров- кой ее, работников с вредными и опасными условиями труда. 3. Осуществляется входной контроль сырья. 4. Лабораторный контроль полуфабрикатов готовой продукции их хране- ние, транспортировка, реализация, утилизация отходов производства, мусора. 5. Службой ОКК ведется постоянный контроль за наличием сертифика- тов, санитарно-эпидемиологических заключений, санитарных паспортов на транспорт. 6. Ведется учет и отчетность по вопросам связанного с осуществлением производственного контроля. 7. Составляется программа производственного контроля, которая соглас- на с главным врачом санитарно-эпидемиологического надзора, утверждена руководителем предприятия. 8. Составлен перечень химических веществ, пищевых добавок, в отноше- нии которых необходима организация контроля, учета их расхода, правиль- ности применения. 9. Составлен перечень возможных аварийных ситуаций, связанных с на- рушением или остановкой технологических процессов. 10. Составлены таблицы расчетов разведения дезинфекционных средств, заключены договоры с дезинфекционной станцией на обработку производст- венных помещений от грызунов, насекомых, мучных вредителей. 11. На рабочих местах в комнатах подготовки сырья вывешены выписки из санитарных правил. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 64 150302.2017.858. ВКП 12. Со всеми вновь поступающими работниками в производственные це- хи проводится работа по инструкции «Предупреждение попаданий посто- ронних предметов в продукцию». Цехи оборудованы в достаточном количестве бытовыми помещениями: туалетами, душевыми, комнатами приема пищи. 4.3 Инструкция по предотвращению попадания посторонних предметов в продукцию хлебопекарных предприятий Всем работникам хлебопекарного предприятия необходимо знать и в строгом порядке соблюдать нижеследующие правила: Общие положения: 1. Все помещения хлебопекарного предприятия в обязательном порядке должны всегда содержаться в чистоте. 2. В теплое время года все открытые проемы (окна, двери) должны быть защищены металлической сеткой от насекомых, пуха. 3. В производственных цехах, экспедициях и сырьевых складах хлебопе- карных предприятий запрещается: – ношение при себе булавок, заколок, иголок, цепочек, зажигалок, сигарет и других посторонних предметов; – курение; – нахождение без специальной или санитарной одежды; – хранение на рабочих местах посторонних предметов и продуктов пита- ния, а также непосредственное принятие пищи; – хранение стеклянной и пластмассовой посуды. На предприятиях должно быть выделено специализированное место (комната или часть производственного помещения) для принятия пиши, обо- рудованное столом, стульями, шкафом для хранения личных и необходимых вещей и санитарным узлом. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 65 150302.2017.858. ВКП Порядок прохода на территорию и в производственные цеха предприятий хлебопекарной промышленности: 1. Вход на территорию хлебопекарных предприятий разрешается только через проходной пункт и обязательно по пропускам, предварительно выдан- ными предприятием. 2. При выдаче одноразового пропуска с разрешения администрации пред- приятия необходимо предъявить документ, удостоверяющий личность. При уходе с предприятия посетитель обязан вернуть пропуск с отметкой о посе- щении в определенном цехе. 3. В бланке пропуска необходимо записывать: фамилию посетителя, ор- ганизацию, в которой работает посетитель, время выдачи пропуска и время ухода посетителя с предприятия. 4. Директор предприятия устанавливает определнный круг лиц, которые имеют право делать пометки на выдающихся пропусках. Образцы подписей этих лиц для контроля хранятся на контрольно проходном пункте. 5. Рабочие и служащие проходят на территорию предприятия по постоян- ным пропускам с фотографией. Для работающих в смене на пропуске обяза- тельно указывается номер бригады, за которой он закреплен. 6. Лица, не имеющие отношения к непосредственной работе, не должны находиться на территории цеха. Посещение цехов посторонними лицами до- пускается только с сопровождением административно-технического персо- нала. 7. Все двери в цехах в нерабочее время должны быть закрыты на замок. 8. Бригадир (мастер), работающий в смене, является: а) ответственным за присутствие на территории предприятия посторон- них лиц; б) хранителем ключей от всех входных дверей на предприятии, которые должны быть обязательно закрыты. При этом закрытие всех входов, ведущих в цехи предприятия, должно быть обязательно согласовано с пожарно- надзорной охраной предприятия. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 66 150302.2017.858. ВКП Обязательные мероприятия при приемке и хранении муки и вспомога- тельного сырья: 1. Приемка и хранение муки и вспомогательного сырья осуществляется в соответствии с требованиями, изложенными в документе «Правила органи- зации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятях». 2. При поступлении на предприятие муки в поврежденной таре муку нужно складировать в отдельный штабель и не расходовать до ее полного анализа лабораторией. 3. Запрещается хранение на складах стеклянной посуды. 4. Отходы должны храниться в отдельном помещении от основного и вспомагательного сырья 5. Ответственность за исполнение правил и норм приемки и хранения му- ки и сырья возлагается на кладовщиков и заведующих складами. 6. Сахар, соль, дрожжи, масло и другое сырье должно храниться в специ- альных складских помещениях. 7. Соль, сахар и жир можно расходовать только в растворенном и про- фильтрованном виде. Мукопросеивательное отделение: 1. Категорически запрещается расходовать в производство муку, подме- тенную с пола. 2. В случае обнаружения в муке посторонних предметов начальником смены или мастером составляется акт, в котором необходимо указывать но- мер мельницы из которой доставлена мука, номер партии, дата выбоя и от- пуска муки. Без отчета лаборатории эта мука не должна быть допущена в производство. 3. В начале работы оператор склада приемки и хранения муки совместно с дежурным слесарем осматривает сита всех просеивательных агрегатов и при обнаружении каких-либо дефектов немедленно принимает меры по уст- ранению, уведомив мастера или начальника смены. Работа на данных агрега- Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 67 150302.2017.858. ВКП тах производится только после устранения дефектов и с разрешения мастера или начальника смены. 4. Просеивательные агрегаты и силосы и после ремонта не могут быть отпущены в эксплуатацию без разрешения мастера или начальника смены, который вместе с дежурным слесарем делают оценку качества ремонта, ис- правность оборудования и отсутствие в нем посторонних предметов. 5. Очистка сит просеивательных машин производится сменным слесарем один раз в сутки, а мукопросеивательных линий один раз в десять дней по установленному графику. 6. Силосница в течение смены обязана проверять сходы от просеивателей и в случае обнаружения большого количества посторонних предметов ставит в известность начальника смены или мастеоа для принятия мер. 7. Все крышки шнеков и буратов обязательно должны быть плотно за- крыты барашками с нажимными планками. 8. Необходимо постоянно производить осмотр рабочего состояния сило- сов, распределительных и питательных шнеков. Осмотр должен произво- диться сменным слесарем. 9. При просеивании муки должны применяться проволочные сита – № 2,8-3,5 по ГОСТ 3924. 10. Смотровые окна силосов, а также крышки распределительных шнеков и контрольных просеивателей должны быть плотно закрыты зажимами. Рабочий силосов должен следить, чтобы все крышки смотровых окон, распределительных шнеков и контрольных просеивателей были плотно за- крыты. 11.Чистка, проверка и ремонт указанного оборудования производятся с согласования с заведующего производством и рабочего у силосов. 12. При бестарной приемке и хранении муки необходимо соблюдать сле- дующие правила: а) запрещается присутствие на складе лиц, непосредственно не связанных с работой бестарного склада; |