Расчет технологического плана хлебозавода производительностью 34 тсут по выработке хлеба из смеси ржаной и пшеничной муки, булоч. саввина ирина курсовая 2017. "Расчет технологического плана хлебозавода производительностью 34 тсут по выработке хлеба из смеси ржаной и пшеничной муки, булочных изделий"
 Скачать 1.37 Mb.
|
 , мин , (43)Число дежей для приготовления теста  , шт., рассчитывается по формуле: , (44)Общее число дежей  , шт., рассчитывается по формуле: , (45)где  - число дежей на опрокидывание, шт ( =1 шт)      Расчет оборудования при использование бункерных тестоприготовительных агрегатов. Приготовление закваски,опары,теста-непрерывное. Часовой расход муки на приготовление теста  , кг/ч, рассчитывается по формуле:  (56) Часовой расход муки на приготовление закваски/опары  , кг/ч, рассчитываем по формуле:  (57)Ритм сменяемости секций  ,ч, рассчитываем по формуле (58)Чосовая сменяемость секций  , (59)Масса муки, приходящаяся на одну секцию  , кг, рассчитывается по формуле:  (60)Вместимость одной секции бункера  (61)где  - масса муки, загружаемой на 100 дм геометрического объема емкости при замесе опары, закваски.Вместимость бункера  , м , рассчитываем по формуле: (62)Объем емкости для брожения теста  , м , рассчитываем по формуле: (63)Увеличение или уменьшение высоты цилиндрической части бункера hб,м  (64)          Выбор и расчет оборудования тесторазделочного отделения Необходимое число тестовых заготовок  , шт определяется по формуле: (65)где  - масса изделий, кг.Число делительных машин  , шт, определяется по формуле: (66)где  - коэффициент запаса, учитывающий остановку делителя ( =1,04…1,05) - производительность делителя, шт/мин.Коэффициент использования тестоделителя  , определяется по формуле: (67)Хлеб столичный    Ш33-ХДЗ-У Батон студенческий  шт/мин ш Расчет шкафа окончательной расстойки для печи проходного типа. Число рабочих люлек  , шт определяется по формуле: (68)где  - продолжительность окончательной расстойки, мин - число изделий по ширине пода, шт - число подов печи, штОбщая длина цепного конвейера L  , м, определяется по формуле: (69)где  - шаг цепи, мм;z – число звеньев цепи между люльками, шт (z=2-4) Проверку производительности шкафа окончательной расстойки  , кг/ч проводят по формуле: (70)Скорость движения цепного конвейера шкафа окончательной расстойки при непрерывном движении  , м/с, определяется по формуле:   (71)Продолжительность движения конвейера без учета времени остановок при равномерно-прерывистом цикле  , мин, определяется по формуле: (72)где  - время остановки для выгрузки и загрузки, с ( =10-20 с)Скорость конвейера при равномерном-прерывистом движение  , м/с, определяется по формуле: , (73)Мощность электродвигателя при непрерывном движение цепного конвейера  , кВт, определяется по формуле: , (74)где  - коэффициент запаса мощности ( =1,2-1,3)Р- тяговое усилие на приводной звездочке, Н ( Р = 8000-12000 Н); - коэффициент полезного действия двигателя ( = 0,8-0,85)Мощность электродвигателя при равномерно-прерывистом движении цепного конвейера  (75) РШВ-3       Расчет оборудования хлебохранилища и экспедиции Часовая потребность лотков Л,шт, для хранения отдельного сорта хлеба определяется по формуле:  , (78)Число контейнеров  , шт, определяет по формуле : (79)где  - число лотков в контейнере, штРитм заполнения контейнеров  , мин, определяется по формуле: (80)Число контейнеров на срок хранения хлебобулочных изделий  , шт, определяется по формуле: (81)Хлеб столичный   ХКЛ-18  Батон студенческий    ХТЛ-18  Общее число контейнеров 90 шт.  3-ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И ЕГО МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕПостоянный и правильно организованный контроль производства дает возможность следить за качеством готовых изделий не допускать отклонений от физико- химических норм и позволяет обеспечить выпуск продукции отвечающей требованиям государственных стандартов. Технологический внутрипроизводственный контроль осуществляют работники заводских лабораторий на основании стандартов и соответствующих инструкций, Основными задачами лаборатории являются разработка и внедрение наиболее рационального режима технологического процесса производства и проведение мероприятий по улучшению качества и совершенствованию ассортимента изделий. Технохимический контроль производства осуществляется на основе действующих стандартов, инструкций и другой нормативно технической документации. Всю свою работу лаборатория строит в соответствии с существующим положением о производственных лабораториях предприятий хлебопекарной промышленности. Согласно этому положению лаборатория выполняет функции: 1)На основе плана производство разрабатывает план и режим технологического процесса для каждого сорта изделий, которые утверждаются главным инженером или директором предприятия; 2)Осуществляет технологический контроль дополнительного сырья и готовой продукции 3)Контролирует правильность соблюдения технологического режима в производстве в соответствии с объемом работы, предусмотренных производственных лабораториях хлебопекарной промышленности; Изучает причины отдельных недостатков качества изделий и разрабатывает мероприятия по их предотвращению;  5)По согласованию с центральной лабораторией и управлением разрабатывает и внедряет новые сорта изделий, новые передовые технологические схемы, обеспечивает улучшение качества продукции;6)Участвует во внедрении нового технологического оборудования и передовой организации производства; 7)Внедояетновые методы контроля технологического процесса, сырья и готовой продукции; 8)Выполняет отдельные задания главного инженера или директора предприятия и лаборатории управления или треста; 9)Ведет отчетность по утвержденным формам и предоставляет ее в условные сроки. Все сырье, поступающее на предприятие, должно отвечать требованиям ГОСТ, ОСТУ и ТУ и других руководящих документов и подвергаться контролю по показателям качества в соответствии с положением о производственных лабораториях и объемом работы лаборатории по анализу сырья. |