Рд сварка стальных газопроводов и газового оборудования в городском коммунальном хозяйстве и энергетических установках
 Скачать 4.45 Mb.
|
|
Руководящий документ РД Сварка стальных газопроводов и газового оборудования в городском коммунальном хозяйстве и энергетических установках МОСКВА ультразвуковой контроль ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ____________ города Москвы "МОСГАЗ"_____________ Р у ко водящий документ Р Д Сварка стальных газопроводов и газового оборудования в городском коммунальном хозяйстве и энергетических установках МОСКВА200div РД Настоящий Руководящий Документ является нормативно - техническим документом (НТД) по сварке стальных газопроводов и газового оборудования в городском коммунальном хозяйстве и энергетических установках, разработанным на основании ив развитие действующих строительных норм и правил, правил безопасности и государственных стандартов России, регламентирующих общие требования к сварным соединениям объектов газового оборудования. РАЗРАБОТАН коллективом авторов в составе: Авилкин В.В., Аканов В.А., Алешин Н.П., Бродягин В.Н., Гладков Э.А., Демидов Б.Ф., Жабин АН, Жмотов АН, Зарепов АИ, Коберник Н.В., Курносова Н.Д., Нечай В.М., Покладов Ю.П., Прилуцкий АИ, Селиверстов ЮН, Семенов АИ, Сухарев О.КХ, Феоктистов А.А.,Чернышов Г.Г., Шефель В.В. СОГЛАСОВАН: с Ростехнадзором, письмо № 11-10/2016 от «26» марта 2007 гс НАКС, письмо № 19/1 от 23 марта 2007 г. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом по ГУП «МОСГАЗ» № 01-21/223 от 12 июля 2007 г. Настоящий документ является стандартом ГУП «МОСГАЗ» (СТО ГУП «МОСГАЗ»)- Документ не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения ГУП «МОСГАЗ». 2 РД СОДЕРЖАНИЕ. Назначение и область применения. 4 2. Нормативные осыпки............................................................................*.............. 4 3. Термины и определения. 6 4. Требования к аттестации сварочных работ. 7 5. Основные материалы. . .................................... 8 6. Сварочные материалы. .............................................. 9 7. Сварочное оборудование. . . ................................................. 13 8. Требование к квалификации персонала. 16 9. Сборка газопроводов и газового оборудования. 16 10. Технология сварки газопроводов и газового оборудования. 19 10.1. Ручная дуговая сварка покрытыми электродами углеродистых и низколегированных сталей. 19 10.2, Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом углеродистых и низколегированных сталей углеродистых и низколегированных сталей. 23 10.3 Газовая сварка углеродистых и низколегированных сталей. 24 10.4 Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях углеродистых и низколегированных сталей. 25 10.5 Механизированная сварка корневого слоя шва проволокой сплошного сечения методом S T T 28 10.6 Автоматическая сварка под флюсом углеродистых и низколегированных сталей. 30 10.7 Автоматическая сварка в защитных газах углеродистых и низколегированных сталей. 32 10.8 Сварка газопроводов из высоколегированных сталей аустенитного класса. 33 10.9 Сварка соединений из разнородных сталей. 34 10.10. Сварка газогорелочных устройств, водонагревателей и арматуры. 34 11. Аттестация технологии сварки. 35 12. Специальные сварочные работы. 35 12.1. В варка в нитку газопровода толстостенных соединительных деталей (фитингов), запорной и распределительной арматуры. 35 12.2. Сварка свечей и штуцеров. 36 12.3. Сварка захлестов..................................................................................... 36 12.4. Приварка катодных выводов. 37 12.5. Заделка технологических отверстий. 37 12.6. Сварка прямых врезок. 42 12.7. Проведение ремонтных работ при помощи сварки. 47 13. Контроль качества. ПРИЛОЖЕНИЯ. Карты технологических процессов Г, РД, МП, АФ.......................................... 54 .2. Трубы из высоколегированных сталей аустенитного класса, допускаемые для использования в газопроводах и газовом оборудовании. 62 3. Производители электродов с основными целлюлозным покрытием для монтажа и ремонта газопроводов. 63 4. Сварочные материалы для газогорелочных устройств. 64 5. Шифры, типы сварочного оборудования вида А для дуговой сварки по РД 03-614- 65 03... 6. Сварочное оборудование для РД шифра АЗ. 66 7. Сварочное оборудование для РД шифра А ! 4..................................................... 68 8. Сварочное оборудование для РАД шифра А. 69 9. Сварочное оборудование для механизированной и автоматической сварки шифров А5-А9, А10-А13...................................................................................... 70 10. Конструктивные элементы сварного соединения по ГОСТ 16037................. 72 1 \ . Оценка качества сварных соединений трубопроводов по результатам радиографического контроля ( по ГОСТ 23055)................................................ 77 3 РД 01-001-06 1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. Настоящий Руководящий документ - Сварка стальных газопроводов и газового оборудования в городском коммунальном хозяйствен энергетических установках (далее по тексту - Документ) предназначен для организаций, осуществляющих проведение сварочных работ при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции газопроводов, трубных систем газоснабжения и газового оборудования, нормы и Правила проектирования, изготовления и эксплуатации которых регламентированы нормативными документами для технических устройств опасных производственных объектов. Требования Документа распространяются наследующие группы технических устройств газового оборудования. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов, в том числе пункты подготовки газа и дожимающие компрессорные станции (КС), внутренние газопроводы газотурбинных (ГТУ) и парогазовых (ЛГУ) установок, внутриплощадочные газопроводы с давлением газа свыше Л МПа до 5 МПа к ГТУ и ПГУ установкам. Газогорелочные устройства. Емкостные и проточные водонагреватели. Аппараты и печи. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства. Настоящий Документ предусматривает использование следующих способов сварки. РД - Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Г - Газовая сварка. РАД - Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. МП - Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. МАДП - Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом. АФ - Автоматическая сварка под флюсом. АПГ - Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях. ААД - Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ. В настоящем документе использованы ссылки наследующие стандарты: ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств. ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. Технические условия. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования. ГОСТ 9466-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия. ГОСТ 5457-75. Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия. ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. ГОСТ 7350-77. Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия. ГОСТ 5583-78. Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия. ГОСТ 10157-79. Аргон газообразный и жидкий. Технические условия. ГОСТ 16037-80. Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. ГОСТ 24030-80. Трубы бесшовные из коррозионностойкой стали для энергомашиностроения. Технические условия. ГОСТ 11068-81. Трубы электросварные из коррозионностойкой стали. Технические условия. ГОСТ 9940-81. Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали. Технические условия РД ГОСТ 9941-81. Трубы бесшовные холодно и теплодеформированные из коррозионностойкой стали. Технические условия. ГОСТ 7512-82. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод. ГОСТ 2601- 84. Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. ГОСТ 14782-86. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. ГОСТ 380-94. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. ГОСТ 21204-97. Горелки газовые промышленные. Общие технические требования. ГОСТ 17379-2001. Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические. Конструкция. В настоящем документе учтены требования нормативных документов: ПБ 12-529-03. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. ПБ 03-585-03 Правила Устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов. ПБ 03-273-99. Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. ПБ 03-440-02. Правила аттестации специалистов неразрушающего контроля. СНиП 42-01-2002. Газораспределительные системы. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства. СП 105-34-96. Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединении. СП 42-102-2004 Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб. РД 51-00158623-09-95. Технология производства работ на газопроводах врезкой под давлением, включая огневые работы. РД 558-97. Технология сварки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на газопроводах. РД 34.20.595-97. Рекомендации по проверке технического состояния стальных наружных и внутренних газопроводов систем газоснабжения тепловых электростанций, пиковых котельных и котельных теплосети. Общие требования. Методы оценки. -М , СПО ОРГРЭС, 1998г. РД 51-31323949-38-98. Технология сварки газопроводов из теплоустойчивых и высоколегированных сталей. РД 153-24.1-30.106-00. Правила технической эксплуатации газового хозяйства газотурбинных и парогазовых установок тепловых электростанций. РД 153-34.1-003-01. (РТМ-1с) Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования. РД 153-006-02. Инструкция по технологии сварки при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов. РД 03-495-02. Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. РД 03-613-03. Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. РД 03-614-03. Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. РД 03-615-03. Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. ВСН 362-87. Изготовление, монтаж и испытание технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа ВСН 006-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка. ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемки работ. ТУ 14-3-796-79. Трубы бесшовные холоднодеформированные для паровых котлов и трубопроводов из коррозионностойкой марки стали. ТУ 108.18.174- 88. Горелочные устройства (горелки) паровых стационарных котлов. Технические условия. ТУ 34-38-20189-94. Горелки газо-мазутные паровых стационарных котлов. Технические условия на капитальный ремонт. ПОТРМ-020-2001. Межотраслевые правила по охране труда при электро и газосварочных работах 3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ РД 01-001-06 3.1. В настоящем Документе применены следующие термины и определения: Автоматическая сварка - сварочный процесс, при котором подача сварочной проволоки и перемещение сварочной головки осуществляется по заданной программе, оператором устанавливаются и корректируются параметры сварки. Аттестованная технология сварки- технология сварки, прошедшая аттестацию в соответствии с требованиями РД 03-615-03 Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов и Рекомендаций по применению РД Аттестованный сварщик квалифицированный сварщик, прошедший аттестацию и имеющий аттестационное удостоверение в соответствии с требованиями ПБ 03-273 99 Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства». Аттестационный центр (АЦ)- организация (юридическое лицо, являющаяся организационно-структурной частью системы аттестации сварочного производства (САСв) и осуществляющая аттестацию сварщиков и специалистов сварочного производства, сварочных материалов, оборудования и технологий в соответствии с требованиями нормативных и методических документов САСв. Выборка- специальная разделка участка с наружными, внутренними или сквозными дефектами металла труби сварных швов, выполняемая механическими способами с заданной конфигурацией. Дефект- каждое отдельное несоответствие продукции (труб, сварных соединений) требованиям, установленным нормативной документацией. Дефектный участок- область трубы или сварного соединения, содержащая один или несколько дефектов. Задир- дефект поверхности трубы в виде широких продольных углублений, образующихся от резкого трения о детали прокатного и/или подъемно-транспортного оборудования. Идентификация трубы - процедура установления соответствия трубы имеющемуся на нее документу качества. « Катушка » - отрезок трубы патрубок) с параметрами, регламентированными требованиями действующей нормативной документации, длиной не менее 150 мм. Контрольные сварные соединения (K C Q - сварные соединения, выполняемые при аттестации сварщиков, материалов, оборудования и технологий, являющиеся однотипными по отношению к производственным сварным соединениям, предназначенные для проведения разрушающего и неразрушающего контроля качества. Коррозионный дефект- дефект, вызванный воздействием среды на поверхности металла, в виде сплошной или местной коррозии. Местная коррозия- дефект, вызванный воздействием среды на отдельных участках поверхности металла при диаметре поражения примерно равным глубине проникновения - коррозия пятнами, при диаметре меньше глубины проникновения - точечная (питтинговая) коррозия. ИАКС- Национальная ассоциация контроля и сварки - организация (юридическое лицо, являющаяся организационно-структурной частью системы аттестации сварочного производства (САСв) и осуществляющая разработку нормативных методических документов, методическое руководство, контроль и координацию деятельности аттестационных центров по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, сварочных материалов, оборудования и технологий, ведение реестра аттестационных центров и результатов аттестаций. Однотипные сварные соединения- группы производственных сварных соединений, выполняемых одним способом сварки из материала (металла) одной группы и имеющих общие технологические характеристики. Освидетельствование трубы- процедура установления соответствия трубы требованиям ТУ, ГОСТ при отсутствии на нее документов качества. Механизированная сварка- сварочный процесс, при котором подача присадочной проволоки осуществляется автоматически, а перемещение сварочной горелки по периметру стыка осуществляется вручную РД Ремонт сваркой- технологический процесс устранения дефектов сваркой в сварных соединениях или основном металле трубы. Риска- дефект поверхности трубы в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от контакта поверхности металла трубы с прокатной арматурой без изменения структуры и неметаллических включений. Сварное соединение- неразъемное соединение, выполненное сваркой. Сварной шов участок сварного соединения. Сварной шов (контурный- замыкающий облицовочный шов при ремонте сваркой наплавкой) участка с наружными дефектами металла, выполняемый с колебаниями нормально перпендикулярно) к граничной линии выборки. Сертификат документ о качестве труб, сварочных материалов, удостоверяющий соответствие их качества требованиям технических условий на изготовление. Сплошная коррозия- дефект, вызванный равномерным или неравномерным воздействием среды по всей поверхности металла. Технические условия- документ, регламентирующий требования к изготовлению труб, деталей трубопроводов, сварочных материалов конкретного назначения. Технологическая карта сварки- документ, утвержденный организацией, выполняющей сварочные работы, в котором изложены содержание и правила выполнения конкретных операций аттестованной технологии сварки. Трещина- дефект в виде разрыва металла трубы или в сварном соединении. Царапина- дефект поверхности трубы в виде углублений неправильной формы и произвольного направления, образующийся в результате механических повреждений, в том числе при складировании н транспортировке. Другие термины и определения, используемые в настоящем Документе, соответствуют ГОСТ 2601-84. 4. ТРЕБОВАНИЯ К АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ. Сварочные работы при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции газопроводов, трубных систем газоснабжения и газового оборудования должны выполняться предприятиями организациями, имеющими соответствующее разрешение Ростехнадзора. Разрешение выдается на основании результатов аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства по ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02, аттестации сварочных материалов по РД 03-613-03, аттестации сварочного оборудования по РД 03-614-03 и аттестации технологий сварки по РД 03-615-03. 4.2. Сборку и сварку элементов и узлов газопроводов, трубных систем газоснабжения и газового оборудования необходимо производить в соответствии с требованиями проекта. Все отклонения от проекта, возникающие в процессе производства (замена материала, типоразмеров труб, деталей, арматуры и способа сварки, должны быть согласованы с проектной организацией. При изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции газопроводов, трубных систем газоснабжения и газового оборудования сварка может осуществляться всеми способами (поп, настоящего Документа, обеспечивающими качество сварных соединений, в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. При этом должно бьтгь обеспечено максимально возможное применение механизированных и автоматизированных методов сварки. Для проведения сварочных работ на газопроводах, трубных системах газоснабжения и газовом оборудовании организация должна иметь утвержденную в установленном порядке производственно-технологическую документацию на сварку и контроль сварных соединений, Свидетельства НАКС на аттестованные технологии сварки, сварочное оборудование, материалы и аттестованный в АЦ НАКС сварочный персонал (сварщики и руководители сварочных работ) в соответствии с РД 03-615-03, РД 03-614-03, РД 03-615-03, ПБ 03-273-99, РД 03-495-02. 4.5. Перед допуском к работе аттестованный сварщик должен выполнить сварку допускных пробных) стыков в следующих случаях- если сварщик впервые приступает к сварке газопроводов, трубных систем газоснабжения и газового оборудования или имел перерыв в работе более одного календарного месяца- если предстоит выполнить сварку трубных или листовых конструкций, изготовленных из сталей марок, отличающихся по свариваемости от ранее свариваемых данным сварщиком марок сталей РД 01-001-06 - если предстоит применить сварочные материалы (электроды, сварочную проволоку и.т.д.), новых для данного сварщика марок- если внесены изменения в технологический процесс сварки. В качестве допускных (пробных) стыков выполняются контрольные сварные соединения (КСС) по технологическим картам, применяемым при производственной аттестации. В технологических картах должны бьпъ изложены технологические требования, параметры в последовательность сварки типовых соединений. Технологические карты, перед началом работы, должны быть выданы сварщику руководителем сварочных работ (мастером, бригадиром. Примеры оформления технологических юрт приведены в Приложении 1. |