Переработка пыли в процессах ПЖВ. Существует несколько вариантов организации процесса жидко-фазного восстановления железа из жел. 3(39) Конф Интернаук январь 2019. Сборник статей по материалам XXXIX международной научнопрактической конференции 3 (39) Февраль 2019 г
 Скачать 4.21 Mb.
|
|
Список литературы: 1. Сулейманова Л.А., Лесовик В.С., Глаголев Е.С. Высокая реакционная активность наноразмерной фазы кремнезема композиционного вяжущего. Грозненский государственный нефтяной технический университет имени академика М.Д. Миллионщикова. 2015. С. 87-93. 2. Глаголев Е.С. Высокопрочный мелкозернистый бетон на композиционных вяжущих и техногенных песках для монолитного строительства // автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова. Белгород, 2010. 97 СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПО ФОРТИФИКАЦИИ СООРУЖЕНИЙ В ГОРНОЙ МЕСТНОСТИ Хроменок Даниил Вячеславович студент, Дальневосточный Федеральный Университет, РФ, г. Владивосток Зеленский Илья Романович студент, Дальневосточный Федеральный Университет, РФ, г. Владивосток Аннотация. В данной статье рассматривается вопрос об укреплении местности для ведения боя в горной местности, оцениваются преиму- щества и недостатки горных условий. Ключевые слова: горная местность, фортификация, укрепление местности, окопы. Тактика оборонительных и наступательных действий в горах несколько иная, чем в обычных условиях. Это объясняется характером местности. Горная местность представляет собой территорию с пере- сеченным рельефом и относительными превышениями 500 м и более в радиусе 25 км, а также местность с превышениями над уровнем моря от 2 км и выше. Возведение фортификационных сооружений в горах имеет свои особенности. К ним можно отнести: простота маскировки, заключающаяся в широком использовании естественной маскировки; естественные горные позиции позволяют зачастую ограничиться незначительными работами по оборудованию местности; обилие камня, а в горно-лесистой местности деревьев благо- приятно сказывается на маскировке, являюсь основным материалом для строительства фортификационных сооружений; наличие родников, которые служат источником водоснабжения; сложность возведения позиций в скалистом грунте; высокая устойчивость скалистого грунта против снарядов и авиабомб, а, следовательно, и меньшая толщина защитного покрытия в сравнении с сооружениями, устраиваемыми в земле. 98 Рассмотрим наиболее часто используемые в горной местности виды сооружений: одиночные окопы, окопы для пулеметов, сооружения для наблюдения и укрытия для людей. Отрывка солдатами одиночных стрелковых окопов допускается во всех местах, где возможно применение малой саперной лопаты. Но чаще всего следует использовать местные особенности: предметы, неровности рельефа, выемки и насыпи, овраги, дороги, воронки, обломки скал, отдельные камни (рисунок 1, а). Отрывка одиночного окопа на крутом склоне для ведения огня снизу-вверх начинается с создания углублений для упора под ступни, которые удерживают стрелка от сползания вниз. Для устройства бруствера одиночного окопа могут быть применены крупные камни и земленосные мешки (рисунок 1, б). Рисунок 1. Одиночные окопы для стрельбы лежа: а) из отдельны камней; б) из камней-валунов Воронки от снарядов, мин и авиабомб служат почти готовой позицией для стрелка. Приспособление воронки к бою сводится к тому, что солдат срезает переднюю отлогость и разравнивает насыпь для создания бруствера необходимой толщины. Окопы для пулеметов в горной местности имеют большое значение, так как применение танков и артиллерии здесь ограничено. Ведение огня из пулеметов в горах отличается от обычных условий. При стрельбе вверх пулемет принимает устойчивое положение, однако наводчик испытывает значительное напряжение шейных мышц, что негативно сказывается на остроте зрения. При стрельбе вниз положе- ние оружия и наводчика неустойчивое. Чтобы удержать пулемет от сползания, пулеметчик вынужден применять дополнительные меры. При устройстве площадок на передних и обратных скатах устраивают упоры для катков пулемета. Устройство окопов для пуле- метов аналогично стрелковым (рисунок 2, а), а размеры не отличаются от размеров окопов, устраиваемых на низменной местности. 99 Наличие в горах пещер дает возможность устраивать прочные окопы для пулеметов. С этой целью у входа в пещеру устраивают бруствер из камней (рисунок 2, б). Рисунок 2. Пулеметный окоп: а) устроенный в воронке; б) устроенный в пещере Для наблюдения за противником и управления подразделениями возводятся наблюдательные пункты. В горной местности сеть наблюдательных пунктов должна быть разветвленная и развитая из-за ограниченности обзора в условиях пересеченного рельефа. Лучшими с точки зрения защиты от современных поражающих средств являются сооружения закрытого типа, позволяющие вести наблюдение через перископ. Такие сооружения являются одновременно и укрытиями для наблюдателей. При наличии крупных камней или валунов можно устроить наблюдательный пункт (рисунок 3). Наблюдение с этого пункта можно вести сидя через щель или стоя при помощи стереотрубы или перископа. Рисунок 3. Сооружения для наблюдения из крупных камней и больших валунов 100 В целях маскировки необходимо прибегать к устройству оголовков наблюдательных пунктов, подобных каким-либо местным предметам. Например, ложный камень (рисунок 4), используемый в качестве оголовка. состоит из каркаса, сделанного из проволоки и обтянутого материей, окрашенной под цвет камня. От ложного камня к укрытию ведет крытый ход сообщения. Рисунок 4. Сооружение для наблюдения (ложный камень) При устройстве сооружения для наблюдения в лесу особое внимание обращается на крепление площадки к дереву. Для влезания на площадку устраивают лестницу пли прибивают планки. Если дерево высокое, устраивают промежуточную площадку. Войска, длительное время находящиеся на оборудованных позициях, должны не только быть надежно защищены от воздействия современных средств поражения, но и иметь укрытия для людей, предназначенные для отдыха и принятия пищи. Количество и типы укрытий зависят от обстановки, наличия материалов и времени. К укрытиям для войск относятся открытые и крытые щели, подбрустверные ниши, блиндажи, перекрытые участки траншей, убежища. Щель представляет собой узкий ров глубиной до 1,8 отрываемый от траншеи в сторону противника, а в ходе сообщения – перпенди- кулярно линии его огня из расчета 0,5-0,6 м на одного укрывающегося в ней человека. При первой возможности щель перекрывают бревнами и засыпают слоем земли не менее 0,6 м. Такое укрытие возводится только в горно-лесистой местности. 101 В крутости траншеи твердого грунта могут устраиваться ниши, позволяющие отдохнуть одному-двум солдатам в положении лежа. Лучше отрывать нишу в тыльной крутости окопа, так как в этом случае она имеет значительно большую защитную толщу. Если укрытие устраивается на обратном скате, то оно имеет прямую врезку в скат и хорошо защищает людей от прямых попаданий пуль и осколков через вход. Когда такое укрытие возводится на скате, обра- щенном к противнику, ограничиваться прямой врезкой в скат нельзя, так как расчет может легко поражаться пулями и осколками снарядов противника. Поэтому укрытие следует устраивать Г-образной формы. Как в первом, так и во втором случае вход в укрытие необходимо закрывать дверью или щитом, а участок хода сообщения, примы- кающий к укрытию, перекрывать. В целях лучшей защиты солдат от поражающих факторов устраиваются перекрытые участки траншей, окопов и ходов сообщения из хворостяных и камышовых фашин Однако перекрытые участки траншей не обеспечивают достаточной защиты личного состава от современных средств поражения. Поэтому при наличии необходимого лесоматериала следует сразу же приступать к возведению прочных блиндажей и убежищ. Таким образом, возведение фортификационных сооружений в горной местности требует особых навыков. Необходимо в большей степени использовать рельеф и располагающиеся поблизости предметы, а работы по выемке скального грунта сводить к минимуму. Список литературы: 1. А.П. Белоконь. Фортификация в горах – М.: Военной Издательство Министерства обороны Союза ССР, 1956. – 288 с. 102 ПЕНОБЕТОН С ПОВЫШЕННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ Чернеев Алексей Михайлович студент, Дальневосточный Федеральный Университет, РФ, г. Владивосток Храмов Денис Александрович студент, Дальневосточный Федеральный Университет, РФ, г. Владивосток Аннотация. Неавтоклавный пенобетон взбирается на высокие позиции в сфере ограждающих конструкций в жилищном строительстве. Одни из главных его достоинств — это надежность, долговечность, относительно высокие теплофизические свойства и небольшая трудо- затратность при производстве. Состав данного бетона имеет пористую структуру, за счёт вхождения в состав пенообразователя. Все необхо- димое для производства пенобетона оборудование может поместится в небольшом помещении или, даже, в кузове грузовика. Но при всех вышеупомянутых преимуществах пенобетон обладает высокими дефор- мациями усадки, впоследствии это может привести к образованию трещин в стенах здания. Это может повлечь за собой такие проблемы, как снижение прочности и морозостойкости. Именно поэтому получение бетона с повышенными эксплуатационными свойствами является очень важной проблемой. Ключевые слова: совершенный состав строительных материалов; инновационные технологии изготовления; научное применение хими- ческих и минеральных модификаторов. Поставленные цели могут достигаться путем добавления хими- ческих добавок, которые будут воздействовать на структуру пенобетона, в процессе его изготовления и на первых этапах схватывания. Для стабилизации тонкодисперсного строения пены на ранней стадии затвердевания используется ускоритель твердения. На данный момент строительный рынок богат ассортиментом подобных добавок. А для повышения концентрации твердой фазы в единице объема используются тонкодисперсные минеральные наполнители. Примером таких наполни- телей является шлак, кремнезем. Наличие их в составе обеспечивает оптимизацию дисперсного состава на всех уровнях. 103 Существуют и другие, так называемые, многокомпонентные модификаторы – пенообразователи большой кратности и с высоким коэффициентом использования пены. Применение комплексного химико- минерального модификатора должно осуществляться таким образом, чтобы при этом обеспечивалось его длительное действие с эффектом синергизма в формировании прочности, теплопроводности, морозо- стойкости и других свойств пенобетона. Улучшенные параметры пенобетона могут быть обеспечены при условии создания тонкодисперсной ячеистой структуры пенобетона с порами размерами не более 0,1-0,5 мм и высокопрочной, максимально плотной матрице с компонентами аморфизированного или аморфно- кристаллического строения. Такие структуры возможны только при использовании тонкодисперсного доменного шлака, микрокремнезема, метакаолина, повышающих их теплофизические свойства. Тонкомолотый доменный гранулированный шлак, с учетом его оптимальной дис- персности, имеет удельную поверхность на 140-150 м 2 /кг больше по сравнению с портландцементом. При использовании шлака заданной дисперсности в количестве 30-40 % в составе пенобетона идет уменьшение объёма пустот между частицами многокомпонентной системы на 3-5 %. При этом это влечет за собой повышение прочности пенобетона на 25-35 %, а коэффициент теплопроводности снижается на 13-15 %. Основное распределение частиц тонкодисперсного шлака происходит в межчастичных пустотах портландцемента. Результаты этих исследований положены в основу разработанных научных положений физико-химических методов модифицирования цементного теста, мелкозернистого бетона, пенобетона путем определения рацио- нальных параметров компонентов составов и химических добавок означенных цементных систем, обеспечивая высокую концентрацию твердой фазы в единице объема, а также высокую степень упоря- доченности их структуры. Структурные исследования показывают, что пенобетон модифици- рованный тонкодисперсным шлаком, комплексным модификатором и ускорителем твердения «АС» обеспечивает формирование плотной структуры между ячейками перегородок с высокой концентрацией твердой фазы, состоящих из низкоосновных тоберморитоподобных гидросиликатных фаз кальция, эттрингита, снижающего деструктивные процессы на начальной стадии синтеза прочности цементного камня, портландита и др. Именно такой состав пенобетона практические не имеет недостатков. Рациональный состав избегает проблемы высоких деформаций усадки, что влекло за собой появление трещин и, соответственно, потерю прочности и морозостойкости ограждающих конструкций. 104 Уже в процессе изготовления разрабатывается технологическая схема производства модифицированного пенобетона с рациональным дисперсным составом и с повышенными эксплуатационными свойствами твердения. Технологическое оснащение для производства включает в себя: ленточные транспортёры к бункерам с расходными материалами; бункеры портландцемента, комплексного модификатора (КМ), тонко- дисперсного доменного шлака, микрокремнезёма, ускорителя твердения; ёмкость с водой; дозаторы по массе и по объему; пенобетоносмеситель; пропарочную камеру; участок разрезки массива на блоки; склад готовой продукции. Таким образом решается проблема несовершенного состава пенобетона. Далее разрабатываются научные решения по созданию рацинального дисперсного состава модифицированного неавтоклавного пенобетона за счет оптимальной упаковки твердых частиц, обеспечи- вающих высокую концентрацию твердой фазы в единице объема. Так же разрабатываются научные применения химических и минеральных модификаторов с оптимальными параметрами. Это обеспечивает боль- шую реакционную способность твёрдых частиц матрицы с высокой их концентрацией в единице объема и получение высокой прочности, низкие значения усадки, рациональный дисперсно-гранулометрический состав пенобетонной смеси. Одно из самых важных действий - введение в дисперсный состав пенобетона тонкодисперсного доменного шлака со смешанным состоянием и высокодисперсных аморфных метакаолина и микрокремнезёма, выполняющий так называемую роль «рассеивающих экранов» для фотонов, значимо уменьшает коэффициент теплопровод- ности. Пенобетон - материал будущего. Вот уже несколько десятков лет пенобетон успешно применяется в строительстве. Он был изобретён сравнительно недавно, но большие преимущества такого материала позволяют ему крепко закрепиться, как один из самых востребованных материалов. А учитывая то, что уже сейчас разрабатывается состав пенобетона с повышенными эксплуатационными свойствами, то можно с уверенностью сказать об отличном будущем пенобетона. Список литературы: 1. Касумов А.Ш., Разработка рациональных параметров компонентов состава пенобетона / А.Ш. Касумов, Е.Г. Величко // Строительные материалы. – 2016. – № 8 2. Махамбетова У.К., Солтамбеков Т.К., Естемесов З.А. Современные пенобетоны. С.-Петербург, 1997. 3. Морозов А.П. Пенобетоны и другие теплоизоляционные материалы. - Магнитогорск, 2008. 105 4. Л.Д. Шахова Технология пенобетона. – Асв, 2010. 5. Касумов А.Ш. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук на тему: «Пенобетон с повышенными эксплуатационными свойствами», г. Москва, 2017 г. ПУТИ ЭФФЕКТИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Чернеев Алексей Михайлович студент, Дальневосточный Федеральный Университет, РФ, г. Владивосток Зеленский Илья Романович студент, Дальневосточный Федеральный Университет, РФ, г. Владивосток Аннотация. Заполнители и наполнители являются важными структурообразующими компонентами строительных материалов. Наполнители отвечают за формирование микроструктуры вяжущей части, тогда как заполнители создают макроструктуру строительных материалов. Вместе с вяжущим веществом наполнители участвуют в формировании микроструктуры матричной части и контактных зон в конгломератах. Тесному контакту этих двух компонентов в общей смеси способствуют механические, тепловые, ультразвуковые и другие способы обработки. Поэтому разработка и получение композиционных вяжущих и наполнителей обеспечивает рациональное использование портландцементного клинкера. Ключевые слова: совершенный состав строительных материалов; инновационные технологии изготовления; рациональное использование строительных материалов. В настоящее время проблема использования производственных отходов является весьма актуальной. Значительный интерес к ней вызван ограниченным количеством запасов отдельных сырьевых ресурсов и стремлением улучшить экологическую обстановку региона. Цементная промышленность является одной из отраслей, на предприятиях которой могут быть использованы большие объемы техногенных материалов. 106 Почти все проблемы, связанные с отрицательным воздействием бетона на окружающую среду, так или иначе связаны с его цементной составляющей. Таким образом чрезвычайно важно с экологической точки зрения использование в производстве бетона отходов энергетики, металлургии и других отраслей. Цементная промышленность одна из главных отраслей строительных материалов, где техногенные продукты используются максимально. В качестве сырья широко применяются отходы таких химических производств, как алюмосиликатное (исполь- зование золы ТЭС и углеотходов). Чаще всего для производства цемента применяют породы горно-обогатительных комбинатов. Известно использование в качестве сырьевого компонента хвостов обогащения железных руд, электротермофосфорных шлаков, но более всего домен- ных гранулированных шлаков – как активной минеральной добавки. Комплексное использование сырья и техногенных продуктов позволяет увеличить выпуск многих видов продукции на 25-30 %, снизить ее себестоимость в 2-4 раза. Проблема утилизации крупнотоннажных отходов интернациональна. В США объем утилизации техногенных продуктов превышает 20 %, во Франции 62 %, в Германии 76,5 %. Похожая картина в Болгарии и Польше. Введение активных минеральных добавок в качестве компонента при получении композиционных вяжущих явилось большим дости- жением отечественной цементной промышленности, позволившим не только увеличить ресурсы цемента в стране, снизить удельный расход топлива на его производство, но и повысить долговечность бетонных и железобетонных сооружений. В связи с исключительной значимостью химия KB составила большую самостоятельную ветвь химии цемента. Применение природных материалов, таких как пуццоланы, трепел, опока, диатомит известно со времен создания портландцемента. С раз- витием металлургического производства цементная промышленность получила возможность использовать большое количество доменных шлаков. Благодаря этому цементное производство развивалось ускорен- ными темпами в сравнении с металлургическим производством. В соответствии с ГОСТ 24640-91 добавки-компоненты веществен- ного состава по роли в процессе гидратации и твердения цемента подразделяют на: активные минеральные и наполнители. В свою очередь активные минеральные добавки по роду активности подразде- ляют на обладающие гидравлическими свойствами и обладающие пуццоланическими свойствами. Согласно терминологии, нормированной ГОСТ 30515. «пуццолани- ческие свойства добавок» – это способность в присутствии извести проявлять гидравлические свойства; «гидравлические свойства» - 107 способность тонкоизмельченного материала, затворенного водой, после предварительного твердения на воздухе или без него продолжать твердеть в воде и на воздухе. В соответствии с ГОСТ 31108-2003 в качестве минеральных добавок-основных компонентов цемента применяют гранулированный шлак по ГОСТ 3476, активные минеральные добавки – пуццоланы (природные или искусственные пуццоланы, топливные золы, в том числе кислые или основные золы-уноса, микрокремнезем, глиеж и обожженные сланцы) и добавку-наполнитель – известняк по соответствующей нормативной документации. В качестве вспомогательных компонентов цемента могут применяться любые минеральные добавки, которые не должны существенно повышать водопотребность цемента, а также снижать долговечность бетона или защиту арматуры от коррозии. В конце 80-х годов комитет 73-SBC RILEM представил вариант классификации минеральных добавок техногенного происхождения, которая выполнена по таким критериям, как пуццолановая активность и вяжущие свойства. Все материалы, представленные в классификации, имеют общий признак – практически одинаковый качественный состав, но отличаются соотношением компонентов и степенью дисперсности. В РФ единой утвержденной в нормативной документации клас- сификации природных и техногенных активных добавок не существует. В качестве сырья для получения активных минеральных добавок- наполнителей используются горные породы осадочного и вулканичес- кого происхождения, а также некоторые виды промышленных отходов. В технической литературе природные активные минеральные добавки принято разделять по количеству поглощенного иона Са+2 в пересчете на СаО из насыщенного известкового раствора. Отдельно выде- ляют искусственные пуццоланы - обожженные глины и сланцы, золы. Дальнейшее развитие технологий бетона и железобетона, в рамках концепции «устойчивого развития», связано с использованием композиционных вяжущих, в вещественном составе которых возможно применение тонкодисперсных добавок различного генезиса. К настоя- щему времени накоплен значительный объём знаний и практического применения композиционных вяжущих. Одним из направлений увели- чения производства цемента является расширение использования в качестве сырья и активных минеральных добавок местных природных и техногенных материальных ресурсов (доменных гранулированных шлаков, зол и шлаков теплоэлектростанций, продуктов обогащения угля и других материалов) путем увеличения выпуска портландцементов с минеральными добавками и других композиционных вяжущих. |