Справочник по лесопилению. Справочник по лесопилению составитель Ю. Б. Шимкевич Подписано к печати 06. 03. 2006. Формат 60x90 Шб. Печать офсетная
 Скачать 4.46 Mb.
|
|
3.1.2. Линии сортировки пиловочного сырья Линии сортировки пиловочного сырья служат для автоматизированного разделения его на распиловочные группы по диаметрами качеству. На рис. 3.3 приведена принципиальная схема такой линии. Механизм загрузки предназначен для создания буферного запаса бревен и их поштучной выдачи на приемный конвейер 3 с наименьшими разрывами между торцами. Шиберное устройство 2 служит для отделения крупномерных бревен диаметром свыше 60 см до сортировочного конвейера 7. Приемный конвейер 3 является участком визуальной оценки качества бревен и установки измерителя размеров 4 (диаметра и длины бревен 5 и пульта. Сортировочный конвейер 7 с комплектом сбрасывателей 8 распределяет сорторазмерные группы бревен по лесонакопителям 9. Последние служат для формирования пучков рассортированных бревен с целью дальнейшего их транспортирования и накопления запасов в штабелях. Система управления 6 предназначена для автоматического управления процессом сортирования и учета бревен по сортировочным признаками размешается в кабине оператора. С помо- | шью гидравлического манипулятора 11 производится поправка отдельных бревен в процессе разборки пучков на приемном столс 10, а также удаление мелкотовар- ника и крупных бревен в лесонакопители Рис 3.3. Принципиальная схема сортировочного конвейера для бревен Сортировочные конвейеры для бревен по степени автоматизации разделяют на частично или полностью автоматизированные. К частично автоматизированным относятся сортировочные конвейеры, у которых измерение диаметров бревен, оценка качества и задание их адреса осуществляются оператором. К ним относятся и те конвейеры, у которых размеры бревен измеряют приборы, а оценивает качество — оператор. В автоматических сортировочных конвейерах все операции осуществляются безучастия человека. Технические характеристики оборудования для сортировки бревен ЛТ 8 А (ЦНИИМЭ) Размеры сортируемых бревен: диаметр, см . . . длинам Число сортировочных мест при сортировке пиловочника по диаметрам, шт................................ Производительность конструктивная, бревен/мин Скорость тягового органам с . Длина сортировочного конвейерам Установленная мощность, кВт . Конструктивная масса, т .......... 1 , 6 . 110 .6,5 0,8 130 37 Л Т (ЦНИИМЭ) 6...70 3,2... 6 ,5 16 II 1,2 75 18,5 32 ЛТ-173 (ВКНИИВОЛТ) 6...60 0 ,5... 6 ,5 10+ 1 8 1,2 124 18 15 6 Зак. 129 137 Тяговый орган. Цепь разборная Лента типа Р2-80-290 2,2 х 400 х 4 х (ГОСТ х БКНЛ х 4,5 х 80) х 35 х Б (ГОСТ Система управления ................. С запоминани С запоминанием команд опе ем команд оператора, нанесе ратора на бара нием магнит бане «заказов» ных меток на тяговую цепь ТС-72 ЛСБ-2 РБ-12 БС60-3 (Кареллеспром) (ЦНИИМОД) (ГКБД) Размеры сортируемых бревен: диаметр, см длинам Число сортировочных мест при сортировке пиловочника по диаметрам, шт 1 2 + 2 2 6 + Производительность конструктивная, бревен/м ин.................... 11 14 2 Скорость тягового органам с 1 , 6 2 0 , Длина сортировочного конвсй ерам Установленная мощность, кВт 61 Конструктивная масса, т ........... 42,0 60,0 Тяговый орган Цепь кругло Цепь разбор Цепь пла звенная повы ная Р2-80-290 стинчатая шенной проч (ГОСТ 589— М315-160-2 ности 19 х 1 0 2 ТУ 12.0173856. 006— 7 9 Система управления С автоматическим изменением диаметров бревен, нахождением середины их длины и передачей команд в микропроцессорный блок Механизация сортировки пиловочных бревен на заводских рейдах ив бассейнах осуществляется применением гидравлических и тросовых ускорителей бревен. Для загрузки и разгрузки сортировочных линий применяются краны различных типов и колесные погрузчики с челюстными захватами бревен. Для разворота бревен вершинным концом по направлению подачи в линиях окорки и сортировки служат разворотные устройства различных типов. На отечественных предприятиях применяют устройства для разворота бревен, состоящие из смонтированных на общем основании одноцепного выносного конвейера и двух реверсивных разворотных конвейеров, цепи которых имеют захваты для перемещения бревен (рис. 3.4). Для четкого разворота служат два выдвижных упора ! I Бревна, лежащие на цепях разворотных конвейеров и ориентированные перпендикулярно к цепям, перемещаются этими конвейерами до середины их длины, где со стороны комлевого конца бревна выдвигается упор. Затем разворотные конвейеры ■ начинают двигаться в противоположном направлении, за счет чего бревно разворачивается и ориентируется вершиной вперед. Соскальзывая с цепей разворотных ! конвейеров, по образному желобу бревно скатывается на выносной конвейер. 3900 Рис. 3.4. Разворотное устройство ЛТ-90: / — основание 2 — выносной конвейер — разворотные конвейеры 4 — выдвижной упор 5 — желоб Технические характеристики устройств для разворота бревен , ЛТ-90 УРБ-1175 (ИФЦНИИМЭ) (ЦНИИМОД) Длина бревнам Пропускная способность, шт ч ........... ........... 360 Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, м: длина ..................................................... 9,2 ширина высота Масса, т .................................................... ........... 6,85 4,5 139 3.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ И ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЛЕСОПИЛЬНЫХ ЦЕХОВ Оборудование лесопильных цехов компонуется в лесопильные потоки, представляющие собой поточные линии для переработки пиловочных бревен на пиломатериалы и попутную продукцию (технологическую щепу, стружку, технологические опилки. В лесопильном потоке осуществляются все основные и вспомогательные операции, начиная с подачи бревен в лесопильный цехи кончая выдачей досок на участок сортирования. Оборудование для подачи бревен в лесопильный цех Продольные конвейеры. Основными конструктивными элементами конвейеров являются приводная и натяжная станция, цепь с зубчатыми траверсами, расположенными одна от другой на расстоянии 1 , 6 1 , 8 ми несущая конструкция — эстакада, на которой установлены направляющие пути — шины для цепи с тра версами. Технические характеристики конвейеров Б А-40 Б А -60 БА-100 БА-ЗМ БА-4М Размеры транспортируемых бревен наибольший диаметр, см 60 1 0 0 60 длинам Наибольший угол наклона к горизонту, град Скорость движения цепи, мс Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, м длина ................................ 51,78 61,85 62,09 51,78 ширина, высота .............................. 1,35 1,35 1,35 1,35 Масса, кг 4900 Сбрасы ватель бревен. В зоне распиловочного станка бревна снимают с продольных цепных конвейеров сбрасывателями, выполненными в виде рычагов двух или трех, шарнирно связанных с толкателями, закрепленными на общей поворотной оси. Привод толкателей может быть пневматическим, гидравлическим или электромеханическим. Серийно выпускаются сбрасыватели с электромеханическим приводом. Технические характеристики сбрасывателей бревен СБР75-1 С БР100-1 Размеры сбрасываемых бревен диаметр (в комле), мм длинам Число сбрасывающих рычагов, шт 3 250...400 Расстояние между рычагами, мм ...................... 1775,2115 1700, Продолжительность никла сбрасывания, с . . . 1 ,8 Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм длина ................................................................... 3800 ширина высота Масса, кг Накопители бревен. Для более полного использования технологической производительности головного оборудования между продольным цепным конвейером и головным станком устанавливают механизмы — накопители, на которых размещаются буферные запасы бревен, локализующие кратковременные перерывы в подаче сырья. Накопители выполняют в виде наклонных плоскостей с углом наклона к горизонтали 14° или горизонтальных поперечных конвейеров с индивидуальным электромеханическим приводом. Для загрузки бревен во вперсдистаночные устройства головных станков все накопители снабжены рычажными механизмами поштучной выдачи бревен. Эти механизмы, как и сбрасыватели бревен, могут быть снабжены пневматическим, гидравлическим или электромеханическим приводом. Как отдельный функциональный механизм накопитель бревен с механизмом поштучной выдачи серийно не выпускается. Он входит в состав фрезерно- пильных линий, в частности в ЛАПБ, ЛФП, и поставляется по требованию потребителя комплектно сними. Оборудование для формирования сечения пиломатериалов Для продольного раскроя бревен и брусьев применяют лесопильные рамы, ленточнопильные и круглопильные станки, называемые головными, и фрезерно пильные станки (агрегаты. Каждый тип оборудования характеризуется схемой раскроя и видом применяемого дереворежущего инструмента. Лесопильны е рамы. На лесопильных предприятиях наиболее широкое применение получили высокопроизводительные двухэтажные лесопильные рамы рис. 3.5) и менее производительные одноэтажные лесопильные рамы (рис. Как двухэтажные, таки одноэтажные лесопильные рамы имеют механизм резания с возвратно-поступательным движением инструмента рамных пил, устанавливаемых в пильной рамке. Кривошипно-шатунный механизм резания двухэтажных лесопильных рам — одношатунный, одноэтажных — двухшатунный. Технические характеристики двухэтажных лесопильных рам Р Р Просвет пильной рамки, мм .................. 750 750 1000 Ход пильной рамки, мм Наибольший диаметр распиливаемого бревнам м ................................................. 520 — 700 — 141 Наибольшая толщина распиливаемого бруса, мм Длина распиливаемого бревна (бруса), м м ................................................................ 3,0...7,5 3,0...7,5 3,0...7,5 Просвет между верхними и нижними вальцами, мм Подачам м об Частота вращения коленчатого вала, мин 325 325 250 Наибольшее число пил в поставе, шт. . 12 14 14 Рис. 3.5. Лесопильная рама Р — стойка станины 2 — тормоз i — рычаг тормоза 4 — ограждение 5 — редуктор механизма подачи, 6 — механизм привода верхних вальцов 7 — верхние передние ворота 8 — механизм изменения уклона 9 — остов станины 10 — верхние задние ворота И — нижний задний вален; 12 — направляющий аппарат 13 — ограждение привода подачи 14 — привод механизма подачи 15 — ограждение главного привода 16 — кривош ипно шатунный механизм 17 — лоток для опилок 18 — система охлаждения 19 — пильная рамка 20 — смазочная система 21 — нижние передние ворота 22 — механизм изменения подачи 23 —- ограждение механизма изменения подачи 14 — ограждение пильной рамки — указатель подачи 26 — плита 27 — главный привод Рис Лесопильная рама Р63-4Б: I — привод механизма подачи 2 — станина 3 — тормоз пульт управления 5 — механизм подачи 6 — механизм резания 7 — ры чаж но-храповой механизм маховики 9 — палец 10— подрамник вал 13, 21 — шатуны траверсы ; 15, 1 6 — нижние и верхние вальцы ; 18, 20 — боковины ; 19 — верхняя связь 22 — электродвигатель Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм: д ли наши р и на высота Масса, кг Технические характеристики одноэтажных лесопильных рам Р65-4М* Р63-4Б Р80-2 Просвет пильной рамки, мм Ход пильной рамки, мм Наибольший диаметр распиливаемого бревна (в вершине) или бруса, см . . . . 38 Длина распиливаемого бревнам Частота вращения коленчатого вала, мин _| ........................................................ 250 270 Подачам м об Наибольшее число пил в поставе, шт 2 1 2 Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм длина .................................................... 2 0 0 0 2180 ширина высота Масса, кг 6900 РТ36* РК63-2 РТ-40 Просвет пильной рамки, мм ................ 360 630 Ход пильной рамки, мм Наибольший диаметр распиливаемого бревна (в вершине) или бруса, см . . . . 2 0 53 1 Длина распиливаемого бревнам. . О О О 4 Ь о 1 , 0 ...4,0 Частота вращения коленчатого вала, мин 1 650 285 Подачам м об, Наибольшее число пил в поставе, шт 1 2 2 Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм длина .................................................... 1250 4332 ширина высота Масса, кг 5000 Ленточноиильные станки. Наиболее распространены в мировой и отечественной практике лесопиления вертикальные однопильные ленточнопильные * Рамы сняты с производства Указана толщина бруса станки. Станки для распиловки бревен имеют индекс ЛБ, а для ребрового деления брусьев, досок и горбылей — индекс ЛД. Однопильные станки (ЛБЛ150-1Б, ЛД125К-1) изготовляют и поставляют в комплекте с околостаночным оборудованием. Многопильные ленточнопильные станки (например, ЛБЛ-1) — перспективный высокопроизводительный тип оборудования. Технические характеристики ленточнопильных стаи кон ЛБЛ150-1Б ЛД125К-1 ЛБЛ-1 Размеры шкивов, мм: диаметр .......................................... 1500 1250 ширина .......................................... 2 0 0 150 2 0 Наибольшая высота пропила, мм . 900 700 Наибольший диаметр бревен в комле, мм Длина распиливаемых бревен, м . 2,0...7,5 1,0...3,0 Расстояние от пиленой ленты до станины станкам м Размеры пильной ленты, мм: ш и р и на толщина Число лент Скорость, м/мин: подачи тележки ........................... 5...125 О О С 1 /S 5...60 холостого хода тележки (наиб ольш ая)................................ 160 140 Скорость резания, мс Число стоек на тележке, шт Установленная мощность, кВт . . . 181,5 59,5 Габаритные размеры, мм: длина .............................................. 30 0 0 0 17 110 22 ширина .......................................... 11 500 7 100 5 высота Масса, кг 000 Круглонильные станки. В лесопильных цехах круглопильные станки применяются как для продольного раскроя бревен, брусьев, необрезных пиломатериалов, выработки тары, таки для поперечного раскроя древесины. Для продольного раскроя бревен выпускаются станки только для индивидуальной распиловки, для продольного раскроя брусьев и досок — многопильные станки, выполненные по одновальной (Ц 8 Д- 8 М, СБ- 8 , СБ- 8 М) или двух- вальной схемам (Ц12Д-1М). Для продольной обработки необрезных досок враз мер по ширине используются обрезные станки. Поперечный раскрой пиломатериалов выполняют на торцовочных станках ЦКБ-40, которые могут быть встроены как в позиционные, таки в проходные торцовочные установки Технические характеристики одиопильного круглопильного станка для распиловки бревен ЦДТ-7 Высота пропилам м Размеры распиливаемого бревна длинам наибольший диаметр, см Скорость перемещения стоек, мс Установленная мощность, кВт . .. Габаритные размеры, мм: длина шири н а.......................................... в ы сот а Масса, кг Технические характеристики многоиильных станков для распиловки бруса Ц 8 Д- 8 М Ц12Д-1М СБ- 8 М СБ - Просвет станкам м ...................... 630 800 575 Высота пропилам м .................... 80... 180 80...200 75...130 75... Длина распиливаемого бруса, м . 2,0... 7,5 2,0...8,0 2,0...7,5 Частота вращения пильного вала, мин 1470 1470 1500 2 2 2 Скорость подачи, мм и н ............. 10...80 10...80 15...50 Наибольшее число пил, шт 24* до до Наибольшее расстояние между пилами, мм Диаметр пил, мм Установленная мощность, кВт . 114,4 213,6 210,0 Габаритные размеры, мм: длина .......................................... 3500 4370 5500 ширина высота ....................................... 1415 1670 1600 Масса, кг Технические характеристики обрезных станков Ц2Д-7А Ц2Д-5А Просвет станкам м ...................... 800 Толщина обрабатываемого материала, мм . . . 13... 100 Расстояние между пилами, мм Диаметр пил, мм .......................... 400 Частота вращения пильного вала, мин 2560 Скорость подачи, мм и н ............. 80; 1 2 0 ; 1 0 0 ; 150 80; 1 2 Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм: длина ........................................... 2280 ширина На двух валах высота Масса, кг 2300 1400 2 1 0 Примечание. В числитслс — при левом исполнении, в знаменателе — при правом ис полнении. Технические характеристики станков для поперечною раскроя пиломатериалов ЦКБ40-1 ЦКБ63-1 Наибольшие размеры пропила, мм: в ы сот а .................................................................... 1 0 0 1 0 ширина .................................................................. 400 Диаметр пилы, мм Частота вращения пильного вала, мин 1440 Наибольшее число двойных ходов, мин 45 Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм: длина ..................................................................... 1200 ширина высота Масса, кг 920 Фрезернонильное оборудование. Отечественное фрезернопильное оборудование выпускается в виде линий. В линиях ЛАПБ осуществляется развальный метод раскроя бревен, а в линиях ЛФП-1 и комплекте линии ЛФП-2 и ЛФП-3 — брусоразвальный (рис 3.7). На линии ЛФП-2 осуществляется раскрой бревен, а на линии ЛФП-3 — раскрой брусьев. Рис. 3.7. Линия агрегатной переработки бревен модели ЛАИБ-2: I — накопитель с механизмом поштучной выдачи бревен 2 — конвейер догона; .? — впередиагрегатный конвейер 4 — фрезернопильный агрегат 5 — позадиагрегатныи конвейер Линии ЛАПБ, ЛФП-2 и ЛФП-3 оснащены круглопильными узлами резания. В линии ЛФП-1 для распиловки бревен применяют два сдвоенных ленточнопильных станка ЛБ-150, а для распиловки брусьев — многопильный круглопильный станок Ц12Д-1. В узлах фрезерования линий ЛФП-1, ЛФП-2 и ЛФП-3 установлены мало резцовые торцово-конические фрезы. В линии ЛАПБ для получения технологической щепы используют однорезцовые фрезы, в линии ЛАПБ-2 — двух- и четырех резцовые, в линии ЛАПБ-3 — двух- и трехрезповые, зачистные фрезы — цилиндрические шестирезцовые. На фрезерно-брусующих станках применяют как малорезцовые торцово конические фрезы (конструкции ЦНИИМОДа), ФБС-750 (рис 3.8), таки много резцовые (конструкции АЛТИ, Лобвинского КЛПК и Петрозаводского ПКТБ). На фрезерно-обрезных станках Ц2Д-1Ф применяют также торцово-конические фрезы конструкции ЦНИИМОДа. Одним из основных направлений дальнейшего совершенствования фрезерно пильного оборудования является повышение его технологической гибкости. 3 Рис. 3.8. Ф рсзсрно-брусую щ ий станок модели Ф БС-750: I — загрузочное устройство 2 — прижимной валси загрузочного устройства 5 — тормозное устройство 4 —- фрезерная головка (торцово-коническая фреза 5 — вытяжные вальцы с приводом 6 — направляющие стснки; 7 — электродвигатель привода фрезерной головки 8 — прижимной валец станка 9 — позадистаночны й роликовый конвейер |