Главная страница
Навигация по странице:

  • 3 АНАЛИЗ НОМЕНКЛАТУРНОГО РЯДА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ВОЕННОЙ АВТОМОБИЛЬНОЙ ТЕХНИКИ, ПРИМЕНЯЕМОГО В ВООРУЖЕННЫХ СИЛАХ

  • 3.1 Анализ технологического оборудования войсковых ремонтных средств для диагностирования технического состояния военной автомобильной техники

  • Ремонт ввст. ВВЕДЕНИЕ. Технического обслуживания и ремонта вооружения и военной техники в вооруженных силах является плановопредупредительной с периодическим контролем технического состояния. Она включает в себя три подсистемы


    Скачать 0.5 Mb.
    НазваниеТехнического обслуживания и ремонта вооружения и военной техники в вооруженных силах является плановопредупредительной с периодическим контролем технического состояния. Она включает в себя три подсистемы
    АнкорРемонт ввст
    Дата30.01.2020
    Размер0.5 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаВВЕДЕНИЕ.docx
    ТипДокументы
    #106554
    страница3 из 10
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

    ЕО




    Д-2

    Д-1

    ЗОНА ОЖИДАНИЯ







    Д

    ТР

    Д-2

    ТО-2

    Д-1

    ТО-1




    ХРАНЕНИЕ



    Рисунок 2.2- Универсальная схема организации технологического процесса ТО и ТР автомобилей с диагностированием в парке автомобильной техники.

    Участок Д-1 снабжают тормозным стендом, стендом ходовых качеств, газоанализатором и другими диагностическими приборами. После ТО-1 автомобили направляются на стоянку. Автомобили, прошедшие ТР, также следуют на стоянку или на дополнительное диагностирование. На участок Д-2 направляют автомобили, подлежащие ТО-2, и по заявкам. Чтобы подготовить автомобили к ТР, они диагностируются за 1–2 дня до плановой постановки на ТО-2. После прохождения Д-2 и соответствующих регулировочных работ автомобили следуют на стоянку, а затем на текущий ремонт и далее на ТО-2. После ТР и ТО-2 некоторые автомобили направляются для заключительного диагностирования на участок Д-1. На участках ТО-1, ТО-2 и ТР вместе с техническим обслуживанием или ремонтом при помощи стендов и приборов проводят соответствующее углубленное диагностирование.


    3 АНАЛИЗ НОМЕНКЛАТУРНОГО РЯДА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ВОЕННОЙ АВТОМОБИЛЬНОЙ ТЕХНИКИ, ПРИМЕНЯЕМОГО В ВООРУЖЕННЫХ СИЛАХ
    3.1 Анализ технологического оборудования войсковых ремонтных средств для диагностирования технического состояния военной автомобильной техники

    Организация и проведение технического диагностирования автомобильной техники в настоящее время невозможно без применения современных диагностических средств. Результаты технической диагностики являются основой для принятия квалифицированных решений комиссией части о состоянии объектов АТ, запасе ресурса, необходимости технического обслуживания или ремонта, поэтому рассмотрим более подробно современные методы и средства технической диагностики АТ, их наличие и состояние в войсках, а также производственные и качественные характеристики.

    Важнейшим условием проведения технической диагностики является наличие диагностических средств и разработанных методик их применения.

    Применения средств технической диагностики в народном хозяйстве и в Вооруженных Силах, где созданы и действуют диагностические системы и установки для автомобилей и другой техники, показывает, что использование автоматизированных методов и средств, ускоряющих и облегчающих контроль технического состояния, может привести к дальнейшему повышению боеготовности АТ, ее эксплуатационной надежности.

    Внедрение технического диагностирования в процесс технического обслуживания и ремонта позволяет:

    - во-первых, увеличивать пробег от одного обслуживания до другого, в то время как без применения диагностирования этот пробег планируется на основании вероятности возникновения неисправностей без конкретного определения необходимости обслуживания, т.е. операции по техническому обслуживанию выполняются в принудительном порядке;

    - во-вторых, при применении диагностирования, операции по разборке, регулировке и наладке механизмов, сборочных единиц и агрегатов выполняются по потребности, что позволяет исключить вредное воздействие излишних разборок, и создания новой системы обслуживания в соответствии с действительным состоянием автомобильной техники.

    Опыт эксплуатации машин показывает, что техническое диагностирование обеспечивает:

    - повышение КТГ на 3-4%;

    - сокращение трудоемкости ТО-1 на 15-20%, ТО-2 на 30-40%;

    - снижение общих затрат на техническое обслуживание и ремонт на 10-12%;

    - увеличение срока службы: двигателей на 30%; шин на 25-35%; аккумуляторных батарей на 30%;

    - экономию топлива на 4-5%;

    - сокращение расходов эксплуатационных материалов на 10-12%[9,с.47].

    В ранее действующей планово-предупредительной системе технического обслуживания и ремонта, вопросам диагностики автомобильной техники уделялось недостаточное внимание. Контрольные и регулировочные операции ее узлов и агрегатов осуществлялись не столько в зависимости от технического состояния, сколько по достижению ею определенного пробега, наработки или сроков хранения. Средствами и методами технической диагностики в процессе технического обслуживания выполнялись отдельные контрольные операции, осуществлялся поиск дефектов с недостаточной глубиной.

    Для диагностирования автомобильной техники используются встроенные и внешние средства диагностики.

    Рассмотрим назначение и состав этих средств, их состояние и наличие в подразделениях технического обслуживания и ремонта, определим степень соответствия их современным требованиям.

    Встроенные средства — это средства, встроенные в общую конструкцию автомобиля (машины), они позволяют диагностировать автомобиль (машину) в процессе ее работы, и подразделяются на предельные автоматы, прекращающие работу машины (агрегата) (например, при вытекании жидкости из гидропривода тормозов и т.п.), индикаторы постоянного или периодического действия (стрелочные приборы и сигнализаторы, например, перегрева охлаждающей жидкости и т.п.), накопители информации с выводом на бортовую ЭВМ или на сигнализаторы, либо с периодическим ее съемом для последующей обработки в стационарных условиях.

    Встроенные средства позволяют диагностировать:

    - двигатель и отдельные системы, обеспечивающие его работу;

    - органы управления;

    - внешние световые приборы;

    - трансмиссию;

    - ходовую часть и подвеску;

    - отдельные элементы системы электрооборудования;

    - гидравлическую систему;

    - рабочее и специальное оборудование.

    Эти средства конструктивно не объединены в одну общую систему диагностирования. Поэтому они образуют локальные подсистемы диагностирования.

    Несмотря на наличие в средствах подвижности вооружения встроенных средств диагностирования (контрольно-измерительных приборов), доля диагностических операций при техническом обслуживании № 1 и № 2 остается низкой.

    Для диагностирования АТ применяется большое количество разнообразных внешних средств.

    Внешние средства — это средства, выполненные отдельно от конструкции объекта диагностирования. Они подразделяются на стационарные, передвижные и переносные.

    Для автомобильной техники оборудование для диагностики, контроля и регулировки агрегатов, узлов и систем АТ, используются как на стационарных пунктах технического обслуживания и ремонта, так и на подвижных мастерских технического обслуживания и ремонта.

    Диагностические средства автомобильной техники находятся в составе подвижной автомобильной мастерской ПАРМ – 1М, и в составе ПАРМ – 3М.

    Причем диагностические средства для каждого уровня имеются как в стационарном варианте в составе паркового оборудования так и в подвижном варианте в составе мастерских технического обслуживания (таблица 1.1).

    Таблица 1.1- диагностические средства подвижных мастерских

    № п.п

    Наименование прибора

    Модель (тип)

    Применение

    (в составе мастерской)

    1

    2

    3

    4

    1.

    прибор для проверки автомобильного электрооборудования

    Э-214

    аккумуляторные батареи, стартера, генераторы постоянного и переменного тока, реле-регуляторы, прерыватели-распределители, конденсаторы, катушки зажигания, состояние изоляции цепей высокого напряжения (МРС-АТ-М1, МТО-АТ)

    2.

    контрольно-испытательный стенд для проверки генераторов, реле-генераторов и стартеров

    532М

    (МЭСП-АТ-М1)

    3.

    стенд для проверки приборов системы зажигания автомобилей

    СПЗ-8

    (МЭСП-АТ-М1)



    Продолжение табл. 1.1

    1

    2

    3

    4

    4.

    стенд для испытания электрооборудования на герметичность




    (МЭСП-АТ-М1)


    5.

    стенд для проверки форсунок и насос-форсунок

    модель 13М

    (МЭСП-АТ-М1)

    6.

    прибор для проверки контрольно-измерительных приборов

    Э-204

    (МЭСП-АТ-М1)

    7.

    прибор для проверки и очистки свечей зажигания

    Э-203-П

    (МЭСП-АТ-М1)

    8.

    Компрессометр

    м.179

    МЭСП-АТ-М1, МТО-АТ)

    9.

    приборы для проверки аккумуляторных батарей




    (СРЗ-А)

    10.

    прибор комбинированный (ампервольтметр)

    м. Ц-4340

    (МЭСП-АТ-М1, МТО-АТ)

    11.

    Стетоскоп




    (МТО-АТ)

    12.

    линейка для проверки схождения передних колес машин

    м. 2182

    (МТО-АТ)


    13.

    люфтомер руля




    (МТО-АТ)


    Стационарные диагностические средства АТ включают перечисленные средства, размещенные в подвижных мастерских, и перечень средств диагностики, отличающихся более широкими технологическими и производственными возможностями, размещенными в ПТОР.

    Таблица 1.2- Состав специализированного паркового оборудования технического обслуживания и ремонта диагностики, контроля, регулировки агрегатов, узлов и систем.
    Таблица 1.2

    № п.п

    Наименование прибора

    Модель (тип)

    Применение

    (в составе мастерской)

    1

    2

    3

    4

    1.

    анализатор двигателя

    мод. К-461, К-518

    проверка технического состояния и регулировки карбюраторных двигателей **

    2.

    прибор К-69М




    определение технического состояния цилиндропоршневой группы автомобильных двигателей (цилиндров, поршневых колец, клапанов и прокладки головок цилиндров двигателя машин с диаметром цилиндров от 50 до 130 мм)***

    3.

    измеритель эффективности работы цилиндров (карбюраторных двигателей)

    мод. Э-216М

    определения относительной мощности работающих цилиндров карбюраторных четырехтактных двигателей**

    4.

    Компрессометр

    мод. 179 или мод. ЦПКТБ-К181

    измерения величины давления в конце такта сжатия в цилиндрах карбюраторных двигателей*

    5.

    Компрессометр

    мод. 628

    измерения величины давления в конце такта сжатия в цилиндре дизеля семейства ЯМЗ*

    6.

    компрессометр для проверки компрессии в двигателях

    типа В-2

    ***

    7.

    газовый счетчик (расходомер)

    мод. РТ-40-1

    ***

    8.

    манометр для измерения давления в масленой магистрали двигателей




    *

    9.

    прибор для проверки карбюраторов и бензонасосов

    мод. 557Б

    проверка работоспособности бензонасосов и карбюраторов машин всех марок*


    Продолжение табл. 1.2

    1

    2

    3

    4

    10.

    газоанализатор для проверки содержания окиси углерода в отработавших газах




    *

    11.

    Дымомер




    *

    12.

    стенд для испытания и регулировки дизельной топливной аппаратуры

    мод. К4-921М

    **

    13.

    прибор для проверки бензонасосов на автомобилях

    мод. НИИАТ 527Б

    проверка максимального давления, развиваемого бензонасосом, и герметичности его клапанов непосредственно на машинах*

    14.

    стенд для проверки и регулировки форсунок и насос-форсунок

    мод. 13М

    проверка технического состояния фарсунок и насос-форсунок дизелей в процессе технического обслуживания и ремонта машин*

    15.

    Максиметр

    мод. КИ-1336А

    ***

    16.

    прибор для проверки переднего моста автомобилей

    мод. НИИАТ Т-1

    ***

    17.

    прибор для проверки герметичности топливной системы

    мод. 383

    *

    18.

    прибор для замера углов установки передних колес автомобилей




    *

    19.

    стенд для проверки пневматического оборудования автомобилей

    мод. К-203

    ***

    20.

    стенд для проверки гидроприводов тормозов и сцепления

    мод. ЦКТБ-230

    ***

    21.

    линейка для проверки схождения передних колес автомобилей

    мод. 2182 или мод. ЦКБК-463

    *

    22.

    стенд оптический для контроля и регулировки углов установки управляемых колес легковых автомобилей

    мод. К-622

    ***

    23.

    станок для балансировки колес легковых автомобилей

    мод. К-125

    ***


    Продолжение табл. 1.2

    1

    2

    3

    4

    24.

    прибор универсальный для проверки рулевого управления автомобилей

    мод. НИИАТК-402, или мод. НИИАТК-187

    *

    25.

    стенд для проверки рулевых управлений с гидроусилителем

    мод. К-155-11, К-465

    проверка гидровлических систем рулевого управления непосредственно на машинах семейства ГАЗ, ЗИЛ, Урал, КрАЗ, КамАЗ***

    26.

    Деселерометр

    мод. К-1155М

    прибор для оценки эффективности действия тормозов автомобилей ***

    27.

    прибор для проверки пневмопривода автомобиля КАМАЗ




    ***

    28.

    набор манометров для проверки пневматического оборудования автопоездов

    мод. 1131

    ***

    29.

    стенд для проверки амортизаторов




    ***

    30.

    манометры шинные




    *

    31.

    стенд для проверки тормозов легковых автомобилей

    мод. ЦКБ К-486

    ***

    32.

    прибор для контроля изделий на биение

    мод. ЦБ-1400

    ***

    33.

    контрольно-испытательный стенд для проверки генераторов, реле-регуляторов и стартеров

    мод. 532М

    **

    34.

    стенд для проверки генераторов, реле-регуляторов и стартеров

    мод. Э-211

    ***

    35.

    стенд для проверки приборов зажигания

    мод. СПЗ-8М

    *

    36.

    прибор для проверки автомобильного электрооборудования

    мод. Э-214

    *

    37.

    переносной стробоскопический прибор

    мод. ПАС-2

    *

    Продолжение табл. 1.2

    1

    2

    3

    4

    38.

    прибор для проверки контрольно-измерительных приборов автомобиля

    мод. Э-204

    *

    39.

    прибор для проверки тахометров и спидометров

    (ППТС-2)

    ***

    40.

    прибор для проверки термометров

    (АППТ-2)

    *

    41.

    прибор для проверки якорей генераторов и стартеров

    мод. Э-202

    *

    42.

    комплект изделий для очистки и проверки свечей зажигания

    мод. Э-203

    *

    43.

    Мегомметр

    мод. М4100/4

    *

    44.

    прибор для проверки и регулировки правильности установки автомобильных фар

    мод. К-310

    *

    45.

    Ампервольтметр

    мод. Ц-4352

    *

    46.

    нагрузочная вилка




    *

    47.

    денсиметр аккумуляторный с пределами измерения 1,10-1,40 г/см в куб.




    *

    48.

    комплект приборов и инструмента для технического обслуживания аккумуляторных батарей

    мод. Э-412

    *

    49.

    термометр стеклянный для замера температуры электролита




    *

    50.

    устройство выпрямительное

    ВАК-6-115 (ВАК-6-28,5)

    *

    51.

    устройство выпрямительное

    ВАК-12-115 (ВАК-12-28,5)

    *

    52.

    устройство зарядно-распределительное до 10 групп




    ***

    53.

    выпрямители полупроводниковые




    ***

    54.

    Дистиллятор

    мод. 4501-В, или мод. Д-1

    *

    55.

    нагреватель для разогрева мастики на поверхности элементов аккумуляторных бат

    мод. ОПР-2915

    *

    Продолжение табл. 1.2

    1

    2

    3

    4

    56.

    универсальные зажимы Румянцева для соединительных проводов




    *

    57.

    электротигель для плавки свинца




    *


    Примечание:

    * - используется для проведения диагностики;

    ** - используется для проведения диагностики не в полном объеме;

    *** - не используется (отсутствует).

    Таким образом, диагностические средства контроля технического состояния автомобильной техники охватывают довольно широкий спектр контролируемых параметров в узлах, агрегатах, механизмах и системах.

    Однако укомплектованность ими парков воинских частей и ремонтных подразделений неодинакова и часть из них не соответствует табелям их организационно-штатной структуры.

    Имеющиеся диагностические средства разработаны и изготовлены в 60-70 годах прошлого столетия, имеют недостаточную точность и достоверность, некоторые приборы предназначены для контроля диагностических параметров только одной марки машин и не обладают свойством универсальности, что увеличивает номенклатуру и без того большого перечня диагностических средств.

    В настоящее время значительная часть этих средств в воинских частях имеет небольшой запас ресурса, часть списана с учета или морально устарела.

    Современная тенденция развития средств диагностики состоит в создании приборов и стендов комплексного контроля основных систем, агрегатов и изделия в целом.

    Необходимо также отметить, что в организационно-штатной структуре ремонтной роты АТ ремонтно-восстановительного батальона бригады отсутствует подразделение, предназначенное для проведения диагностики. Это возлагает особую ответственность по определению и прогнозированию технического состояния автомобильной техники на личный состав, занимающийся эксплуатацией и ремонтом АТ.

    Исходя из вышеуказанного можно сделать вывод:

    - встроенные средства диагностики в современной военной автомобильной техники не в полной мере обеспечивают водителей информацией о техническом состоянии наиболее важных агрегатов и систем автомобильной техники;

    - имеющиеся стационарные и переносные средства диагностики в ремонтных органах морально и технически устарели, требуют значительных затрат времени при применении и не позволяют сделать достоверные выводы о техническом состоянии автомобильной техники;

    - в штате ремонтного подразделения отсутствует структура, специализирующаяся на проведении диагностики;

    - личный состав, эксплуатирующий АТ, не имеет необходимых знаний и навыков для качественной диагностики ее технического состояния.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    написать администратору сайта