Производство салата закусочный. Технологический проект консервного цеха по производству сока натурального купажированного с мякотью свекольноайвовый и салата Закусочный мощностью 14 муб
 Скачать 402.96 Kb.
|
4.7 Расчет мощности линииРассчитать часовую, сменную и суточную производительность линии в ТУБ готовой продукции, затем в килограммах и тоннах. Суточная производительность линии Nсут в ТУБ определяется по формуле (3):  , (3)Где Nзад – заданная производительность линии, ТУБ; nсут – количество рабочих дней в сезоне;  ТУБ/сут ТУБ/сутСменная производительность линии Nсм в ТУБ определяется по формуле (4):  , (4)где Nсут – суточная производительность линии, ТУБ; nсм – количество рабочих смен в сутки;  ТУБ/смену ТУБ/сменуЧасовая производительность линии Nчас в ТУБ определяется по формуле (5):  , (5)где Nсм – сменная производительность линии, ТУБ; t – количество рабочих часов;  ТУБ/час ТУБ/час Часовая производительность линии М в кг определяется по формуле (6):  , (6) где Nчас – часовая производительность линии, ТУБ; mтуб – масса 1 ТУБ, кг  =1362,6 кг/час =1988 кг/часКоличество физических банок Кф.б., вырабатываемых линией в час, определяется по формуле (7):  (7)где Мкг – масса продукции, кг, полученной на данной линии в час; Мф – масса содержимого одной физической банки.  =2004 ф.б./час =2924 ф.б./час4.8 Продуктовый расчетРассчитываем количество сырья для производства салата «Закусочный» за 1 час работы линии по пропорции: 1000 кг – 735,63 кг (на 1 т готового продукта) 1362,6 (часовая производительность линии, кг) – х Х = 1002,4 кг – количество капусты; 1000кг – 186,8 кг 1362,6 – х Х = 254,6 кг – количество моркови; 1000кг – 64,9 кг 1362,6 – х Х = 88,5 кг – количество лука; 1000кг – 239,7 кг 1362,6 – х Х = 326,6 кг – количество томатного сока; 1000кг – 30,6 кг 1362,6 – х Х = 41,7 кг – количество масла растительного; 1000кг – 4,1 кг 1362,6 – х Х = 5,6 кг – количество уксусной кислоты 80%. Рассчитываем количество сырья для производства сока купажированного с мякотью и сахаром яблочно-персиково-морковного за 1час работы линии по пропорции: 1000 кг – 685,8 кг (на 1 т готового продукта) 1988 (часовая производительность линии, кг) – х Х = 1363,4 кг – количество свекольного пюре; 1000кг – 507,5 кг 1988 – х Х = 1009 кг – количество сока айвового; 1000кг – 0,6 кг 1988 – х Х = 1,2 кг – количество лимонной кислоты; 1000кг – 0,76 кг 1988 – х Х = 1,5 кг – количество аскорбиновой кислоты. Таблица 7 – Нормы потерь и отходов сырья по операциям при производстве сока купажированного с мякотью свекольно-айвового
Из таблицы 7 видно, что начальное и конечное количество сырья сильно отличаются только у свекольного пюре, т.к. нормы потерь и отходов по операциям у свеклы составляют 37% из-за многочисленных механических операций и разница между ними в 504,4 кг. В таблице 8 представлены нормы потерь и отходов по каждой операции при производстве салата «Закусочный». Таблица 8 – Нормы потерь и отходов сырья по операциям при производстве салата «Закусочный»
Из таблицы 8 видно, что для производства салата «Закусочный» конечное количество капусты, поступившей в банку будет равно 679,0 кг/ч; конечное количество моркови, поступившей в банку будет равно 198,5 кг/ч; конечное количество лука, которое поступит в банку будет равно 65,2 кг/ч. Так же по стерилизации нормы потерь и отходов не учитываются, т.к. операция проводится в укупоренной банке. В таблице 9 представлены нормы потерь и отходов дополнительного сырья по каждой операции при производстве салата «Закусочный». Таблица 9 – Нормы потерь и отходов дополнительного сырья при производстве салата «Закусочный»
Таким образом, нормы потерь и отходов дополнительного сырья для производства салата «Закусочный» незначительные и не превышают 10 килограмм. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||