Главная страница
Навигация по странице:

  • 5.1 Режимы и способы хранения зерновых масс в хозяйстве

  • 5.2 Контроль за хранением зерновых масс в хозяйстве

  • При хранении

  • Таблица 11 – Периодичность наблюдения за партиями зерна продовольственного назначения (всхожесть)

  • Таблица 12— Убыль зерна за период хранения

  • Технология послеуборочной обработки и хранения зерна в условиях КФХ «Огонёк» Рубцовский район. Курсовая работа Яковлев Д.Б. гр 8384. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна в условиях кфх Огонёк Рубцовский район


    Скачать 398.49 Kb.
    НазваниеТехнология послеуборочной обработки и хранения зерна в условиях кфх Огонёк Рубцовский район
    АнкорТехнология послеуборочной обработки и хранения зерна в условиях КФХ «Огонёк» Рубцовский район
    Дата18.10.2022
    Размер398.49 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКурсовая работа Яковлев Д.Б. гр 8384.doc
    ТипКурсовая
    #740076
    страница7 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    Схема размещения зерна в хранилищах представлена на рисунке 6

    Рисунок 6- Схема размещения зерна в хранилищах


    Хранилища к приёму зерна и семян нового урожая начинают готовить сразу после освобождения их от зерновой массы старого урожая.

    Зерновые склады должны быть сухими. В сырых хранилищах зерновая масса легко поражается плесенями, бактериями и вредителями. Сырость в складах преимущественно связана с близостью грунтовых вод или с попаданием воды в помещение через окна, двери, щели в стенах и крыше. Для предотвращения попадания в хранилище дождевой воды возле него устраивают водосточные канавы. Если отсыревают стены из кирпича или камня, то их изнутри обшивают досками или прессованными плитами на высоту насыпи зерна, оставляя между стеной и обшивкой промежуток 10-20 см для циркуляции воздуха. Если в стенах и полу склада есть трещины, щели и дыры, в них накапливается пыль, живут насекомые, и прячутся грызуны. Поэтому все трещины в стенах и полу законопачивают просмолённой ветошью или зашивают рейками и листовым железом, все дыры обязательно цементируют.

    Разбитые оконные стекла на сладе заменяют целыми и с солнечной стороны белят известью или делают над окнами небольшие навесы, чтобы защитить зерновую массу от нагревания солнечными лучами.

    После освобождения от зерна помещение склада, инвентарь и все механизмы очищают от остатков зерна и мусора. После этого проводят химическую обработку.

    Истребительные мероприятия. Применяемые для уничтожения вредителей истребительные мероприятия получили названия дезинсекции, которую осуществляют биологическими, физико-химическими и химическими способами.

    Биологические способы борьбы относятся к перспективным, так как они исключают применение ядовитых веществ и загрязнение зерна. Биологическую систему защиты хлебопродуктов предлагается осуществлять путем применения бактериальных препаратов, вызывающих болезни насекомых, а также феромонов, стерилянтов и гормонов для подавления наследственности и вырождения их популяций.

    Физико-механические способы борьбы - это механическая очистка заражённых объектов, термические воздействия и применение различных излучений. Зернохранилища очищают при помощи щёток, скребков, пылесосов. Используют также очистку зерна в сепараторах. Однако механическая очистка не даёт эффекта на длительное время, так как не все вредители удаляются из зерновой массы.

    Термическая дезинсекция основана на чувствительности вредителей к температуре. При создании определённой температуры можно полностью обеззаразить продукцию. Охлаждение и промораживание относятся к физическим методам дезинсекции.

    Химические способы борьбы основаны на применении различных пестицидов - химических отравляющих веществ. Для дезинсекции хлебных запасов предпочтительно использовать пестициды, токсичные в небольших дозах при малой экспозиции.

    5.1 Режимы и способы хранения зерновых масс в хозяйстве

    В КФХ Огонёк сохраняют зерновые массы при помощи хранения зерновых масс в сухом состоянии и охлаждённом состоянии.

    Зерно размещают с учётом целевого назначения (продовольственное, кормовое, посевной материал), влажности, наличия примесей, признаков заражённости вредителями хлебных запасов и болезнями и по особо учитывающимся признакам. Правильному размещению семенного и продовольственного зерна в хозяйстве способствует заблаговременное составление плана. Высота насыпи при влажности 13% в холодное время года составляет 3 м. Зерно для продовольственных целей хранят при большей высоте насыпи с учётом его влажности.

    Хранение зерна в сухом состоянии. Режим базируется на принципе ксероанабиоза. Обезвоживание любой партии зерна и семян до влажности ниже критической приводит все живые компоненты, за исключением насекомых -вредителей, в анабиозное состояние. Режим хранения в сухом состоянии поддерживается высокой жизнеспособностью семян в партиях посевного материала всех культур и качества зерна продовольственного назначения в течении всего срока хранения. Данный режим наиболее приемлем для долгосрочного хранения зерна и семян. Зерновые массы, хорошо подготовленные для хранения (очищенные от примесей, обеззараженные и охлаждённые), в складах хранят без перемещения 4-5 лет и в силосах элеваторов 2-3 года.

    Однако полную длительную сохранность даже сухого зерна не всегда можно гарантировать. Причиной его порчи может быть сильное развитие насекомых, вредителей хлебных запасов, способных существовать и размножаться в зерне влажностью ниже критической. Поэтому лучшие условия для хранения зерна и семян обеспечиваются тогда, когда оно не только сухое, но и охлаждено до низких температур, исключающих активное развитие вредителей.

    Хранение зерна в охлаждённом состоянии. Данный режим основан на принципе термоанабиоза. Чувствительность живых компонентов зерновой массы к пониженным температурам позволит резко снижать из жизнеспособность или приостанавливать совсем. Хранению в охлаждённом состоянии способствует большая тепловая инерция зерновых масс. Зерновые массы находятся в охлаждённом состоянии первой степени, если температура всех слоёв насыпи ниже 10 °С. Более глубоким (вторичная степень), а, следовательно, и более консервирующим считается охлаждение, если температура зерновой массы ниже 0 °С.

    Для сушки зерна (семян) в хозяйстве применяют тепловую сушку. Тепловую сушку проводят в зерносушилке СЗШ8. В качестве агента сушки применяется смесь топочных газов с воздухом, имеющая высокую температуру; это наиболее эффективный и производительный способ сушки, однако дорогостоящий (на сушку 1 т сырого зерна следует израсходовать около 10 литров дизельного топлива).

    Для охлаждения зерна используют атмосферный воздух, Режим хранения зерна в охлаждённом состоянии применяют во многих странах, используя естественные суточные периоды температуры воздуха.
    5.2 Контроль за хранением зерновых масс в хозяйстве

    В процессе хранения за зерном проводится систематическое наблюдение. хорошо организованное наблюдение и правильный анализ полученных данных позволит своевременно предупредить порчу зерна и реализовать его без потерь.

    Низкая температура на всех участках насыпи (8-10 °С) свидетельствует о благоприятном хранении. Для определения температуры зерновой массы в хранилищах используют ртутные термометры.

    Проводится контроль за состоянием заражённости зерновых масс, и он даёт возможность своевременно локализовать развитие клещей и насекомых или полностью их уничтожить.

    При хранении зерна могут возникнуть неблагоприятные условия, вызванные определенным сочетанием температуры и влажности зерна и воздуха. Поэтому необходима чёткая организация контроля за состоянием зерновой массы. В целях осуществления контроля за хранящимся зерном составляют план контроля отдельных зернохранилищ.

    Контроль осуществляют согласно инструкции по следующим показателям цвет, запах, температура, заражённость, влажность, наличие повреждённых, испорченных и проросших зёрен.

    Влажность и температура - важнейшие показатели контроля при хранении. Увеличение влажности приводит к самосогреванию. Влажность контролируют в зависимости от состояния зерна сухое, средней сухости и охлаждённое - один раз в месяц, влажное и сырое - один раз в 15 дней, а также после каждого перемещения. Температуру контролируют и регистрируют по секциям послойно. Если высота насыпи менее 1,5 м, определение температуры ведут в верхнем и нижнем слоях, в остальных случаях послойно в трёх точках. Замер в верхнем слое производят на глубине 30-50 см от поверхности. Сроки проверки температуры, как и для влажности, определяют состоянием зерна сухое и средней сухости - один раз в 5 дней, влажное и сырое – ежедневно.

    Заражённость зерна вредителями в складах проверяют на основании анализа средних проб зерна, отобранных посекционно. При высоте насыпи зерна 1,5 м пробы отбирают из трёх слоёв, а при высоте менее 1,5 м - из двух слоёв (верхнего и нижнего). Степень заражённости устанавливают по пробе, в которой обнаружена наивысшая суммарная плотность заражения. Сроки проверки заражённости определяют в зависимости от температуры зерна при температуре выше 15 ᵒС один раз в 10 дней, от 15 ᵒС до 5ᵒ С - один раз в 15 дней, ниже 5 ᵒС - один раз в месяц.

    Содержание примесей в зерне при хранении может изменяться в результате увеличения количества повреждённых и испорченных зёрен (потемневших, проросших, изъеденных и др.) Содержание примесей в зерне определяют один раз в месяц.

    При хранении зерна в металлических зернохранилищах засорённость не должна быть выше средней чистоты, а влажность - не более 14%.
    Таблица 11 – Периодичность наблюдения за партиями зерна продовольственного назначения (всхожесть)

    Определяемые параметры

    Период года

    Тёплый

    Холодный

    Органолептические показатели

    1 раз в 10 суток

    1 раз в 10 суток

    Влажность

    1 раз в месяц

    1 раз в месяц

    Заражённость вредителями

    При 0 0С и ниже – 1 раз в месяц, при 10 0С – 1 раз в 10 дней

    При 0 0С и ниже – 1 раз в месяц, при 10 0С – 1 раз в 10 дней

    Всхожесть

    1 раз в 4 месяца

    1 раз в 4 месяца

    Температура

    1 раз в 15 суток

    1 раз в 15 суток


    Если продолжительность хранения составляет до 90 дней, то норма убыли исчисляется по формуле:

    X =а*б/90, %

    где,

    а – норма убыли за предыдущий срок хранения, %;

    б – среднее количество дней хранения;
    X(Яровая пшеница) = 0,8 *45/90 = 0,4%

    X(Овёс) = 0,5*45/90 = 0,25%

    X(Ячмень) = 0,6*45/90 = 0,3%

    X(Озимая пшеница) = 0,8*45/90 = 0,4%

    Рассчитаем естественную убыль зерна за период хранения в тоннах.

    Х(Яровая пшеница) = 322,5х0,4/100=1,3т

    Х(Овёс) = 21,06х0,5/100=0,1т

    Х(Ячмень) = 83,9х0,6/100=0,5т

    Х(Озимая пшеница) = 45,8х0,4/100=0,2т

    Таблица 12— Убыль зерна за период хранения

    Вид зерна

    Масса зерна

    при закладке

    Норма убыли

    Естественная убыль

    Масса зерна в конце хранения

    Яровая пшеница

    322,5

    0.8

    1,3

    321,2

    Овёс

    21,06

    0,5

    0,1

    20,96

    Ячмень

    83,9

    0,6

    0,5

    83,4

    Озимая пшеница

    45,8

    0.8

    0,2

    45,6


    По данным таблицы 12 убыль зерна за период хранения составила яровая пшеница 1,3т, овёс 0,1т, ячмень 0,5т, озимая пшеница 0,2 т, что находится в пределах нормы убыли.

    Выводы


    В КФХ Огонёк имеется механизированный ток оснащённый современными и высокопроизводительными очистительными машинами и сушильным оборудованием.

    Хозяйство в полной мере оснащено необходимым количеством зерноскладов. Подготовка складов к приёмке семян осуществляется должным образом, что предотвращает порчу семян от вредителей и болезней.

    Хозяйство обладает необходимым количеством уборочной техники, что позволяет производить уборку в срок и сократить потери продукции.

    Библиографический список





    1. ГОСТ 13586.3-2015 Зерно. Правила приемки и методы отбора проб; Введ 2016-07-01. – М.: Стандартинформ, 2016. – 12 с.

    2. ГОСТ 52554 – 2006 Пшеница. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2006, 2016. – 12 с.

    3. Атаназевич В.И. Сушка зерна / В.И. Атаназевич. – М.: Агропромиздат, 1989. – 240 с.

    4. Вобликов Е.М. Послеуборочная обработка и хранение зерна / Е.М. Вобликов, В.А. Буханцов, Маратов и др. – Ростов н/Д., 2001. –226 с.Атаназевич В.И. Сушка зерна / В.И. Атаназевич. – М.: Агропромиздат, 1989. – 240 с.

    5. Завалишина О. М. Оценка качества зерна с основами послеуборочной обработки и хранения: учебно-методическое пособие для студентов очного и заочного отделения агрономического, биологотехнологического и экономического факультетов / О. М. Завалишина, Т. А. Кузнецова; Алтайский ГАУ. – Барнаул: Алтайский ГАУ, 2018. –146 с.

    6. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна / Б.А. Карпов. – М.: Агропромиздат, 1987. – 288 с.

    7. Кучеренко Н.Е. Практикум по технологии хранения и переработки сельскохозяйственных продуктов / Н.Е. Кучеренко. – М., 1991. – 138 с.

    8. Лебедев В.Б. Промышленная обработка и хранение семян / В.Б. Лебедев. – М.: Агропромиздат, 1991. – 255 с.

    9. Медведева З.М. Технология хранения и переработки продукции растениеводства: учебное пособие / З. М. Медведева, Н. Н. Шипилин, С. А. Бабарыкина; Новосибирский ГАУ. – Новосибирск: Золотой колос, 2015. – 341 с.
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта