Технология послеуборочной обработки и хранения зерна в условиях КФХ «Огонёк» Рубцовский район. Курсовая работа Яковлев Д.Б. гр 8384. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна в условиях кфх Огонёк Рубцовский район
![]()
|
Схема размещения зерна в хранилищах представлена на рисунке 6Рисунок 6- Схема размещения зерна в хранилищахХранилища к приёму зерна и семян нового урожая начинают готовить сразу после освобождения их от зерновой массы старого урожая. Зерновые склады должны быть сухими. В сырых хранилищах зерновая масса легко поражается плесенями, бактериями и вредителями. Сырость в складах преимущественно связана с близостью грунтовых вод или с попаданием воды в помещение через окна, двери, щели в стенах и крыше. Для предотвращения попадания в хранилище дождевой воды возле него устраивают водосточные канавы. Если отсыревают стены из кирпича или камня, то их изнутри обшивают досками или прессованными плитами на высоту насыпи зерна, оставляя между стеной и обшивкой промежуток 10-20 см для циркуляции воздуха. Если в стенах и полу склада есть трещины, щели и дыры, в них накапливается пыль, живут насекомые, и прячутся грызуны. Поэтому все трещины в стенах и полу законопачивают просмолённой ветошью или зашивают рейками и листовым железом, все дыры обязательно цементируют. Разбитые оконные стекла на сладе заменяют целыми и с солнечной стороны белят известью или делают над окнами небольшие навесы, чтобы защитить зерновую массу от нагревания солнечными лучами. После освобождения от зерна помещение склада, инвентарь и все механизмы очищают от остатков зерна и мусора. После этого проводят химическую обработку. Истребительные мероприятия. Применяемые для уничтожения вредителей истребительные мероприятия получили названия дезинсекции, которую осуществляют биологическими, физико-химическими и химическими способами. Биологические способы борьбы относятся к перспективным, так как они исключают применение ядовитых веществ и загрязнение зерна. Биологическую систему защиты хлебопродуктов предлагается осуществлять путем применения бактериальных препаратов, вызывающих болезни насекомых, а также феромонов, стерилянтов и гормонов для подавления наследственности и вырождения их популяций. Физико-механические способы борьбы - это механическая очистка заражённых объектов, термические воздействия и применение различных излучений. Зернохранилища очищают при помощи щёток, скребков, пылесосов. Используют также очистку зерна в сепараторах. Однако механическая очистка не даёт эффекта на длительное время, так как не все вредители удаляются из зерновой массы. Термическая дезинсекция основана на чувствительности вредителей к температуре. При создании определённой температуры можно полностью обеззаразить продукцию. Охлаждение и промораживание относятся к физическим методам дезинсекции. Химические способы борьбы основаны на применении различных пестицидов - химических отравляющих веществ. Для дезинсекции хлебных запасов предпочтительно использовать пестициды, токсичные в небольших дозах при малой экспозиции. 5.1 Режимы и способы хранения зерновых масс в хозяйстве В КФХ Огонёк сохраняют зерновые массы при помощи хранения зерновых масс в сухом состоянии и охлаждённом состоянии. Зерно размещают с учётом целевого назначения (продовольственное, кормовое, посевной материал), влажности, наличия примесей, признаков заражённости вредителями хлебных запасов и болезнями и по особо учитывающимся признакам. Правильному размещению семенного и продовольственного зерна в хозяйстве способствует заблаговременное составление плана. Высота насыпи при влажности 13% в холодное время года составляет 3 м. Зерно для продовольственных целей хранят при большей высоте насыпи с учётом его влажности. Хранение зерна в сухом состоянии. Режим базируется на принципе ксероанабиоза. Обезвоживание любой партии зерна и семян до влажности ниже критической приводит все живые компоненты, за исключением насекомых -вредителей, в анабиозное состояние. Режим хранения в сухом состоянии поддерживается высокой жизнеспособностью семян в партиях посевного материала всех культур и качества зерна продовольственного назначения в течении всего срока хранения. Данный режим наиболее приемлем для долгосрочного хранения зерна и семян. Зерновые массы, хорошо подготовленные для хранения (очищенные от примесей, обеззараженные и охлаждённые), в складах хранят без перемещения 4-5 лет и в силосах элеваторов 2-3 года. Однако полную длительную сохранность даже сухого зерна не всегда можно гарантировать. Причиной его порчи может быть сильное развитие насекомых, вредителей хлебных запасов, способных существовать и размножаться в зерне влажностью ниже критической. Поэтому лучшие условия для хранения зерна и семян обеспечиваются тогда, когда оно не только сухое, но и охлаждено до низких температур, исключающих активное развитие вредителей. Хранение зерна в охлаждённом состоянии. Данный режим основан на принципе термоанабиоза. Чувствительность живых компонентов зерновой массы к пониженным температурам позволит резко снижать из жизнеспособность или приостанавливать совсем. Хранению в охлаждённом состоянии способствует большая тепловая инерция зерновых масс. Зерновые массы находятся в охлаждённом состоянии первой степени, если температура всех слоёв насыпи ниже 10 °С. Более глубоким (вторичная степень), а, следовательно, и более консервирующим считается охлаждение, если температура зерновой массы ниже 0 °С. Для сушки зерна (семян) в хозяйстве применяют тепловую сушку. Тепловую сушку проводят в зерносушилке СЗШ8. В качестве агента сушки применяется смесь топочных газов с воздухом, имеющая высокую температуру; это наиболее эффективный и производительный способ сушки, однако дорогостоящий (на сушку 1 т сырого зерна следует израсходовать около 10 литров дизельного топлива). Для охлаждения зерна используют атмосферный воздух, Режим хранения зерна в охлаждённом состоянии применяют во многих странах, используя естественные суточные периоды температуры воздуха. 5.2 Контроль за хранением зерновых масс в хозяйстве В процессе хранения за зерном проводится систематическое наблюдение. хорошо организованное наблюдение и правильный анализ полученных данных позволит своевременно предупредить порчу зерна и реализовать его без потерь. Низкая температура на всех участках насыпи (8-10 °С) свидетельствует о благоприятном хранении. Для определения температуры зерновой массы в хранилищах используют ртутные термометры. Проводится контроль за состоянием заражённости зерновых масс, и он даёт возможность своевременно локализовать развитие клещей и насекомых или полностью их уничтожить. При хранении зерна могут возникнуть неблагоприятные условия, вызванные определенным сочетанием температуры и влажности зерна и воздуха. Поэтому необходима чёткая организация контроля за состоянием зерновой массы. В целях осуществления контроля за хранящимся зерном составляют план контроля отдельных зернохранилищ. Контроль осуществляют согласно инструкции по следующим показателям цвет, запах, температура, заражённость, влажность, наличие повреждённых, испорченных и проросших зёрен. Влажность и температура - важнейшие показатели контроля при хранении. Увеличение влажности приводит к самосогреванию. Влажность контролируют в зависимости от состояния зерна сухое, средней сухости и охлаждённое - один раз в месяц, влажное и сырое - один раз в 15 дней, а также после каждого перемещения. Температуру контролируют и регистрируют по секциям послойно. Если высота насыпи менее 1,5 м, определение температуры ведут в верхнем и нижнем слоях, в остальных случаях послойно в трёх точках. Замер в верхнем слое производят на глубине 30-50 см от поверхности. Сроки проверки температуры, как и для влажности, определяют состоянием зерна сухое и средней сухости - один раз в 5 дней, влажное и сырое – ежедневно. Заражённость зерна вредителями в складах проверяют на основании анализа средних проб зерна, отобранных посекционно. При высоте насыпи зерна 1,5 м пробы отбирают из трёх слоёв, а при высоте менее 1,5 м - из двух слоёв (верхнего и нижнего). Степень заражённости устанавливают по пробе, в которой обнаружена наивысшая суммарная плотность заражения. Сроки проверки заражённости определяют в зависимости от температуры зерна при температуре выше 15 ᵒС один раз в 10 дней, от 15 ᵒС до 5ᵒ С - один раз в 15 дней, ниже 5 ᵒС - один раз в месяц. Содержание примесей в зерне при хранении может изменяться в результате увеличения количества повреждённых и испорченных зёрен (потемневших, проросших, изъеденных и др.) Содержание примесей в зерне определяют один раз в месяц. При хранении зерна в металлических зернохранилищах засорённость не должна быть выше средней чистоты, а влажность - не более 14%. Таблица 11 – Периодичность наблюдения за партиями зерна продовольственного назначения (всхожесть)
Если продолжительность хранения составляет до 90 дней, то норма убыли исчисляется по формуле: X =а*б/90, % где, а – норма убыли за предыдущий срок хранения, %; б – среднее количество дней хранения; X(Яровая пшеница) = 0,8 *45/90 = 0,4% X(Овёс) = 0,5*45/90 = 0,25% X(Ячмень) = 0,6*45/90 = 0,3% X(Озимая пшеница) = 0,8*45/90 = 0,4% Рассчитаем естественную убыль зерна за период хранения в тоннах. Х(Яровая пшеница) = 322,5х0,4/100=1,3т Х(Овёс) = 21,06х0,5/100=0,1т Х(Ячмень) = 83,9х0,6/100=0,5т Х(Озимая пшеница) = 45,8х0,4/100=0,2т Таблица 12— Убыль зерна за период хранения
По данным таблицы 12 убыль зерна за период хранения составила яровая пшеница 1,3т, овёс 0,1т, ячмень 0,5т, озимая пшеница 0,2 т, что находится в пределах нормы убыли. ВыводыВ КФХ Огонёк имеется механизированный ток оснащённый современными и высокопроизводительными очистительными машинами и сушильным оборудованием. Хозяйство в полной мере оснащено необходимым количеством зерноскладов. Подготовка складов к приёмке семян осуществляется должным образом, что предотвращает порчу семян от вредителей и болезней. Хозяйство обладает необходимым количеством уборочной техники, что позволяет производить уборку в срок и сократить потери продукции. Библиографический списокГОСТ 13586.3-2015 Зерно. Правила приемки и методы отбора проб; Введ 2016-07-01. – М.: Стандартинформ, 2016. – 12 с. ГОСТ 52554 – 2006 Пшеница. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2006, 2016. – 12 с. Атаназевич В.И. Сушка зерна / В.И. Атаназевич. – М.: Агропромиздат, 1989. – 240 с. Вобликов Е.М. Послеуборочная обработка и хранение зерна / Е.М. Вобликов, В.А. Буханцов, Маратов и др. – Ростов н/Д., 2001. –226 с.Атаназевич В.И. Сушка зерна / В.И. Атаназевич. – М.: Агропромиздат, 1989. – 240 с. Завалишина О. М. Оценка качества зерна с основами послеуборочной обработки и хранения: учебно-методическое пособие для студентов очного и заочного отделения агрономического, биологотехнологического и экономического факультетов / О. М. Завалишина, Т. А. Кузнецова; Алтайский ГАУ. – Барнаул: Алтайский ГАУ, 2018. –146 с. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна / Б.А. Карпов. – М.: Агропромиздат, 1987. – 288 с. Кучеренко Н.Е. Практикум по технологии хранения и переработки сельскохозяйственных продуктов / Н.Е. Кучеренко. – М., 1991. – 138 с. Лебедев В.Б. Промышленная обработка и хранение семян / В.Б. Лебедев. – М.: Агропромиздат, 1991. – 255 с. Медведева З.М. Технология хранения и переработки продукции растениеводства: учебное пособие / З. М. Медведева, Н. Н. Шипилин, С. А. Бабарыкина; Новосибирский ГАУ. – Новосибирск: Золотой колос, 2015. – 341 с. |