Главная страница

Теоретические основы подбора поставщиков на предприятии. 1 Понятие поставщик на предприятии


Скачать 0.69 Mb.
НазваниеТеоретические основы подбора поставщиков на предприятии. 1 Понятие поставщик на предприятии
Дата05.06.2022
Размер0.69 Mb.
Формат файлаrtf
Имя файлаbibliofond.ru_829901.rtf
ТипРеферат
#569881
страница6 из 8
1   2   3   4   5   6   7   8


На предприятии ООО «Каркаде» разработаны процедуры, направленные на оценку рисков в отношении потенциальных клиентов, поставщиков, а также предметов лизинга. В штате Компании имеется Департамент экономической безопасности (ДЭБ), представители которого находятся в каждом представительстве. Работа с каждым новым клиентом начинается со знакомства сотрудника ДЭБ с руководством и бизнесом клиента. Компанией разработаны методы, позволяющие сформировать лизинговый портфель высокой надежности и ликвидности. Одним из принципов работы Компании является диверсификация риска невозврата лизинговых платежей со стороны клиентов-лизингополучателей, поэтому приоритетом являются сделки с участием Компании в пределах $50тыс. В связи с этим отсутствует зависимость компании от крупных клиентов.

Минимизация риска в отношении поставщика зависит от оценки правоспособности и дееспособности поставщика, использование наработанной в Компании базы надежных и проверенных поставщиков. Создание нового продукта в высококонкурентной среде зачастую требует инновационного подхода и тщательного анализа потребностей потенциальных клиентов.

Правильный выбор, в конечном счете, определяет эффективность коммерческой деятельности по закупкам. От этого зависит, на каких условиях будет заключен договор, но ещё более значительную роль этот выбор играет при исполнении договора, выполнении поставщиком договорных обязательств. Если партнер окажется неисполнительным, все усилия по закупкам будут напрасными. Таким образом, от выбора поставщика зависит выгодность или невыгодность партнерства. Отсюда очевидно значение, которое придается в коммерческой работе выбору поставщика - одного из важных и ответственных этапов оперативной деятельности при закупках.

В целом работу предприятия можно охарактеризовать как удовлетворительную, о чем свидетельствует динамика технико-экономических показателей. Снижение показателя рентабельности продаж вызвано более высокими темпами роста материальных затрат и в целом себестоимости по отношению к росту выручки. Это требует пересмотра как рынка приобретения материальных ресурсов в сторону снижения, так и рынка сбыта своих услуг в сторону увеличения.
3. Совершенствование системы подбора поставщиков в ООО «Каркаде»
.1 Разработка рекомендаций по устранению проблем, связанных с подбором поставщиков на предприятии
Для клиентоориентированных компаний, какой и является фирма ООО «Каркаде», главной целью выступает создание и эффективное функционирование департамента по работе с клиентами. На рынке лизинга такой департамент вообще должен быть ведущим структурным подразделением компании.

Выбор поставщиков ООО «Каркаде» будет осуществлять, в основном руководствуясь критерием цены и качества, а также критериями, приведенными в приложении 7. Поскольку рискованно ориентироваться в процессе выбора поставщиков на сторонние источники поставок товара и комплектующих изделий, а собственного производства на предприятии не предусмотрено.

В процессе поиска сторонних источники поставок, компании приходится обращаться к услугам большого количества поставщиков, производящих одни и те же товары и комплектующие изделия. Этим самым обеспечивается независимость от каждого из поставщиков в отдельности и одновременно между ними стимулируется конкуренция на заказы. Последнее обстоятельство облегчает фирме сбивать цены на комплектующие изделия, увеличивая в то же время число фирм-поставщиков.

Наилучшим показателем является тенденция развития партнерских отношений ООО «Каркаде» с поставщиками и сокращения их числа в пользу наиболее перспективных поставщиков.

Рекомендуется осуществлять отбор поставщиков поэтапно:

. Определение и оценка требований покупателей к количеству, качеству, срокам поставки и сервису, прилагаемому к товару.

. Определение типа закупок: установившиеся (постоянные) закупки, модифицированные закупки (в которых меняется поставщик или параметры закупаемых товаров), новые закупки (закупки, связанные с изменением конъюнктуры рынка).

. Анализ поведения рынка. Поставщик может функционировать в различной рыночной среде и типе рынка: монополистическом, олигополистическом, высококонкурентном. Знание и анализ рынка поставщиков помогают логистическому персоналу фирмы определить количество возможных поставщиков, позицию на рынке, профессионализм и другие факторы, позволяющие правильно организовать закупки.

. Идентификация всех возможных поставщиков и их предварительная оценка.

. После отбора наиболее подходящих поставщиков продукции происходит окончательный выбор поставщика. При этом используется метод многокритериальной оценки, включающий такие показатели как уровень цены, надежность поставок, качество сопутствующего сервиса и др.

. Реализация процесса поставок конкретной номенклатуры товаров от поставщика посреднической фирме: оформление договорных отношений, передача прав собственности на продукцию, транспортировка, грузопереработка, хранение, складирование и т.п.

. Контроль и оценка выполнения закупок. После завершения процесса доставки должен быть организован входной контроль качества продукции (данная процедура для надежных поставщиков, особенно при применении технологии JIT, может отсутствовать). Эффективность управления закупками оценивается в результате непрерывного контроля и аудита выполнения условий договоров по срокам, ценам, параметрам поставок, качеству продукции и сервиса.

Расширение в отдельных случаях числа подрядчиков за счет новых фирм обычно возможно тогда, когда они предлагают новые технологии или новые продукты, которые позволят изготовителю конечной продукции расширить и усовершенствовать свое производство. Но отказ от услуг прежних поставщиков - случай в Японии экстраординарный. Как правило, изготовители машин и оборудования поддерживают долговременные отношения с поставщиками, что открывает им доступ почти ко всей информации, которой располагают поставщики. Они могут потребовать от поставщиков больше лояльности, могут повлиять на формирование круга их клиентов, настоять на том, чтобы предприятие поставщика было расположено поблизости, и, что особенно важно, могут предъявлять самые жесткие требования в отношении качества продукции, ее количества и условий поставки.
Таблица 8

Оценка новых поставщиков Компании ООО «Каркаде» по категориям оценки поставщиков

Предприятия-поставщики

I

II

III

IV

V

Итог




I

2

3

1

2

3

4

5

1

2

3

4

1

2

3

4

5

1

2

3

4






































































баллы

ООО «Лаборатория Охранных Систем», г. Воронеж

А

B

А

B

A

А

А

А

А

A

B

B

A

C

A

B

C

A

A

A

A

1900

Группа компаний «Кемпер Центр», г. Москва.

А

А

В

А

А

А

В

А

А

B

B

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

2020

Компания "АвтоКом Транс", г. Москва

А

А

А

А

А

В

А

А

В

C

А

В

А

В

А

А

А

В

А

B

B

1910

Компания "Автолайт", г. Москва

A

С

А

А

В

А

А

В

А

А

А

В

А

А

А

В

А

А

А

B

B

1930

Автосалон «Евразия», г. Самара

А

В

А

В

А

А

А

В

А

А

В

А

А

А

В

А

А

А

А

В

А

1980

ООО "Хендэ Ком Транс" г. Москва

А

В

А

А

А

В

А

А

А

А

В

А

А

В

А

А

А

В

А

А

А

2000


По результатам оценки можно выяснить, что самым слабым из новых поставщиков является ООО «Лаборатория Охранных Систем», г. Воронеж, а самым сильным является предприятие Группа компаний «Кемпер Центр», г. Москва. Оценка проводилась в соответствии с приложением 7.

В процессе подбора поставщиков конечной продукции важно тесное сотрудничество ООО «Каркаде» с ними также и при разработке новой продукции. Такое сотрудничество может осуществляться в различных формах. Например, инженеры проектировщики продавца и покупателя могут входить в группу, ведущую разработку нового продукта. Партнеры могут также регулярно обмениваться информацией или же компания-поставщик может иметь право пользоваться исследовательскими лабораториями фирмы-заказчика. Такое тесное сотрудничество позволяет обогащать идеи, высказываемые специалистами фирм-поставщиков и их клиентов, и существенно облегчает и ускоряет коммуникацию между ними, а это в свою очередь повышает гибкость и способность приспосабливаться к изменяющимся условиям. Компании-изготовители промышленной продукции и их поставщики нередко создают совместные рабочие группы для решения конкретной проблемы, что способствует лучшему пониманию производственных процессов фирмы-изготовителя конечной продукции. Если фирмы-поставщики комплектующих изделий в состоянии изготавливать собственные станки, проектировать и создавать роботы, удовлетворяющие их конкретные потребности, осуществлять модификацию имеющегося у них производственного оборудования, то это облегчает синхронизацию их производственных процессов с процессами, осуществляемыми на предприятиях их основных потребителей. И выбор поставщика производится не на ценовой основе, а на основе совместимости оборудования и его возможностей

В качестве конкретных рекомендаций для ООО «Каркаде» можно указать на использование разделение труда между менеджерами по продаже и менеджерам по сопровождению сделки. Один менеджер ведет клиента до подписания договора лизинга, а затем передает его другому специалисту, который курирует юридические, финансовые, налоговые и прочие вопросы лизинговой сделки. Данная стратегия позволяет диверсифицировать трудовые затраты и существенно экономить время заключения и сопровождения сделки, а также повышать качество постпродажного обслуживания.

Одной из платформ для формирования внутренних и внешних коммуникаций является создание системы внутрикорпоративной этики, которая регламентирует все процессы внутри компании, а также формат отношения с клиентом.

Дополнительно к системе этики, имеющей под собой теоретическую основу, необходимо сформировать на ООО «Каркаде» практическую программу корпоративных деловых мероприятий и тренингов, где сотрудники смогут обучиться новейшим методикам работы.

Большое количество и разнообразие потенциальных поставщиков, требуемых материальных ресурсов приводит к тому, что особое внимание уделяется проблеме выбора тех, которые могли бы с наибольшим эффектом обеспечить успешную производственно-сбытовую деятельность предприятия.

Таким образом, автор предлагает в будущем использовать два возможных направления выбора поставщика:

. Выбор поставщика из числа компаний, которые уже были поставщиками (или являются ими) и с которыми уже установлены деловые отношения. Это облегчает выбор, так как отдел закупок компании располагает точными данными о деятельности этих компаний.

. Выбор нового поставщика в результате поиска и анализа требуемого рынка: рынка, с которым компания уже работает, или совершенно нового рынка (в случае принятия решения о диверсификации деятельности).

Для проверки потенциального поставщика часто необходимо много времени и ресурсов, поэтому ее следует осуществлять только в отношении тех поставщиков из небольшого списка, которые действительно имеют серьезный шанс получить большой заказ.

От потенциального поставщика, который конкурирует с существующими партнерами, можно ожидать более высокой эффективности.

Для повышения объективности оценки потенциального поставщика предприятию ООО «Каркаде» следует также прибегнуть к услугам специализированных агентств, одной из функций которых является подготовка информации о поставщиках. Такой информацией, в частности, может быть оценка финансового положения поставщика по таким показателям, как ликвидность, чистая прибыль, оборачиваемость и др.

Критерии оценки и отбора поставщиков материальных ресурсов зависят от требований потребителей логистической системы и могут быть различными.

Обычно их три-четыре, в отдельных случаях их может быть более 60. В то же время независимо от специфики отрасли, размера предприятия, особенностей производства важнейшими критериями в процессе оценки и отбора согласно требованиям закупочной логистики являются следующие: надежность снабжения, качество поставляемой продукции, приемлемая цена, удаленность генератора материальных потоков от потребляющей логистической системы, сроки выполнения текущих и экстренных заказов. Это также способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставленного оборудования. Психологический климат в трудовом коллективе поставщика. Организация управления качеством продукции у поставщика. Имидж. Оформление товара (упаковка). Кредитоспособность и финансовое положение поставщика. Репутация и роль в своей отрасли. Наличие резервных мощностей у источника поставки.

Майклом Р. Линдерсом и Харольдом Е. Фироном предлагается другая шкала критериев (критерии расположены в порядке приоритета).

. Качество продукции.

. Своевременность доставки.

На основе фактов соблюдения или несоблюдения поставщиками сроков поставок.

. Цена.

Используется метод сравнения реальной цены с желаемой у других поставщиков или с минимальной ценой.

. Обслуживание (качество технической помощи, отношение поставщика и время ответа на просьбы о помощи, квалификация обслуживающего персонала и т. д.).

. Повторные предложения по разработке продукции или услуги по снижению цены.

. Техническая, инженерная и производственная мощности.

. Оценка дистрибьюторских возможностей (если поставщик выполняет функцию дистрибьютора).

. Детальная оценка финансов и управления.

Указанная шкала критериев используется большинством зарубежных фирм-производителей продукции при выборе (или предварительном отборе) поставщиков материальных ресурсов. Обобщение рассмотренных подходов позволяет выделить главные критерии, на которых рекомендуется строить систему выбора поставщика:

. Качество продукции. Относится к способности поставщика обеспечить товары и услуги в соответствии со спецификациями, а также с требованиями потребителя независимо от того, соответствует ли она спецификации.

. Надежность поставщика (честность, отзывчивость, обязательность, заинтересованность в ведении бизнеса с данной компанией, финансовая стабильность, репутация в своей сфере, соблюдение ранее установленных объемов поставки и сроков поставки и т. д.).

. Цена. В цене должны учитываться все затраты на закупку конкретного материального ресурса, т. е. транспортировку, административные расходы, риск изменения курсов валют, таможенные пошлины и т. д.

. Качество обслуживания. Оценка по данному критерию требует сбора информации у достаточно широкого круга лиц из различных подразделений компании и сторонних источников. Необходимо соблюдать мнения о качестве технической помощи, отношении поставщика к скорости реакции на изменяющиеся требования и условия поставок, к просьбам о технической помощи, квалификации обслуживающего персонала и т. д.

. Условия платежа и возможность внеплановых поставок. Поставщики, предлагающие выгодные условия платежа (например, с возможностью получения отсрочки, кредита) и гарантирующие возможность получения внеплановых поставок, позволяют избежать многих проблем снабжения.

Как показывает практика, системе установленных критериев может соответствовать несколько поставщиков. В этом случае необходимо их ранжировать, опираясь на влияние непосредственных контактов с представителями поставщиков.

Окончательный выбор поставщика производится лицом, принимающим решение в отделе логистики (закупок), и,- как правило, не может быть полностью формализован.

Как именно покупатели товаров промышленного назначения принимают решения о закупках? Процесс этот аналогичен процессу принятия решения о покупке широким потребителем. Но в данном случае покупатель преодолевает большее число этапов.

. Осознание проблемы.

. Обобщенное описание нужды.

. Оценка характеристик товара.

. Поиски поставщиков.

. Запрашивание предложений.

6. Выбор поставщика.

. Разработка процедуры выдачи заказа.

8. Оценка работы поставщика.

Процесс закупки начинается с момента осознания кем-то из работников фирмы проблемы или нужды, удовлетворить которую можно с помощью приобретения на стороне товара или услуги. Осознание проблемы может быть следствием влияния как внешних, так и внутренних стимулов.

Внутри фирмы к осознанию проблемы чаще всего подводят следующие события: Фирма решает начать выпуск нового товара и нуждается в новом оборудовании и материалах для его производства. Происходит поломка машины, и требуется ее замена или приобретение новых узлов и деталей. Некоторые из закупленных материалов оказались неудовлетворительными по качеству, и фирма ищет другого поставщика. Агент по закупкам чувствует, что существует возможность добиться более благоприятных цен или получения товара более высокого качества.

Внешними стимулами могут стать какие-то новые мысли агента по закупкам от посещения им специализированной выставки, встречи с какой-то рекламой или коммивояжером, который предложит товар лучшего качества или по более низкой цене.

Осознав нужду, агент по закупкам приступает к определению общих характеристик необходимого товара и его потребного количества. В отношении обычных стандартных товаров никаких серьезных затруднений не существует. Что же касается сложных товаров, то для определения их общих характеристик снабженец должен поработать совместно с другими членами закупочного Центра - инженерами, непосредственными пользователями и т.д. Им нужно будет провести ранжирование значимости показателей надежности, долговечности, стоимости и прочих желательных свойств искомого товара. На этом этапе продавец товаров промышленного назначения может оказать фирме-покупателю большое содействие. Ведь зачастую агент по закупкам не осведомлен о ценностной значимости различных характеристик товара, и предусмотрительный продавец в состоянии помочь снабженцу точнее определить нужды своей фирмы.

На следующем этапе организация-покупатель приступает к составлению свода необходимых технических характеристик товара. Над этой проблемой будет работать инженерная бригада специалистов по функционально-стоимостному анализу. Это подход к снижению издержек производства, предполагающий тщательное изучение комплектующих деталей с целью определения возможностей их конструктивной переделки, стандартизации или изготовления с использованием более дешевых технологических приемов. Бригада займется тщательным изучением наиболее дорогих компонентов товара. Кроме того, она выявит детали и узлы с излишним запасом, т.е. со сроком службы, превышающим срок службы товара в целом. Определив оптимальные характеристики товара, специалисты составят соответствующие технические требования на него. В ходе проведения функционально-стоимостного анализа обычно изучают следующие основные вопросы:

- привносит ли использование товара какую-то дополнительную ценность?

сопоставима ли стоимость товара с его полезностью?

необходимо ли присутствие в товаре всех свойств, которыми он обладает?

существует ли товар, более полно отвечающий требованиям предполагаемого использования?

можно ли изготовить искомую деталь с меньшими издержками?

можно ли подобрать для использования уже существующий стандартный товар?

соответствует ли своему назначению технологическая оснастка производства с точки зрения объемов потребности в товаре?

входят ли в его себестоимость издержки на материалы, рабочую силу, накладные расходы и отчисления на прибыль?

можно ли получить товар по более низкой цене у другого надежного поставщика?

покупает ли кто-нибудь искомый товар дешевле?

После этого агент по закупкам пытается выявить наиболее подходящих поставщиков. Для этого он может заняться изучением торговых справочников, организовать поиск информации с помощью ПК или запросить по телефону рекомендации от других фирм.

Ряд поставщиков будут исключены из числа возможных кандидатов, поскольку их мощности не соответствуют количественной потребности в товаре или у них плохая репутация в смысле обеспечения поставок и обслуживания. В конце концов, у агента по закупкам останется небольшой список квалифицированных поставщиков. Чем новее задача, стоящая перед закупкой, и чем сложнее и дороже товар, тем больше времени занимает поиск квалифицированных поставщиков.

Теперь торговый агент начнет запрашивать предложения от квалифицированных поставщиков. Некоторые из них просто пришлют в ответ свой каталог или коммивояжера. Если товар сложный и дорогой, снабженцу потребуются подробные письменные предложения от каждого потенциального поставщика. Остальных поставщиков агент по закупкам будет оценивать после проведения ими официальных презентаций.

По каким показателям целесообразно оценивать деятельность поставщиков? В решении этого вопроса нет единого подхода. Однако есть обобщенный вариант показателей, которые определяют предпочтительность поставщиков:

- репутация и имидж;

надежность;

качество продукции, соответствие его прогрессивным стандартам;

возможный объем поставки;

соблюдение сроков, графиков поставки;

уровень цены на продукцию или услуги (сравнительный анализ цены /качество, цена/ количество);

условия поставки и формы расчетов (поставки по плану, по требованию, упаковка, транспортные и страховые услуги, валюта расчетов);

взаимоотношение с заказчиками (доверительные, тесные, долговременные, комфортные или эпизодические, формальные, диктаторские);

дополнительные услуги.

Стратегия выбора поставщика предполагает анализ альтернативных вариантов сотрудничества на базе выработки основных показателей оценки деятельности поставщика. Требования к поставщикам могут быть разработаны фирмой на основе информации других своих служб и подразделений, в том числе службы материально-технического снабжения. Можно воспользоваться услугами внешних консультационных фирм.

Каждая фирма вольна устанавливать свои критерии оценки поставщиков исходя из собственных соображений и принятой стратегии деятельности. Вместе с тем существуют некоторые общие требования к поставщикам:

- точно в срок по согласованному графику поставлять продукцию в соответствии с заказом (договором, контрактом);

продукция должна отвечать оговоренным стандартам качества, производиться по передовой технологии;

соблюдать требуемые объемы поставки;

оперативно откликаться на новые требования фирмы-заказчика;

предоставлять необходимую сопроводительную документацию;

выдерживать согласованные цены;

изменения по номенклатуре продукции (сырья) должны отвечать новым стандартам;

предоставлять при необходимости дополнительные услуги;

доступность (территориальная, информационная, коммуникационная) поставщика.

Требования к поставщикам могут меняться в зависимости от общей экономической ситуации, конъюнктуры рынка. Так, на этапе экономического подъема требования к поставщикам могут ужесточаться, и, наоборот, смягчаться в период спада или ограниченности ресурсов (дефицитное снабжение). Выбор поставщиков - задача сложная и ответственная, поскольку от них во многом зависит ритмичность производства, а, в конечном счете, - рентабельность и репутация фирмы перед клиентами, потребителями ее продукции. Проблема выбора является наиболее острой для новых фирм или фирм, меняющих номенклатуру продукции, сферу деятельности либо стратегию. Действующие фирмы, имеющие хозяйственные связи, испытывают иные трудности. Если такие фирмы успешно сотрудничают с поставщиком, то целесообразно сохранить эти связи, подкорректировав их в соответствии с новыми требованиями. Опыт показывает, что менять поставщика - процедура болезненная с непредсказуемыми последствиями. Если все же связи нарушаются или поставщик оказывается несостоятельным, то следует обратиться к выбору нового поставщика. Однако этот шаг должен быть тщательно взвешенным. К новому поставщику следует сразу предъявлять повышенные требования. Считается, что лишиться поставщика легко, труднее найти нового.

Выбор поставщика может проводиться на конкурсной основе. Критериями отбора претендентов могут выступать показатели: ценностной значимости поставок в сопоставлении с их стоимостью; регулярности поставок и их качество. Использование в качестве независимого критерия «цены поставки» не рекомендуется, поскольку низкая цена - это, как правило, низкое качество.

На этом этапе члены закупочного центра изучают предложения и переходят к выбору поставщика. Они оценивают не только техническую компетентность различных кандидатов, по и их способность обеспечить своевременную поставку товара и предоставление необходимых услуг. Нередко члены закупочного центра составляют перечень желательных характеристик поставщика с ранжированием их по степени относительной значимости.

Перед тем как сделать окончательный выбор, агент по закупкам может попытаться провести переговоры с предпочтительными поставщиками в расчете на получение более благоприятных цен и условий поставок. В конце концов, будет выбран какой-то один поставщик или несколько. Многие агенты по закупкам предпочитают иметь ряд источников снабжения. В этом случае у них есть возможность не зависеть целиком и полностью от одного поставщика при каких-то неувязках, а также возможность сравнивать цены и эффективность работы разных поставщиков.

На этом этапе агент по закупкам дает оценку работе конкретного поставщика или поставщиков. Для этого он может связаться с пользователями и попросить их оценить степень своей удовлетворенности. По результатам проведенной оценки агент по закупкам может продолжить сотрудничество с поставщиком, внести в это сотрудничество коррективы или отказаться от его услуг. Задача поставщика - постоянно следить за тем, чтобы покупатель получал удовлетворение, на которое рассчитывал.

В ситуациях повторных закупок с изменениями или повторных закупок без изменений некоторые из этих этапов можно сократить или обойти вообще. В других ситуациях может потребоваться включение в процесс каких-то дополнительных этапов.

Продавец товаров промышленного назначения должен подходить к рассмотрению каждой отдельной ситуации конкретно.

Таким образом, можно прийти к выводу, что выбор поставщика - сфера испытания способностей продавца. Самое главное в ней знание нужд своих клиентов и особенностей процедуры совершения ими закупок. Располагая этими знаниями, продавец товаров сможет разработать эффективный план закупок и продаж и оказания услуг своей клиентуре.

Организация учета и контроля - важная часть коммерческой работы. Целью оперативного учета и контроля оптовых закупок является осуществление повседневного наблюдения за ходом выполнения поставщиками договоров поставки для обеспечения своевременного и бесперебойного поступления товаров в согласованном ассортименте, надлежащего качества и количества.

Учет выполнения договоров поставки может осуществляться в специальных картонках или журналах, где фиксируются сведения о фактической отгрузке и поступлении товаров и выявляются случаи нарушения поставщиками договоров. Все это необходимо для своевременного предъявления поставщиками претензий. Карточная или журнальная форма учета выполнения договоров весьма трудоемка, осуществляется, как правило, вручную и не позволяет иметь повседневных данных о ходе поступления товаров по развернутому ассортименту.

Поэтому актуальной задачей коммерческой работы является механизация и автоматизация учета поставок с помощью ЭВМ и другой современной компьютерной техники. Рабочие места коммерческих работников следует оснащать персональными компьютерами, создавая так называемые автоматизированные рабочие места (АРМ), обеспечивающие непрерывный ежедневный контроль за ходом поставок товаров по каждой позиции ассортимента и каждому поставщику, устранение ручного труда коммерческих работников в сфере учета и контроля поставок.
3.2 Практическая реализация мероприятий по совершенствованию подбора поставщиков на предприятии
Выигрыш, который предприятие ООО «Какркаде» может получить от рациональной организации закупок может быть весьма значительным. Учитывая, что издержки в этом случае составляют 40-60 % вырученных от продажи товаров средств, удачные решения в этой области превосходят эффект прибыльности компании как за счет маркетинга, так и за счет усовершенствований производства.

Для увеличения прибыли компании ООО «Каркаде» на 100 %:

объем продаж должен возрасти на 100 %;

цена товаров - возрасти на 15%;

заработная плата и оклады - снизиться на 25 %;

накладные расходы - снизиться на 33 %;

затраты на закупки - снизиться на 8,5 %.

Таким образом, на каждый процент снижения затрат на закупки приходятся 12% роста прибыли - лучший результат.

Для сокращения числа составляющих компонентов затрат на закупки необходима целенаправленная политика фирменного логистического менеджмента, включающая комплекс мероприятий, среди которых можно указать:

совершенствование планирования потребности и нормирования расхода материальных ресурсов для производственных подразделений фирмы;

устранение потерь от брака (политика «ноль дефектов») в производстве и потерь материальных ресурсов при доставке от поставщиков;

максимальное сокращение отходов производства и эффективное использование вторичных материальных ресурсов;

исключение, по возможности, промежуточного складирования материальных ресурсов при доставке от поставщиков;

доставка материальных ресурсов от поставщиков как можно большими отправками с максимальным использованием грузовместимости транспортных средств и минимальными тарифами;

минимизация уровней запасов материальных ресурсов во все звенья складской системы и др.

При выборе поставщиков важно глубоко и всесторонне изучить их деятельность и их потенциал с тем, чтобы суметь построить такие отношения с ними, которые обеспечивали бы организации максимум силы во взаимодействии с поставщиками. Конкурентную силу поставщика определяют следующие факторы:

  1. уровень специализированности поставщика;

  2. величина стоимости переключения для поставщика на других клиентов;

  3. степень специализированности покупателя в приобретении определенных ресурсов;

  4. концентрированность поставщика на работе с конкретными клиентами;

  5. важность для поставщика объемов продаж.

Важным моментом в доказательстве поставщиком способности к качеству является документация системы качества.

Стандарты ИСО 9000 рассматривают ряд типов документов, которые должны быть разработаны предприятием-поставщиком и должны использоваться в системе доказательства способности к качеству.

При изучении поставщиков материалов, необходимо учитывать следующие характеристики их деятельности:

  1. стоимость поставляемого товара;

  2. гарантию качества поставляемого товара;

  3. временной график поставки товара;

  4. пунктуальность и обязательность выполнения условий поставки товара.

Для оценки эффективности выбора поставщиков, воспользуемся методом рейтинговых оценок

Этот метод можно считать наиболее распространенным методом выбора поставщика. Выбираются основные критерии выбора поставщика, далее работниками службы закупок или привлеченными экспертами устанавливается их значимость экспертным путем. Например, допустим, что предприятию необходимо закупить товар, причем его дефицит недопустим. Соответственно, на первое место при выборе поставщика будет поставлен критерий надежности поставки. Удельный вес этого критерия будет самым большим.

Таблица 9

Оценка критериев выбора

Критерий выбора

Удельный вес критерия

Оценка значения критерия по 10-бальной шкале

Произведение удельного веса критерия на оценку.

1. Надежность поставки

0,30

7

2,1

2. Цена

0,25

6

1,5

3. Качество товара

0,15

8

1,2

4. Условия платежа

0,15

4

0,6

5. Возможность внеплановых поставок

0,10

7

0,7

6. Финансовое состояние поставщика

0,05

4

0,2

ИТОГО:

1




6,3


Высчитывается значение рейтинга по каждому критерию путем произведения удельного веса критерия на его экспертную балльную оценку (например, по 10-бальной системе) для данного поставщика.

Далее суммируют полученные значения рейтинга по всем критериям и получают итоговый рейтинг для конкретного поставщика.

Сравнивая полученные значения рейтинга для разных поставщиков, определяют наилучшего партнера. Если рейтинговая оценка дает одинаковые результаты для двух и более поставщиков по основным критериям, то процедуру повторяют с использованием дополнительных критериев.

Но нужно учитывать, что при обращении к потенциальным поставщикам трудно, а иногда практически невозможно, получить объективные данные, необходимые для работы экспертов.

Метод оценки затрат иногда называют затратно-коэффициентным методом или «методом миссий». Он заключается в том, что весь исследуемый процесс снабжения делится на несколько возможных вариантов (миссий), и для каждого тщательно рассчитываются все расходы и доходы.

В результате получают данные для сравнения и выбора вариантов решений (миссий).

Для каждого поставщика рассчитываются все возможные издержки и доходы (при этом учитываются логистические риски). Затем из набора вариантов (миссий) выбирается наиболее выгодный (по критерию общей прибыли). По существу это - разновидность метода ранжирования (критериев) по стоимости.

Метод интересен с точки зрения стоимостной оценки и позволяет определять «стоимость» выбора поставщика. Недостаток метода состоит в том, что он требует большого объема информации и анализа большого объема информации по каждому поставщику.

В качестве примера можно привести перечень логистических издержек, связанных с закупкой конкретного товара:

- маркетинговые затраты, связанные с изучением конъюнктуры цен на рынке данного товара;

издержки, связанные с поиском возможных поставщиков и установление с ними деловых контактов (командировки, телефонные переговоры, обработка данных и т.д.);

издержки, связанные с поиском и получением информации о себестоимости производства аналогичных товаров у разных поставщиков;

затраты, связанные с анализом качественных показателей товара у разных поставщиков (рекламации, затраты на отбраковку, возможности ремонта или восстановления качественных показателей товара у заказчика и т.д.);

затраты на грузопереработку, складирование и хранение товаров;

транспортные расходы поставщика и покупателя, оплата таможенных, экспедиторских, страховых услуг по пути доставки товара;

затраты на страхование логистических рисков и др.

Все эти элементы затрат необходимо учитывать, оценивагь и контролировать.

Метод доминирующих характеристик состоит в сосредоточении на одном выбранном параметре (критерии). Этот параметр может быть: наиболее низкой ценой, наилучшим качеством, графиком поставок, внушающим наибольшее доверие, и т.п. Преимущество этого метода - в простоте, а недостаток - в игнорировании остальных факторов - критериев отбора.

Таким образом, от выбора поставщика зависит выгодность или невыгодность партнерства. Отсюда очевидно значение, которое придается в коммерческой работе выбору поставщика - одного из важных и ответственных этапов оперативной деятельности при закупках. Правильный выбор, в конечном счете, определяет эффективность коммерческой деятельности по закупкам. От этого зависит, на каких условиях будет заключен договор, но ещё более значительную роль этот выбор играет при исполнении договора, выполнении поставщиком договорных обязательств. Если партнер окажется неисполнительным, все усилия по закупкам будут напрасными.

Выводы и предложения
Основной формой хозяйственных связей с поставщиками товаров является договор поставки товаров. Закупка сельскохозяйственной продукции у изготовителей может осуществляться на основе договора контрактации. В системе хозяйственных взаимоотношений с поставщиками могут также использоваться заявки и заказы покупателей.

Современный этап развития экономики требует значительного расширения самостоятельности и равноправия партнеров по договору.

Рациональные хозяйственные связи являются условием динамичного развития экономики и сбалансированности спроса и предложения, способствует своевременной поставке продукции и товаров народного потребления покупателям.

С развитием рыночных отношений расширяется практика свободной закупки товаров на основе инициативы продавца и покупателя в соответствии с их договоренностью. В этом случае значительно возрастает ответственность за правильный выбор поставщика. При оценке поставщиков в проекте было обосновано использование методов рейтинговых оценок и оценки затрат. Систему поиска и подбора поставщиков необходимо совершенствовать путем использования всех критериев оценки новых поставщиков. Дальнейшая работа определяется через оценку действующих поставщиков, основанную на других критериях, отличных от критериев оценки новых поставщиков.

Грамотно подобранные лизинговые услуги - это реальная возможность с наименьшими трудностями решать любые задачи, требующие значительного финансирования. Лизинг недвижимости - оптимальный способ с самого начала становления компании получить необходимые коммерческие площади. Лизинг автомобилей - возможность создания собственного автопарка, включающего как рабочий автотранспорт, без которого невозможна деятельность компании, так и представительские автомобили, имеющие большое значение для приобретения высокого статуса предприятия среди конкурентов и партнеров.

На предприятии отдел закупок не является каким-то придатком к производству, маркетингу или управлению.

Квалифицированный закупщик выполняет самостоятельную задачу, так как он тоже намечает стратегию.

Поэтому опытный закупщик должен уметь:

1) оценить, какое сырье, какой материал или другие товары нужны «его» предприятию для производства;

2) точно оценить закупочный рынок. Для этого нужно знать сильные и слабые стороны главных поставщиков и быть с ними в постоянном контакте. Только так он сможет узнать о новых, может быть, и более дешевых материалах и продуктах;

) оценить различные предложения по всем правилам искусства и выбрать для фирмы самую подходящую оферту. Это значит: закупщик должен знать механизм анализа цен и расходов, а также условия платежей;

) вести сложные переговоры с поставщиком о поставках, затем составить «безводный» договор и в конце удачно завершить сделку.

За последние десять лет в сфере товарного обращения ряда стран произошли существенные преобразования. В хозяйственной практике стали использоваться новые методы и технологии доставки товаров. Они базируются на концепции логистики.

Интерес к проблемам развития логистики в промышленно развитых странах связан прежде всего с причинами экономического характера. В условиях, когда рост объемов производства и расширение микрохозяйственных связей привели к увеличению издержек сферы обращения, внимание предпринимателей сконцентрировалось на поиске новых форм оптимизации рыночной деятельности и сокращения затрат в данной сфере.

В предпринимательской деятельности, экономической и научной литературе зарубежные специалисты выделяют два принципиальных направления в определении логистики. Одно из них связано с функциональным подходом к товародвижению, т. е. управлением всеми физическими операциями, которые необходимо выполнять при доставке товаров от поставщика к потребителю.

Другое направление характеризуется более широким подходом: кроме управления товародвиженческими операциями, оно включает анализ рынка поставщиков и потребителей, координацию спроса и предложения на рынке товаров и услуг, а также осуществляет гармонизацию интересов участников процесса товародвижения.

Таким образом, к стратегии относится уточнение будущих потребностей в сырье, материале, промышленных тканях, а также количество запасов, необходимых фирме в качестве «железных» запасов. Закупщик составляет концепцию текущей «правильной» массы. Чтобы стать удачливым поставщиком предприятия необходимо совершенствовать свой опыт в области закупок, а именно стремиться к оптимизации поставок на предприятие. Иначе предприятию будет необходимо производить расходы на хранение запасов, закупая сразу, к примеру, годичный запас материалов. При этом может потребоваться дополнительный персонал, необходимый для постройки нового склада.
Список использованной литературы
I. Нормативно-правовые материалы:

1. О защите прав потребителей, Федеральный закон 1992 г. № 2300 -I в редакции от 9 января 1996 г. № 2 - ФЗ.

2. О присоединении Российской Федерации к Конвенции УНИДРУА о международном финансовом лизинге, Закон РФ от 08.02.98г №16-ФЗ

. ИСО 9000: 2000 Системы менеджмента качества.

. ИСО 9001: 2000 Системы менеджмента качества. Требования.

. ИСО 9004: 2000 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.. Специальная литература

6. Андрианов, Ю. М., Субетто, А. И. Квалиметрия в приборостроении и машиностроении. - Л: Машиностроение. Лен.отд. 1990.

7. Аристов, О. В. Конкуренция и конкурентоспособность. - М.: Финстатинформ, 1999.

. Аристов, О. В. Управление качеством. - М.: Финстатинформ, 1999.

. Аристов, О. В. Управление качеством: Учебное пособие для вузов. - М.: ИНФРА - М, 2004.

. Аристов, О. В. Экономика управления качеством. - М.: МНЭПУ, 2001.

. Бойцов, В.В. Управление качеством продукции: Справочник.- М.: Издательство стандартов, 1985. - 464 с.

. Будищева, И. А., Плотки,н Я. Д. Регулирование затрат на обеспечение качества продукции. М. - Издательство стандартов, 1989.

. Герасимов, Г.Е. Работа с поставщиками. Серия «Все о качестве. Зарубежный опыт». Выпуск 18, 2000. - М.: НТК Трек, - 2001. - 33с.

. Гличев А.В. Современные методы управления качеством. //Стандарты и качество. - №4. - 2002. С. 43.

. Глудкин, О. П., Горбунов, Н. М., Гуров А. И., Зорин Ю. В. Всеобщее управление качеством. - М.: Радио и связь , 2004.

. Государственная система стандартизации (ГСС) - комплект стандартов. - М.: Издательство стандартов, 1995.

. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов, правил сертификации: Сборник нормативных документов. - М.: Издательство стандартов, 1994.

. Защита прав потребителей: Учебно - практическое пособие/ Под общей редакцией Л. П. Дашкова. - М.: Информационно - внедренческий центр Маркетинг, 1997. - 160 с.

. Иванов, Л. Н. Экспертно - диалоговая система оценки качества продукции//Стандарты и качество - 1994. № 1.

. Ильенкова, С. Д. Управление качеством: Учебник для вузов. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. - 199 с.

. Исикава, И. Японские методы управления качеством продукции: Пер. с англ. - М.: Экономика, 1988. - 215 с.

. Круглов, М. Г. Сергеев С. К., Такташев В. А., Фирстов В. Г., Шишков Г. М. Менеджмент систем качества. - М.: Издательство стандартов, 1997.

. Куме, Х. Статистические методы повышения качества/ Под. Ред. Хитоси Куме. - М.: Финансы и статистика, 1990.

. Леонов, И. Г., Аристов О. В. Управление качеством продукции. - М.: Издательство стандартов, 1990.

. Линдерс М.Р., Флинн А., Фирон Г., Джонсон Ф.. Управление закупками и поставками. Учебник для вузов. М.: Юнити 2007 с.751

. Мишин, В. М. Менеджмент качества и конкурентоспособности продукции: Учебное пособие. - М.: ГАУ, 1992. - 81 с.

. Мишин, В. М. Проектирование систем качества конкурентоспособной продукции машиностроения: Учебное пособие. М.: Международный фонд «Знание», 1997. - 114 с.

. Мишин, В. М. Унификация и стандартизация документов управления. М.: ГАУ, 1991. - 47 с.

. Мишин, В. М. Управление качеством: Учебное пособие для вузов. - М.: ЮНИТИ - ДАТА, 2002. - 303 с.

. Никифоров, А.Д. Управление качеством: учебное пособие / А.Д. Никифоров. - 2-е изд. - М.: Дрофа, 2006. - 719с.

. Окрепилов, В. В. Управление качеством: Учебник для вузов. - М.: Экономика, 1998. - 639 с.

. Петрова М. Автомобильные дороги// Не переплачивайте за лизинговую услугу. - 2007. - №12.

. Руководящие указания по разработке руководств по качеству. МС ИСО 10 013. - М.: ВНИИС, - 1996.

. Самощенко, И. С. Правонарушения и юридическая ответственность. - М. - 2004.

. Сертификация: Принципы и практика: Пер. с англ. - М.: Издательство стандартов, 1990.

. Сиро. Практическое руководство по управлению качеством. М.: Машиностроение, 1980.

. Смирнов, С. А., Федоров И. В. Методические указания по разработке программы прикладного социально - экономического исследования. М., 1986 г.

. Фейгенбаум, А. Контроль качества продукции: Пер. с англ. - М.: Экономика, 1986. - 471 с.

. Фомин, В. Н., Чиннов, И. Н. Сертификация продукции: принципы и их реализация. - М.: Центр экономики и маркетинга, 1998. - 168 с.

. Харрингтон, Д. Управление качеством в американских корпорациях: Пер. с англ. - М.: Экономика, 1990. - 272 с.

. Шонбергер Р. Японские методы управления производством: Пер. с англ. - М.: Экономика, 1998. - 219 с.

Приложение 1
1   2   3   4   5   6   7   8


написать администратору сайта