ВКР+в+интернет. Теоретические основы системы управления цепями поставок продукции на предприятии 7
 Скачать 444 Kb.
|
2.2. Анализ управления цепями поставок продукции на предприятии ООО «Ямалхимсинтез»Как указывалось в теоретической части выпускной квалификационной работы, цель управления цепями поставок заключается в минимизации общих логистических издержек при удовлетворении данного фиксированного спроса. Другими целевыми параметрами являются: - чистая прибыль; - время; - продуктовый ассортимент и др. В связи с тем, что ООО «Ямалхимсинтез» в основном осуществляет производство химических продуктов, то цепь поставок химических продуктов, которые выпускаются ООО «Ямалхимсинтез» – это линейно упорядоченная взаимосвязанная совокупность производственных, человеческих и других ресурсов, которые обеспечивают движение и преобразование материальных потоков химических продуктов при материально-техническом снабжении, транспортировании, хранении ТМЗ [6]. Целями организационно-функционального проектирования и управления эксплуатацией цепями поставок применяемых химических продуктов является решение следующих проблем ООО «Ямалхимсинтез», которое осуществляет производство прочих химических продуктов: 1. Обеспечение требуемого качества готового продукта. 2. Обеспечение оптимальной ресурсоемкости, энергоемкости и водоемкости готового продукта. 3. Минимизация всех видов отходов промышленного производства готового продукта. 4. Оптимальный выбор требуемого множества видов химической продукции, на ООО «Ямалхимсинтез» предприятии-изготовителе конечного продукта, и выбор поставщиков химической продукции. 5. Минимизация общих затрат и повышение показателей конкурентоспособности ООО «Ямалхимсинтез» за счет рационального использования химических продуктов. 7. Оптимальное корпоративное сотрудничество в комплексной логистической цепи, или цепи поставок химических продуктов ООО «Ямалхимсинтез». Поскольку производственный процесс имеет множество операций, в данной работе рассмотрим отдельный раздел работы ООО «Ямалхимсинтез» в области управления цепями поставок, к которому отнесем процесс работы склада, а также транспортировки продукции до покупателей. Функционировать система начинает с момента создания заказа покупателя. На начальном этапе транспортный отдел прорабатывает наилучший способ доставки химических продуктов от производственных участков ООО «Ямалхимсинтез» на склад. Решается вопрос о способе транспортировки, её стоимости, а также затраченного на неё времени. На следующем этапе основная задача лежит на складском хозяйстве. Сотрудники данного подразделения обеспечивают бесперебойную приёмку химических продуктов, хранение и последующую отгрузку, согласно утверждённым приказам и инструкциям. Предпоследний этап – доставка химических продуктов со склада (или транзитом) до грузополучателя покупателя. Здесь также как и на первом этапе, решается вопрос о самом лучшем способе. И наконец, заключительный этап – передача химических продуктов и права собственности покупателю. Одним из ключевых параметров для оптимизации процесса, связанного с транспортировкой, погрузочно-разгрузочными работами и последующим складированием, является грузовая единица - некоторое количество товаров, которое погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу и которое своими параметрами связывает технологические процессы на различных участках логистической цепи в единое целое [49, c.39]. Правильно сформированная грузовая единица позволяет обеспечить: высокую степень сохранности грузов; сравнительно низкие затраты труда; эффективность выполнения погрузочно-разгрузочных работ за счет их комплексной механизации и автоматизации; возможность перегрузки без переформирования; безопасность выполнения складских работ. Особое место в процессе доставки товара занимает документооборот. Отгрузочные документы должны быть оформлены, согласно установленным требованиям. В ООО «Ямалхимсинтез» имеется двухэтажный склад 5000 м2.класса «А». Складские помещения класса «А» отвечают высоким требованиям логистики Склады класса «А» - это профильные сооружения, призванные обеспечить наилучшие условия хранения любых типов груза. Складское помещение оборудовано системами охраны и видеонаблюдения. Имеется пульт дежурного сотрудника службы безопасности, куда поступают сигналы о срабатывании сигнализации на том или ином участке и изображение от камер наблюдения. Пожарная безопасность обеспечивается системой предупреждения о пожаре, а также порошковой или спринклерной системой автоматического пожаротушения. Подведено горячее и холодное водоснабжение и канализация. На территории склада имеются офисные помещения, комнаты отдыха персонала, туалеты, душевые. На складе используется динамическое со статическим распределением зон хранения. Определим экономическую эффективность работы склада с использованием таблицы 2.8. Приведенные из таблицы значения годового оборота ООО «Ямалхимсинтез» взято из первичной документации, которая применяется в компании. Годовой оборот компании на 1 м2 подсчитан путем деления годового оборота на складе на общую площадь склада ООО «Ямалхимсинтез»: Значение издержек обращения, а также заработной платы работникам определено из первичной документации на складе ООО «Ямалхимсинтез». Издержки обращения в %, рассчитанные на годовой оборот определяются путем деления общего значения издержек обращения всего на годовой оборот на складе всего: 265 520/423 114 *100%=62,75(%) Абсолютное отклонение показателей является разницей между данными технико-экономических показателей за 2017 год и 2018 год. Относительное отклонение показателей есть отношение соответствующих показателей за 2017 год к значению 2018 года и умноженному на 100%. В ходе проведения соответствующих расчетов по эффективности использования склада в ООО «Ямалхимсинтез» был составлен прогноз эффективности использования склада в компании на предстоящий плановый год. Показатели эффективности использования склада компании на плановый год отображены в таблице 2.10. Как можно увидеть из представленных показателей в таблице, в ООО «Ямалхимсинтез» планируется рост всех основных показателей эффективности применения составляющих складского помещения, что является положительным моментом в деятельности компании. Так как повышение эффективности использования склада предоставляет возможность сократить складские расходы компании на процесс хранения химических продуктов. Предприятие ООО «Ямалхимсинтез», в котором обрабатываются материальные потоки, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение сырьевых материалов. Схема движения материального потока на предприятии ООО «Ямалхимсинтез» представлена на рисунке 2.2. Характерной особенностью производительности является наличие переместительных операций и внутрицелевых перемещений грузов и материалов. Ключевая проблема компании – снижение прибыли/потеря доли рынка по причине отказа клиентов от работы с организацией. Отказ от работы вызван некачественным обслуживанием: периодически получается медленная, либо неправильная сборка заказа на складе. Далее необходимо провести оценку конкурентоспособности исследуемой организации. Оценка конкурентоспособности ООО «Ямалхимсинтез» будет осуществляться по методике «Оценка конкурентоспособности организации на основе внешних конкурентных преимуществ», которая представляет собой сравнение характеристик организации с аналогичными показателями приоритетных конкурентов (организаций, которые занимают наилучшие позиции на рынке производства и реализациихимических продуктов) с целью определения характеристик, создающих преимущества ООО «Ямалхимсинтез» перед конкурентами. Внешние преимущества, выбранные для сравнения анализируемых фирм, представлены в таблице 2.11. Таблица 2.11 Внешние преимущества и их весовая оценка
Источник: [составлено автором] Для этого были опрошены сто покупателей для выяснения их мнения относительно каждой характеристики. В результате, были получены данные, которые представлены в табл.2.12. Таблица 2.12 Мнение клиентов ООО «Ямалхимсинтез»
Источник: [составлено автором] Результаты расчетов показателей конкурентоспособности по каждому внешнему преимуществу ООО «Ямалхимсинтез» заносятся в таблицу вместе с полученными результатами конкурентов, данные представлены в табл.2.14. Таблица 2.14 Показатели КСП фирм-конкурентов
Источник: [составлено автором] На основе произведенных расчетов можно сделать вывод, что на рынке производства химических продуктов, лидирующую позицию занимает Сибвторесурс, ООО «Ямалхимсинтез» - на втором месте, Экополис - на третьем, на четвертом - Северная звезда. Вышеуказанные факторы оказывают влияние на конкурентоспособность продукции ООО «Ямалхимсинтез». Особое значение в настоящее время имеют такие факторы как качество производимой продукции соответствие конструкции производимого товара современным рыночным требованиям. ООО «Ямалхимсинтез» планирует в будущем увеличение объемов продаж и расширение ассортимента товаров и услуг, для этого необходимо эффективное управление цепями поставок. Управление цепями поставок включает в себя всё, что происходит с товаром в промежутке времени после его поступления в организацию и до его установки заказчикам. Организация цепей поставок осуществляется менеджерами по продажам и маркетологом. В их функции входит: - оценка конъюнктуры рынка, постоянный анализ результатов коммерческой деятельности ООО «Ямалхимсинтез» и факторов, на них влияющих; разработка прогнозов продаж и рыночной доли предприятия, проведение ситуационного рыночного анализа; - совместно с другими подразделениями ООО «Ямалхимсинтез» выработка целей и стратегий рыночной деятельности ООО «Ямалхимсинтез» на внутреннем и внешнем рынке в целом и в отношении отдельных видов химических продуктов, относительно ценовой политики, выбора рациональных методов продвижения продуктов; - разработка для предприятия в целом и отдельных товарных групп долгосрочных и текущих планов маркетинга и координация в данной области деятельности подразделений ООО «Ямалхимсинтез»; - оперативное информационное обеспечение маркетинговой деятельности всего предприятия и его подразделений; -выработка рекомендаций по установлению контактов с внешними организациями, а в ряде случаев представление предприятия в его отношениях с другими организациями, предприятиями, частными лицами. Порядок и уровень подобных контактов определяются руководством предприятия; - создание имиджа преуспевающей и надежной фирмы. Продажа химических продуктов чаще всего происходит следующим образом: покупатель оставляет заявку на интересующую его продукцию, при этом обязательно вносится предоплата за товар. Далее ООО «Ямалхимсинтез» выясняет, есть ли данная продукция на складе, в случае, если нужный товар отсутствует, отправляется заявка на производственный участок. В случае если данная продукция, интересующая покупателя отсутствует и в производстве, ООО «Ямалхимсинтез» осуществляет закупку сырьевых материалов, необходимых для производства, а после этого только запускает их в производство. Таким образом, возникают определенные неудобства для покупателя, так как приобретение интересующей его продукции затягивается (иногда до 3-4 месяцев). Основные проблемы во взаимодействии ООО «Ямалхимсинтез» и поставщиков сейчас связаны с их недостаточно отлаженным взаимодействием. Нередки случаи несогласованности, недостатка или потери ценной информации, что приводит к дополнительным затратам. Для стимулирования потребителей время от времени проводятся различные рекламные кампании, но эти мероприятия носят фрагментарный характер и отсутствует возможность определения их эффективности. Поэтому возникает необходимость базы данных, которая бы позволила отслеживать все проводимые мероприятия и проводить оценку их эффективности. Оценка сильных и слабых сторон организации по отношению к возможностям и угрозам внешней среды определяет наличие у ООО «Ямалхимсинтез» стратегических перспектив и возможность их реализации, данные представлены в табл.2.15. Таблица 2.15 SWOT-анализ
Источник: [составлено автором] Анализируя каждое внешнее преимущество по отдельности можно сказать, что сильными сторонами ООО «Ямалхимсинтез» являются: компетентность персонала, широкий ассортимент продукции. К слабым можно отнести: неэффективная маркетинговая политика, высокие затраты, а также точность планирования. Таким образом, основным негативным фактором, влияющим на управление цепями поставок ООО «Ямалхимсинтез», является повышение себестоимости продукции и, как следствие, необходимость увеличения цены реализации. Негативным фактором, влияющим на перспективу получения положительных результатов управления цепями поставок в будущем, является усиливающаяся конкуренция на рынке. Рассмотрим рейтинг проблем по комплектации заказа (Таблица 2.16). Таблица 2.16 Рейтинг проблем комплектации заказа в цикле управления цепями поставок продукции
Источник: [составлено автором] Список выводов об узких местах и недостатках бизнес процессов в управлении цепями поставок: процесс формирования плана отгрузки. процесс сборки заказа при многократном обращении клиента (до момента сборки заказа). ограниченное использование информационных систем для управления деятельностью работников склада. отслеживание сборки заказа. порядок распределения заказов. Негативным фактором, влияющим на перспективу получения положительных результатов управление цепями поставок продукции в будущем, является усиливающаяся конкуренция на рынке. Материальный поток на складе проходит следующие этапы: 1) прием товара (Таблица 2.17); 2) хранение товара (Таблица 2.18); 3) комплектация товара; 4) отгрузка товара. Таблица 2.17 Описание бизнес- процесса прием товара
Источник: [составлено автором] Таблица 2.18 Описание бизнес- процесса хранение товара
Источник: [составлено автором] 1. Бизнес-процесс приемки товара на склад представлен в Прил. 1. Для эффективной организации операции разгрузки необходимо реализовать механизм, который позволит избежать ситуаций, когда несколько поставщиков прибывают на склад для разгрузки одновременно. 2. Бизнес-процесс хранение товара приведен в Приложении 2. Операции по распределению товаров на складе выполняются системой в соответствии с заданными условиями: на одном месте хранения не хранятся разные виды товара; товар определенного вида хранится только в определенной зоне склада; тяжелый товар размещается не выше второго яруса. Платформа автоматически отслеживает выполнение правил размещения в ходе выполнения любой операции, увеличивающей остатки на определенных местах хранения. 3.Комплектация товара. А. Порядок распределения заказов (Приложение 3). При существующей организации процесса заказы на сборку распределяются на основании субъективного мнения оператора ТСК, сформированного на основании плана отгрузок (Приложение 4), звонков менеджеров по продажам и их комментариев к заказам. Формирование нескольких планов отгрузки несколькими сотрудниками приводит к «размазыванию» ответственности и отсутствию возможности спланировать работу склада (Таблица 2.19). Таблица 2.19 Описание бизнес-процесса порядок распределения заказов
Источник: [составлено автором] Б. Многократное обращение клиента (Приложение 5). При повторном обращении клиента менеджер не может вносить изменения в заказ, а создает новый заказ, тем самым увеличивается время обработки заказа (Таблица 2.20). В. Отслеживание сборки заказа (Приложение 6-7). Таблица 2.20 Описание бизнес- процесса многократное обращение клиента
Источник: [составлено автором] План отгрузки формируется вручную, путём переноса уже внесённых в ИСУПП данных (контрагент, транспортная компания, заказ) в документ MSExcel. Объективных причин такой организации процесса не установлено. При такой организации процесса увеличена нагрузка на менеджеров по продажам, менеджера по документообороту склада, добавлена возможность возникновения ошибки, связанной с переносом данных и ошибки связанной с полнотой формирования плана отгрузки, что приводит к увеличению количества ошибок при сборке заказов. В случае многократного обращения клиента до момента начала сборки заказа у менеджера по продажам отсутствует возможность корректировки уже созданных заказов. На каждое обращение клиента работник отдела продаж оформляет новый заказ, а работник склада собирает новый заказ (соответственно печатаются все сопутствующие документы и при продаже и при сборке и при отгрузке). При такой организации процесса увеличивается нагрузка на работников отделов продаж и работников склада, уменьшается скорость сборки заказа (Таблица 2.21). Отсутствует норматив сборки заказа. Время сборки заказа не контролируется. Соответственно не анализируются затраты времени приёмщика-кладовщика на сборку заказа, причины уменьшения скорости. Менеджерам по продажам приходится отслеживать заказ по телефону. Таблица 2.21 Описание бизнес- процесса сборка заказа
Источник: [составлено автором] Процесс отслеживания сборки заказа по телефону приводит к растрате рабочего времени менеджера по продажам, при этом результат гарантируется исключительно настойчивостью этого менеджера. Менеджер может просто забыть проконтролировать заказ и т.п. В случае превышения срока сборки заказа менеджер может не знать об этом, соответственно не предпринимаются корректирующие действия, а это приводит к уменьшению скорости сборки заказа. Нарушен принцип ориентации на запросы клиента. Приехавший за заказом клиент (случай самостоятельного вывоза товара), не получив его в ожидаемое время, оплачивает простой транспорта или «порожний» пробег, увеличивая свои издержки. Соответственно, полный процесс сборки заказа при многократном обращении клиента выглядит следующим образом из таблицы 2.22. Таблица 2.22 Описание бизнес- процесса сборка заказа
Источник: [составлено автором] Предложения по изменению работы по комплектации заказов: 1) Процесс формирования плана отгрузки. План отгрузки формировать на основании данных, вносимых менеджерам по продажам при оформлении заказа в информационной системе УПП (ИСУПП), которая стоит на предприятии. Информационная система удовлетворяет всем требованиям, и смена ее не требуется. Прогнозное влияние на показатели процесса: Снижение ошибок при сборке заказа на 7 - 10%. 2) Процесс сборки заказа при многократном обращении клиента. Изменить порядок передачи заказа на сборку. Разработать и внедрить алгоритм внесения изменений менеджером по продажам в заказ, который уже передан на склад, но ещё не начал собираться. Запретить менеджерам по продажам создавать новые заказы, при возможности внесения изменений в уже существующие. Прогнозное влияние на показатели процесса: Увеличение скорости сборки заказов на 3-5%. 3) Отслеживание сборки заказа. Доработать информационную систему, дополнив возможностью отображения данных о состоянии сборки заказа. Обязать оператора ТСК вносить соответствующие данные. Прогнозное влияние на показатели процесса: Увеличение скорости сборки заказов на 3-5%. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||