Учебнометодический комплекс примерной основной образовательной программы
 Скачать 2.59 Mb.
|
|
Тема 1.1. Техническое обслуживание контрольно- измерительных приборов и систем автоматики Содержание Уровень освоения 88 1. Организация службы эксплуатации и обслуживания контрольно- измерительных приборов и систем автоматики. 1 2. Правила пожарной безопасности при эксплуатации и обслуживании автоматизированных систем 2 3. Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для ТО КИП и систем автоматики 2 4. Взаимозаменяемость изделий, сборочных единиц и механизмов. Допуски и посадки, погрешности измерений 2 5. Основные технологические приёмы выполнения слесарных работ 2 6. Измерения назначение, виды. Методы и средства проведения измерений 2 7. Классификация и основные характеристики измерительных приборов и инструментов 2 8. Метрологический контроль, назначение, основные метрологические термины и определения. 2 9. Принципы поверки технических средств измерений. Поверочные схемы 2 10. Работа с поверочной аппаратурой 2 293 11. Приём и сдача КИП и систем автоматики в эксплуатацию 2 12. Требования к персоналу, выполнение работ по ТО. 2 13. Материалы, инструменты приборы, испытательные стенды, поверочные приборы. Правила работы с применением инструментов.Предьявляемые к ним требования, правила и периодичность испытаний. 2 14. Подготовка приборов к работе. 2 15. Техническое обслуживание стрелочных приборов для измерения электрических величин. 2 16. Техническое обслуживание электронных и цифровых приборов для измерения электрических величин 2 17. Техническое обслуживание весовых устройств 2 18. Техническое обслуживание оптико-механических приборов 2 19. Техническое обслуживание манометрических приборов 2 20. Техническое обслуживание термометров сопротивления и термоэлектрических термометров 2 21. Техническое обслуживание пирометров 2 22. Техническое обслуживание манометров, дифманометров и вакууметров 2 23. Техническое обслуживание приборов химического контроля и газового анализа 2 24. Техническое обслуживание приборов для измерения расхода газа и жидкости 2 25. Техническое обслуживание приборов для измерения количества 2 26. Техническое обслуживание приборов для измерения уровня 2 27. Техническое обслуживание автоматических регуляторов 2 28. Техническое обслуживание автоматических выключателей 2 29. Техническое обслуживание магнитных пускателей 2 30. Техническое обслуживание промежуточных реле 2 294 31. Техническое обслуживание реле времени 2 32. Техническое обслуживание коммутационных аппаратов 2 33. Техническое обслуживание электромеханических исполнительных механизмов 2 34. Техническое обслуживание гидравлических и пневматических исполнительных механизмов 2 35. Техническое обслуживание электрических машин 2 36. Техническое обслуживание схем сигнализации и блокировок. 2 37. Техническое обслуживание систем пожаротушения. 2 38. Техническое обслуживание сетей передачи информации 2 39. Техническое обслуживание пневмо и гидрприводов 2 40. Техническое обслуживание регистрационных приборов 2 41. Техническое обслуживание кислотных аккумуляторов 2 42. Техническое обслуживание щелочных аккумуляторов 2 43. Техническое обслуживание источников бесперебойного питания 2 44. Техника безопасности при обслуживании контрольно- измерительных приборов и систем автоматики 2 Практические работы 1. Составление графика технического обслуживания контрольно-измерительных приборов и систем автоматики 2. Заполнение документации на приём контрольно-измерительных приборов и систем автоматики в эксплуатацию 4 Лабораторные работы 1.Техническое обслуживание датчиков освещения 2.Техническое обслуживание электромеханических реле 3Техническое обслуживание электродвигателей 4. Техническоеобслуживание исполнительных механизмов 18 295 5.Техническое обслуживание сигнализаторов 6.Техническое обслуживание расходомера 7. Техническое обслуживание регистраторов 8. Техническое обслуживание программируемых устройств 9. Техническое обслуживание электрических машин Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа при изучении раздела 1 Составление конспекта по теме Составление презентаций по различной тематике Работа со справочниками и дополнительной литературой Работа в среде интернет 40 Тема 1.2. Ремонт контрольно- измерительных приборов и систем автоматики Содержание Уровень освоения 85 1. Организация службы ремонта контрольно-измерительных приборов и систем автоматики. 1 2. Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для ремонта КИП и систем автоматики 2 3. Тестовые программы , принципы работы, способы введения и применения. Коррекция технологических и тестовых программ 2 4. Оборудование рабочего места и инструменты для ремонтаконтрольно- измерительных приборов и систем автоматики 2 5. Виды ремонтов. Структура ремонтного цикла. 2 6. Система планово-предупредительногоремонта 2 7. Износ деталей. Виды, причины износа. 2 8. Восстановление деталей различными способами 2 9. Приём и сдача КИП и систем автоматики в ремонт 2 10. Ремонт контактных соединений 2 11. Ремонт винтовых соединений 2 296 12. Причины выхода из строя п/п приборов, способы диагностики п/п приборов 2 13. Поиск неисправностей в аналоговых и цифровых схемах 2 14. Ремонт стрелочных приборов для измерения электрических величин. 2 15. Ремонт электронных и цифровых приборов для измерения электрических величин 2 16. Ремонт весовых устройств 2 17. Ремонт оптико-механических приборов 2 18. Ремонт манометрических приборов 2 19. Ремонт термометров 2 20. Ремонт манометров, дифманометров и вакууметров 2 21. Ремонт приборов химического контроля и газового анализа 2 22. Ремонт приборов для измерения расхода газа и жидкости 2 23. Ремонт приборов для измерения количества 2 24. Ремонт приборов для измерения уровня 2 25. Ремонт автоматических регуляторов 2 26. Ремонт автоматических выключателей 2 27. Ремонт магнитных пускателей 2 28. Ремонт промежуточных реле 2 29. Ремонт реле времени 2 30. Ремонт автоматических приборов выполненных на базе микроконтроллеров 2 31. Ремонт электромеханических исполнительных механизмов 2 32. Ремонт пневматических и гидравлических исполнительных механизмов 2 33. Ремонт электрических машин постоянного и переменного тока 2 297 34. Ремонт схем сигнализации и блокировок 2 35. Ремонт систем пожаротушения. 2 36. Ремонт сетей передачи информации 2 37. Ремонт пневмо и гидрприводов 2 38. Ремонт регистрационных приборов 2 39. Ремонт муфт 2 40. Ремонт источников бесперебойного питания 2 41. Проверка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики 2 42. Поверка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики 2 43. Техника безопасности при выполнении измерений, технического обслуживания и ремонтных работ 1 Практические работы 1. Составление графика ППР контрольно-измерительных приборов и систем автоматики 2. Заполнение документации на приём в ремонт контрольно-измерительных приборов и систем автоматики 4 Лабораторные работы 1. Поиск неисправностей в релейных схемах 2. Диагностика неисправностей электромеханических реле 3. Диагностика неисправностей автоматических выключателей 4. Определение неисправностей электрических машин 5. Поверка вольтметров и амперметров 6. Поверка манометра 7. Поверка термометра сопротивления 8. Поверка термоэлектрического термометра 9. Поверка манометрических приборов 20 298 10. Поверка расходомеров Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа при изучении раздела 1 Составление конспекта по теме Составление презентаций по различной тематике Работа со справочниками и дополнительной литературой Работа в среде интернет 50 Учебная практика Виды работ 1. Подготовка приборов и инструмента к работе 2. Измерение технических характеристик контрольно-измерительных приборов и автоматики 3. Выполнение основных слесарных работ, контроль линейных размеров деталей 4. Проверка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики 5. Поверка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики 6. Обслуживание приборов и систем автоматики 7. Смазка трущихся элементов, замена смазки 8. Замена расходных материалов 9. Снятие показаний с приборов измерения и контроля 10. Прозвонка цепей систем автоматики 11. Измерение сопротивлений изоляции систем автоматики 12. Осмотры элементов и приборов сетей автоматики 72 Производственная практика Виды работ 1. Планирования работ по техническому обслуживанию и ремонту 2. Приём в эксплуатацию контрольно-измерительных приборов и систем автоматики 216 299 3. Подготовка инструментов и приборов для технического обслуживания и ремонта 4. Техническое обслуживание электроизмерительных приборов 5. Техническое обслуживание датчиков и систем автоматики 6. Техническое обслуживание сетей передачи информации, сигнализации и блокировки 7. Диагностика, ремонт и поверка различных датчиков и систем автоматизации 8. Диагностика и ремонт регуляторов, регистраторов и контроллеров 9. Составление дефектных ведомостей 10. Поверка и проверка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики Всего 597 300 3. ПРИМЕРНЫЕ УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ 3.1. Материально-техническое обеспечение Реализация программы профессионального модуля предполагает наличие: Учебный кабинет - Контрольно-измерительных приборов и автоматики; Лаборатория - Технической эксплуатации контрольно-измерительных приборов и систем автоматики Мастерская- Слесарная Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета: - магнитно-маркерная доска; - рабочее место преподавателя; - рабочие места обучающихся; - образцы средств КИП и А, комплект плакатов - учебная, методическая, справочная литература, раздаточный материал, контрольно-оценочные средства; - лицензионное программное обеспечение (операционная система, офисное приложение, антивирус). Технические средства обучения: - персональные компьютер с доступом к сети Интернет; - многофункциональное устройство; - акустическая система; - интерактивная доска(проецирующий экран); - мультимедийный проектор. Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест лаборатории: Технической эксплуатации контрольно-измерительных приборов и систем автоматики - Компьютер с доступом к сети Интернет; - Сканер; - Принтер; - Плоттер; - Мультимедийные и интерактивные обучающие материалы; - Проектор; - Документкамера; - Образцы средств КИП и А; - Комплект плакатов. 301 Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест мастерской: Слесарной - Компьютер с доступом к сети Интернет; - Сканер; - Принтер; - Плоттер; - Мультимедийные и интерактивные обучающие материалы; - Проектор; - Документкамера; - учебно-методический комплекс - наглядные пособия - комплект контрольно-измерительных, поверочных приборов; - комплект инструментов и приспособлений для выполнения монтажных и наладочных работ; - лабораторные стенды - расходные материалы. 3.2. Информационное обеспечение обучения Перечень используемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основные источники: 1.Зайцев С.А., Грибанов Д.Д., Меркулов Р.В., Толстов А.Н. Контрольно- измерительные приборы и инструменты-/. - М. : Издательский центр "Академия"2016 2. Соснин, О. М. Средства автоматизации и управления : учебник для студ. учреждений высш. образования - М : Издательский центр "Академия", 2014 Дополнительные источники: 1. Бутырский, В. И. Наладка электрооборудования : учебное пособие для сред.спец. учеб. заведений. - 2-е изд., стер. - Волгоград : ИН-ФОЛИО, 2013 Оформление перечней источников в соответствии с ГОСТ Р 7.0.5-2008. Национальный стандарт Российской Федерации. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическая ссылка. Общие требования и правила составления" (утв. и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 278.04.2008 N 95-ст). 3.3. Организация образовательного процесса 302 При реализации модуля предусматривается учебная и производственная практика, которые проводятся образовательным учреждением при освоении студентами профессиональных компетенций в рамках модуля ПМ.03 Техническое обслуживание и эксплуатация приборов и систем автоматики. Реализуется учебная и производственная практика концентрированно, после завершения профессионального модуля. Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует области профессиональной деятельности. Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом результатов, подтвержденных документами соответствующих предприятий. Изучению производственного модуля ПМ.03 Техническое обслуживание и эксплуатация приборов и систем автоматики предшествовало изучение учебных дисциплин и профессиональных модулей: ОП.03 Основы автоматизации производства ПМ.01 Монтаж приборов и электрических схем систем автоматики ПМ.02 Наладка электрических схем и приборов автоматики 3.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса 1. Требования к квалификации преподавателей, мастеров производственного обучения, представителей профильных организаций, обеспечивающих реализацию образовательного процесса Квалификация преподавателей, мастеров производственного обучения должна соответствовать требованиям профессионального стандарта «Педагог профессионального обучения, профессионального образования и дополнительного профессионального образования». 2. Требования к образованию педагогических работников, освоению ими дополнительных профессиональных программ. Реализация образовательной программы обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими высшее образование или среднее профессиональное, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Требования к преподавателям: высшее педагогическое образование (бакалавриат), как правило, в области, соответствующей преподаваемому учебному предмету, курсу, дисциплине (модулю); 303 высшее образование (бакалавриат), как правило, в области, соответствующей преподаваемому учебному предмету, курсу, дисциплине (модулю); рекомендуется получение дополнительного профессионального педагогического образования; педагогические работники обязаны проходить в установленном законодательством Российской Федерации порядке обучение и проверку знаний и навыков в области охраны труда; рекомендуется обучение по дополнительным профессиональным программам по профилю педагогической деятельности не реже чем один раз в три года. Требования к мастерам производственного обучения: высшее педагогическое образование (бакалавриат) или среднее профессиональное педагогическое образование, как правило, в области профессионального обучения (технологического образования); высшее образование (бакалавриат) или среднее профессиональное образование, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) данной образовательной программы СПО; рекомендуется получение дополнительного профессионального педагогического образования; мастера производственного обучения обязаны проходить в установленном законодательством Российской Федерации порядке обучение и проверку знаний и навыков в области охраны труда; рекомендуется обучение по программам дополнительного профессионального образования по профилю педагогической деятельности не реже чем один раз в три года. Преподаватели, мастера производственного обучения и представители профильных организаций для реализации подготовки обучающихся по программе WSR должны пройти программу обучения для получения сертификата эксперта WSR. 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Оценка качества освоения основной профессиональной образовательной программы включает в себя: текущий контроль знаний, промежуточную аттестацию студентов: 304 промежуточную аттестацию студентов в форме дифференцированного зачета по производственной практике, дифференцированного зачета по междисциплинарному курсу и экзамена (квалификационного) по профессиональному модулю в целом. Для текущего и промежуточного контроля образовательной организацией создаются фонды оценочных средств, включающие контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки. Фонды оценочных средств включают средства поэтапного контроля формирования компетенций: вопросы и задания для самостоятельной работы, тесты для контроля знаний, контрольно-измерительные материалы (КИМ), вопросы и задания для дифференцированного зачета по МДК; вопросы и задания к экзамену (квалификационному) по ПМ. Результаты освоения выражаются в освоении общих и профессиональных компетенций, определенных в программе. Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и контрольных работ, тестирования, а также выполнения студентами индивидуальных заданий. |