Главная страница
Навигация по странице:

  • По способу акустического контакта

  • По направлению акустической оси преобразователя

  • По форме акустического поля различают

  • По ширине полосы рабочих частот выделяют узкополосные и широкополосные

  • Раздельно-совмещенные преобразователи

  • Иммерсионные преобразователи

  • Широкозахватные преобразователи

  • Преобразователи для контроля при высоких температурах

  • Ххх. Учебное пособие Капранов Б. И., Коротков М. М., Короткова И. А. Издательство Томского политехничекого университета 2004


    Скачать 4.67 Mb.
    НазваниеУчебное пособие Капранов Б. И., Коротков М. М., Короткова И. А. Издательство Томского политехничекого университета 2004
    Дата02.12.2022
    Размер4.67 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаacoustic (1).doc
    ТипУчебное пособие
    #824248
    страница8 из 22
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   22

    3.2. Классификация преобразователей и основные требования предъявляемые к ним


    Преобразователи для приборов неразрушающего контроля классифицируют по ряду признаков.

    По способу акустического контакта твердотельной части преобразователя (протектора, призмы) с контролируемым объектом различают:

    контактные преобразователи, которые прижимаются к поверхности изделия, предварительно смазанной жидкостью (маслом, глицерином и т. п.); в некоторых случаях слой жидкости заменяют эластичным материалом (эластичным протектором);

    иммерсионные преобразователи, между поверхностью которых и изделием имеется толстый слой жидкости (толщина этого слоя во много раз превышает длину волны); при этом изделие целиком или частично погружают в иммерсионную ванну, используют струю воды и т. д.;

    контактно-иммерсионные преобразователи, которые имеют локальную иммерсионную ванну с эластичной мембраной, контактирующей с изделием непосредственно или через тонкий слой жидкости;

    щелевые (менисковые) преобразователи, между поверхностью которых и изделием создается зазор порядка длины волны ультразвука; жидкость в зазоре удерживается силами поверхностного натяжения;

    преобразователи с сухим точечным контактом, имеющие шарообразную поверхность, плотно соприкасающуюся с изделием; площадь соприкосновения 0.01 - 0.5 мм2;

    бесконтактные преобразователи, возбуждающие акустические колебания в изделии через слой воздуха (воздушно-акустическая связь) с помощью электромагнитно-акустических и оптико-тепловых эффектов; чувствительность этих преобразователей в десятки тысяч раз ниже чувствительности других преобразователей, поэтому они не нашли широкого практического применения.

    Использование контактных преобразователей с эластичным протектором, а также щелевых, контактно-иммерсионных и бесконтактных преобразователей позволяет снизить требования к чистоте поверхности контролируемого изделия.

    По способу соединения преобразователей с электрической схемой прибора можно выделить:

    совмещенные преобразователи, которые соединяются одновременно с генератором и усилителем прибора и служат как для излучения, так и приема ультразвука;

    раздельные преобразователи, состоящие из излучателя, соединенного с генератором прибора, и приемника, соединенного с усилителем;

    раздельно-совмещенные преобразователи, состоящие из излучающего и приемного элементов, конструктивно связанных между собой, но разделенных электрическим и акустическим экранами.

    По направлению акустической оси преобразователя подразделяют на:

    прямые, излучающие волны нормально к поверхности изделия;

    наклонные.

    Раздельно-совмещенные преобразователи называют нормальными или наклонными, в зависимости от направления их общей акустической оси, соответствующей направлению максимальной чувствительности таких преобразователей. Преобразователи с переменным углом наклона позволяют изменять угол ввода лучей.

    По форме акустического поля различают:

    плоские преобразователи с пьезопластиной плоской формы, у которых форма акустического поля зависит от формы электродов, поляризации пьезопластины и т. п.;

    фокусирующие преобразователи, обеспечивающие сужение акустического поля в некоторой области контролируемого объекта;

    широконаправленные (или веерные), излучающие пучок расходящихся лучей;

    фазированные решетки (мозаичные преобразователи), представляющие собой плоский преобразователь, состоящий из ряда отдельно управляемых элементов; подавая различные по фазе и амплитуде сигналы на эти элементы, можно изменять направление излучения (т. е. угол ввода), добиваться фокусировки или расфокусировки, устранять боковые лепестки.

    По ширине полосы рабочих частот выделяют узкополосные и широкополосные преобразователи; к первому типу условно относят преобразователи с шириной полосы пропускания меньше одной октавы, а ко второму - с шириной полосы пропускания больше одной октавы (отношение максимальной частоты к минимальной больше двух); широкополосности можно достигнуть, если сделать пьезоэлемент переменной толщины, включить в конструкцию несколько активных (т. е. из пьезоэлектрических материалов) и пассивных (непьезоэлектрических) слоев, использовать толстый пьезоэлемент, излучающий только своей поверхностью (остальная часть пластины служит просто волноводом); в зависимости от способа достижения широкополосности различают преобразователи переменной толщины, многослойные преобразователи и толстые, или апериодические, преобразователи.

    ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭХО-МЕТОДОМ


    Современные дефектоскопы комплектуют обычно целым набором излучателей и приемников ультразвуковых волн. Они отличаются по ряду признаков:

    • по способу контакта с изделием различают – контактные, щелевые, иммерсионные преобразователи;

    • по направлению УЗ колебаний к поверхности изделия – прямые и наклонные;

    • по способу соединения с дефектоскопом – раздельные (один элемент выполняет роль излучателя, другой – приемника), совмещенные (один и тот же элемент выполняет функции излучателя и приемника).

    Кроме того существуют специальные преобразователи: фокусирующие, широкозахватные, для контроля по грубой поверхности, с переменным углом ввода. Рассмотрим устройство основных типов преобразователей.

    Прямые преобразователи


    Контактного типа для работы по совмещенной схеме. В отечественных преобразователях пьезопластина обычно изготавливается из ЦТС. В преобразователях фирмы «Крауткремер» пьезоплпстину изготавливают из кварца, хотя в последнее время часто применяют пьезокерамику. Применение кварца, обладающего низкой чувствительностью, объясняется его высокой стабильностью и равномерностью излучения всех элементов пластины. Толщину пьезопластины делают равной половине длины волны. Примеры практических конструкций приведены на рис. 2.


    Рис. 2

    Пластина 1 соединяется с кабелем и дефектоскопом проводниками 5, 7. Обычно один электрод соединяется с корпусом, который заземляеется. В преобразователе «Снежинка» в демпфере размещают катушку индуктивности контура пьезопластины. Иногда даже внутри преобразователя помещают предусилитель. В преобразователе «Крауткремер» катушку индуктивности монтируют в разъеме кабеля, подсоединяемого к преобразователю. Преобразователь ИЦ – 1 предназначен для работы с дефектоскопом, в котором катушки индуктивности размещены в приборе.

    Пьезопластину приклеивают к демпферу 2. В преобразователе ИЦ – 1 демпфер изготовлен из эпоксидной смолы. В его часть, прилегающую к пластине, вводят порошок вольфрама или свинца в пропорции 1:12 (по массе). Это повышает характеристический импеданс демпфера и увеличивает широкополосность преобразователя.

    Протектор 3 преобразователя должен обладать высокой износоустойчивостью, обеспечивает высокую чувствительность преобразователя и стабильность акустического контакта с изделием. В преобразователе «Снежинка» используют металлокерамический протектор. Он удовлетворяет лишь первым двум условиям. Протектор преобразователя ИЦ-1 изготавливают из материала с повышенным затуханием ультразвука – эпоксидной смолы с металлическим (обычно бериллиевым) наполнителем или из лигнофоля – прессованной древесины. Это повышает стабильность акустического тракта, однако износостойкость такого протектора значительно хуже, чем металлокерамического. В преобразователе «Крауткремер» протектор выполнен из эластичного материала типа полиуретана. Он обладает большим поглощением звука, может деформироваться и до некоторой степени облегать неровности поверхности изделия, что повышает стабильность акустического контакта. Такой преобразователь позволяет контролировать изделия с неровностями поверхности до 0,2 мм без смазки жидкостью. Однако он не может скользить по поверхности изделия. Для сканирования его нужно отрывать и вновь плотно прижимать к поверхности, что сильно замедляет процесс контроля. Большое затухание в протекторе снижает чувствительность примерно на 20 дБ.

    Размеры пьезопластины выбирают с учетом поля излучения – приема. Увеличение ее диаметра сужает диаграмму направленности в дальней зоне, но в то же время увеличивает протяженность ближней зоны, где выявление дефектов затруднено из-за наличия максимального и минимального сигнала. Целесообразно применять маленькие преобразователи для контроля тонких изделий и большие – для контроля изделий больших толщин.

    В серийных преобразователях отечественных дефектоскопов отношение диаметра пьезопластины к длине волны в стали



    В других странах обычно применяют пьезопластины большего диаметра



    Максимальный диаметр пластин может достигать 50 – 100 мм.

    Наклонные преобразователи


    Отличаются от прямого наличием наклонной призмы (рис. 3).


    Рис. 3

    Пьезоэлемент излучает в призму продольные волны, которые на гарнице призмы с изделием преломляются и трансформируются в поперечные. Не вошедшая в изделие часть ультразвуковой энергии попадает в ловушку и гасится в ней. Демпфер в наклонных преобразователях либо отсутствует, либо его делают из материала с малым акустическим сопротивлением (т.к. здесь нет идущей в направлении к пластине отраженной волны). Пьезопластину прижимают к призме через слой масла или приклеивают к ней. Призму чаще всего делают из оргстекла. Угол падения луча или преломляющий угол  выбирают таким, чтобы в изделии возникали только поперечные волны. Это условие выполняется в интервале между первым и вторым критическими углами. Особенное внимание уделяют на то, чтобы не возбуждалась поверхностная волна, т.к. она вызовет появление интенсивных ложных сигналов от неровностей поверхности изделия. Для этого необходимо выполнить условие



    где - длина волны в материале призмы;

    2а – диаметр пластины;

    - угол падения, при котором возбуждается поверхностная волна.

    Для пары оргстекло – сталь при угол  выбирают в пределах 28,5 – 550. При этом, согласно закону синусов, в стали будут возбуждаться поперечные волны под углами .

    Если возникает задача возбуждения волны в изделии под меньшими углами преломления, угол падения выбирают меньше первого критического и используют продольную преломленную волну. Чтобы поперечная волна на мешала контролю, следует отступить от первого критического угла на 4 и более градусов в меньшую сторону. Например, для пары оргстекло – сталь при угол преломления продольной волны будет 450, а поток энергии продольной волны в два раза больше потока энергии поперечной волны. Наклонные преобразователи с возбуждением продольных волн используют часто для контроля сварных швов.

    Выбирая соответствующие углы наклона, с помощью наклонных преобразователей возбуждают поверхностные, поверхностно-продольные волны и различные моды волн в пластинах и стержнях.

    При конструировании призмы обращают внимание на то, чтобы отраженные от поверхности призма-изделие волны попадали в ловушку, а не на пьезопластину. Для улучшения гашения ультразвуковых волн в ловушке ее грани иногда делают ребристыми или в ловушке сверлят много мелких отверстий.

    Раздельно-совмещенные преобразователи

    Представлены на рис. 4.



    Рис. 4

    Излучатель 1 и приемник 3 таких преобразователей разделены электрическим и акустическим экраном 2. В то же время они объединены конструктивно корпусом 4. Акустическая и электрическая изоляция должны быть такими, чтобы зондирующий импульс практически не попадал в приемник. Варьируя углами призм 5, 6 (от 0 до 100), высотой и расстоянием между ними и размерами пьезоэлементов, можно изменять минимальную и максимальную глубину прозвучивания, уменьшать мертвую зону до 1 – 2 мм. Можно даже обеспечить постоянную чувствительность к дефектам при различном расстоянии от поверхности. Раздельно-совмещенному преобразователю свойственен специфический вид помех, связанный с передачей сигнала от излучателя к приемнику с помощью поверхностных волн.

    Раздельно-совмещенные преобразователи применяют также как вариант наклонного преобразователя. В этом случае призмы выполняют таким образом, чтобы обеспечить большой угол наклона общей оси преобразователя и значительно меньший (от 0 – 100) угол встречи осей излучателя и приемника.

    Для возбуждения и приема поверхностно-продольных (головных) волн применяются преобразователи только раздельно-совмещенного типа, т.к. большой уровень помех в призме полностью маскирует полезные сигналы при включении преобразователя по совмещенной схеме.

    Используются два типа таких преобразователей (рис 2.12, б, в). Преобразователь типа – рис. 2.12, б позволяет контролировать участок вдоль поверхности протяженностью до 50 мм из одного положения, но обладает высоким уровнем помех. Преобразователь типа – рис. 2.12, в имеет низкий уровень помех и локализованную зону контроля. С его помощью можно обнаруживать дефекты диаметром 2 мм нарасстоянири 5 – 20 мм вдоль поверхности и глубине 5 – 6 мм.

    Иммерсионные преобразователи

    Преобразователи, предназначенные для контроля изделия, помещенного в иммерсионную ванну, отличаются от прямых контактных преобразователей тем, что имеют повышенный характеристический импеданс демпфера. Протектор обычно изготавливают из эпоксидной смолы толщиной , равной четверти длины волны. Он обеспечивает просветление границы пьезоэлемента – иммерсионная жидкость и гидроизоляцию пластины.

    Важное достоинство иммерсионного способа – высокая стабильность акустического контакта. В связи с этим предложены различные конструкции преобразователей, сохраняющие иммерсионную жидкость в месте контакта – локально-иммерсионные преобразователи. Одна из конструкций (рис. 5, а) использует для обеспечения акустического контакта непрерывно истекающую струю жидкости.



    Рис. 5

    Если такой преобразователь расположен сверху над изделием, то расход жидкости будет велик. Поэтому обычно его располагают снизу. При слабом напоре на открытой поверхности жидкости образуется выпуклый мениск и жидкость почти не вытекает. Такие преобразователи используются с пьезопластинами малого диаметра.

    Для пьезопластин большого диаметра разработаны локальные иммерсионные ванны с тонкой эластичной мембраной – рис. 5, б, препятствующей вытеканию жидкости и довольно хорошо облегающей неровности поверхности. Мембрану изготавливают из маслостойкой резины или полиуретана, характеристический импеданс которых близок к импедансу воды. Благодаря этому эхо-сигнал от границы мембрана-жидкость практически отсутствует.

    Из других типов преобразователей, используемых в промышленных дефектоскопах можно отметить:

    Широкозахватные преобразователи

    Прямоугольные, сильно вытянутые пьезопластины; мозаичные преобразователи, состоящие из ряда электрически связанных пьезоэлементов.

    Преобразователи для контроля при высоких температурах

    Для температур до 400 – 6000С удается подобрать пластмассовые теплостойкие материалы для акустических задержек и силиконовые смазки, обеспечивающие возможность сохранения обычной схемы контроля. В качестве пьезопреобразователя для температуры до 3000С используют специальные сорта ЦТС, до 5000С – кварц, а до 10000С – ниобат лития.
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   22


    написать администратору сайта