контрольная вар.9. Вариант 9 Наименование детали

• Название: Вариант 9 Наименование детали
• Дата: 08.04.2022
• Размер: 0.52 Mb.
• Имя файла: контрольная вар.9.docx
• Тип: Документы; #455712
• страница: 6 из 9

Планирование и организация обеспечения инструментом

Планирование потребности в инструменте предусматривает:

1. 
   расчет количества расходуемого инструмента каждого типоразмера, необходимого для выполнения годовой производственной программы;
   
2. 
   расчет оборотного фонда инструмента;
   
3. 
   определение стоимости инструмента каждого типоразмера.
   

Расход режущего и абразивного инструмента К_р (шт.) определяется так:

(4.9)

где Н_р – норма расхода инструмента на расчетную единицу, шт.
Расчет нормы расхода режущего инструмента Н_р (шт) в массовом и крупносерийном производстве обычно производится на 1000 шт. деталей по каждому типоразмеру для каждой деталеоперации:

где t_м – машинное время на одну деталеоперацию, мин;

n_н– число инструментов, одновременно работающих на станке, шт.;

T_изн – стойкость инструмента, ч;

η – коэффициент преждевременного износа инструмента.
Рассчитаем нормы расхода режущего инструмента и расход режущего инструмента:

1. 
   Резец С4-DCLNR/L-27050-12:
   

2. 
   Сверло R411/5-21034D21/00:
   

3. 
   Сверло R411/5-21534D21/50:
   

4. 
   Резец С4-SSKCR-13080-09:
   

5. 
   Сверло 880-D2400225-02:
   

6. 
   Фреза 216.33-08030-AK28P:
   

7. 
   Сверло R840-0650-30-А0А:
   

8. 
   Фреза R216.3202030-AC60P
   

9. 
   Фреза 490-025С4-08М
   

10. 
    Фреза R215..3605030-АС13Н
    

Результаты расхода инструмента сводятся в итоговую таблицу 24.

С целью создания минимальных запасов инструмента для обеспечения бесперебойной работы цеха производим расчет цехового оборотного фонда инструмента по каждому типоразмеру, предусмотренному технологическим процессом обработки.
Таблица 24 – Ведомость расчета расхода инструмента на годовую программу производства детали «муфта кулачковая»

Наименование инструмента	tм, мин	nн, шт	η	Тизн, ч	Кр, шт	Цена единицы инстру-мента	Сумма, р.
РезецС4-DCLNR/L-27050-12	0,495	2	0,1	20	13	1210	15730
Сверло R411/5-21034D21/00	0,18	1	0,05	28	2	12700	25400
Сверло R411/5-21534D21/50	0,33	1	0,05	28	3	12700	38100
Резец С4-SSKCR-13080-09	0,034	2	0,1	20	1	1500	1500
Сверло 880-D2400225-02	0,044	1	0,05	28	1	9500	9500
Фреза 216.33-08030-AK28P	7,112	1	0,05	22	80	9000	720000
Сверло R840-0650-30-А0А	0,049	1	0,05	28	1	10000	10000
Фреза R216.3202030-AC60P	1,51	1	0,05	22	17	12500	212500
Фреза 490-025С4-08М	1	1	0,05	22	12	15000	180000
ФрезаR215..3605030-АС13H	4,058	1	0,05	22	46	7500	345000
Итого							1 557 730

Цеховой оборотный фонд инструмента Z_ц (шт.) определяется по формуле:


где Z_р.м – количество единиц инструмента на рабочих местах, шт.;

Z_р.з – количество режущих инструментов, находящихся в заточке и на восстановлении, шт;

Z_к – количество режущих инструментов, находящихся в инструментально – раздаточных кладовых (ИКР), шт.

Количество инструментов на рабочих местах Z_р.м (шт.) при их периодической подаче определяется по формуле:



где Т_м – период между подачами инструмента к рабочим местам, ч (Т_м=1,5 ч);

Т_с – период между сменами инструмента на станке, ч;

n_н – число инструментов, одновременно применяемых на одном рабочем месте, шт.;

к_з – коэффициент резервного запаса инструмента на каждом рабочем месте; как правило, к_з=1.
Периодичность смены инструмента Т_с (ч) определяется по формуле:

где t_i– норма штучного времени на i-й операции, мин;

t_с.т. – продолжительность работы инструмента между двумя заточками, для резцов 1час, для протяжек и фрез 3 часа.

пределим периодичность смены инструментов:

1. 
   РезецС4-DCLNR/L-27050-12
   

2. 
   Сверло R411/5-21034D21/00
   

3. 
   Сверло R411/5-21534D21/50
   

4. 
   Резец С4-SSKCR-13080-09
   

5. 
   Сверло 880-D2400225-02
   

6. 
   Фреза 216.33-08030-AK28P
   

7. 
   Сверло R840-0650-30-А0А
   

8. 
   Фреза R216.3202030-AC60P
   

9. 
   Фреза 490-025С4-08М
   

10)ФрезаR215..3605030-АС13H

Количество инструментов Z_р.з (шт.), находящихся в заточке, рассчитывается по формуле:



где Т_з – время поступления инструмента с рабочего места в ИРК до возвращения из заточки, ч; для простого инструмента Т_з=8 ч, а для сложного инструмента Т_з=16 ч.
Количество режущих инструментов, которое находится в запасе в ИРК, Z_к (шт.) определяется по формуле:

где Q_р – среднесуточный расход инструментов за период между очередными поступлениям из центрального раздаточного склада, шт. (Q_р=К_р:360);

к_з – коэффициент резервного (страхового) запаса инструмента в ИРК; принимается к_з=0,1;

t_н – период между поставками инструмента из центрального инструментального склада в ИРК цеха; как правило, поставки производят два раза в месяц, t_н=15 дней.

Расчет оборотного фонда режущего инструмента произведем в виде таблицы 25.

Таблица 25 – Ведомость расчета оборотного фонда режущего инструмента

Наименование инструмента	Тс, ч	Спр, ед.	nн, шт.	Zр.м, шт.	Zр.з, шт.	Кр, шт.	Qр, шт.			Zк, шт.		Zц, шт.
Резец С4-DCLNR/L-27050-12		1	2	3	11	13	0,04			1		15
Сверло R411/5-21034D21/00		1	1	3	6	2	0,005			1		10
Сверло R411/5-21534D21/50		1	1	3	6	3	0,008			1		10
Резец С4-SSKCR-13080-09		1	2	3	11	1	0,002			1		15
Сверло 880-D2400225-02		1	1	3	6	1	0,002			1		10
Фреза 216.33-08030-AK28P		1	1	3	11	80		0,22	4		18
Сверло R840-0650-30-А0А		1	1	3	6	1		0,002	1		10
Фреза R216.3202030-AC60P		1	1	3	11	17		0,05	1		15
Фреза 490-025С4-08М		1	1	3	11	12		0,03	1		15
ФрезаR215..3605030-АС13H		1	1	3	11	46		0,13	2		16

Цеховой оборотный задел по резцу С4-DCLNR/L-27050-12 составил 15 шт., по резцу С4-SSKCR-13080-09–15 шт., по сверлам – 10 шт., по фрезе 216.33-08030-AK28P – 18шт., по фрезе R216.3202030-AC60P – 15шт., по фрезе 490-025С4-08М – 15шт., по фрезе R215..3605030-АС13H – 16шт. Затраты на приобретение инструмента для выполнения годовой программы производства детали «муфта кулачковая» составили 1 557 730 р.