Логистика. Южнороссийский гуманитарный институт
Скачать 0.75 Mb.
|
Тема 8. Складская логистика в обороте товаров 8.1 Понятие и классификация складов Склады — это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для управления запасами на различных участках логистической цепи и материальным потоком в целом (т.е. приемки, размещения и хранения поступивших на склады товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю). Классификация складов: 1. По отношению к основным логистическим операциям: - в снабжении, фирмы иногда вынуждены создавать свои склады в системе снабжения (закупок) для уменьшения транспортных издержек, потребностей комплектования материальных ресурсов, а так же через которые предприятия получают сырье, материалы, изделия, заготовки, необходимые для производства. Это склады металла, отливок и поковок, комплектующих изделий, центральный материальный склад и другие; - в производстве различают склады как по организационной структуре (заводские, цеховые, рабочих участков и т.п.), так и по видам продукции (склады материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции), функциональному назначению и другим признакам. Цель создания внутрипроизводственных складов состоит в том, чтобы компенсировать неравномерности производственных циклов и ритма производства на различных участках и в цехах предприятия. Особенностями этих складов являются сравнительно небольшие сроки и запасы хранения продукции, возможность прибытия и отправления продукции небольшими интервалами по времени и даже непрерывным потоком (например, на конвейере); - в дистрибьюции, различают по мощности и обслуживаемой территории (региональные распределительные центры и базы, консигнационные склады, территориальные склады и базы и т.д.), по функциональному назначению и подругим признакам, указанным на схеме классификации. 2. По виду продукцииможно выделить склады: - материальных ресурсов; - незавершенного производства; - тары; - запасных частей и т.п. 3. По уровню специализации: - склады узкоспециализированные (для одного или нескольких наименований продукции); - ограниченного ассортимента; - широкого ассортимента. 4. По форме собственностиразличают: - склады частные (корпоративные); - государственных и муниципальных предприятий; - общественных организаций; - некоммерческих организаций; - ассоциаций и т.д. 5. По отношению к логистическим посредникам: - собственные склады фирмы; - склады логистических посредников (в системах снабжения и дистрибьюции); - торговых; - транспортных; - экспедиторских; - грузоперерабатывающих и т.д. 6. По функциональному назначениюразличают: - склады буферных запасов, предназначенные для обеспечения производственного процесса (склады МР и НП, производственных, страховых, сезонных и других видов запасов); - склады перевалки грузов (терминалы) в транспортных узлах, при выполнении смешанных, комбинированных, интермодальных и других перевозок; - склады комиссионирования, предназначенные для формирования заказов в соответствии со специфическими требованиями клиентов; - склады сохранения, обеспечивающие сохранность и защиту складируемых изделий; - специальные склады (например, таможенные склады, склады временного хранения, тары, возвратных отходов и т.п.). 7. По типу здания, конструкции: - закрытые, имеют только крышу; - полузакрытые, крышу и одну, две или три стены; - открытые, т.е. некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках; - специальные (например, бункерные сооружения, резервуары). 8. По степени огнестойкости: - несгораемые; - трудносгораемые; - сгораемые. 9. По степени механизации складских операций: - немеханизированные; - механизированные; - комплексно-механизированные; - автоматизированные; - автоматические. 10. По высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более. 11. По возможности доставки и вывоза грузас помощью железнодорожного или водного транспорта: - пристанционные; - портовые склады (расположенные на территории железнодорожной станции или порта); - прирельсовые (имеющие подведенную железнодорожную ветку для подачи и уборки вагонов); - глубинные, для того, чтобы доставить груз от станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным или другим видом транспорта. Основными причинами, заставляющими фирмы прибегать к складированию, являются: - уменьшение логистических издержек в производстве и транспортировке за счет лучшего использования производственных мощностей, технологического оборудования; перевозок грузов экономичными партиями; - координация и выравнивание спроса и предложения за счет создания складских страховых и сезонных запасов готовой продукции в дистрибутивной сети; - удовлетворение потребностей операционного менеджмента, так как складирование может быть частью производственною процесса; - создание условий для внедрения эффективных маркетинговых стратегий сбыта готовой продукции; - улучшение потребительского спроса за счет более быстрого реагирования на спрос; - достижение экономии на превентивных закупках по более низким ценам и складировании запасов материальных ресурсов, необходимых для обеспечения производственного процесса; - более широкое географическое покрытие определенной территории рынка; - гибкость в апробации новых секторов рынка. 8.2 Логистические операции на складе Логистические функции складов реализуются в процессе осуществления отдельных логистических операций. В целом комплекс складских операций представляет собой следующую последовательность: — разгрузка товаров — приемка товаров, — размещение на хранении; — отборка товаров из мест хранении — комплектование и упаковка товаров, — погрузка; — внутрискладское перемещение грузов. Помимо этих логистических операций, выделяют следующие виды логистических услуг: - грузопереработку, хранение и распределение относительно упаковки или грузовой единицы; - хранение транзитных грузов; - контроль и регулирование температуры и влажности в помещении склада; - предоставление аренды складского пространства потребителям; - предоставление офисных помещений, услуг видеотерминалов, телефонного и компьютерного сервиса; - предоставление информации, связанной с транспортировкой грузов, экспедированием, дорожным движением; - физическое распределение продукции в пределах склада; - предоставление современных устройств подготовки и считывания информации, сканеров и т.п.; - разработку плана консолидации грузовых отправок; - упаковку и сортировку товаров; - дезинфекцию; - маркировку, прикрепление ярлыков, написание трафаретов, упаковку в защитную пленку; - почтовые услуги и экспресс-отправки; - пакетирование и обвязывание груза; - погрузку (разгрузку) на автомобили, прицепы и полуприцеы; - подготовку, тестирование, испытание, взвешивание и контроль; - консолидацию разукрупнение партий грузов; - подготовку специальных мест хранения; - подготовку и доставку товаросопроводительных документов; - предоставление автотранспорта для местных и дальних перевозок; - установку специальных приспособлений на транспортные средства для доставки негабаритных грузов; - оформление складских документов по приемке груза, переадресовке, транзиту и т.п.; - распределение грузовых отправок; - подготовку грузовых документов; - информирование о кредитовании; - предоставление взаймы хранимых товаров; - территориальный складской сервис; - терминальный сервис для грузовых водных, железнодорожных и смешанных перевозок; - хранение крупногабаритных грузов, металла и другой продукции, требующей нестандартного складского оборудования; - открытое хранение грузов; - грузопереработку, хранение и затаривание мелкопартионных отправок грузов; - разлив, грузопереработку, хранение, бутилирование жидких грузов; - грузопереработку и хранение контейнеров. Как видно из этого перечня, современный склад выполняет огромный объем сервисных логистических операций, предоставляя клиенту возможность широкого выбора логистических решений по складированию, грузопереработ-ке, упаковке, транспортировке, информационным услугам. Логистические складские операции регулируются технологическим процессом, представляющим собой материально-вещественный поток товаров в рамках ограниченных грузовых и объемных параметров. Основу технологии складских операций на оптовых базах составляют: > последовательное построение складских операций; > постоянное совершенствование организации труда и технологических решений; > эффективное использование современного технологического складского оборудования. 8.3 Проектирование складской системы Основные этапы проектирования складской системы: 1) Определение номенклатуры (ассортимента) и объемных характеристик хранимой и обрабатываемой на складах продукции. 2) Выбор типа, количества и мощности складов. 3) Рациональная дислокация складов на определенной территории. 4) Выбор системы грузопереработки на складе и технологического складского оборудования. 5) Планировка складских помещений, проектирование склада, оптимизация использования складских объемов. 6) Решения по персоналу, уточнение логистических функций склада, перспективы расширения. При определение количества и оптимальной дислокации складов необходима следующая информация: - перечень всей продукции и продуктовых миксов, хранимых и обрабатываемых на складе; - дислокация основной массы потребителей, точек хранения, источников пополнения склада (или производственных подразделений фирмы); - спрос на каждую единицу продукции от определенной территориальной группы потребителей; - транспортные тарифы (или издержки); - время доставки, транзита, цикла заказа, логистического цикла; - затраты или тарифы на складирование; - затраты на закупку и себестоимость продукции; - размеры грузовых отправок по каждой позиции номенклатуры продукции и смешанных отправок; - уровни хранимых запасов по местам дислокации, способы контроля и пополнения запасов; - затраты, связанные с процедурами заказов и капитальные издержки; - цели потребительского логистического сервиса; возможное складское технологическое оборудование и ограничения по размерам, мощности, весу; - возможные партнеры по дистрибьюции и разделению складских функций между ними. Задачи планировки складов включают: - планировку складского пространства; - определение зон хранения, приема, отправки, грузопереработки партий грузов; - планировку для комплектования заказов потребителей (сортировка, подборка, упаковка и т.п.) 8.4 Логистические принципы грузопереработки Грузопереработка определяется как «эффективное перемещение грузов на короткие расстояния, имеющее место внутри завода или склада или между помещением и транспортным предприятием». Факторы необходимые учитывать в процессе грузопереработки: - движение (грузопереработка всегда связана с движением и перемещением определенного количества МР, НП, ГП внутри определенной инфраструктуры ЗЛС или вне ее); - время (продукция должна быть перемещена внутри производственных подразделений, складов и т.п. к определенному моменту времени, связанному с производственным расписанием, временем дистрибьюции, заказа или другим отрезком времени логистического цикла); - количество (грузопереработка всегда связана с определенными размерами отправок или партий груза. Зачастую именно грузоперерабатывающие мощности определяют рациональное количество поставляемых производителю МР или потребителям — ГП); - пространство (склад, транспортное средство, терминал и т.п. должны рационально использовать имеющееся в наличии пространство и грузовместимость. Системы грузопереработки позволяют осуществить наиболее эффективное использование пространства). Цели грузопереработки в фирменных микрологистических системах: 1. Повышение эффективности использования складской мощности. Использование складского пространства должно рассматриваться в двух аспектах. Один из них заключается в максимально эффективном использовании высоты помещений склада. Другой аспект — максимальное использование складских площадей (горизонтальное использование пространства). 2. Улучшение операционной эффективности. Эта цель заключается в минимизации видов перерабатываемых грузовых единиц. Большинство фирм стремятся складировать и формулировать заказы потребителям даже при большой номенклатуре продукции из небольшого количества унифицированных по размеру и весу отправок (пакетных, паллетных, контейнеров). 3. Улучшение условий труда рабочего персонала и сокращение тяжелого ручного труда. Важную роль в повышении логистической эффективности грузопереработки играют механизация и автоматизация складских работ, позволяющие существенно повысить производительность за счет максимального сокращения ручных операций. 4. Улучшение логистического сервиса. Грузопереработка улучшает эффективность обслуживания потребителей за счет более быстрой реакции на их запросы. Грузопереработка играет роль в реализации концепции JIT, осуществляя перемещение товаров на складах, размещение запасов, подбор и комплектование заказов, быструю подготовку грузовых отправок потребителям. Внимание логистического менеджмента должно быть направлено на сокращение длительности грузопереработки по сравнению с транспортировкой. 5. Уменьшение логистических издержек. По типам используемого оборудования и степени механизации (автоматизации) системы грузопереработки делятся на: - механизированные; - полуавтоматизированные; - автоматизированные (роботизированные); - информационно направленные. Логистические принципы грузопереработки
9. Информационная логистика Логистика управления различного рода материальными потоками базируется на обработке связанной с этими потоками информации, инициирующей их и возникающей в результате их движения. По своей природе информационные потоки, так же как и взаимосвязанные и взаимообусловленные ими потоки грузоединиц, являются материальными. Но они не идентичны этим потокам грузоединиц, отличаются от них по форме, возникают, двигаются и направляются иным образом и между иными источниками и адресатами. Поэтому в логистике они рассматриваются и изучаются самостоятельно. Функциональная область логистики, занимающаяся исследованием информационных потоков и их использованием для логистического управления, называется информационной логистикой Под логистической информацией понимают существующие и циркулирующие в различных объектах экономической (производственно-сбытовой) деятельности сведения о производстве, распределении и потреблении товаров и услуг, которые имеют существенное значение для управления этой деятельностью Информационные потоки в логистике образуются в виде потоков массивов электронных данных, в виде определенным образом оформленных бумажных документов, а также в виде потоков, состоящих из обоих этих типов информации. Информация, создающаяся, хранящаяся, циркулирующая и используемая в логистической системе, может быть признана полезной, если возможно ее включение в текущие производственно-сбытовые процессы. Это обеспечивается путем создания информационного базиса и его актуализации, то есть поддержания его соответствия текущему состоянию производственно-сбытовой деятельности. Информационные потоки могут опережать, отставать или быть синхронными с соответствующими материальными потоками. Каждый их этих типов информационных потоков может двигаться в том же направлении, что и соответствующий материальный поток, быть встречным ему или же двигаться в несовпадающем с ним направлении. Информационный поток может возникать в результате движения того или иного материального потока, и, наоборот, он может оказаться причиной возникновения соответствующего материального потока. Контроль за информационными потоками дает возможность осуществить интеграцию производственно-сбытовых подсистем двояким образом: как горизонтальную и как вертикальную. Горизонтальная интеграция позволяет обеспечить взаимоувязанной информацией все материальные потоки, начиная от поступления сырья, материалов и комплектующих, и до готовых изделий, поступающих к потребителям. Этим достигается то, что все управляющие воздействия в функциональных подсистемах и вызванные ими последствия увязываются с общими целями и общей стратегией всей производственно-сбытовой системы. Вертикальная информационная интеграция может охватить все уровни иерархии производственно-сбытовой системы прямыми, то есть направленными сверху вниз, и обратными, то есть направленными снизу вверх, связями. Подобное оперативное управление позволяет учитывать результаты маркетинговых исследований при определении номенклатуры и объема выпускаемой продукции, организовывать удовлетворение конкретных заказов, а также обеспечивать поддержание требуемого уровня качества. Ключевым вопросом для логистического управления является получение своевременной и адекватной информации о ситуации на рынке. Разработка структуры информационных потоков является творческим актом, совершаемым лицом или группой лиц, создающих структуру логистического управления. Такая разработка включает в себя определение источников и адресатов информационных потоков, иерархию этих потоков, направления этих потоков и другие необходимые характеристики, способы кодирования информации, ее получения, передачи, хранения, обработки, использования и визуализации и др. Объективная и адекватная информация используется при логистическом управлении дважды и двояким образом: первый раз потоки информации используются для создания системы логистического управления, для ее разработки и внедрения в жизнь. А второй раз потоки информации используются для адекватного управления в рамках уже сложившейся системы логистики. Совокупность определенным образом организованных, преобразуемых и взаимосвязанных потоков информации образует информационную систему. Информационные системы в логистике (независимо от их конкретного назначения) строятся по иерархическому — обычно трехуровневому (трехранговому) — принципу и нумеруются, начиная с наинизшего. Все информационные процессы можно подразделить на три разновидности, а именно: целеполагание, то есть выбор и формулировку целей логистического управления; планирование, то есть разработку развернутой во времени последовательности будущих действий в рамках управляемой производственно-сбытовой системы; и регулирование, то есть обеспечение фактического протекания в реальном масштабе времени производственно-сбытовой деятельности в соответствии с составленными планами. В информационных системах логистики, независимо от степени их компьютеризации и приближения к безбумажной технологии, следует документировать ту информацию, которая является входной и выходной для лиц или органов, осуществляющих управление и мониторинг. Определяющими входными документами являются задания, поступающие из планово-экономического отдела и планово-диспетчерского бюро, определяющие объемы и директивные сроки выпуска деталей (изделий). Сюда же относятся директивные документы руководства о внеплановом срочном выполнении заданий. Информационные системы в логистике, как и всякие системы с обратной связью, характеризуются такими количественными показателями, как величина запаздывания и степень усиления. Запаздывания в принятии логистических решений по сравнению с поступлением информации, приведшей к этим решениям, могут быть различным по величине и возникать в разных местах регулируемого материального потока. Обычно запаздывания в производственно-сбытовой деятельности составляют величины порядка недель. Понятию степени или коэффициента усиления звена системы автоматического регулирования в логистике соответствует набор правил, моделей и алгоритмов, ставящих в соответствие изменениям в информации о ходе производственно-сбытовой деятельности те или иные управляющие директивы. Требования устойчивости и качества логистического управления приводят к определенным требованиям к величинам запаздывания и усиления, которыми характеризуются информационные системы в логистике. Задача обеспечения оперативного и адекватного реагирования на изменяющиеся условия функционирования в современных условиях решается двумя путями. Первый путь относится к структурным методам обеспечения актуальной и адекватной информации. Он заключается в переходе от функционального к системному подходу. Системный подход предусматривает создание информационных систем, ориентированных на весь производственно-сбытовой процесс в целом. В результате такого подхода информационная система обособляется от систем производства, снабжения и сбыта в том смысле, что сбор, хранение, переработка, поиск и выдача информации производится своими, присущими только информационным процессам, методами и средствами. Организованные по такому принципу информационные системы принято называть интегрированными. Использование интегрированных информационных систем позволяет осуществить централизацию всех работ по информационной технологии в рамках производственно-сбытовой системы как единого целого. Наличие интегрированной информационной системы позволяет участникам производственно-сбытовой деятельности создать «синергический портфель», который служит для ослабления отрицательного синергического эффекта, то есть взаимного усиления связей компонентов при их кооперативных действиях. Отрицательный синергический эффект выражается, например, в том, что при невыполнении двумя или большим числом поставщиков своих обязательств, результирующие потери, возникающие вследствие срыва продаж и потери клиентуры, оказываются значительно большими, чем общая сумма недопоставок. Этому способствует лавинообразное нарастание последующих потерь во всей производственно-сбытовой цепочке. Централизованная информационная система создает возможность управления различными запасами и оперативного управления взаимосвязями и взаимозаменяемостью подразделений, осуществляющих взаимные поставки. Другим путем снабжения логистического управления оперативной и адекватной информацией является широкое применение и использование средств компьютерной техники, устройств первичного сбора и ввода данных, локальных вычислительных сетей, средств визуализации и документирования информации, а также сетей Internet. |