Логистика. Южнороссийский гуманитарный институт
 Скачать 0.75 Mb.
|
|
Тема 4. Закупочная логистика 4.1 Понятие и сущность закупочной логистики Закупочная логистика — это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью. Основные задачи: соблюдение обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий; обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них; соблюдение требований производства по качеству сырья и комплектующих изделий. Основу экономической эффективности закупочной логистики составляют поиск и закупка необходимых материалов удовлетворительного качества по минимальным ценам. В изучении рынка закупок, которое проводится соответствующими отделами фирм, вопрос цен — главный, но существенную роль также играет анализ других факторов, в том числе возможных логистических расходов и сроков поставок. 4.2. Особенности выбора поставщика Одной из основных проблем в управлении закупками материальных ресурсов является проблема выбора поставщика. Важность ее объясняется не только тем, что на современном рынке функционирует большое количество поставщиков схожих материальных ресурсов, но, главным образом тем, что поставщик должен быть надежным партнером товаропроизводителя в реализации его логистической стратегии. В связи с этим рассмотрим основные этапы выбора поставщика. Идентификация или переоценка потребностей. Определение и оценка требований потребителей. Решение «делать или покупать». Определение типов закупок. Анализ поведения рынка. Идентификация всех возможных поставщиков. Предварительная оценка возможных источников закупаемых материальных ресурсов Оценка оставшихся поставщиков и окончательный выбор поставщика. Доставка материальных ресурсов и сопутствующий сервис. Контроль и оценка выполнения закупок. Кроме определенных количественных критериев оценки поставщика существует большая группа качественных показателей, которые играют важную роль в процедуре выбора, но трудно поддаются определению. К таким показателям относятся имидж поставщика, отсутствие негативных сообщений о нем от партнеров по бизнесу или в средствах массовой информации, доброжелательность, способность к контакту и длительным партнерским отношениям и т.п. Расстановка приоритетов при выборе поставщика зависит от очень большого числа факторов и, прежде всего, от маркетинговой и логистической стратегий фирмы-производителя. Укрупненно их можно свести к трем основным: цена, качество, сервис (надежность) поставок материальных ресурсов. 4.3 Стратегия управления запасами ЛТ и организация закупок Определение потребностей фирмы в конкретных поставках, после изучения рынка и выбора конкретного поставщика, может базироваться на стратегии управления запасами «Just-In-Time» (JIT) и осуществляться в основном двумя методами: путем определения потребностей на основе заказов и планомерного определения потребностей на основе расходов. Если потребности на основе заказов не могут быть определены, или применение этого метода нецелесообразно, тогда используют метод определения потребности на основе расходов (или прошлого опыта). Прогнозируемая потребность на практике определяется при помощи простейших расчетных методов прогноза и экспертных систем — прежде всего в тех случаях, когда расходы не подвержены сезонным колебаниям и не испытывают воздействия каких-либо внешних факторов. При решении задач логистического управления закупок главное внимание должно быть уделено сокращению общих затрат. Наибольший удельный вес в затратах, связанных с закупками, занимают: собственно цена материальных ресурсов, затраты на транспортировку и затраты на управление запасами материальных ресурсов (складирование, грузопереработку, хранение и пр.). Для сокращения этих составляющих затрат необходима целенаправленная политика фирменного логистического менеджмента, включающая комплекс мероприятий, среди которых можно выделить: - совершенствование планирования потребности и нормирования расхода материальных ресурсов для производственных подразделений фирмы; - устранение потерь от брака (политика «ноль дефектов») в производстве и потерь материальных ресурсов при доставке от поставщиков; - максимальное сокращение отходов производства и эффективное использование вторичных материальных ресурсов; - исключение, по возможности, промежуточного складирования материальных ресурсов при доставке их от поставщиков; - доставка материальных ресурсов от поставщиков как можно большими отправками с максимальным использованием грузовместимости транспортных средств и минимальными тарифами; - минимизация уровней запасов материальных ресурсов на всех уровнях складской системы. Закупки являются лишь одним из возможных способов покрытия потребности производства в сырье, материалах, комплектующих; к числу альтернативных способов относятся также их изготовление (или добыча) собственными силами, в том числе путем организации компанией обратной вертикальной интеграции. Таким образом, принятие решения о закупках должно базироваться на тщательном экономическом обосновании; такая задача известна под названием задачи MOB — «сделать или купить». При закупках могут применяться различные стратегии управления поставками. Первая стратегия предполагает осуществление фирмой регулярных закупок в требуемых на текущий момент размерах, без внутрифирменного складирования и хранения. Вторая стратегия предполагает объединение закупок с различными формами внутрифирменного складирования и хранения Очевидно, выбор стратегии зависит от конкретных условий на рынке и возможностей конкретной фирмы. Конкурентные преимущества, доступные через закупки, могут быть реализованы фирмой только на основе установления эффективных взаимоотношений с поставщиками. Основные принципы отношений с поставщиками: — обращаться с поставщиками так же, как с клиентами фирмы; — не забывать демонстрировать на деле общность интересов; — знакомить поставщика со своими задачами и быть в курсе его деловых операций; — проявлять готовность помочь в случае возникновения проблем у поставщика; — соблюдать принятые на себя обязательства; — учитывать в деловой практике интересы поставщика; — поддерживать по возможности стабильные контакты в деловой сфере. Перечень основных стратегических и тактических решений в сфере управления закупками, обеспечивающих высокую эффективность организации и функционирования системы JIT закупок: характеристики поставщиков; объемные характеристики поставки: характеристики качества; характеристики отгрузки. Тема 5. Производственная логистика 5.1. Понятие и сущность производственной логистики Современный этап развития экономических отношений требует рассматривать предприятие в постоянной взаимосвязи с поставщиками производственных ресурсов и потребителями готовой продукции. В условиях возрастающей конкуренции успех любого предприятия зависит от быстроты реагирования на постоянные изменения во внешней инфраструктуре. Поэтому предприятие должно иметь механизмы управления, позволяющие осуществлять адаптацию к рыночным условиям и конкуренции на мировых рынках российских производителей. Реализация этого означает, что именно потребитель должен определять направление развития любого предприятия. В связи с этим выдвигается необходимость формирования на предприятиях организационно-экономических условий, позволяющих любому предприятию нормально функционировать в условиях развитой рыночной экономики. Организационно-экономические условия, включающие совокупность методов и алгоритмов управления предприятием в рыночных условиях, должны обеспечивать достижение цепей функционирования. Достижение цели в такой постановке связано с удовлетворением всего спектра потребностей потребительского рынка по профилю выпускаемой продукции или видов услуг. Формирование круга стабильных потребителей является основой для завоевания предприятием устойчивого положения на рынке производителей. Рассматривая функционирование предприятия с точки зрения устойчивости его положения в общей инфраструктуре, можно выделить три основные сферы, которые характеризуют и формируют устойчивое положение предприятий на рынке производителей: внутрисистемная производственно-сбытовая сфера, сфера функционирования предприятия в рыночной среде и рыночная сфера. В сложившейся ситуации предприятие должно большое внимание уделять вопросам планирования и анализа не только производственно-хозяйственной и финансовой деятельности, но и анализу положения предприятия на рынках потребителей, поставщиков и производителей, а также планированию мероприятий по обеспечению максимальной организационно-экономической устойчивости предприятия на рынке. Рассматривая проблему организационно-экономической устойчивости, следует отметить, что в современной практике существуют методы оценки финансовой устойчивости, не учитывающие положение предприятия на рынках поставщиков, потребителей и конкурентов. Объективная оценка положения может быть сделана лишь после органической увязки всех показателей, характеризующих деятельность производственной системы в общей инфраструктуре. Подобная оценка должна производиться при использовании логистико-ориентированного подхода к исследованию производственно-хозяйственной и финансовой деятельности предприятия на рынке. В интегрированном виде задачи (функции) производственной логистики могут быть сформулированы следующим образом: планирование и диспетчирование производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей; разработка планов-графиков производственных заданий цехам и другим производственным подразделениям предприятия разработка, графиков запуска-выпуска: продукции, согласованных со службами, снабжения и сбыта; установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением; оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий; контроль за количеством и качеством готовой продукции; участие в разработке и реализации производственных нововведений; контроль за себестоимостью производства готовой продукции. Управление производственными процедурами представляет собой логистическую операцию в производстве продукции. С позиции логистики важность управления производственного процесса заключается в наиболее эффективном, с точки зрения снижения затрат и повышения качества продукции, управлении материальными потоками и незавершенного производства в технологических процессах производства готовой продукции. При этом большое значение имеют логистические задачи объемно-календарного планирования, минимизации уровней запасов материальных ресурсов и незавершенного производства в производстве, прогнозирования потребности в материальных ресурсах, сокращение длительности производственного цикла и т.п. Эти и другие задачи логистического управления решаются с использованием таких внутрипроизодственных систем как MRP, ORT, KANBAN и др. 5.2. Логистическая система управления производством Развитие рыночных отношений в нашей стране привело к возникновению конкурентного механизма практически во всех отраслях промышленности, что требует от каждого предприятия разработки стратегии функционирования и развития с целью повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности. Особенно важна данная стратегия в условиях пассивного государственного «созерцания» экономических процессов в отраслях лишенных поддержки и самостоятельно формирующих концепции выхода на рыночную устойчивость функционирования. Рынок, являясь средством связи, коммуникации продавцов товара и покупателей априори обуславливает установление хозяйственных связей трансформируемых в логистическую цепь последовательного и взаимообусловленного взаимодействия продавца и покупателя, стимулируя тем самым производство товара, его движение и сбыт. Любая производственно-снабженческая-сбытовая система (ПССС) состоит из достаточно общих переменных уровней (потребители готовой продукции, сбытовые организации или склады готовой продукции, производство, поставщики комплектующих изделий, сырья и материалов, склады поставщиков и транспортные организации) и материальных, финансовых и информационных потоков. Таким образом; логистическая система является совокупностью функциональных подсистем обеспечивающих устойчивое функционирование предприятия. Начальная фаза логистического процесса в ПССС, или первая логистическая подсистема — логистика снабжения, представляет собой процесс движения материальных ресурсов с рынка закупок до складов предприятия через сеть промежуточных складов поставщиков, основными задачами которых является хранение, сортировка материалов, консервация, отбор партии заказа, доставка заказа и пр. Выбор каналов распределения на первой фазе обусловлен экономическими выгодами сторон. На втором этапе происходит внутрипроизводственное движение материальных ресурсов со склада предприятия в производство, где они проходят обусловленные технологическим процессом стадии обработки. На третьем этапе формируются товарные потоки для отправки продукции потребителю или движению в оптовую (посредническую) инфраструктуру с выполнением операций по формированию имплицитной характеристике товара — упаковке, маркировке, этикетированию продукции. Для следующей фазы характерно движение готовой продукции со складов отделов сбыта на основе прямых хозяйственных связей к конечному потребителю или через систему оптовых баз и складов к конечному потребителю. Кроме конечной продукции материальный поток в этом случае может дополняться сервисными услугами по поставке запасных частей. На пятой стадии формируется программа сервисного обслуживания проданной сложной продукции исходя из интересов заказчика и обязательных условия договора. Шестая фаза логистического процесса представляет собой обратное движение, т.е. от потребителя к рынку закупок, в котором участвуют отходы производства, возвратная тара и прочая продукция, возвращаемая любой из составляющих системы. Помимо перечисленных существуют сквозные виды логистических процессов, которые являются составными частями каждой из названных фаз. Первый — это объединение всевозможных процессов транспортной сети. Он включает как магистральный, так внутрипроизводственный транспорт. Второй — это логистика терминального комплекса товародвижения, которая также является объединением соответствующих частей каждой из основных фаз логистического процесса. Логистический подход применительно к производственно-коммерческим структурам представляет из себя организационно-технологическую и экономическую оптимизацию функционально разобщенных слабоструктурированных, но взаимообусловленных макро- и микроэкономических хозяйственных систем. Использование в условиях неопределенности рынка логистического подхода к проблемам движения товаров на рынок, торговли и торговой деятельности гарантирует системность, целостность, оптимизацию суммарных издержек, обеспечивает более точную увязку процессов планирования, организации, управления, контроля и регулирования движения, материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя. Накопленный отечественными производителя продукции опыт применения логистического подхода к сфере товарных рынков показывает, что именно через посредство инфраструктурных элементов повышается разрешительные возможности предприятий на рынке. При этом институты инфраструктуры определяют в рыночных условиях возможности решения задач адаптации предприятия к постоянно изменяющимся условиям внешней среды через механизмы регулирования хозяйственных отношений по цепочке связей от производителей продукции до ее конечных потребителей. Новизна концепции логистического подхода к управлению промышленными системами состоит во всестороннем и комплексном решении вопросов движения материальных ресурсов в процессе производства и потребления. Логистическая система охватывает и согласовывает процессы производства, закупок и распределения продукции, а также является основой при стратегическом планировании и прогнозировании. Принятие концепции логистики требует комплексного подхода к управлению системой каналов, через которые поступают на предприятие, убывают с него, а также перемещаются внутри него все материальные элементы при производстве и распределении. |