1. общая часть 3 1 Характеристика конструкции изделия 3
 Скачать 1.84 Mb.
|
    СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 2 Дата 2 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 3 1.1 Характеристика конструкции изделия 3 1.1.1 Назначение и условия работы изделия 3 1.2 Требования нормативной документации 5 1.2.1 Общие требования на изготовление изделия 6 1.2.2 Технические требования к основному материалу 6 1.2.3 Технические требования к сварочным материалам 6 1.2.4 Технические требования к поставляемому прокату 7 1.3 Оценка технологичности материала изделия 8 1.3.1 Характеристика структуры свойств основного материала 8 1.3.2 Оценка свариваемости 9 1.4 Заготовительное производство 9 1.4.1 Выбор проката 9 1.4.2 Выбор способа раскроя проката 10 1.4.3 Выбор оборудования для раскроя проката 11 1.Гильотинные гидравлические ножницы MetalMaster HCJ 32120. 11 2.Машина углошлифовальная (УШМ) MILWAUKEE AGV 21-230 GEX/DMS (рис.1.4): 11 В качестве оборудования для термической обработки металла используется портативная установка воздушно-плазменной резки металла СИБИРЬ 120ПР. 12 1.4.4 Составление схем раскроя проката 13 2. РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14 2.1 Расчленение конструкции на сборочные детали, сборочные узлы и единицы 14 2.2 Последовательность сборочных операций и требования к ним 14 2.3 Выбор способа сварки 16 2.4 Выбор сварочных материалов 17 2.5 Выбор типов сварных соединений 19 2.6 Расчет режимов сварки 20 3 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЯ 22 3.1Общие требования к качеству сварных швов 22 3.2 Пооперационный контроль при изготовлении изделия 23 3.3Приемочный контроль 23 4. ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 24 4.1 Выбор основного сварочного оборудования 24 4.2 Выбор вспомогательного сварочного оборудования и оснастки 27 4.3 Выбор подъемно-транспортного оборудования 28 5 РАЗРАБОТКА ПЛАНА ЦЕХА (УЧАСТКА) 32 6. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 33 6.1 Основные опасности и вредности при проведении сборочно-сварочных работ. 33 6.2 Средства индивидуальной защиты 34 6.3 Электробезопасность 35 6.4 Противопожарные требования и средства пожаротушения 36 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 40 ВВЕДЕНИЕПовышение технического уровня сварочных работ связано с внедрением автоматизированных способов сварки, передовых методов организации работ и эффективных средств контроля. В повышении технического уровня сборочно-сварочных работ большая роль отводится сборочно-сварочным приспособлениям, различным средствам механизации и автоматизации. Технологические процессы заготовительного и сборочно-сварочного производства оснащаются различными средствами термической и механизированной резки, обработок кромок под сварку, сборки изделия и контроля, в которых широко используются приспособления. Эти средства позволяют существенно сократить трудоемкость работ, обеспечивают стабильное качество изделий, облегчают и улучшают условия труда. Совершенствование производства сварочных конструкций требует не только наличия механизмов способных осуществить все необходимые операции, но и рациональной их компоновки. Автоматизация производства снижает трудоемкость изготовления продукции, улучшает условия труда рабочих, создает экономию металла и времени. Устаревшие методы по изготовлению водонапорных башен типа ВБР требуют внедрения автоматических способов сварки и совершенствования производства. 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ1.1 Характеристика конструкции изделия1.1.1 Назначение и условия работы изделияТема данного дипломного проекта: «Разработка технологического процесса изготовления водонапорной башни ВБР-25». ВБР-25 – это водонапорная башня Рожновского. Водонапорные башни системы Рожновского широко применяются в системах водоснабжения и водопотребления на различных предприятиях сельского хозяйства, в жилищно-коммунальной сфере, на различных предприятиях. Башни предназначены для регулирования водообеспечения потребителей в случае перебоев с поставками воды. К эксплуатации водонапорных башен предъявляются определенные требования: минимальная температура эксплуатации -30°С; снеговая нагрузка — до 100 кгс/м2; ветровая нагрузка — до 45 кгс/м2; грунт должен быть однородным, непросадочным, непучинистым; отсутствие грунтовых вод; температура поступающей воды — до 6°С; сейсмичность района эксплуатации — не более 6 баллов; Конструкция бака водонапорной башни представляет собой листовую сварную стальную конструкцию в виде цилиндрической обечайки, крыши в виде конуса, днища и цилиндрической обечайки. Бак опирается на опорную конструкцию в виде ствола. Установка башни осуществляется на монолитный фундамент из железобетона путем приварки днища опорной конструкции к соединительным закладным деталям. Основными составными частями водонапорной башни являются: конусообразная (купольная) цилиндрическая емкость цилиндрическая опора наружная лестница внутренняя лестница растяжки из тросов смотровой люк трубопроводная обвязка и арматура   Рис. 1.1 Водонапорная башня и ее составные части (1 - грязевая труба 2 - труба наполнения башни 3 - закладные детали 4 – фундамент 5 - земляная насыпь 6 – ствол 7- наружная лестница 8 - внутренняя лестница 9 - световой люк 10 – сапун 11 - крыша бака 12 – льдоудержатели 13 – бак) |