лекцииТПК. 1. 1 Классификация и конструкция тпж
 Скачать 4.38 Mb.
|
Для задания линейной скорости.Колесного типа (для заготовок малых размеров): + простота - наличие изгиба Гусеничного типа (щадащий режим): роликовые(не используются) и пневматическое обжатие сжатым воздухом (↓пороскальзование,↑ трение, ↑оптекание) Талькование ставят перед тяговым для предотвращения слипания. Дефекты при наложении резины
2.4 Сущность процесса вулканизация кабелей и проводов с резиновой изоляцией Химия: процесс образования поперечных связей между молекулами каучука Физика: переход из термопластичного состояния в термореактивное. Процесс протекает в среде: воздух (инертный газ N), пар, вода, растворы солей , в расплаве металлов.
МИНУС: образует конденсат, водный конденсат Вулканизация с технологической стороны: При повышении температуры до определенного уровня (обычно 140 — 160 °С) введенные в резиновую смесь вулканизующие агенты вступают в реакцию с молекулами каучука (образуются свободные радикалы), и происходит образование сшитой структуры полимера. Физико-механические свойства резин сильно зависят от времени процесса вулканизации. Гибкость зависит от молекул каучука. Увеличивается электрическая прочность твердость, прочность, но уменьшается гибкость и увеличивается ε С  тепень вулканизации обычно оценивают путем измерения прочностных характеристик резин, например предела прочности при разрыве. В начале вулканизации с увеличением времени процесса т наблюдается увеличение прочности при разрыве (участок кривой до точки А Это объясняется все увеличивающейся степенью сшивания структуры полимера.Характерная зависимость прочности при разрыве от времени вулканизации для резин Участок АВ, при котором разрывная прочность максимальна и уже не изменяется от времени, называется плато вулканизации. После точки В наблюдается уменьшение разрывной прочности, что связано с преобладанием явлений деструкции, вызванных нагревом резины.  N – число связей Площадь под кривой будут одинаковы при использовании различных материалов. В процессе вулканизации наружные слои изоляции нагреваются быстрее, внутренние — медленнее, а так как процесс вулканизации сильно зависит от температуры, то и вулканизованы они будут в разной степени 2.5 Способы Вулканизация резиновой изоляции Прерывная вулканизация После наложения изоляции или оболочки осуществляется процесс вулканизации в специальных вулканизационных котлах горизонтального или вертикального типа. В первых проводится процесс вулканизации кабелей или проводов, намотанных на барабаны, во вторых — кабелей или проводов, уложенных на специальные тарелки. Последний способ применяется для изготовления крупногабаритных кабелей или проводов, имеющих значительную массу на единицу длины. Время вулканизации в котлах с учетом прогрева, охлаждения и выгрузки обычно равно 1—2 ч при 140— 150°С. Из-за пластичности не вулканизованной резины часто приходится применять дополнительные меры для предотвращения деформации слоя резины во время транспортировки, загрузки и вулканизации. Такими мерами могут быть укладка в специальные тарелки с тальком, наложение защитных покровов (обмотка прорезиненной лентой, наложение временной свинцовой оболочки и пр. ). Все это связано с уменьшением производительности процесса изготовления кабеля и лишними затратами 1  – корпус котла;2 – рубашка подогрева; 3 – загрузочная тележка; 4 – барабаны с кабелем; 5 – крышка котла; 6 – клапан для выпуска конденсата |