Главная страница

любительская. 1. Характеристика объекта производства Технология производства колбасного изделия


Скачать 1.53 Mb.
Название1. Характеристика объекта производства Технология производства колбасного изделия
Дата16.05.2022
Размер1.53 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлалюбительская.doc
ТипДокументы
#532136
страница11 из 12
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12

12.2 Требования к освещению



Во многих производственных помещениях используется смешанный тип освещения: искусственный и естественный. Искусственный - с различными видами ламп, естественный - от солнечных лучей. Однако в холодильниках, подсобных помещениях, душах и т.д. применяется только искусственный тип освещения. Каждое рабочее место должно быть хорошо освещено.

Искусственное освещение всех производственных помещений мясоперерабатывающих предприятий выбираем с учетом условий зрительной работы в соответствии с "Общесоюзными санитарными нормами" СН-245 и специальными "Санитарными нормами проектирования предприятий мясной промышленности" [3].

Рассчитаем количество ламп, необходимое для освещения помещения машинного зала.

Мощность одной лампы Рл, Вт, находим по формуле
(12.2)
где SП - площадь помещения, м2;

Рл = 60 Вт;

РУ - удельная мощность, Вт/м2; Руд = 12 Вт/м2;

nЛ - количество ламп, шт.
шт.
Для освещения помещения машинного зала используем 16 люминесцентные лампы мощностью Рл = 60 Вт [10].

13. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности



Санитарно-гигиенические требования проектирования генерального плана предусматривают ориентацию зданий и сооружений относительно сторон света и направления господствующих ветров так, чтобы обеспечить оптимальные условия естественной освещённости и проветривания помещений.

Между производственными зданиями и соседними предприятиями, а также жилым массивом должна быть санитарно-защитная зона 100 - 500 метров.

Противопожарные требования определяются степенью пожароопасности технологических процессов и степенью огнестойкости зданий. Ширина противопожарных разрывов 10 - 20 метров. На территории в соответствии с требованиями пожарной безопасности предусматривают пожарный водопровод или резервуары для воды с трехчасовым запасом для тушения пожара.

В детально разрабатываемом подразделении выделяются рабочие места, технологические процессы и оборудование, являющиеся наиболее опасными в процессе работы. Для них излагаются требования с учетом "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" (СН-245-71) и помещаются на местах работы операторов.

Цветовое оформление

При разработке элементов производственной эстетики следует предположить конкретные рекомендации по использованию различных цветов:

1 Производственное помещение: потолок и стены необходимо побелить (покрасить) в белый цвет; панели - в светло-синий или коричневый; цвет оборудования (должен быть контрастным) - светло-серый, желтый, зеленый или голубой.

2 Технологическое оборудование необходимо окрасить в красный, желтый, зеленый или синий цвета, обозначающие следующие:

красный - стоп, опасность, запрет (ведущие части, ограждения);

желтый - внимание, предупреждение;

зеленый - разрешение;

синий - информирующие знаки [10].

Требования по пожарной безопасности

Необходимо также предусмотреть противопожарные мероприятия, как общего характера, так и конкретно по разрабатываемому подразделению:

1 Строгое соблюдение противопожарных разрывов между зданиями и сооружениями в зависимости от степени огнестойкости этих зданий;

2 К зданиям и сооружениям по всей длине должен быть обеспечен свободный подъезд пожарных автомобилей;

3 Подъездные дороги устраивают шириной 6м., а расстояние от дороги до здания не более 25 м. В конце здания устраивают тупиковые дороги с разворотом радиусом не менее 1,5 м.;

4 Иметь дополнительный рукав для наращивания основного при тушении отдаленных объектов;

5 В каждом помещении, складе, цехе должен быть пожарный щит и огнетушитель;

6 Своевременное обслуживание огнетушителей и другого пожарного инвентаря.

Все вращающиеся органы технологического оборудования, а также те, которые представляют ту или иную опасность для жизни персонала, должны быть отделены ограждениями или защищены кожухами. Всё оборудование технологической линии должно быть заземлено [4].

Меры безопасности при работе с нитратом натрия

Общие положения.

Нитрат натрия применяют для изготовления колбасных изделий и сосисок с целью придания продуктам естественного розово - красного окраса.

Применять нитрат натрия в строго установленных дозах под контролем мастера цеха. Повышенные дозы могут привести к отравлению людей.

В период внесения необходимо следить за тем, чтобы химикат равномерно распределялся по всему объёму продукта.

Нитрат натрия надо применять только в виде раствора. Применять химикат в сухом виде категорически запрещено.

Разрешение на применение нитрата натрия:

Нитрат натрия можно применять на тех предприятиях, где имеется лаборатория.

Список лиц работающих с нитратом натрия утверждается директором предприятия.

Лица работающие с нитратом натрия должны получать соответствующий инструктаж.

Хранение нитрата натрия на складе.

Сухой нитрат натрия хранится в специальной таре с надписью нитрат натрия.

Данная тара должна храниться в сейфе или железном ящике под замком и обязательно опечатываться.

Учёт нитрата натрия на складе ведётся по специальной форме № 1.

Хранение нитрата натрия в лаборатории и выдача его на производство.

Производственные лаборатории нитрат натрия хранят под замком с надписью "Нитрат натрия”.

Нитрат натрия в цехе опускается только в виде раствора (для варёных колбас и сосисок раствор 2,5% концентрации).

За правильностью составления концентрации раствора несёт ответственность лаборатория.

Учёт расхода нитрата натрия проводится ежемесячно. В бухгалтерию подаются сведения об израсходованном его количестве и остатки на первое число каждого месяца.

Применение нитрата натрия.

Нитрат натрия в продукт вносят только лица перечисленные в приказе предприятия. Контроль, за выполнением этой работы возлагается на мастера цеха.

Для равномерного распределения нитрата натрия по всему объёму сырья необходимо использовать лейку с мелкими отверстиями (диаметр 0,5 - 0,75 мм).

Остаток нитрата натрия необходимо слить в канализацию с промывкой системы проточной водой.

Учёт расхода нитрата натрия в цехе ведётся по форме №2.

1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12


написать администратору сайта