любительская. 1. Характеристика объекта производства Технология производства колбасного изделия
Скачать 1.53 Mb.
|
4. Режим работы и фонды времениРасчет работы и фондов времени ведется из условий пятидневной рабочей недели. Рассчитаем номинальный годовой фонд времени на предприятии. Номинальный годовой фонд времени Фн, ч, определяется по формуле [3] (4.1) где Dp - число рабочих дней в году, Dp =251; tcм - продолжительность смены, tcм =8 ч.; Dn - число праздничных дней в году, Dn =9; tc - время сокращения продолжительности смены в праздничные дни, tc=1ч; n - число смен (n=1). Номинальный годовой фонд времени рассчитыается по формуле (4.1) В соответствии с нормами технологического проектирования предприятий мясной промышленности фонд времени работы предприятий рекомендуется принимать равным 2000 часов - при односменной работе [3]. Действительный годовой фонд времени рабочего Фдр, ч, определяется по формуле [3] (4.2) где Do - число рабочих дней отпуска в году, (Do =20). Действительный годовой фонд времени рабочего рассчитывается по формуле (4.2) Действительный годовой фонд времени работы оборудования Фдо, ч, определяется по формуле [3] (4.3) где tр. см - количество работы оборудования данного вида в смену, ч (табл.4.1). Определим действительный годовой фонд времени работы оборудования для приготовления фарша: Определим действительный годовой фонд времени работы оборудования для посола мяса: Определим действительный годовой фонд времени работы оборудования для шприцевания колбас: Определим действительный годовой фонд времени работы термокамеры: Расчеты годового фонда времени оборудования для мясоперерабатывающего производства приведены в таблице 4.1. Таблица 4.1 - Фонд времени оборудования для мясоперерабатывающего производства [3]
5. Штаты работающихРасчет количества рабочих выполняющих данную операцию Nр, чел, ведется по формуле [3] (5.1) где А - количество перерабатываемого продукта (кг) на данной операции за смену или количество обслуживаемого оборудования (шт.); Т - норма выработки одного рабочего за смену (кг) или норма обслуживания количества оборудования одним рабочим за смену; К - коэффициент, учитывающий рост производительности труда, К=1,1. Переработка мяса на костях рассчитывается по формуле (5.1) обвалка говядины: чел обвалка свинины: чел жиловка говядины: чел жиловка свинины: чел Подготовка шпика: чел Посол мяса рассчитывается по формуле (5.1) посол говядины: чел посол свинины: чел Первичное измельчение свинины рассчитывается по формуле (5.1) чел Вторичное измельчение рассчитывается по формуле (5.1) чел Подготовка фарша рассчитывается по формуле (5.1) чел Шприцевание рассчитывается по формуле (5.1) чел Термообработка рассчитывается по формуле (5.1) чел Рабочую силу расставляют с учетом рассчитанного количества рабочих, их квалификации и условий работы. Штат работающих приведен в таблице 5.1 [3]. Таблица 5.1 - Штат работающих
Численность вспомогательного персонала и инженерно-технических рабочих (для мощности цеха по выработке в смену 4 тонн) приведена в таблице 5.2 [3]. Таблица 5.2 - Количество вспомогательного персонала в цехе переработки мяса
На основании приведенных расчетов определяем штат предприятия: рабочих Всего задействовано людей - 26 человек. |