Главная страница
Навигация по странице:

  • Обслуживание потребителей

  • Точность товарных запасов

  • Использование пространства

  • Производительность труда

  • Методы применения оборудования

  • Использование оборудования

  • Действия по обслуживанию и техника безопасности

  • Категория Рейтинг Целевой рейтинг Значимость

  • Таблица 1.1: Вычисление показателя работы

  • Уровень склада Показатель работы Рейтинги - 3

  • (D) Плохой Таблица 1.2: Метод классификации cкладов

  • Научный подход к складскому планированию

  • Планирование чрезвычайных обстоятельств

  • Стратегическое общее планирование

  • Качественные характеристики общего плана.

  • Настольная Книга Управляющего Складом - Джеймс Томпкинс. 1. Проблемы и задачи складского хранения. Складское хранение и товародвижение


    Скачать 14.49 Mb.
    Название1. Проблемы и задачи складского хранения. Складское хранение и товародвижение
    АнкорНастольная Книга Управляющего Складом - Джеймс Томпкинс.doc
    Дата12.02.2017
    Размер14.49 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаНастольная Книга Управляющего Складом - Джеймс Томпкинс.doc
    ТипДокументы
    #2611
    КатегорияЭкономика. Финансы
    страница2 из 131
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   131

    Оценка складских операций

    Оценка складских операций – это процесс, в котором оцениваются десять категорий работы товарных складов. Вот они:

    1. Обслуживание потребителей,

    2. Системы контроля,

    3. Точность товарных запасов,

    4. Использование пространства,

    5. Производительность труда,

    6. Размещение оборудования на объекте,

    7. Методы применения оборудования,

    8. Использование оборудования,

    9. Здания и сооружения,

    10. Действия по обслуживанию и техника безопасности.

    Обслуживание потребителей должно быть основной заботой всей управленческой команды компании. Корпоративные цели по обслуживанию потребителей должны исходить от и приниматься значительным количеством крупных заказчиков. После того как цели поставлены, происходит измерение цикла от заказа до доставки и коэффициента выполнения заказа.

    Системы контроля оценивают использование документов, как обеспечивается точность данных, копирование объема работ или документов, как обслуживаются специальные запросы и насколько эффективно используются компьютерные системы и средства контроля. Большинство лучших складов при обработке поступающих заказов используют системы в режиме реального времени, которые разрабатывают загрузку грузовиков, объединение заказов в партии при отборе, заранее составляют маршруты отбора и отправки заказов, и управляют работой персонала, отдавая указания «в реальном времени» через терминалы данных, стратегически расположенные на складе.

    Точность товарных запасов совершенно необходима, так как обслуживание потребителей, пополнение запасов от продавцов, использование труда и работоспособность систем полностью зависят от наличия и точности товарных запасов. Должны разрабатываться корпоративные цели точности общего уровня товарных запасов и отдельных единиц хранения, и на их основе оцениваться работа по достижению корпоративных целей.

    Использование пространства высчитывается для всего склада. Использование каждой функциональной области, площади областей и общей площади товарных складов используются для вычисления общего использования. Измеренное использование затем сравнивается с максимально эффективным использованием, обычно 80 - 90%, чтобы определить рабочее использование.

    Производительность труда измеряет насколько эффективно используется труд относительно обоснованных процедур и стандартов.

    Размещение оборудования на объекте является неотъемлемой частью успешной работы всех операционных областей. Оценка размещения оборудования на объекте осуществляется в соответствии с достижением следующих целей:

    1. Эффективное использование пространства,

    2. Рациональная обработка материалов,

    3. Экономичность хранения относительно стоимости оборудования, использования пространства, повреждения материалов и трудозатрат при обработке материалов.

    Методы применения оборудования относятся к целесообразности применения типов оборудования и использования оборудования. Оценка основывается на эффективности использования оборудования, а не количестве используемого оборудования.

    Использование оборудования высчитывается для каждой группы оборудования, например: вилочных погрузчиков, систем хранения/перемещения, конвейеров, элеваторных стеллажей и автоматических управляемых транспортных средств.

    Здания и сооружения оцениваются по наличию, расположению и использованию следующих основных и необходимых областей:

    1. Пропускная способность платформ,

    2. Освещение,

    3. Обслуживание персонала (офисы, туалеты, комнаты отдыха и т.д.),

    4. Противопожарная безопасность,

    5. Внешнее пространство (стояночная площадка для грузовиков, районы обслуживания и т.д.).

    Действия по обслуживанию и техника безопасности измеряются по сравнению с операционными, отраслевыми и правительственными стандартами работы. Внимание к действиям по обслуживанию и технике безопасности напрямую связано с профессионализмом.
    Каждая из десяти рабочих категорий размещается на шкале от одного до пяти, и пять – это самый высокий балл. Рейтинги основаны на количественной и качественной оценке. Так как у категорий разное значение для отдельных операций складского хранения, то каждой категории придается значимость, чтобы отразить ее относительную важность. Общая значимость может достигать 200, что вместе с максимальным рейтингом каждой категории (пять), дает максимальное значение в 1000 очков.

    Есть ситуации, где реалистичный максимальный рейтинг для категории меньше пяти. Поэтому устанавливается целевой рейтинг для каждой категории.

    Рейтинг категории и целевой рейтинг умножаются на значимость категории, чтобы получить сумму категории и целевую сумму. Общая сумма категории затем делится на общую целевую сумму, чтобы получить показатель работы. Таблица 1.1 показывает результаты типичного аудита и вычисление показателя работы.



    Категория

    Рейтинг

    Целевой рейтинг

    Значимость

    Сумма категории

    Целевая сумма

    Обслуживание потребителей

    3

    5

    40

    120

    200

    Системы контроля

    4

    4

    30

    120

    120

    Точность товарных запасов

    5

    5

    30

    150

    150

    Использование пространства

    3

    4

    20

    60

    80

    Производительность труда

    4

    5

    20

    80

    100

    Размещение оборудования

    5

    5

    20

    100

    100

    Методы применения оборудования

    3

    5

    10

    30

    50

    Использование оборудования

    5

    5

    10

    50

    50

    Здания и сооружения

    5

    5

    10

    50

    50

    Действия по обслуживанию и техника безопасности

    4

    5

    10

    40

    50

    Общий показатель работы

    800 950 (84%)

    Таблица 1.1: Вычисление показателя работы

    Показатель работы – это одна часть анализа для определения уровня склада. Другая часть анализа, необходимая для определения уровня основывается на непротиворечивости рейтингов. Находим количество категорий с рейтингом в три или меньше. На каждом уровне есть ограничение на количество рейтингов, которые меньше чем три. Превышение количества рейтингов меньше чем или равных трем приводит к понижению уровня, но меньшее количество рейтингов к повышению уровня не приводит. Уровень не может быть лучше, чем достигнутый показатель работы. Таблица 1.2 иллюстрирует этот метод классификации складов.

    Уровень склада Показатель работы Рейтинги - 3

    (A+) Отличный 95-100% 0

    1. Очень хороший 90-94% 2

    2. Хороший 85-89% 3

    (C) Средний 80-84% 3
    (C-) Ниже среднего 70-79% 4

    (D) Плохой < 70% < 4

    Таблица 1.2: Метод классификации cкладов
    Оценка операций – это инструмент, который позволяет управляющему складом:

    1. Отслеживать процесс работы,

    2. Обмениваться информацией о работе,

    3. Планировать новые улучшения,

    4. Доказывать свой профессионализм.

    Исключительно важно определить, где вы находитесь сегодня, прежде чем вы начнете вносить изменения в ваши операции. Эта оценка не только позволяет определить положение дел на данный момент, но также позволяет вам выбрать приоритетные области с наибольшими возможностями для улучшения. Поэтому данная оценка часто напрямую предшествует процессу складского планирования.

    Научный подход к складскому планированию

    Складское планирование – это не только залитие бетонных плит, установка каких-нибудь стеллажей и возведение стен. И это не статичная, единовременная деятельность. Изменяющаяся, динамичная ситуация, при которой планируются склады, быстро делает существующие планы устаревшими. Поэтому складское планирование должно быть непрерывной деятельностью, в которой существующие планы непрерывно проверяются и изменяются в соответствии с возникающими требованиями. Для достижения поставленных целей, управляющий складом должен рассматривать изменяющиеся складские ресурсы и претворять их в эффективный план. Успешный склад максимизирует эффективное использование складских ресурсов и в то же время выполняет требования заказчика.

    Цели

    Ресурсы склада – это пространство, оборудование и персонал. Стоимость пространства включает в себя не только стоимость здания или аренду пространства, но также стоимость обслуживания пространства. Как правило, стоимость пространства на складе составляет от $0,20 до $0,30 за кубический фут в год на налоги, страховку, обслуживание и энергию. Компания, которая неэффективно использует имеющееся кубическое пространство, налагает на себя излишние операционные затраты.

    Ресурсы оборудования на складе включают в себя оборудование по обработке данных, оборудование погрузочных платформ, оборудование для единиц груза, оборудование по обработке материалов и оборудование хранения, все вместе образуя значительные инвестиции капитала в товарные склады. Для получения приемлемой рентабельности этих инвестиций, нужно выбирать необходимое оборудование и использовать его должным образом.

    Часто трудовые ресурсы склада получают меньше всего внимания, несмотря на то, что их стоимость обычно самая большая. Приблизительно 50% затрат типичного склада так или иначе связаны с затратами на труд. Сокращая объемы работы и добиваясь более высокой производительности труда, хороших рабочих отношений и удовлетворения работника, можно значительно сократить операционные затраты склада.

    Заказчикам нужно просто, чтобы необходимая продукция была в хорошем состоянии в нужном месте и в нужное время. Поэтому продукция должна быть доступна и защищена. Если склад не может адекватно соответствовать этим требованиям, то товарные склады не добавляют стоимость к продукции а, на самом деле, очень вероятно, уменьшают стоимость продукции.

    Поэтому, чтобы склад был успешным должны достигаться следующие цели:

    1. Максимизация эффективного использования пространства,

    2. Максимизация эффективного использования оборудования,

    3. Максимизация эффективного использования труда,

    4. Максимизация доступности всех изделий,

    5. Максимизация защищенности всех изделий.

    Два необходимых типа непрерывного складского планирования для рационального и эффективного осуществления складских операций – это планирование чрезвычайных обстоятельств и стратегическое общее планирование. Разница между ними – это отличие между оборонительным и наступательным планированием.

    Планирование чрезвычайных обстоятельств

    Планирование чрезвычайных обстоятельств – это оборонительный инструмент, который используется для предсказуемых будущих изменений в складских требованиях, которые рассчитать по времени исключительно трудно, если не невозможно. Одним из примеров может быть банкротство основного поставщика товаров на склад. В то время как это трудно предвидеть, такие события происходят, и план на случай чрезвычайных обстоятельств необходим, чтобы была возможность связаться с другим поставщиком и продолжать обслуживать заказчиков склада. Другими словами, планы на случай чрезвычайных обстоятельств необходимы, чтобы рационально и эффективно ответить на вопрос: "Какие действия нужно предпринять, если произойдут непредвиденные изменения в требованиях или обстоятельствах?"

    Планирование чрезвычайных обстоятельств совершенно отличается от обычного подхода с отсутствием планирования таких неожиданных изменений требований или обстоятельств. Подход с отсутствием планирования, часто называемый "кризисное управление" или "тушение огней" влечет за собой разработку планов после того как изменения в требованиях или обстоятельствах произошли.

    При должном планировании чрезвычайных обстоятельств планы на случай чрезвычайных обстоятельств разрабатываются насколько возможно полно до того как изменения произошли. Соответственно, должное планирование чрезвычайных обстоятельств может значительно сократить время, необходимое для воплощения плана действий. Вы ведь не ждете пока на складе начнется пожар, чтобы установить противопожарную систему; вместо этого система пожаротушения устанавливается задолго до возможного пожара. Подобным образом, почему не создать официальные планы на случай чрезвычайных обстоятельств для других предсказуемых обстоятельств, которые нельзя рассчитать по времени?
    Стратегическое общее планирование

    Стратегическое общее планирование – это наступательный инструмент, направленный на защиту от предсказуемых изменений в складских требованиях, которые можно рассчитать по времени. Стратегическое общее планирование предназначено для прогнозирования будущих нужд складского хранения заранее, задолго до действительных изменений, что предоставляет достаточный промежуток времени для рационального и эффективного ответа на эти изменения.

    Приблизительный расчет по времени многих изменений в требованиях к складскому хранению можно сделать заранее. Нехватка складского пространства, недостаточные трудовые ресурсы, устаревшее оборудование, изменения в наименованиях продукции, проблемы контроля и т.п. не возникают внезапно из ниоткуда. Уровень товарных запасов и наборы продукции в будущем, как правило, могут прогнозироваться на годы вперед, основываясь на прошлых и будущих бизнес-планах. Конечно, прогнозирование на большие периоды планирования – это дело рискованное, и складские планы, основанные на таких прогнозах, часто оказываются неработающими. Тем не менее, прогноз – это лучшая имеющаяся информация о будущем, и было бы странно не использовать эту информацию себе на пользу. На самом деле, из-за все большего роста инвестиций и операционных затрат, все больше и больше лиц, принимающих решения, требуют в свое распоряжение хорошие стратегические общие планы с указанием требований к складскому пространству, труду, и оборудованию в будущем.

    Планирование чрезвычайных обстоятельств и стратегическое общее планирование дополняют друг друга. Стратегическое общее планирование без эффективного плана на случай чрезвычайных обстоятельств приводит к ситуации, когда для решения непредвиденных проблем нет никакого плана действий. Планирование чрезвычайных обстоятельств без стратегического общего плана делает процесс планирования чрезвычайных обстоятельств гораздо более трудным и неизбежно приводит к кризисному подходу в управлении складами. Без стратегического общего плана склада фирма рискует не в достаточной мере предвидеть возникающие проблемы и не суметь разработать план на случай чрезвычайных обстоятельств своевременно. В любом случае, отсутствие одного из видов планирования сильно ограничивает эффективность другого.

    Качественные характеристики общего плана.

    Стратегический общий план склада – это набор документов, описывающий какие действия и когда должны быть выполнены в ответ на требования к складскому хранению в данный период планирования. Более внимательное изучение этого определения обнаруживает важные свойства хорошего стратегического общего плана склада.

    Прежде всего, хороший стратегический общий план склада не должен состоять просто из идей, мыслей, возможностей и желаний, которые "где-нибудь" записаны, если вообще записаны. Хороший план – это официальный набор документов, которые создавались, собирались, редактировались специально как стратегический общий план действий. Обычные компоненты этого набора документов включают в себя план осуществления, описательную часть, масштабированные изображения объекта и данные о стоимости и экономическом обосновании.

    Во-вторых, хороший стратегический общий план склада расписан по действиям и по времени. Где возможно, план должен предписывать очень конкретные пошаговые действия, которые нужно предпринять для соответствия этим требованиям, а не просто указывать на общие имеющиеся альтернативы. Стратегический общий план создается с основой на наборе предположений, касающихся будущих объемов производства, уровней товарных запасов, количества персонала, имеющихся технологий и других факторов.

    Сравнение альтернативных действий с основой на этих предположениях уже должно быть выполнено как часть работы при разработке стратегического общего плана. Пока эти предположения ясно указываются и понимаются как часть стратегического общего плана, не должно возникнуть проблем с осуществлением действий, основанных на ошибочных предположениях.

    Это не означает, однако, что набор общих планов склада, основанных на наборе различных будущих вариантов объемов производства, уровней товарных запасов, количеством персонала, имеющихся технологий и т.п. будет неприемлем. Наоборот, такой набор планов представляет собой окончательный общий план стратегического развития склада.

    Стратегический общий план должен быть расписан по времени с указанием, когда каждое рекомендуемое действие должно быть осуществлено. Как правило, масштабируемые изображения объекта должны сопровождать каждое рекомендуемое действие, чтобы проиллюстрировать как объект будет выглядеть после выполнения данного действия.

    Наконец, хороший стратегический общий план склада должен охватывать определенный период планирования. В нем должен быть определенный начальный пункт и определенный конечный пункт. Как правило, период планирования указывается в годах; часто используется пятилетний период планирования. Иногда, как более подходящие, используются не годы, а другие контрольные точки, такие как объем производства или уровень товарных запасов. Например, стратегический общий план склада для работы с литейным цехом может описывать планы действий, соответствующие требованиям к складу при изменении объемов литейного производства от 250 до 1000 тонн в день.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   131


    написать администратору сайта