100 проектов для малого бизнеса2018 содержание
 Скачать 4.6 Mb.
|
|
СВМПЭ футеровка бункеров Особенности: • Низкий коэффициент трения, стойкость к истиранию, высокая ударная прочность, нулевая гигроскопичность • Решение проблем с налипанием, намерзанием и сводообразованием • Самый лучший материал в качестве футеровки для транспортировки сыпучих, твердых и жидких материалов • Простота установки и обслуживания • Высокий экономический эффект 172 100 ЖОБА 100 ПРОЕКТОВ короткий номер 1432 www.atameken.kz Программа производств В таблице представлена планируемая программа производства по годам Планируемая программа производства по годам, тонн Продукция 2 017 2 018 2 019 Итого Итого Итого Загрузка, % 75% 90% 100% Цемент М700 38 880 46 656 51 840 Футеровка бункера применяя СВМПЭ, кв.м 2 250 2 700 3 000 Ремонт и восстановление транспортерных лент, п.м. 31 500 37 800 42 000 Всего 72 630 87 156 96 840 В следующей таблице представлены цены на продукцию. Планируемые цены на продукцию Наименование Ед.изм. Кол-во Цена, тыс. тенге Сумма, тыс. тенге Цемент М700 т. 4 320 15 64800 Футеровка бункера применяя СВМПЭ, кв.м кв.м 250 105,84 26460 Ремонт и восстановление транспортерных лент, п.м. кв.м 3 500 6,5 22750 ИТОГО: 114010 Технологический процесс Производство цемента включает две ступени: первая - получение клинкера, вторая - доведение клинкера до порошко- образного состояния с добавлением к нему гипса или других добавок. Первый этап самый дорогостоящий, именно на него приходится 70% себестоимости цемента. А происходит это следующим образом: первая стадия - это добыча сырьевых материалов. Разработка известняковых месторождений ведется обычно сносом, т. е. часть горы «сносят вниз», открывая тем самым слой желтовато-зеленого известняка, который используется для производства цемента. Этот слой находит- ся, как правило, на глубине до 10 м (до этой глубины он встречается четыре раза), и по толщине достигает 0,7 м. Затем этот материал отправляется по транспортеру на измельчение до кусков равных 10 см в диаметре. После этого известняк подсушивается, и идет процесс помола и смешивания его с другими компонентами. Далее эта сырьевая смесь подверга- ется обжигу. Так получают клинкер. Вторая стадия тоже состоит из нескольких этапов. Это дробление клинкера, сушка минеральных добавок, дробление гипсового камня, помол клинкера совместно с гипсом и активными минеральными до- бавками. Однако надо учитывать, что сырьевой материал не бывает всегда одинаковым, да и физико-технические харак- теристики (такие как прочность, влажность и т. д.) у сырья различные. Поэтому для каждого вида сырья был разработан свой способ производства. К тому же это помогает обеспечить хороший однородный помол и полное перемешивание компонентов. В цементной промышленности используют три способа производства, в основе которых лежат различные технологические приемы подготовки сырьевого материала: мокрый, сухой и комбинированный Мокрый способ производства используют при изготовлении цемента из мела (карбонатный компонент), глины (сили- катный компонент) и железосодержащих добавок (конверторный шлам, железистый продукт, пиритные огарки). Влаж- ность глины при этом не должна превышать 20%, а влажность мела – 29%. Мокрым этот способ назван потому, что из- мельчение сырьевой смеси производится в водной среде, на выходе получается шихта в виде водной суспензии – шлама влажностью 30-50%. Далее шлам поступает в печь для обжига, диаметр которой достигает 7 м, а длина – 200 м и более. При обжиге из сырья выделяются углекислоты. После этого шарики-клинкеры, которые образуются на выходе из печи, растирают в тонкий порошок, который и является цементом. Сухой способ заключается в том, что сырьевые материалы перед помолом или в его процессе высушиваются. И сырье- вая шихта выходит в виде тонкоизмельченного сухого порошка Комбинированный способ, как уже следует из названия, предполагает использование и сухого и мокрого способа. Комбинированный способ имеет две разновидности. Первая предполагает, что сырьевую смесь готовят по мокрому спо- собу в виде шлама, потом её обезвоживают на фильтрах до влажности 16-18% и отправляют в печи для обжига в виде полусухой массы. Второй вариант приготовления является прямо противоположным первому: сначала используют сухой способ для изготовления сырьевой смеси, а затем, добавляя 10-14% воды, гранулируют, размер гранул составляет 10-15 мм и подают на обжиг. Здания и сооружения Проектом предусмотрена аренда производственной базы в г.Темиртау. Здание будет состоять из помещений: 1. Для подготовки и перевалки необходимых компонентов, просеивания этих компонентов и помещение необходимых компонентов в объемные бункеры. 2. Для определения дозировки компонентов, смешивания всех необходимых ингредиентов и упаковки полученных смесей. 3. Для складирования готовой продукции. Оборудование и инвентарь (техника) (тыс. тг) Наименование Кол-во Цена, тыс.тенге Сумма, тыс. тенге Приобретение дробилки 1 1 500 1 500 Аэро желоб 1 1 000 1 000 Оборудование для фасовки цемента 1 1 000 1 000 Электродвигатель (30 КВт) 1 500 500 173 100 ЖОБА 100 ПРОЕКТОВ короткий номер 1432 www.atameken.kz Электрокомлектующие 1 500 500 Хозяйственные расходы (инвентарь) 2 100 200 Техника для офиса 1 300 Итого 5 000 Общая стоимость необходимого оборудования и техники составит 5 000 тыс. тг. Организация, управление и персонал Общее руководство предприятием осуществляет директор. Организационная структура предприятия имеет следую- щий вид, представленный ниже. К административно-управленческому персоналу относятся: директор, бухгалтер, начальник отдела продаж. Производственный персонал: маркетолог, оператор линии (3 ед.), сменный мастер (3 ед.), механик (2 ед.), электрик. Эксплуатационные расходы Эксплуатационные расходы состоят из переменных расходов. Переменные расходы в месяц, тыс. тг. Статья расходов 2017 2018 2019 Расходы 39 148 40 742 54 198 Цемент М700 7 970 9 564 10 627 Футеровка бункера применяя СВМПЭ, кв.м 13538 13538 19855 Ремонт и восстановление транспортерных лент, п.м. 17640 17640 23716 Переменные расходы состоят из расходов на сырье. Расчет затрат на сырье приведен в следующей таблице. Наименование материала Ед.изм. цена, тыс. тг. Цемент М700 Футеровка бункера применяя СВМПЭ, кв.м Ремонт и восстанов- ление транспортер- ных лент, п.м. СУММА ВСЕГО, тыс. тенге Норма расхода на 1 тн Сумма, тыс. тенге Норма расхода на 1 кв.м Сумма, тыс. тенге Норма расхода на 1 кв.м Сумма, тыс. тенге Гран-шлак тн 1,05 1,00 1,05 1,050 Каустическая сода тн 80,00 0,02 1,28 1,280 Электричество кВт 0,01 10,00 0,13 0,130 Затраты на материалы п.м 55,9 4,4 60,300 Стоимость работ п.м 11 1,2 12,200 Стоимость крепежа п.м 5,3 5,300 Итого 2,460 72,2 5,6 80,260 Общие и административные расходы предприятия в месяц (тыс. тг.) Затраты 2017 2018 2019 ФОТ 1 251 1 376 1 514 Транспортные расходы 2 200 2 420 2 662 Облуживание оборудования 110 121 133 Расходы на рекламу 165 182 200 Телекоммуникации 17 18 20 Аренда 330 363 399 Прочие непредвиденные расходы 11 12 13 Итого 4 084 4 492 4 941 Общие и административные расходы предприятия в месяц составляет 3 712 тыс. тенге. (с учетом ФОТ) Расчет расходов на оплату труда, тыс. тг. № Должность Количество Оклад Итого ЗП к начислению К выдаче ФОТ Адм.-управленческий персонал 1 Директор 1 100 100 81 110 2 Бухгалтер-кассир 1 80 80 65 88 3 Начальник отдела продаж 1 100 100 81 110 Итого 3 280 280 227 308 Производственный персонал 1 Маркетолог 1 80 80 67 88 2 Оператор линии 3 65 195 160 214 3 Сменный мастер 3 80 240 197 264 4 Механик 2 80 160 132 176 5 Электрик 1 80 80 65 88 Итого 10 385 755 620 830 Всего по персоналу 13 665 1 035 847 1 137 174 100 ЖОБА 100 ПРОЕКТОВ короткий номер 1432 www.atameken.kz Расходы на оплату труда в месяц составляет 1 137 тыс. тенге. Потребность в финансировании Инвестиции проекта, тыс. тг. Расходы, тыс.тг. Сумма Инвестиции в основной капитал 5 000 Оборотный капитал 10 900 Всего 15 900 Затраты на реализацию проекта Наименование Кол-во Цена, тыс.тенге Сумма, тыс. тенге Оборудование 5 000 Приобретение дробилки 1 1 500 1 500 Аэро желоб 1 1 000 1 000 Оборудование для фасовки цемента 1 1 000 1 000 Электродвигатель (30 КВт) 1 500 500 Электрокомлектующие 1 500 500 Хозяйственные расходы (инвентарь) 2 100 200 Техника для офиса 1 300 Оборотные средства 10 900 Гран-шлак, тонн 700 1,0 700 Каустическая сода, тонн 2 80,0 160 Адмирующий материал 1 600 0,6 880 Жидкая резина 1 600 3,2 5 040 связующее 1 600 0,3 400 Резиновая крошка 1 600 0,5 720 Материал для футеровки бункера 50 60,0 3 000 Итого 15 900 Отчет о доходах и расходах, тыс. тенге Наименование 2017 2018 2019 Доход от реализации продукции, услуг 1 026 090 1 231 308 1 368 120 Цемент М700 583 200 699 840 777 600 Футеровка бункера применяя СВМПЭ, кв.м 238 140 285 768 317 520 Ремонт и восстановление транспортерных лент, п.м. 204 750 245 700 273 000 Себестоимость реализ. товаров, услуг 469 775 488 904 127 526 Сырье и материалы 469 775 488 904 127 526 Валовая прибыль 556 315 742 404 1 240 594 Расходы периода 49 005 53 905 59 295 Амортизация 446 446 446 Расходы по процентам за кредиты 410 170 5 Доход до выплаты налогов 506 454 687 883 1 180 847 КПН 101 291 137 577 236 169 Чистый доход 405 163 550 306 944 677 41. ОРГАНИЗАЦИЯ МИНИ ПРОИЗВОДСТВА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ТЕПЛОБЛОКОВ Анкета проекта: Цель инвестиционного проекта: организация мини производства по изготовлению теплоблоков. Производительность: теплоблоки размером 188х198х390 – 125 000 шт в год, теплоблоки размером 390*390*198 – 85 000 шт в год. Продукция: теплоблоки размером 188х198х390, теплоблоки размером 390*390*198 Общая стоимость проекта: 17 260 000 тенге. Окупаемость проекта: 1 год. Концепция проекта Концепция проекта предусматривает изготовление теплоблоков в Карагандинской области. Современные строитель- ные технологии позволяют изготовить разнообразные энергосберегающие материалы для капитального строительства. 175 100 ЖОБА 100 ПРОЕКТОВ короткий номер 1432 www.atameken.kz Материалы для быстровозводимых технологий в настоящий момент востребованы в не меньшей мере, чем качественное энергосберегающее сырье. А конкурентоспособность любого строительного материала повышается при условии низкой стоимости. Теплоблоки – это уникальная технология для гражданского строительства, преимущественно малоэтажного, сочетающая в себе наиболее актуальные факторы конкурентоспособности. Описание продукции Теплоблок (теплоэффективный блок, полиблок) – современный строительный материал, предназначенный для сте- нового возведения зданий, обладающий высокой теплосохранностью. Он уже получил заслуженное признание, и спрос на него продолжает расти. Такая востребованность и популярность объясняются внешней эстетичностью и высокой те- плоэффективностью, которая позволяет хорошо сэкономить на обогреве в зимнее время, а также демократичной ценой. Эффективность полиблоков достигается благодаря уникальности их конструкции. Основным продуктом предприятия являются теплоблоки двух видов: 1) 188х198х390 2) 390х390х198 Теплоизоляционные блоки (теплоблок) автоклавного твердения имеют огромную сферу применения. Если рассматривать общие возможности, те- плоблоки можно поделить на три типа: Теплоизоляционные. Теплобетонные блоки данного типа имеют малую плотность, чаще всего не более 300-400кг/м3, но отличаются высокой пористо- стью, то есть, при малых прочностных характеристиках они обеспечивают отличную тепло-, звукоизоляцию. Перегородочные. Теплобетонные блоки, плотностью от 500кг/м3 и выше. Они имеют относительно малую толщину, очень хорошие для перегородок прочностные и теплоизоляционные характеристики. Строительные. Теплобетонные блоки данного типа отличаются наибольшей плотностью, которая может составлять от 600кг/м3 до 1600кг/м3 Скорость возведения зданий из теплоблоков достигает 1 кв. м за 20 мин. Для возведения не требуется особая строи- тельная квалификация, таким образом, система может быть применена при самостоятельном строительстве. План маркетинга и анализ рынка Строительный комплекс оказывает огромное влияние на экономику страны в целом и, что не менее важно, на поло- жение в социальной сфере. Современные требования к качеству строительства промышленных и гражданских зданий и сооружений предопределяют применение новых и эффективных строительных материалов, соответствующих мировым стандартам. Маркетинговая политика мини бизнеса по производству теплоблоков существенно влияет на сроки окупаемости. В целом, позиционирование и продвижение продукции всецело зависит от формата выбранного бизнеса. С одной стороны требуется популяризация новой технологии строительства, ее преимуществ. Эта информация должна быть донесена до широкой массы, для этого применяются соответствующие методы рекламы. Нужно отметить, что потребитель достаточно недоверчиво относится к новым технологиям, поэтому потребуется популяризация новых технологий строительства. Важным моментом будет сотрудничество с бригадами, которые выпол- няют работы по строительству. В качестве методов рекламы может быть применена реклама на радио и телевидении в прайм-тайм, публикации в газетах о достоинстве технологии, реклама через интернет и собственный веб-сайт. Технология является новой, нераспространенной и конкурентоспособной, что гарантирует ей успех у потенциальных покупателей. Реализовывать свою продукцию инициатор проекта планирует методом самовывоза и доставкой до потре- бителя. Целевой группой проекта будут строительные организации региона, население Карагандинской области. Технологический процесс Инновационная технология изготовления теплоблоков имеет отличия от техно- логии изготовления остальных стеновых блоков. Как уже было сказано, телоэффек- тивный блок состоит из 3-х слоёв: – наружный – декоративно-защитный; – средний – утепляющий вкладыш из пенополистерола; – внутренний – несущий, из керамзитобетона. Наружный и внутренний слои прочно связывает особый вид конструкции тепло- изоляционного пенополистеролового вкладыша. Изготовление теплоблоков осуществляется поэтапно: 1. В матрицу перед тем, как опустить ее на поддон, устанавливается вкладыш из пенополистерола (вручную). Его по- ложение должно строго совпадать с выступами, имеющимися на матрице и вкладыше. Вкладыш входит в матрицу хотя и плотно, но без всякого усилия, его выступание за нижний край формы не допускается. 2. Формовка ведётся в обычном режиме для стеновых блоков, но есть небольшое отличие – на этапе окончательного уплотнения требуется снизить давление в гидроцилиндре примерно до 1,5 МПа с начальных 5 Мпа. Сброс выполняется с помощью гидрораспределителя, который включается нажатием на педаль включения, поэтому виброблок должен иметь функцию «сброс давления». При производстве высокопрочных стеновых камней/плитки тротуарной гидрораспределитель сброса давления отклю- чается – колодка разъёма снимается с электромагнита гидрораспределителя, на её место устанавливается заглушка. Преимущества: - кладки стены в один ряд, цепной метод; 176 100 ЖОБА 100 ПРОЕКТОВ короткий номер 1432 www.atameken.kz - уменьшения расхода цементного раствора (37 м2 = 1 м3 раствора цемента); - отсутствует наружная отделка как отдельный процесс; - уменьшения стоимости работ каменщика; - уменьшение нагрузки на фундамент позволяет применять ленточные фундаменты; - снижаются транспортные расходы за счет снижения веса (в 2-3 раза) в сравнении с кирпичной стеной; - великолепные теплоизолирующие свойства теплоблока позволяют существенно экономить энергию на отоплении, а так же на охлаждении. Как правило в домах из теплоблока отсутствует классическое навесное отопление, а используется система «теплый пол». В жаркий весене-летний период (особенно в южных регионах и в регионах с резко-континенталь- ным климатом) кондиционирование воздуха на порядок меньше по объему, чем в обычных домах; за счет использования специальных пластификаторов повышена прочность и водоотталкивание облицовки; полностью отсутствует «эффект печки», когда в течение дня стены разогреваются, а ночью отдают тепло внутрь помещения, что существенно влияет на комфорт проживания; безотходность строительства. Расчет количества материала просчитывается с точностью до одного блока; увеличивается полезная площадь дома (дом 10*10 метров будет иметь площадь на 15 кв. метров больше). Предлагаемая технология способна удовлетворить спрос на строительном рынке и предоставить недорогие строитель- ные материалы, значительно превосходящие существующие, при сокращении общей трудоемкости, как производства, так и строительства. В целом может быть использована как производственная основа для работы строительных бригад. Теплоблоки могут быть применены при малоэтажном строительстве (до 5 этажей), без ограничения этажности – при кар- касном строительстве. Готовые теплоэффективные блоки транспортируются на поддонах, обязательна жёсткая фиксация, для которой может быть использована термоусадочная плёнка, полипропилен, лента стальная или др. крепёж, который может обеспечить сохранность перевозки и неподвижность стройматериала во время неё. |