Атмосферная колонна, сборка корпуса, разметка, точность установки внутренних контактных устройств

• Название: Атмосферная колонна, сборка корпуса, разметка, точность установки внутренних контактных устройств
• Дата: 27.03.2019
• Размер: 1.16 Mb.
• Имя файла: DIPLOM.docx
• Тип: Реферат; #71682
• страница: 9 из 10

8 Безопасность жизнедеятельности

8.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов, воздействующих на персонал при сборке корпуса атмосферной колонны

Одной из важнейших задач при проведении сборочных работ является обеспечение безопасных условий труда.

Основной целью обеспечения безопасности труда является:

• 
  улучшения организации труда, предоставляющие безопасные условия работы для трудящихся;
  
• 
  предупреждение травматизма, профессиональных заболеваний на производстве.
  

При сборке колонных аппаратов на рабочих могут воздействовать различные опасные производственные факторы, следовательно, необходимо соблюдать меры по обеспечению:

• 
  взрыво- и пожаробезопасности;
  
• 
  электробезопасности;
  
• 
  защиты людей от движущихся механизмов и частей оборудования;
  
• 
  защиты от шума и вибрации;
  
• 
  защиты от токсичных веществ;
  
• 
  защиты от воздействия лазерной техники;
  
• 
  оптимальной освещенности;
  
• 
  безопасности при работе с сосудами, работающими под давлением.
  

8.1.1 Обеспечение взрыво- и пожаробезопасности.

При сборке колонного аппарата большой объём работы приходятся на совершение сварочных операций, которые являются наиболее огнеопасными в аппаратостроительных цехах.

8.1.1.1 Пожарная безопасность.

Пожарная безопасность на предприятиях обеспечивается согласно ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования» и НПБ 105-03 «Определение категорий помещений зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».

Задача пожарной профилактики заключается в том, чтобы на основе комплекса мер, реализуемых на стадии проектирования и эксплуатации производственных объектов, установок, оборудования нефтехимической промышленности исключить случаи загорания веществ и материалов. Если возгорание произошло, то задача пожарной профилактики предотвратить возникновение опасности для здоровья и жизни человека, максимально ограничить материальный ущерб, быстро ликвидировать очаг возгорания.

На предприятии должно быть установлено соответствующим приказом лицо, ответственное за пожарную безопасность. Такое лицо контролирует места проведения сварки, следит за подготовкой, процессом и окончанием сварочных работ. После сварки ответственное лицо должно в течение определенного времени проверить соблюдение всех правил в целях недопущения возгорания в отсутствие людей.

Соблюдать правила пожарной безопасности необходимо как в процессе осуществления сварки, так и в процессе подготовки и после выполнения работ.

Основные причины возникновения пожара при выполнении сварочных работ:

• 
  неисправность оборудования (повреждены провода, кабели, изоляция проводки; короткое замыкание; пришли в негодность предохранители и прочие поломки);
  
• 
  вышел срок службы сварочного оборудования;
  
• 
  электрооборудование не прошло регулярную плановую проверку;
  
• 
  человеческий фактор (неправильное обращение с открытым огнём, хранение взрывоопасных веществ с нарушениями, курение в местах сварки, доставка газовых баллонов к месту назначения не в специальных тележках, а на плечах, руках; иные нарушения правил пожарной безопасности при проведении огневых работ).
  

Место проведения огневых работ необходимо обеспечить средствами пожаротушения (огнетушитель или ящик с песком, лопата и ведро с водой). При наличии в непосредственной близости от места сварки кранов внутреннего противопожарного водопровода напорные рукава со стволами должны быть присоединены к кранам. Все рабочие, занятые на огневых работах, должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

8.1.1.2 Взрывобезопасность.

Взрывоопасность при проведении сварочных работ может возникнуть:

• 
  из-за неправильного обращения с баллонами сжатого газа;
  
• 
  из-за выполнения сварки вблизи легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ;
  
• 
  из-за производства сварки в емкостях из-под горючих веществ.
  

Взрывопредупреждение – меры, предотвращающие возможность возникновения взрыва. Согласно ГОСТ 12.1.010-76 для предупреждения взрыва следует исключить:

– образование взрывоопасной среды;

– возникновение источника инициирования взрыва.

При использовании баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать принятые меры безопасности: не допускается бросать баллоны, не хранить баллоны с кислородом и горючими газами вместе, не устанавливать их вблизи нагревательных приборов, хранить исключительно в вертикальном положении.

Во время неправильной транспортировки, хранении и использовании баллонов со сжатыми газами, а также при наличии масла на штуцере кислородного баллона или на редукторе возможность возникновения взрыва сильно возрастает.

Газовые баллоны необходимо защищать от любых источников тепла. Помещение, в котором хранятся баллоны, располагают на расстоянии не менее 25 м от места, где проводятся газопламенные работы. Хранение пустых и полных баллонов в одном помещении недопустимо.

8.1.2 Обеспечение электробезопасности.

В соответствии ГОСТ Р 12.1.019-2009 и ПУЭ электробезопасность должна обеспечиваться:

– конструкцией электроустановок;

– техническими способами и средствами защиты;

– организационными и техническими мероприятиями.

При сварочных работах электробезопасность обеспечивается выполнением требований должностных инструкций для сварщиков, инструкций по эксплуатации сварочного оборудования, требований соответствующих разделов правил устройства электроустановок, правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, межотраслевых правил по охране труда при газопламенной обработке металлов.

Основной причиной возникновения электротравм является прикосновение человека к токоведущим частям, находящимся под напряжением (к оголенным проводам, к конструктивным частям сети и электрооборудования при повреждении изоляции), нахождение человека вблизи места замыкания токопроводящих частей электрооборудования на землю.

Для защиты людей от поражения электрическим током при прямом прикосновении в нормальном режиме предусмотрены следующие мероприятия:

• 
  основная изоляция токоведущих частей;
  
• 
  размещение вне зоны досягаемости;
  
• 
  ограждения и оболочки;
  
• 
  применение сверхнизкого (малого) напряжения.
  

Для защиты людей от поражения электрическим током в случае повреждения изоляции, при косвенном прикосновении предусматривается:

• 
  защитное заземление;
  
• 
  автоматическое отключение питания;
  
• 
  уравнивание потенциалов;
  
• 
  применение сверхнизкого (малого) напряжения.
  

При проведении сварочных работ сварщик может получить поражение электрическим током при прикосновении к токоведущим частям электрической цепи. При сварке используют источники тока с напряжением холостого хода (45 – 80) В при постоянном токе, (55 – 75) В при переменном токе. Поэтому источники питания должны иметь автоматические устройства, отключающие их в течение не более 0,5 с при обрыве дуги.

Для уменьшения опасности поражения электрическим током необходимо соблюдать следующие условия:

– применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В;

– надежная изоляция всех проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, устройство геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм². Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер.

– работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо использовать защитные каски из полиэтилена, текстолита или винипласта; запрещается пользоваться металлическими щитками. В таких условиях сварщик должен выполнять работу под контролем двух наблюдающих, один из которых должен иметь группу II по электробезопасности. На сварщике должен быть предохранительный пояс с канатом, конец которого должен находиться у наблюдающего. Наблюдающие должны находиться снаружи и контролировать безопасное проведение работ сварщиком. При этом сварочная установка должна иметь устройство для ограничения напряжения холостого хода или его отключения.

Наряду с соблюдением указанных выше требований, с целью предотвращения поражения электрическим током, запрещается притрагиваться к клеммам и зажимным болтам цепи высокого напряжения; снимать крышки клеммников электродвигателей подающего и ходового механизмов автоматов и полуавтоматов; открывать дверцы аппаратного ящика и трансформаторов и регулировать их и т. п.