Главная страница
Навигация по странице:

  • Иерархия видов деятельности

  • Виды деятельности на уровне единицы продукции

  • Виды деятельности на уровне партии продукции

  • Виды деятельности на уровне обеспечения выпуска

  • Виды деятельности на уровне обеспечения функционирования производственной структуры

  • Методология учета затрат по функциям

  • Затраты Носители издержек

  • Виды и деятельности и величина носителей затрат

  • Расчет себестоимости партии продукции

  • Себестоимость одного продукта

  • лекции биу. Лекции по БУУ. Бухгалтерский (управленческий) учёт


    Скачать 1.25 Mb.
    НазваниеБухгалтерский (управленческий) учёт
    Анкорлекции биу
    Дата12.03.2023
    Размер1.25 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЛекции по БУУ.doc
    ТипУчебное пособие
    #983222
    страница10 из 16
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   16

    П родукты Заказчики Размещение


    Иерархия видов деятельности

    Классификация производственных видов деятельности (функций) в иерархической последовательности:

    1. Виды деятельности на уровне единицы продукции.

    2. Виды деятельности на уровне партии продукции.

    3. Виды деятельности на уровне обеспечения выпуска продукта.

    4. Виды деятельности на уровне обеспечения функционирования производственной структуры.

    Виды деятельности на уровне единицы продукции осуществляются каждый раз, когда выпускается единица продукта или услуги. Расходы в этой категории включают затраты на труд основных работников, основные производственные материалы, энергию и другие расходы, которые осуществляются пропорционально времени машинной обработки (например, при техническом обслуживании). Виды деятельности на уровне единицы продукции потребляют ресурсы пропорционально числу единиц выпущенной продукции или объему реализации. Например, если компания выпустит на 10% больше единиц продукции, она использует больше на 10% труда основных работников, часов работы оборудования и энергии. Типичные факторы затрат для этого уровня – час труда производственных работников, час работы оборудования и количество обработанного материала. Эти факторы издержек также применяются и в традиционных системах калькуляции себестоимости. Поэтому традиционные системы также хорошо подходят для распределения затрат на виды деятельности на уровне единицы продукции по целевым затратам.

    Виды деятельности на уровне партии продукции – такие, как наладка оборудования или обработка заказа на закупку материалов, осуществляются каждый раз, когда выпускается партия продукции. Затраты на виды деятельности на уровне партии продукции зависят от числа выпущенных партий, но являются общими (или постоянными) для всех единиц продукции, входящих в партию. Например, закупка сырья и материалов потребляет ресурсы каждый раз, когда осуществляется обработка заказа о закупке. Однако используемые при этом ресурсы не зависят от числа единиц, включаемых в заказ о закупке. Другие примеры видов деятельности на уровне партии продукции – планирование производственных работ, контроль выпускаемой продукции и перемещение материалов. Традиционные системы калькуляции себестоимости трактуют расходы, связанные с партиями, как постоянные издержки. К сожалению, традиционные системы не позволяют контролировать рост затрат, относимых на партию. Учет затрат по функциям направлен на распределение затрат, связанных со сложностью производственных процессов (наладка, обработка заказов потребителей и т.д.), по видам продукции или услуг, для которых требуется анализируемый вид деятельности.

    Виды деятельности на уровне обеспечения выпуска продукта или предоставления услуги выполняются для того, чтобы обеспечить производство и реализацию отдельных продуктов и услуг. Другими примерами этого рода являются ресурсы на подготовку уведомлений о необходимости проведения инженерных доработок и непосредственное выполнение этих доработок, на проектирование и тестирование отдельных продуктов, а также на совершенствование выпускаемых моделей. Затраты на виды деятельности на уровне обеспечения выпуска продукта осуществляются независимо от числа выпускаемой продукции или числа обрабатываемых партий, но расходы на них, как правило, с увеличением числа выпускаемой продукции возрастают. В функциональных системах как база учета на этом уровне обеспечения используется, например, число обрабатываемых уведомлений о необходимости проведения инженерных доработок, затраты на которые распределяются по выпускаемым видам продукции. Каплан и Купер расширили свои идеи до ситуаций, в которых целевыми затратами с эквивалентной продолжительностью обеспечения выпуска продукции являются заказчики, т.е. ввели категорию видов деятельности по обеспечению взаимодействия с заказчиками. Пример такой деятельности – проведение рыночного исследования заказчиков (как отдельных, так и их групп), если они представляют собой целевую затрату.

    Виды деятельности на уровне обеспечения функционирования производственной структуры – это последняя категория в данной классификации. Эти виды используются для поддержания базового производственного процесса на предприятии, они включают деятельность административного персонала, менеджеров производственного уровня и управление собственностью. Все эти виды осуществляются для поддержки функционирования организации в целом и являются общими для всей выпускаемой в организации продукции. На затраты на эти виды деятельности в значительной степени оказывает влияние уровень активности (увеличение или снижение объема производства и реализации). Поэтому эти затраты не распределяются по выпускаемой продукции, так как в отношении большинства принимаемых решений они являются неустранимыми и нерелевантными. Вместо этого они рассматриваются как общие затраты, понесенные в организации на выпуск всей продукции, и вычитаются единой составляющей из общей операционной маржи, получаемой от реализации всей этой продукции.

    Методология учета затрат по функциям

    1. Определение основных видов деятельности, имеющих место в компании;

    2. Создание для каждого вида деятельности центра группировки затрат;

    3. Определение носителя издержек для каждого вида деятельности;

    4. Отнесение на продукт затрат на виды деятельности в соответствии с «потребностью» продукта в этих видах деятельности.




    Пример

    На предприятии выпускаются 4 вида продукции, данные по производству за период:




    А

    В

    С

    Д

    Производство, ед.


    100

    50

    100

    150

    Затраты на одно изделие:













    Основные материалы

    20

    15

    10

    15

    Прочие прямые затраты

    15

    20

    10

    20

    М-ч для производства одного изделия

    4

    2

    3

    1

    Приобретенные расходные материалы, обеспечивающие эффективную работу оборудования, штук

    5

    4

    4

    2

    Все четыре продукта аналогичны и производятся сериями по 50 штук. Требования на закупку сырья и материалов для всех видов продукции подаются в единые установленные в компании числа месяца, поэтому в течение отчетного периода было обработано 10 требований по каждому продукту. Продукция доставляется потребителю партиями по 20 штук. Контроль качества производится по завершению выпуска партии продукции.

    Производственные накладные расходы обычно возмещаются на базе ставки м-ч, общие производственные накладные расходы за период проанализированы следующим образом:

    Затраты станочного подразделения (аренда, износ, контроль)

    3.800

    Затраты на наладку оборудования

    3.000

    Получение запасов (материалы)

    2.000

    Контроль качества

    1.000

    Перемещение и доставка готовой продукции

    3.000

    Использование расходных материалов

    4.500

    Итого

    17.300


    Носители издержек:

    Затраты

    Носители издержек

    Затраты на наладку

    Число производственных периодов

    Получение сырья и материалов

    Число требований

    Контроль качества

    Число производственных периодов

    Перемещение и доставка готовой продукции

    Число выполненных заказов

    Расходные материалы для оборудования

    Число приобретенных материалов



    Издержки

    Д .е.

    Носители издержек

    Операции с носителями издержек

    Затраты на единицу продукцию

    Станочный цех













    Затраты на наладку оборудования













    Получение запасов













    Контроль качества













    Расходные материалы













    Доставка готовой продукции


















    А

    В

    С

    Д

    Основная себестоимость













    Затраты станочного цеха













    Наладки оборудования













    Запасы материалов /получение













    Перемещение/отправка готовой продукции













    Расходные материалы для оборудования













    Контроль качества













    Совокупные затраты













    Себестоимость одного продукта




    А

    В

    С

    Д

    Затраты (1 способ)













    Затраты (2 способ)














    Пример

    Компания производит четыре различных продукта А, В, С и Д, используя одно и то же оборудование и производственный процесс. Ниже приводится информация, относящаяся к производственному периоду:

    Показатель

    А

    В

    С

    Д

    Объем производства, ед.

    500

    5.000

    600

    700

    Затраты на материалы в расчете на 1 изд., д.е.

    5

    5

    5

    5

    Труд основных производственных рабочих в расчете на одно изд., ч

    0,5

    0,5

    1

    12

    Время работы оборудования в расчете на 1 изд., ч

    0,25

    0,25

    1

    1,5

    Затраты на оплату труда, д.е.

    3

    3

    12

    9

    Совокупные производственные накладные расходы, учтенные системой учета затрат, проанализированы следующим образом:

    Общезаводские накладные расходы, связанные с действием оборудования

    38 924 д.е.

    Затраты на наладку оборудования

    5 855 д.е.

    Расходы на размещение заказов на материалы

    3 420 д.е.

    Перемещение материалов

    9 080 д.е.

    Управление резервами

    10 100 д.е.

    Изучение видов деятельности, связанных с производственными накладными расходами за период, показывает следующее:

    Продукт

    А

    В

    С

    Д

    Число наладок

    1

    6

    2

    8

    Число заказов на материалы

    1

    4

    1

    4

    Сколько раз имели место перемещения материалов

    2

    10

    3

    12

    Количество запасных частей

    2

    5

    1

    4

    Рассчитайте себестоимость каждого продукта, используя систему учета затрат по функциям, отнесение накладных расходов на продукты производите при помощи носителей издержек. Прокомментируйте выявленные различия при распределении накладных расходов по традиционной системе учета и системе учета затрат по функциям.

    Решение:

    Система учёта затрат по функциям представляет собой метод учёта затрат и калькулирования себестоимости продукции, при котором объектом учёта затрат является отдельный вид деятельности (функция, операция), а объектом калькулирования – вид продукции (работ, услуг).

    Система учёта затрат по функциям является альтернативой позаказного метода учёта затрат и калькулирования себестоимости, и эффективен для предприятий характеризующихся высокой величиной накладных расходов.

    Виды и деятельности и величина носителей затрат

    Время работы оборудования = Σ(Время работы на 1 изд*Объем производства)

    Время работы оборудования = 0,25*500+0,25*5000+1*600+1,5*700 = 3025

    Издержки

    Д .е.

    Носители издержек

    Операции с носителями издержек

    Затраты на единицу операции

    Общезаводские накладные расходы

    38 924

    Время работы оборудования

    3025

    12,87

    Затраты на наладку оборудования

    5 855

    Число наладок

    17

    344,41

    Размещение заказов на материалов

    3 420

    Число заказов на материалы

    10

    342,00

    Перемещение материалов

    9 080

    Сколько раз имели место перемещения материалов

    27

    336,30

    Управление резервами

    10 100

    Количество запасных частей

    12

    841,67


    Расчет себестоимости партии продукции

    Основная себестоимость = Затраты на материалы+Затраты на оплату труда основных производственных рабочих

    Основная себестоимостьА = 500*5+0,5*500*3=3250

    Основная себестоимостьБ = 5000*5+0,5*5000*3=32500

    Основная себестоимостьС = 600*5+1*600*12=10200

    Основная себестоимостьД = 700*5+1,5*700*9=12950

    Накладные расходы = Затраты на единицу операции*Количество операций с носителем затрат по продукту

    Общезаводские накладные расходы = Затраты на единицу операции*Время работы оборудования в расчете на 1 изд.*Объем производства

    Затраты на наладку оборудования = Затраты на единицу операции*Число наладок

    Затраты на размещение заказов на материалы = Затраты на единицу операции*Число заказов на материалы

    Затраты на перемещение материалов = Затраты на единицу операции*Сколько раз имели место перемещения материалов

    Затраты на управление резервами = Затраты на единицу операции*Количество запасных частей




    А

    В

    С

    Д

    Основная себестоимость

    3250

    32500

    10200

    12950

    Общезаводские накладные расходы

    1608,43

    16084,3

    7720,46

    13510,81

    Затраты на наладку оборудования

    344,44

    2066,46

    688,82

    2755,28

    Размещение заказов на материалы

    342

    1368

    342

    1368

    Перемещение материалов

    672,5

    3363

    1008,9

    4035,6

    Управление резервами

    1683,34

    4208,35

    841,63

    3366,68

    ИТОГО

    7900,71

    59590,11

    20801,81

    37986,37

    Себестоимость одного продукта

    С целью сравнения результатов калькулирования себестоимости, рассмотрим 2 способа калькулирования:

    1 способ: Калькулирование по функциям

    Себестоимость одного продукта = Себестоимость партии продукции при учёте затрат по функциям / Объем производства

    Себестоимость одного продуктаА = 7900,71/500=15,80

    Себестоимость одного продуктаБ = 59590,11/5000=11,92

    Себестоимость одного продуктаС = 20801,81/600=34,67

    Себестоимость одного продуктаД = 37986,37/700=54,27

    2 способ: Позаказное калькулирование

    При позаказном калькулировании все накладные расходы распределим по видам продукции пропорционально затратам по оплате труда основных производственных рабочих.

    Общезаводские накладные расходы определяются исходя из времени работы оборудования для производства каждого вида продукции


    Показатель

    А

    В

    С

    Д

    Общезаводские накладные расходы

    1608,43

    16084,3

    7720,46

    13510,81
    Накладные расходы на продукцию = Величина прочих накладных расходов * Затраты на оплату труда производственных рабочих соответствующей продукции / Общие затраты на оплату труда основных производственных рабочих

    Величина накладных расходов = Затраты на наладку оборудования+Расходы на размещение заказов на материалы+Перемещение материалов+Управление резервами = 5855+3420+9080+10100=28455

    Общие трудозатраты = 0,5*500*3+0,5*5000*3+1*600*12+1,5*700*9=24900

    Накладные расходыА=28455*0,5*500*3/24900=857,08

    Накладные расходыБ=28455*0,5*5000*3/24900=8570,78

    Накладные расходыС=28455*1*600*12/24900=8227,96

    Накладные расходыД=28455*1,5*700*9/24900=10799,18





    А

    В

    С

    Д

    Основная себестоимость

    3250

    32500

    10200

    12950

    Общезаводские накладные расходы

    1608,43

    16084,3

    7720,46

    13510,81

    Прочие накладные расходы

    857,08

    8570,78

    8227,96

    10799,18

    ИТОГО

    5715,51

    57155,08

    26148,42

    26148,41

    Себестоимость одного продукта = Себестоимость партии продукции при позаказном учёте затрат / Объем производства

    Себестоимость одного продуктаА = 5715,51/500=11,43

    Себестоимость одного продуктаБ = 57155,08/5000=11,43

    Себестоимость одного продуктаС = 26148,42/600=43,58

    Себестоимость одного продуктаД = 26148,41/700=37,35




    А

    В

    С

    Д

    Затраты (1 способ)

    15,80

    11,92

    34,67

    54,27

    Затраты (2 способ)

    11,43

    11,43

    43,58

    37,35

    При использовании различных систем учёта затрат получилась разная величина себестоимости продукции. Подобное расхождение вызвано различиями в процессе отнесения затрат на продукт. При использовании метода учета затрат и калькулирования себестоимости по функциям учитывалось количество операций выполняемой функции по каждому виду продукции, тогда как при использовании позаказного калькулирования все накладные расходы распределялись только с учетом одного фактора: затрат на заработную плату основного производственного персонала. Подобные различия в системах учета затрат и калькулирования себестоимости привели к расхождениям в итоговой величине себестоимости продукции.

    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   16


    написать администратору сайта