диплом. диплом клубков. Дипломная работа на тему Организация технического обслуживания и ремонта машинно тракторного парка с разработкой пункта технического обслуживания и диагностирования двигателей
 Скачать 0.55 Mb.
|
|
2.11 Организация нефтесклада с постом заправки машин ТСМ Выбор типового проекта нефтехозяйства производится на основании результатов расчёта ёмкости резервуарного парка для хранения дизельного топлива и автомобильного бензина. Ёмкости для хранения масел рассчитывают по нормативам в процентах от основного топлива, которые устанавливают на основе опыта эксплуатации и научных исследований. При выборе ёмкости для хранения масел исходят из того, что нефтеснабжающие организации планируют и осуществляют поставку масел в объеме квартальной потребности. Установка отдельной ёмкости для масел на центральной усадьбе производится в том случае, если объём квартальной поставки превышает ёмкость тракторной цистерны, используемой для доставки. Для хранения масел используют ёмкости 3, 5, 10 м3. Ёмкости для масел более 10 м3 использовать не рекомендуется. Ёмкость резервуарного парка рассчитывают отдельно для каждого вида нефтепродуктов в следующей последовательности: 1. Определяем среднедневной и максимальный дневной расходы дизельного топлива, т / день: (31) (32) где Gгод-- годовой расход нефтепродуктов, т; -- максимальный расход нефтепродуктов в напряжённый месяц, т; -- количество рабочих дней напряжённого периода. 2. Вычисляем страховой запас дизельного топлива. (33) 3. Находим уровень допустимого производственного запаса, называемого точкой заказа, Р, т: (34) где tдост -- время доставки нефтепродуктов, считая от дня подачи заказа, дн.; tпров -- интервал между проверками состояния запаса нефтепродуктов, дн. Значения tдост и tпров в зависимости от условий хозяйств выбираются в диапазоне 1-15 дней. 4. Определяется максимальный запас дизельного топлива на складе, Imax, т: (35) где Q -- количество нефтепродуктов, завозимых в хозяйство за одну доставку, т. 5. Вычисляется ёмкость резервуарного парка, Vi (м3) дизельного топлива: (36) где -- плотность нефтепродуктов, т/м3; -- степень заполнения резервуара в пределах 0,85…0,90. Для хранения дизельного топлива принимаем резервуар емкостью 20 м3. Емкости резервуаров для хранения масел определяем в % от емкости резервуаров для хранения основного топлива. Рассчитаем: емкость для моторного масла для тракторов: , емкость для трансмиссионного масла тракторов: , емкость для отработанного масла: . На предприятии ООО «Север+» автомобили, работающие на бензине заправляются на автозаправочной станции. Но это не всегда удобно, поэтому мы предлагаем установить на предприятии заправочное оборудование и емкости для хранения бензина. Произведем расчет емкостей для бензина: 1. Определяем среднедневной и максимальный дневной расходы бензина, т / день: 2. Вычисляем страховой запас бензина: 3. Находим уровень допустимого производственного запаса, называемого точкой заказа, Р, т: 4. Определяется максимальный запас бензина на складе, Imax, т: 5. Вычисляется ёмкость резервуарного парка, Vi (м3) бензина: Для хранения бензина принимаем резервуар емкостью 10 м3. 6. Находится суммарная ёмкость резервуаров, V0, м3: (37) где Vi -- ёмкость резервуаров, необходимая для хранения i-го вида топлива, м3; k -- количество видов топлива, хранящихся на складе. Емкости резервуаров для хранения масел определяем в % от емкости резервуаров для хранения основного топлива. Рассчитаем: емкость для моторного масла для автомобилей: , емкость для трансмиссионного масла автомобилей: , емкость для отработанного масла: . Выбирается типовой проект из условия: где Vпр -- номинальная ёмкость склада по типовому проекту, м3. Выбираем типовой проект нефтесклада 704-1-99 вместимостью 40м?. В него входят: емкость для хранения дизельного топлива объемом 20 м3, емкость для хранения бензина объемом 203 и емкость для хранения масла объемом 10 м3. 2.12 Расчёт состава работников службы машинного двора В состав работников службы машинного двора входят как постоянные рабочие (слесари), так и привлечённые из числа трактористов-машинистов и комбайнёров. Привлекаемые работники очищают машины, моют их и доставляют на пост консервации или хранения, снимают узлы и детали, которые должны храниться на складе. Среднегодовая численность рабочих машинного двора рассчитывается по годовой трудоёмкости работ и годовому фонду времени одного рабочего -- ФР. СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………... 4 1 СОСТАВ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ КУРСОВОГО РОЕКТА………………………………………………… 4 2 СОДЕРЖАНИЕ ПУНКТОВ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ………………………………………………………………. 6 2.1 Введение……………………………………………………………. 6 2.2 Характеристика объекта проектирования и анализ его работы… 6 2.3 Определение годовой производственной программы предприятия технического сервиса…………………………………… 6 2.4 Распределение годового объема работ по видам и определение состава предприятия…………………………………………………… 7 2.5 Расчет основных параметров предприятия……………………. .. 9 2.6 Компоновка производственных помещений предприятия…….. 11 2.7 Энергетическая часть…………………………………………….. 11 2.8 Проектирование безопасности жизнедеятельности предприятия …………………………………………………………… 12 2.9 Технико-экономическое обоснование проекта…………………. 13 2.10 Список использованных источников…………………………... 13 2.11 Приложения …………………………………………………..…. 13 3 ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………… 14 3.1 Содержание графической части………………………………….. 14 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………. 15 ПРИЛОЖЕНИЯ……………………………………………………..… 16 ПРИЛОЖЕНИЕ А…………………………………………………….. 17 ПРИЛОЖЕНИЕ Б……………………………………………………... 18 ПРИЛОЖЕНИЕ В…………………………………………………….. 19 ПРИЛОЖЕНИЕ Г…………………………………………………….. 20 ПРИЛОЖЕНИЕ Д…………………………………………………….. 21 ПРИЛОЖЕНИЕ Е…………………………………………………….. 22 ПРИЛОЖЕНИЕ Ж……………………………………………………. 23 3 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com ВВЕДЕНИЕ Целью курсового проектирования является формирование у студен- тов практических навыков по проектированию объектов материально- технической базы технического сервиса. В задачи курсового проектирования входят: - разработка проекта нового, реконструкция, расширение или пере- специализация действующего предприятия сервиса в АПК; - определение технико-экономических показателей спроектирован- ного предприятия технического сервиса (ПТС). Оформление РПЗ курсового проекта осуществляется в соответствии с ГОСТ 2.105-95 – общие требования к текстовым документам. 1 СОСТАВ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ КУРСОВОГО ПРОЕКТА ВВЕДЕНИЕ 1 ХАРАКТИРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И АНА- ЛИЗ ЕГО РАБОТЫ 2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРО- ГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА 2.1 Определение количества ремонтно-обслуживающих воздействий 2.2 Определение годовой трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ 3 РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ОБЪЕМА РАБОТ ПО ВИДАМ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТАВА ПРЕДПРИЯТИЯ 3.1 Распределение годового объема работ по предприятиям ремонт- но-обслуживающей базы 3.2 Распределение годового объема работ по видам работ 3.3 Определение состава предприятия 4 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРЕДПРИЯТИЯ 4.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабо- чих и оборудования 4.2 Определение количества рабочих и служащих 4.3 Определение количества необходимого оборудования 4.4 Определение производственных площадей 5 КОМПОНОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ПРЕД- ПРИЯТИЯ 5.1 Выбор схемы грузопотока 5.2 Разработка графика грузопотоков 6 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6.1 Годовой расход электроэнергии 6.2 Годовой расход сжатого воздуха 6.3 Расчет годового расхода пара на отопление и вентиляцию 4 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 6.4 Расчет производственного водоснабжения 7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНО- СТИ ПРЕДПРИЯТИЯ 7.1 Освещение помещений 7.2 Расчет вентиляции помещений 7.3 Противопожарная безопасность 7.4 Мероприятия по защите природы 8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 8.1 Расчет абсолютных показателей 8.2 Расчет относительных показателей ВЫВОДЫ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ВКЛЮЧАЕТ: 1 лист формата А1: объем ремонтно-обслуживающих воздействий (РОВ) и его распределение по объектам ремонтно-обслуживающей базы (РОБ); 2 лист формата А2: схема технологического процесса ремонта ма- шины; 3 лист формата А2: план ремонтного предприятия с графиком грузо- потоков; 4 лист формата А1: объемно-планировочная схема производственно- го корпуса предприятия 5 лист формата А1: график загрузки ремонтного предприятия. Курсовой проект выполняется каждым студентом самостоятельно в соответствии с индивидуальным заданием. Выполненный студентом заочного факультета курсовой проект вы- сылается не позднее, чем за месяц до начала экзаменационной сессии. Курсовой проект, выполненный студентами дневной формы обучения, сдается на проверку не позднее срока, предусмотренного заданием. Прове- ренный и прорецензированный проект выносится на защиту по графику кафедры ТОРМО. Титульный лист пояснительной записки оформляется в соответствии с приложением А. Проект, выполненный не по заданию или оформленный без учета требований, изложенных в данных методических указаниях и рекомендованной литературы, к защите не допускается. Студентам разрешается выполнять курсовой проект по одному из двух вариантов задания. Первый вариант – курсовой проект выполняется по реальному хо- зяйству. В данном случае в качестве официального задания является форма, представленная в приложении Б, действительный парк машин при этом ут- верждается главным инженером с/х предприятия. Второй вариант – курсовой проект выполняется по заданию, выда- ваемому руководителем проектирования из приложений В. 5 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 2 СОДЕРЖАНИЕ ПУНКТОВ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ 2.1 Введение Во введении отмечаются основные направления развития сельскохо- зяйственного производства, значение своевременного технического об- служивания и ремонта машинно-тракторного парка [1, 2, 4, 6]. В конце вводной части студент формулирует цель и задачи на проектирование. Введение должно содержать не более трех страниц рукописного текста расчетно-пояснительной записки. 2.2 Характеристика объекта проектирования и анализ его работы В этом разделе освещаются следующие вопросы: - какие объекты ремонтно-обслуживающей базы (РОБ) (ЦРМ, ПТО, передвижные средства, гараж с профилакторием и др.) имеются в хозяйст- ве; - краткая характеристика РОБ, имеющееся в хозяйстве (тип база, площадь, количество и состав рабочих); - какие виды ремонтов и технических обслуживаний (ТО) машинно- тракторного парка (МТП), оборудования животноводческих ферм прово- дятся на ремонтно-обслуживающих предприятиях районного и областного уровней. Описание ремонтно-обслуживающей базы АПК представлено в пер- вом пункте учебного пособия [5]. 2.3 Определение годовой производственной программы предприятия технического сервиса 2.3.1 Определение количества ремонтно-обслуживающих воздействий В данном разделе предоставляется расчет количества ремонтно- обслуживающих воздействий на машинно-тракторный парк хозяйства или на технологическое оборудование ремонтного предприятия. Расчет ведется по формулам 4.1 – 4.25 учебного пособия [5]. Полученные в результате расчета данные сводятся в таблицу 2.1. Таблица 2.1 – Количество ремонтно-обслуживающих воздействий N Количест- Количество РОВ Марка машины п/п во машин КР ТР ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО Тракторы 1 К-701 4 1 2 4 5 27 8 и т.д. 6 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 2.3.2 Определение годовой трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ В данном разделе предоставляется расчет трудоемкости ремонтно- обслуживающих воздействий на машинно-тракторный парк хозяйства или на технологическое оборудование ремонтного предприятия. Расчет ведется по формулам 4.26 – 4.43 учебного пособия [5]. Данные расчетов сводятся в таблицу 2.2. Таблица 2.2 - Трудоемкость капитальных ремонтов тракторов, самоходных комбайнов, автомобилей, сельхозмашин и оборудования животноводческих ферм Коли- Трудоемкость РОВ, чел.-ч N Марка машины чество п/п КР ТР ТО-3 ТО-2 ТО-1 СТО машин Тракторы 1 К-701 4 726 814 100,8 58 59,4 146,4 и т.д. Всего по каждо- му виду РОВ 2.4 Распределение годового объема работ по видам и определение состава предприятия 2.4.1 Распределение годового объема работ по предприятиям ремонтно-обслуживающей базы В разделе необходимо указать на основании чего производилось распределение годовой трудоемкости по объектам ремонтно- обслуживающей базы (пункт 5.1 [5]). Распределение РОВ по предприятиям ремонтно-обслуживающей ба- зы с соответствующим распределением трудоемкости сводится в таблицу 2.3. 7 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com Таблица 2.3 - Распределение работ и трудоемкости по предприятия ремонтно-обслуживающей базы. Ремонтно-обслуживающая база Вид РОВ, и распределение трудоемкости наименование машин ЦРМ СТОТ СТОА СТОЖ РТП Заводы Капитальный ремонт Тракторы Комбайны зерноубороч- ные и т. д. Текущий ремонт Тракторы Комбайны зерноубороч- ные и т. д. ТО-3 ТО-2 ТО-1 Оборудование животно- водческих ферм Итого: 2.4.2 Распределение годового объема работ по видам работ В разделе необходимо привести распределение годовой трудоемко- сти по видам работ (пункт 5.2 [5]). Результаты расчетов по распределению трудоемкости сводятся в таблицу 2.4. Таблица 2.4 - Распределение годового объема трудоемкости по видам работ Годовой объем трудоемкости, чел.-ч. Виды работ принимаемый процент трудоемкость Разборочные Моечные и т. д. 2.4.3 Определение состава предприятия Распределение общей трудоемкости за год рекомендуется выполнять укрепленными показателями, используя процентные соотношения отдель- ных видов работ от общей трудоемкости, намеченной к выполнению в ре- монтном предприятии. Примерное соотношение распределения работ по видам представлено в приложении Е [5]. 8 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 2.5 Расчет основных параметров предприятия 2.5.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих и оборудования Представляется расчет фондов времени рабочих и оборудования по формулам 6.1 – 6.4 [1]. Данные расчета представляются в виде таблиц (таблица 2.5, 2.6). Таблица 2.5 - Годовые фонды времени рабочих Продолжи- Номи- Потери но- Специаль- Продолжи- Действитель- тельность нальный миналь- ность рабо- тельность ный фонд вре- рабочей фонд ного фонда чего отпуска, дни мени, ч. недели, ч. времени времени Слесарь 40 24 2024 12 1830 и т.д. Таблица 2.6 - Годовые фонды времени оборудования При одной смене действи- номинальный потери номин. Тип оборудования тельный годо- годовой фонд фонда време- вой фонд вре- времени, ч ни, ч мени, ч Моечное Стенды разборочно-сборочные Оборудование для дефектации Механизированные комплектовоч- ные стеллажи и т.д 2.5.2 Определение количества рабочих и служащих Представляется расчет количества рабочих и служащих разных спе- циальностей по формулам 6.5 – 6.11 [5]. Данные расчета сводятся в табли- цу 2.7. Таблица 2.7 - Количество производственных рабочих Наименование Годовая трудо- Действительный Кол-во рабочих участков емкость чел.-ч. год фонд времени расчетное принятое 9 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 2.5.3 Определение количества необходимого оборудования Количество оборудования определяется расчетом в зависимости от суммарной трудоемкости выполняемых работ и действительного годового фонда времени оборудования по формулам 6.12 – 6.19 [5]. Полученное расчетом количество станков распределяется по типам (таблица 2.8). Таблица 2.8 - Распределение станков по типам Наименование станков Процент от расчетного кол-ва станков Токарные 70 Фрезерные 13 Шлифовальные 10 Сверлильные 3 Рассчитанное и подобранное оборудование заносится в ведомость оборудования по форме, представленной в таблице 2.9. Таблица 2.9 – Ведомость оборудования ремонтного предприятия Тип или Зани- Номи- Габаритные Наименование модель Кол-во, маемая нальная размеры, участков оборудо- шт. площадь, мощность, мм вания м2 кВт 1 Участки наружной мойки 1.1 Очиститель водо- струйный эжекцион- 800х ный (передвижной) и х1080х т.д. ОМ-5181 1 х1230 0,86 Итого по участку 2 Слесарно- механический уча- 1630х сток 1М65 1 х2380 4,57 14,225 2.1 Токарно- винторезный и т.д. Итого по участку - - - 3 и т.д. Итого по предпри- ятию - - - 2.5.4 Определение производственных площадей Представляется расчет площадей основного и вспомогательного производств по формулам 6-20 – 6.31 [5]. Данные расчета площадей всех производственных и вспомогательных помещений сводятся в таблицу 2.10. 10 Таблица 2.10 - Площадь участков ремонтного предприятия N Наименование Площадь Коэффициент Занимаемая п/п участков и по- оборудования, перехода площадь, мещений м2 м2 Участок 1 наружной мойки Кузнечный 2 участок и т.д. Итого: - - 2.6 Компоновка производственных помещений предприятия 2.6.1 Выбор схемы грузопотока Согласно пункту 7.1 учебного пособия [5] выбирается схема грузо- потока. 2.6.2 Разработка графика грузопотоков Схема грузопотоков позволяет оценить правильность компоновки цехов с точки зрения выполнения одного из главных требований - обеспе- чения кратчайшего пути движения грузов [4]. При этом выявляются встречные и пересекающиеся грузопотоки, которые по возможности долж- ны быть устранены путем перекомпоновки отделений. Для построения графиков выбирают машину той марки, по которой объем ремонтных работ в наиболее загруженном месяце максимальный. Полосы грузовых потоков показывают путь движения грузов, а их ширина изображает в масштабе массу грузов (напряженность грузопотока). Шири- ну полос по отделениям берут в процентном отношении от ширины пол- ной массы машин, поступивших в ремонт. Масштаб ширины полосы мо- жет быть принят равным 100…200кг/мм. Полосы между собой соединяют согласно схеме технологического процесса ремонта ведущей машины. 2.7 Энергетическая часть 2.7.1 Годовой расход электроэнергии На основании формул 9.5 – 9.6 [5] представляется расчет годовой по- требности в электроэнергии для проектируемого предприятия. 11 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 2.7.2 Годовой расход сжатого воздуха По формулам 9.1 – 9.2 [5] рассчитать потребность предприятия в сжатом воздухе. 2.7.3 Расчет годового расхода пара на отопление и вентиляцию По данным пункта 9.2.2 [5] рассчитать потребность предприятия в паре на отопление и вентиляцию. 2.7.4 Расчет производственного водоснабжения По данным пункта 9.2.1 [5] рассчитать потребность предприятия в воде. 2.8 Проектирование безопасности жизнедеятельности предприятия Пользуясь данными главы 10 [5] разработать мероприятия по обес- печению охраны труда на проектируемом предприятии. По формулам 10.5 – 10.6 рассчитать заземляющее устройство. 2.8.1 Освещение помещений По формулам 10.2 – 10.3 произвести расчет освещенности участков предприятия. 2.8.2 Расчет вентиляции помещений По формуле 10.1 [5] произвести расчет вентиляции. 2.8.3 Противопожарная безопасность Представить к каким категориям по пожарной опасности относятся участки проектируемого предприятия. По формуле 10.4 [5] рассчитать не- обходимое количество огнетушителей. 2.8.4 Мероприятия по защите природы Пользуясь пунктом 10.9 [5] разработать мероприятия, которые необ- ходимо реализовать на проектируемом предприятии для охраны окру- жающей среды. 12 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 2.9 Технико-экономическое обоснование проекта При сравнительной экономической оценке совершенствования тех- нологии и организации ремонта МТП рассчитывают стоимость основных производственных фондов мастерской или участка, определяют себестои- мость ремонта по изменяющимся статьям, подсчитывают экономический эффект от внедрения в производство предлагаемых вариантов организации и технологии ремонта и приводят расчет их технико-экономических пока- зателей. Расчет всех показателей экономического обоснования проекта производится по двум вариантам: исходному и проектируемому. 2.9.1 Расчет абсолютных показателей По формулам 11.1 – 11.10 [5] произвести расчет абсолютных эконо- мических показателей. 2.9.2 Расчет относительных показателей По формулам 11.11 – 11.14 [5] произвести расчет относительных экономических показателей. 2.9.3 Выводы Представить выводы об экономической целесообразности внедрения проекта. 2.10 Список использованных источников Указать список использованных литературных источников. По тек- сту необходимо проставить ссылки на все источники в соответствие с ГОСТ 2.105 – 95. 2.11 Приложения В приложениях помещают материал в виде таблиц, рисунков, схем, поясняющий или дополняющий содержание расчетно-пояснительной за- писки. 13 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 3 ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1 Содержание графической части 1 лист формата А1: объем ремонтно-обслуживающих воздействий (РОВ) и его распределение по объектам ремонтно-обслуживающей базы (РОБ) в виде таблиц 2.2, 2.3; 2 лист формата А2: схема технологического процесса ремонта ма- шины. Схема составляется для машины имеющей наибольшую трудоем- кость ремонта в течение планируемого года. Примерная схема представле- на в приложении Г. 3 лист формата А1: план ремонтного предприятия с графиком грузо- потоков. Примерный план представлен в приложении Д. 4 лист формата А1: Компоновка главного корпуса. На чертеже должны быть показаны все цехи и отделения завода, предусмотренные его структурой с расстановкой необходимого оборудования. Здесь же следует поместить поперечный разрез корпуса (приложение Е). На чертеже должна быть приведена экспликация всех помещений с указанием их площади (рисунок Ж.1). Приступая к вычерчиванию плана, следует помнить, что изображе- ние плана здания необходимо располагать длинной стороной вдоль листа. Определяя композицию различных элементов плана здания, следует учесть наносимые размеры и маркировку координационных осей. Поэтому чер- теж плана должен располагаться примерно на расстоянии 75-80 мм от рам- ки листа. В конкретных случаях эти размеры могут меняться. После определения местоположения плана на листе и его масштаба приступают к вычерчиванию [3]. 5 лист формата А2: график загрузки ремонтного предприятия. При- мерный график загрузки представлен на рисунке Ж.2. 14 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Бабусенко С.М. Надежность и ремонт машин: Методические указания по изучению дисциплины и задания для курсовой работы. М. 1988. – 73с. 2. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1990. – 352с.: ил. 3. Будасов Б.В., Георгиевский О.В., Каминский В.П. Строитель- ное черчение. Учеб. для вузов/ Под. общ. ред. О.В. Георгиевского. – М.: Стройиздат, 2003. – 456с., ил. 4. Курчаткин В.В, Тельнов Н.Ф., Ачкасов К.А. и др. Надежность и ремонт машин. Под ред. В.В. Курчаткина. – М.: Колос, 2000. – 776с.: ил. 5. Мишин М. М., Кузнецов П.Н. Проектирование предприятий технического сервиса.: Учебное пособие. – Мичуринск, МичГАУ, 2007. – 209с. 6. Черноиванов В.И., Бледных В.В., Северный А.Э. и др. Техни- ческое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве: Учебное по- собие / под ред. В.И. Черноиванова. - Москва-Челябинск: ГОСНИТИ, ЧГАУ, 2003. – 992с. 15 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com ПРИЛОЖЕНИЯ 16 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com ПРИЛОЖЕНИЕ А ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ РПЗ КУРСОВОГО ПРОЕКТА МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И ОБРАЗОВАНИЯ МИНСЕЛЬХОЗА РОССИИ ФГОУ ВПО МИЧУРИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ КАФЕДРА: «ТЕХНОЛОГИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ» РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовому проекту на тему: «Проект _________________________________________________ ( ремонтной мастерской, СТОА, СТОТ, гаража или др., если реконструкция, то добавить) для _________________________________________________» (наименование хозяйства) Выполнил: студент________курса _____________группы ___________________ Руководитель: ___________________ (должность) ___________________ Мичуринск-наукоград, РФ – 200__ 17 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com ПРИЛОЖЕНИЕ Б БЛАНК ЗАДАНИЯ по реальному хозяйству Состав машинно-тракторного парка _________________________ (полное наименование предприятия) Фактическая и планируемая нара- Общее ботка от начала эксплуатации или Наименование коли- Номера после очередного капитального ре- и марка ма- чест- машин монта, мото-часы (для автом. шины во, шт. тыс.км) Вфакт Вп Тракторы: …… Автомобили: …… Комбайны: …… С/х машины …… Гл. инженер _________________ /______________/ М.П. 18 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com ПРИЛОЖЕНИЕ В БЛАНК ЗАДАНИЯ по условному хозяйству Наработка, Наработка, Наименова- Кол- мото-ч Наименова- Кол-во мото-ч ние машин во (тыс. км пробе- ние машин (тыс. км пробега) га) Тракторы: Комбайны: К-701 ДОН-1500 Т-150К КС-6 Т-4А СК-5, СК-6 ДТ-75М КСК-100 МТЗ-80 КСС-2,6 Т-54В,Т-70С Автомобили: ЮМЗ-6А ГАЗ-53, 52 Т-40М ЗИЛ-130 Т-25А КамАЗ Т-16М ВАЗ-2121 Сельхозмашины: УАЗ-469 Бороны Плуги Культивато- ры Сеялки 19 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com ПРИЛОЖЕНИЕ Г СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА МАШИНЫ Приём в ремонт Наружная очистк а ТО и диагностирование Раз борк а на агрегаты и сборочные единицы Раз борка автомобиля на агрегаты Снятие к абины, к олёс и платформы Мойк а агрегатов Снятие Частичная раз борк а элек трооборудования агрегатов и ак к умуляторов Мойк а шасси автомобиля Раз борк а агрегатов на детали Очистк а Разбок а шасси на Утиль элек трооборудования агрегаты Ск лад з апасных Дефек тац ия деталей частей Ремонт Мойк а и очистка рамы Комплектовочный ск лад элек трооборудования Ремонт деталей и ак к умуляторов Комлек тование деталей Ремонт рамы Ок раск а элек троборудования С орк а агрегата б Ок раск а рамы Обк атк а и очистк а агрегата Ок раск а агрегата Сборк а машин из агрегатов и сборочных единиц Обк атк а и ипытание машин Устранение дефек тов Ок раск а машины Выход из ремонта 20 Планирование технического обслуживания и ремонта машин с разработкой производственного участка мастерской и технологической карты восстановления детали Диагностирование машин. Определение количества плановых ремонтов и номерных технических обслуживаний тракторов и машин. Разработка и планировка гальванического участка. Разработка технологического процесса восстановления золотника. Характеристика детали. ТЕМА: Планирование технического обслуживания и ремонта машин с разработкой производственного участка мастерской и технологической карты восстановления детали» Содержание Введение |