Главная страница
Навигация по странице:

  • 9.4.Расчёт себестоимости механизированнойпереработки единицы груза и пути её снижения

  • 9.5. Расчёт производительности труда на ПРР и пути её повышения

  • 9.6. Выбор рационального варианта механизации погрузочно-разгрузочных работ из двух заданных

  • 9.6.1. Расчёт срока окупаемости инвестиций

  • ТМПРР Лекции (все). Исходя из этого, специалисты в области транспорта должны знать


    Скачать 11.85 Mb.
    НазваниеИсходя из этого, специалисты в области транспорта должны знать
    АнкорТМПРР Лекции (все).doc
    Дата22.04.2017
    Размер11.85 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаТМПРР Лекции (все).doc
    ТипДокументы
    #5375
    страница18 из 18
    1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   18

    9.3.Расчёт приведённых расходов, связанныхсо строительством нового грузового пункта
    Приведённые расходы состоят из суммы текущих расходов и инвестиций с учётом нормативного коэффициента эффективности этой инвестиции - Епр тг/год:
    Епр = S + Ен К, (9.44)
    где Ен - нормативный коэффициент эффективности инвестиций за год, выраженный в 1/год (норма дисконта, отражающая величину прибыли, которая должна быть получена инвестером на 1 тг инвестиций). Величину этого коэффициента принимают равной 0,33...0,5 тг/год.
    9.4.Расчёт себестоимости механизированнойпереработки единицы груза и пути её снижения
    Себестоимость переработки единицы груза - С, тг/т или тг/конт, это текущие годовые затраты грузового пункта, отнесённые к годовому грузопотоку - Qгод или контейнеропотоку - uгод
    С = S / Qгод или С = S / uгод, (9.45)
    Себестоимость переработки грузов - это обобщающий показатель качества работы МЧ. В ней отражаются конкретные условия работы МЧ, техническое оснащение, технология и организация ПРР.

    Пути снижения себестоимости механизированной переработки единицы груза:

    • использование высокопроизводительных средств механизации и автоматизации (экономичных ПРМ и робототехники), позволяющих увеличить объём механизации ПРР нагрузовых пунктах и сократить потребность в грузчиках, работа которых тяжела и опасна;

    • сокращения простоя вагонов, автомобилей и другихтранспортных средств под грузовыми операциями;

    • улучшения использования грузоподъёмности подвижного состава;

    • снижение расходов электроэнергии и топлива ПРМс применением рациональной технологии ПРР (например,совмещением грузовых операций);

    • обеспечение сохранности грузов при перегрузочных операциях.


    9.5. Расчёт производительности труда на ПРР и пути её повышения
    Производительность труда, или норма выработки на одного человека в год - Нв, т/чел год или конт/чел год:
    Нв = Qpгод / Чмех + Чраб или Нв = uргод / Чмех + Чраб, (9.46)
    где Qpгод или иргод - годовой расчётный объём работы ПРМ на грузовом пункте (годовой объём грузопереработки), т/год или конт/год;

    Чмех и Чраб - количество механизаторов и рабочих в бригаде, чел.

    Для целей оперативного анализа производственных показателей работы ГП производительность труда может быть рассчитана также за смену, сутки, месяц и любой другой промежуток времени. Наиболее часто на практике используется показатель -производтггельность труда за смену или сменная выработка:
    Нв = Qсм / пбрчел или Нв = uсм / пбрчел, (9.47)
    Где Qсм или uсм - сменная выработка на одну ПРМ, т/см. или конт/см:
    Qсм = Пэкс tчвр, (9.48)
    tчвр - чистое время работы ПРМ в течение смены, ч/см:
    Ччвр = Tс / псм; (9.49)
    пбрчел - количество человек в бригаде, чел,
    9.6. Выбор рационального варианта

    механизации погрузочно-разгрузочных работ

    из двух заданных
    Для наглядной оценки вариантов и выбора оптимального варианта рассчитанные технико-экономические показатели сводят в табл. 9.1.

    Экономически целесообразным (оптимальным) вариантом считается тот вариант механизации, который при прочих равных показателях требует меньших капитальных затрат - К и годовых текущих эксплуатационных расходов - S. Если инвестиция в одном варианте К1, в другом - К2, а годовые текущие расходы соответственно и S1 и S2, то возможно К1 > К2, а S2 < S1. В этом случае выгоден первый вариант.

    Таблица 9.1



    п/п


    Технико-экономические показатели

    Величина показателей

    Разность показателей по вариантам (+ или -)

    1 вариант

    2 вариант

    1

    Единовременные затраты (инвестиций) – К:

    Всего, тг:

    В т.ч.

    На ПРМ - Ксм

    На строительные сооружения - Ксс

    На вспогательные оборудование - Кво










    2

    Текущие расходы – S, тг/год










    3

    Приведенные затраты Епр, тг/год










    4

    Себестоимость переработки единицы груза – С, тг/т или тг/конт










    5

    Производительность труда - Нв, т/чел см или конт/чел см










    6

    Простой вагонов под грузовыми операциями - tгр, ч/под











    9.6.1. Расчёт срока окупаемости инвестиций
    Срок окупаемости инвестиций (т.е. число лет. в течение которых инвестиция окупится за счёт экономии на годовых текущих расходах) - Ток, год (лет), это отношение разности инвестиций (К1 > К2) к разности годовых текущих расходов (S2 < S1) двух сравниваемых вариантов при соблюдении условия Епр1 < Е пр2, но при этом К1 >К2, aS2< S1:
    Ток = К1 - К2 / S2- S1. (9.50)
    Чтобы установить эффективность сравниваемых вариантов, обычно сопоставляют расчётные сроки окупаемости с нормативными [Ток ]:

    • если осуществляется механизация и автоматизация отдельных процессов и операций с частичной заменой оборудования, то [Ток ] = 2..3 года;

    • если осуществляется комплексная механизация и автоматизация процессов и операций без пересмотра технологической схемы, то [Ток ] = 4..5 лет;

    • если осуществляется комплексная механизация и автоматизация процессов и операций с полным переоборудованием и пересмотром технологической схемы, то [Ток ] = 6 лет.

    При соблюдении условия Ток < [Ток ] выбирается вариант с большими инвестициями. Если Ток > [Ток ], то предпочтение отдаётся варианту с меньшими инвестициями.

    Чем меньше срок окупаемости, тем выше экономическая эффективность строительства нового грузового пункта, и тем выше его технический уровень.
    1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   18


    написать администратору сайта