КОНСПЕКТ лекций 04. Конспект лекций по ПМ 04 (1). Конспект лекций по профессиональному модулю
Скачать 1.74 Mb.
|
Основные виды складских затрат.Логистика складирования является составной частью логистической системы, её подсистемой, поэтому эффективность логистической системы зависит не только от совершенствования и интенсивности промышленного и транспортного производства, но и складского хозяйства. Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определённых местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Складское хозяйство способствует: сохранению качества продукции, материалов, сырья; повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта; улучшению использования территорий предприятий; снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов; высвобождению работников от непроизводительных погрузо-разгрузочных работ и складских работ для использования их в основном производстве. Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и её потребления. Кроме операций складирования грузов, на складе выполняются ещё и внутрискладские транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции. Поэтому склады следует рассматривать не просто как устройство для хранения грузов, а как транспортно – складские комплексы, в которых процессы перемещения грузов играют важную роль. Работа этих комплексов носит динамический характер ввиду неравномерности перевозок грузов. Эффективность складского хозяйства – это рациональное использование складских площадей, уменьшение затрат времени на выполнение различных операций, гибкость в принятии решений, получении максимума прибыли при наименьших затратах. Логистические затраты на складскую деятельность (затраты на хранение) - это затраты, связанные с обеспечением сохранности продукции. Затраты на хранение являются дополнительными затратами, вызванными продолжением процесса производства в сфере обращения, то есть носят производительный характер. Однако производительными затратами они будут только при хранении нормативного объема запаса продукции, необходимого для обеспечения непрерывности логистического процесса. В затраты на хранение входят: затраты на содержание складов; зарплата складского персонала; недостача продукции в пределах естественной убыли; административно-управленческие и другие расходы. Складские затраты определяют по сумме затрат на организацию хранения продукции и сумме накладных расходов. Задачи минимизации складских затрат: определение оптимального числа ступеней складирования; определение оптимального числа складов на каждой ступени; определение местоположения складов, обеспечивающего минимальные общие затраты; нахождение рационального распределения мест поставки. Затраты, необходимые для эксплуатации складов, включают в себя: затраты на планирование загрузки и работы персонала склада; расходы на ввод склада в эксплуатацию и на его апробацию; годовые расходы на межскладские перемещения; денежные расходы, списываемые на издержки; затраты на необходимые начальные запасы продукции. Доходы складов определяют исходя из действующих ставок сборов, устанавливаемых по видам продукции за тонно-сутки хранения. Себестоимость переработки на складе одной тонны продукции - это синтетический показатель, характеризующий совокупность затрат живого и овеществленного труда на складе. Данный показатель свидетельствует об эффективности технологического процесса, применяемого на складе. Себестоимость хранения продукции определяется отношением суммарных расходов, связанных с выполнением складских операций, к числу тонно-суток хранения. Производительность труда складских работников определяется размером складского товарооборота, приходящегося на одного работника за определенный период времени (год, месяц, смену). Срок окупаемости склада - отношение суммы единовременных инвестиций к годовой сумме прибыли. Анализ основных типов складских издержек.В процессе движения материальных ценностей между службой материально-технического обеспечения и производственными подразделениями, между цехами предприятия, а также между выпускающими цехами и службой сбыта возникает необходимость в организации складских помещений, образующих складское хозяйство предприятия. Основными задачами складского хозяйства являются: 1) бесперебойное обеспечение производства соответствующими материальными ресурсами; 2) обеспечение сохранности материальных ресурсов; 3) максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением складских операций. Складское хозяйство предприятия выполняет следующие функции: приемка и хранение материальных ценностей; подготовка их к выдаче в производство; выдача материальных ценностей в производство в установленном порядке; подготовка готовой продукции к отправке потребителю; отпуск готовой продукции потребителю с оформлением необходимой документации; организация учета движения запасов и их регулирование; разработка и внедрение мероприятий по совершенствованию складского хозяйства. Организация складского хозяйства оказывает прямое влияние на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, так как обеспечивает бесперебойность работы основного производства и своевременную отгрузку готовой продукции потребителю. В очередь эффективность складского хозяйства зависит, прежде всего, от складских помещений. Применение универсальных складов с низким уровнем механизации увеличивает стоимость складских операций и может привести к сбою в их работе. В то же время высокомеханизированные и специализированные внутризаводские склады позволяют добиваться высокой организации их работы. Классификация складских помещений осуществляется по ряду признаков. 1. В зависимости от рода хранимых ценностей различают следующие внутризаводские склады: 1) материальные; 2) полуфабрикат и заготовок; 3) инструментов; 4) оборудования и запасных частей и готовой продукции; 5) хозяйственные; 6) отходов и утиля. В свою очередь материальные склады подразделяются на склады металлов, топлива, химикатов и т.д. в зависимости от номенклатуры и объема потребляемых материалов. 2. В зависимости от характера и номенклатуры хранимых ценностей различают: универсальные и специализированные склады. На универсальных складах хранятся разнообразные по характеру материальные ценности с широкой номенклатурой (центральный материальный склад). Специализированные склады используются для хранения однородной продукции (склады лесоматериалов, чугуна и т. п.). 3. По масштабу работы склады делятся на общезаводские, обслуживающие несколько цехов, и цеховые, обслуживающие подразделения одного цеха. 4. По роли в процессе производства и подчиненности общезаводские склады подразделяются на: 1) снабженческие - подчиненные отделу материально-технического обеспечения (склады сырья, топлива, покупных полуфабрикатов); 2) производственные - подчинены производственному отделу предприятия и предназначены для хранения полуфабрикатов собственного производства (склады заготовок и полуфабрикатов собственного производства); 3) сбытовые - подчиненные отделу сбыта, хранящие готовую продукцию, подлежащую отправке потребителю (склады готовой продукции и отходов); 4) инструментальные - подчинены инструментальному отделу (ЦИС); 5) оборудования и запчастей, подчинены отделу главного механика; 6) хозяйственные, предназначены для хранения хозяйственных товаров, спецодежды. 5. Цеховые склады подразделяются на склады материалов и заготовок, инструмента (ИРК) и промежуточные - для хранения межоперационных заделов. 6. По конструктивным особенностям склады классифицируются на: закрытые, представляют собой одно- или многоэтажные здания, отапливаемые или неотапливаемые и т. д.; полузакрытые склады, представляют собой навесы одно- и двухскатные, с подсыпкой и без подсыпки и т. д.; открытые - это площадки или платформы, оборудованные или необорудованные; специальные - это резервуары, элеваторы, бункеры, цистерны и т. п. Количество и тип складских помещений зависят от производственной структуры предприятия, масштабов и типа производства, характера связей по кооперации с другими предприятиями. Размещение складских помещений решается с учетом требований, предъявляемых к генеральному плану предприятия, и наиболее рациональной транспортно-технической схемы. Склады необходимо оборудовать подъездными путями, погрузочно-разгрузочными и транспортными средствами, различного рода стеллажами. Они должны быть оснащены измерительным оборудованием: весами, бензо- и нефтесчетчиками, линейными мерами и т. п. Техническое оснащение складов зависит от рода, формы и количества хранимых материалов, характера, типа и расположения складских помещений и существующей системы транспортировки материалов. |