Главная страница

Основы проектирования. Контрольная работа по дисциплине Основы проектирования гибких автоматизированных линий и участков Форма обучения заочная


Скачать 426.37 Kb.
НазваниеКонтрольная работа по дисциплине Основы проектирования гибких автоматизированных линий и участков Форма обучения заочная
АнкорОсновы проектирования
Дата05.07.2020
Размер426.37 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаMartanovV_S_182864_m2-KTOPz21_2020_7 (1).docx
ТипКонтрольная работа
#133767
страница4 из 8
1   2   3   4   5   6   7   8

3. Разработка технологических процессов на типовые детали


В общем случае технологические процессы обработки деталей, входящих в номенклатуру ГАП, представляют исходные данные. Там, где этого нет, технологические процессы с учётом обработки на станках с ЧПУ разрабатываются на типовые детали, на основе которых осуществляется выбор оборудования по типам и специализация его по числу управляемых координат. Для обеспечения такой задачи, в операционные карты, оформляемые по ГОСТ 3.1404-86, вводится дополнительная колонка, где проставляется условный номер станка, на котором осуществляется выполнение рассматриваемого перехода.

Пример заполнения такой карты для типовой детали А приведён в табл. 3.2.

На основе проведённого анализа технологических процессов механической обработки типовых деталей можно сделать следующие выводы:

- обработка корпусных деталей должна осуществляться за одну установку на станках, выполняющих фрезерные, сверлильные и расточные операции, т.е. на многооперационных станках;

- для единого подхода ко всем технологическим процессам ось шпинделя всех станков следует располагать горизонтально и параллельно плоскости координат X и Z. Это даёт возможность, кроме четырёх линейных управляемых координат, получить ещё две управляемые круговые координаты А и В за счёт установки поворотных столов с вертикальной или горизонтальной осью вращения;



Рис. 3.1 – Типовая деталь А.

Таблица 3.1 - Технологический процесс обработки типовой детали А.

№ перехода

Операция (переход)

Установочный номер станка

Режущий инструмент

Число установочных координат

Установочные перемещения

X

Y

Z

A

B

мм




1

Фрезеровать поверхность 1 предварительно

1

Торцовая фреза Ø160 для черновой обработки

3

65

90

150

-

-

2

Смена инструмента

1

Торцовая фреза Ø160 для чистовой обработки

-

310

90

150

-

-

3

Фрезеровать поверхность 1 окончательно

1

Торцовая фреза Ø160 для чистовой обработки

3

375

-

171

-

-

4 и т.д.

Смена инструмента




Концевая и т.д. Ø160

-

310

90

150

-

-

№ перехода


Длина рабочего хода, мм



Режимы резания

Время

S0, мм/об


V, м/мин


n, об/мин

Sм, мм/об



Холостых перемещений


Резания


Перехода

1

375

1,6

350

700

1100

0,1

0,35

0,450

2

-

-

-

-

-

0,305

-

0,305

3

375

1,28

400

800

1000

0,158

0,3

0,458

4 и т.д

-

-

-

-

-

0,305

-

0,305
1   2   3   4   5   6   7   8


написать администратору сайта