Аниферов Ф.Е Машины для садоводства. Машины для садоводства
 Скачать 13.28 Mb.
|
|
§ 26. Тяговое сопротивление плугов и других сельскохозяйствен- ных машин Работа агрегата возможна, если тяговое сопротивление сельскохозяй- ственной машины, присоединѐнной к трактору, не превышает величины тя- гового усилия, развиваемого трактором на рабочей скорости движения. Для комплектования агрегатов определяют тяговое сопротивление машин и ору- дий. Составленные агрегаты должны удовлетворять соответствующим агро- техническим требованиям, обеспечивать рациональное использование машин с наивысшей производительностью и наименьшим расходом топлива и за- 123 трат труда на единицу выполняемой работы, быть удобными в обслуживании с соблюдением всех требований охраны труда. В практике сельскохозяйственного производства ориентировочно среднее тяговое сопротивление плуга R пл. , H, определяют по упрощѐнной формуле R пл. = К п аВ, (11) где К II —удельное сопротивление плуга при вспашке на 1 см 2 поперечного се- чения пласта, Н/см 2 ; а - глубина вспашки, см; В - ширина захвата плуга,см. Если принять что B = nb, где п - число корпусов плуга и b - ширина за- хвата одного корпуса, то получим R пл = К п nab. (12) Удельное сопротивление плуга К п в значительной степени зависит от конструкции и технического состояния рабочих органов, глубины вспашки и типа почвы. Среднее значение К п при вспашке на глубину 25 - 30 см для лѐг- ких почв равно 2 - 3,5 Н/см 2 ; средних - 3,6 - 5,5 Н/см 2 , тяжѐлых - 5,6 - 8 Н/см 2 и для очень тяжѐлых почв при вспашке плантажным плугом на глубину до 60 см – 8 - 12 Н/см 2 Рабочее тяговое сопротивление R м , H, сельскохозяйственных машин и орудий (кроме плугов) определяют по формуле R м = K м B, (13) где К м - удельное сопротивление машины н орудия, приходящееся на 1 м ширины захвата, кН/м; В - ширина захвата машины, м. Средние значения удельного сопротивления машин и орудий приведе- ны ниже: Тип машин Удельное сопротивление сельскохозяйственных машин К, кН/м Бороны зубовые: 0,4-0,7 средние 0,7-0,9 тяжѐлые 1,9 Бороны дисковые 2,2 Культиваторы: 124 Тип машин Удельное сопротивление сельскохозяйственных машин К, кН/м паровые 1,2-3,0 рыхлители 2,5-3,8 лапчатые на междурядной обработке 1,3-2,5 Лущильники дисковые Сеялки дисковые с шириной междурядий 0,15 м 1,0-1,8 Сеялки дисковые овощные 1,5-1,8 Картофелесажалки 3,3-3,6 Тяговое сопротивление сцепок R сц , Н, при использовании их для ком- плектования агрегатов определяют по формуле R cц = K cц G сц , (14) где К сц - коэффициент сопротивления перекатыванию; G сц - масса сцепки, Н. Коэффициент сопротивления перекатыванию зависит от состояния по- ля, диаметра и конструкции колѐс и др. При передвижении сцепки по вспа- ханному полю К сц = 0,18 - 0,22, лущѐному - 0,14 - 0,16, культивированному - 0,22 - 0,25. При составлении агрегата марку трактора, тип сельскохозяйственных машин и рабочую скорость движения всего агрегата выбирают в соответ- ствии с агротехническими требованиями. Номинальное тяговое усилие трак- тора Р кр . и определяют по справочнику или по расчѐтам. Пример. Гусеничный трактор Т-54В на V передаче имеет скорость движения 5,1 км/ч, тяговое усилие на крюке 20 кН; на VI передаче - соответ- ственно 5,9 км/ч, 16,1 кН; на VII передаче - 7,3 км/ч, 12,45 кН. Максималь- ную возможную ширину захвата агрегата определяют по формуле В макс =(Р кр . н - R сц )/К м , (15) где Р кр н - номинальное тяговое (крюковое) усилие трактора, Н. Число машин, входящих в агрегат, следующее: n м = В макс/ b м , где b м - ширина захвата машины, м. Рабочая ширина захвата агрегата равна В р = п м b м . Затем определяют рабочее сопротивление агрегата R а = К м В р +R сц и вычис- ляют коэффициент использования тягового усилия трактора: K = R a /P кр.н (16) 125 Этот коэффициент не должен превышать 0,93 для колѐсных тракторов и 0,95 для гусеничных тракторов. Задачи. 1. Сколько времени требуется для вспашки междурядий моло- дого сада общей площадью S = 40 га, одним тракторным агрегатом, состоя- щим из трактора Т-45В ,и плуга ПС-4-30? Рабочая скорость агрегата V Р = = 5,1 км/ч, ширина захвата плуга В р ==1,2 м. Коэффициент использования рабоче- го времени К = 0,8. Варианты: S = 36; 30; 20 га; V p =4,3; 5,9 км/ч; В Р = 0,3; 1,2 м; К = 0,85; 0,9. 2. Трактор Т-54В используется в агрегате с плугом ПС-4-30. Тяговое усилие на крюке Р кр н = 20 кН. Ширина захвата плуга В = 1,2 м. Глубина вспашки а = 20 см, удельное сопротивление почвы Л" п = 4 Н/см 2 . Опреде- лить коэффициент использования силы тяги трактора. Варианты: B = 0,9; 1,2 м; а = 23; 25 см; К п = 3; 3,5; 4,5 Н/см 2 3. При культивации междурядий ягодников с внесением удобрений для проверки нормы внесения в банку туковысевающих аппаратов засыпано q = 20 кг туков, которые полностью высеваются на длине пути L —380 м. Ширина междурядий b = 2 м. Количество банок на культиваторе 3. Опреде- лить норму внесения туков при заданной установке рычага регулятора высе- ва. Варианты: q = 22; 23; 25 кг; L = 400; 450; 500 м; B = 2,2; 2,5 м. 4. На сколько процентов увеличивается коэффициент рабочих ходов агрегата при увеличении длины загона с L p 1 = 300 м до L p 1 = 800 м, если на концах делаются петлевые повороты, радиус поворота агрегата R = 4м и дли- на выезда агрегата из междурядья е = 0,6 м? Варианты: L p 1 = 200; 350; 400 м; L p 2 = 500; 700; 1000 м; R = 4,5; 5; 6 м; e = 0,5; 0,55; 0,7 м. 126 Контрольные вопросы 1. Чем отличается садовый плуг ПС-4-30 от плугов общего назначения? 2. Каковы назначение, устройство и установка рабочих органов плуга ПС-4-30? 3. Чем отличается плуг-лущильник ПЛС-5-25А от плуга ПС-4-30? 4. Каковы назначение и устройство культиваторов КСГ-5, КСЛ-5, КСМ-5, КМК-2,6 и КВП-2,8? 5. Какими рабочими органами комплектуются садовые культиваторы? 6. Каковы отличительные особенности дисковых борон БДН-1.3А, БДСТ-2,5, БДСТ-2,5А и БДС-3,5. 7. Как можно увеличить величину коэффициента рабочих ходов при вспашке и культивации междурядий в садах? 127 Глава 5 МЕХАНИЗАЦИЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ § 27. Типы машин для внесения удобрений Органические и минеральные удобрения в садах, виноградниках и пи- томниках вносят перед их закладкой под плантажную вспашку, а также в ви- де подкормок в период вегетации. Для подготовки, погрузки, тран- спортировки и внесения удобрений в садоводстве широко используются ма- шины общего назначения, применяемые в сельскохозяйственном производ- стве. При работе в садах машины должны обеспечивать равномерный рассев удобрений по поверхности почвы в заданных дозах. Неравномерность высева тарельчатыми аппаратами допускается до 15 %, центробежными разбра- сывателями - до 25%. При рассеве гранулированных или порошкообразных туков отклонение от дозы внесения допускается не более 8 %. Установленная доза внесения не должна зависеть от степени заполнения ѐмкости удоб- рениями. Машины для внесения органических удобрений в процессе работы должны рыхлить, измельчать и вносить их равномерно по всей площади с от- клонением от установленной дозы не более 25%. Необходимо, чтобы рабочие органы обеспечивали быструю регулировку на дозу внесения, не залипались и не забивались. Для подготовки удобрений применяют агрегат для растаривания и из- мельчения слежавшихся удобрений АИР-20, тукосмесительную установку УТС-30 и смеситель-загрузчик СЗУ-20. Работы по погрузке удобрений выполняют погрузчиками грейферным ПГ-0,2, фронтальным ПФ-0,75, погрузчиком-экскаватором ПЭ-0,8Б и др. Основное внесение минеральных удобрений перед закладкой садов, а также в молодых садах выполняют разбрасывателями 1-РМГ-4, РУМ-5, РУМ-8, РМС-6, НРУ-0,5, КСА-3 и др. Минеральные удобрения и семена трав (сидератов) разбрасывают в садах навесными разбрасывателями НРУ-0,5, РМС-6. В н е с е н и е гранулированных и порошкообразных минеральных удобрений при сплошном рыхлении почвы и при обновлении план- тажа осуществляется приспособлением ПРВМ-14000 к винограднико- 128 вому плугу-рыхлителю ПРВМ-3. Для т р а н с п о р т и р о в а н и я и п о в е р х н о с т н о г о в н е с е - н и я навоза, торфа и компостов применяют машины для внесения ор- ганических удобрении РОУ-5, ПРТ-10. Т р а н с п о р т и р о в к а и в н е с е н и е о р г а н и ч е с к и х у д о б - р е н и й в б о р о з д ы при обработке почвы в междурядьях ягодных кустарников производятся машиной МКУ-2. Жидкие органические удобрения вносят разбрасывателями ав- томобильным РЖУ-3,6 и прицепными тракторными РЖТ-4 и РЖТ-8. § 28. Разбрасыватели твѐрдых органических удобрений Разбрасыватель органических удобрений РОУ-5. Предназначен для транспортирования и поверхностного внесения навоза, торфа, тор- фокрошки и различных органо-минеральных компостов. Состоит из рамы, кузова с транспортѐром-питателем, разбрасывающе- го устройства, карданного вала, вала привода редуктора, редуктора, валов привода транспортѐра, ходовой и тормозной систем, электрооборудования. Кузов разбрасывателя вмещает до 6 т удобрений. При перевозке и раз- брасывании торфа, торфокрошки или других компонентов с объѐмной массой до 0,8 т/м кузов увеличивают за счѐт металлических надставных бортов Для перевозки различных грузов машину можно переоборудовать в транспортное средство, для чего взамен разбрасывающего устройства уста- навливают открывающийся борт. На дне кузова смонтирован транспортѐр, состоящий из четырѐх цепей с металлическими планками. Они объединены попарно в две ветви. Каждая ветвь имеет отдельное натяжное устройство. Разбрасывающее устройство машины состоит из нижнего измельчаю- щего и верхнего разбрасывающего барабанов. Нижний барабан при враще- нии перебрасывает через себя, разрыхляет и измельчает удобрения. Верхний барабан, установленный за пределами кузова, принимает удобрения от ниж- него и разбрасывает их по полю полосой 4-6 м. Транспортѐр-питатель и разбрасывающее устройство приводятся в движение от ВОМ трактора через карданный вал, вал привода редуктора и редуктор с парой конических и парой цилиндрических шестерѐн. От редуктора первый вал передаѐт движение через цепную передачу нижнему барабану, а от него также через цепную передачу - верхнему барабану. Частота враще- ния нижнего барабана 336 мин -1 , верхнего - 758 мин -1 129 Рисунок 41. Разбрасыватель органических удобрений РОУ-5: а - общий вид; б - хреновой механизм привода транспортера; 1 - вал привода транспор- тера; 2 - корпус кривошипа; 3 - диск; 4 - болт; 5 - палец кривошипа; 6 - шатун; 7 - веду- щая собачка; 8 - щека; 9 - храповое колесо; 10 - предохранительная собачка; 11 - ведущий вал транспортера; 12 - цепи транспортера; 13 - планки Другой ведомый, вал редуктора сообщает движение храповому меха- низму привода транспортѐра. Храповой механизм (рисунок 41) состоит из корпуса кривошипа, диска, шатуна, щѐк, храпового колеса и двух собачек - ведущей 7 и предохранительной 10. На валу привода транспортѐра жѐстко укреплѐн корпус кривошипа. При вращении вала 1 с кривошипом шатун и щеки совершают колебательное движение, и собачка 7 при прямом движении упирается в зуб храпового колеса и вращает его вместе с валом транспортѐра. При обратном ходе шатуна собачка проскакивает по зубьям храпового ко- леса. От поворота колеса в обратном направлении его удерживает собачка 10, прижатая пружиной к его зубьям. Угол поворота храпового колеса, а следо- вательно, искорость движения транспортѐра можно изменить, поворачивая диск кривошипа относительно корпуса кривошипа. На корпусе есть деления с цифрами, а на диске находится риска. При установке разбрасывателя на за- данную дозу внесения удобрений следует пользоваться таблицей (она при- креплена к борту кузова машины), в которой указаны положение кривошипа и передача трактора для заданной дозы внесения. Перестановкой кривошипа регулируется скорость движения транспортѐра. 130 Рабочая скорость разбрасывателя 10 км/ч, ширина захвата 4-6 м, грузо- подъѐмность 6 т, доза вносимых удобрений 15-45 т/га. Агрегатируется раз- брасыватель с трактором МТЗ-80/82. Разбрасыватель органических удобрений ПРТ-10. Предназначен для транспортировки и поверхностного разбрасывания навоза, торфа, различных компостов и представляет собой двухосный прицеп, состоящий из сварной рамы, металлического кузова, планчато-цепного питающего транспортѐра, разбрасывающего устройства, ходовой системы, тормозной пневмосистемы, электрооборудования и механизма привода. Привод транспортѐра и рабочего органа осуществляется от ВОМ трак- тора через карданный вал, коническо-цилиндрический редуктор, цепную пе- редачу, цилиндрический редуктор, валы привода и цепные передачи. Дозу внесения удобрений устанавливают сменными звѐздочками. Разбрасыватель агрегатируется с колѐсными тракторами T-I50K, обо- рудованными гидрокрюком и ВОМ. Грузоподъѐмность 10 т, ширина захвата 7 - 8 м, рабочая скорость до 10 км/ч. Доза вносимых удобрений 15 - 45 т/га. Машина для внесения органических удобрений в ягодниках МКУ- 2. Она предназначена для транспортировки и равномерного внесения органи- ческих удобрений и органоминеральных смесей в борозды, нарезаемые на расстоянии 50-60 см двумя полосами вдоль ряда ягодных кустов на глубину 20 см. Разбрасывание удобрений на поверхность почвы и прикустовую зону частичное (до 20%). Машина (рис. 42) состоит из одноосного полуприцепа, на раме которо- го установлены кузов, барабаны-рыхлители, продольный и поперечные транспортѐры, сошники, загортачи, ходовая часть, гидросистема и механизм привода. В передней части кузова расположен барабан-рыхлитель для измельче- ния удобрений и равномерной подачи их на поперечные транспортѐры. Продольный цепочно-скребковый транспортѐр предназначен для пода- чи органических удобрений к барабану-рыхлителю. Поперечные транспортѐ- ры обеспечивают подачу удобрений в левый и правый сошники, а также раз- брос их в прикустовой зоне. Эти транспортѐры изготовлены из прорезинен- ного полотна. Сошник, установленный на прямоугольной трубе, имеет долото и нож. В процессе работы он открывает бороздку глубиной до 20 см и шириной до 10 см. Форма сошника обеспечивает распределение удобрений по всей глу- бине открываемой борозды. При подъѐме и опускании стойка сошника пере 131 Рисунок 42. Схема технологического процесса машины для внесения органических удобрений МКУ-2: 1 - опорные колеса; 2 - редуктор; 3 - загортачи; 4 - поперечный транс- портѐр; 5 - сошник; 6 - рама; 7 - опора; 8 - карданный вал; 9 - гидроцилиндр сошника; 10, 11 - барабаны-рыхлители; 12 - борт кузова мещается в направляющих роликах. Загортачи устанавливаются за сошника- ми и крепятся шарнирно на сварной рамке. В рабочем положении пружины прижимают загортачи к почве, а в транспортное положение поднимают гид- роцилиндром одновременно с сошниками. Они служат для закрытия борозд. Привод рабочих органов машины осуществляется от ВОМ трактора че- рез карданный вал, контрпривод и редуктор. Доза внесения удобрений устанавливается изменением скорости про- дольного транспортѐра и скорости движения всего агрегата. В процессе работы агрегат устанавливают по оси междурядья ягодных кустарников, включают ВОМ трактора, с помощью гидросистемы опускают в рабочее положение сошники, загортачи. При движении агрегата удобрения продольным транспортѐром подают к барабану-рыхлителю, который частич- но измельчает массу и направляет еѐ на поперечные транспортѐры. Эти тран- спортѐры подают удобрения в направляющую воронку сошника и через них в открытую борозду. Закрытие борозд и частичную поверхностную заделку удобрений производят загортачи. Регулирование разброса удобрений в приствольную зону осуществля- ют изменением скорости движения поперечных транспортѐров. Агрегатируется машина с трактором Т-54В. Грузоподъѐмность еѐ 4 т, рабочая скорость до 5,1 км/ч, дозы внесения удобрений 6-50 т/га. 132 § 29. Разбрасыватели жидких органических удобрений Разбрасыватели РЖТ-4 и РЖТ-8 предназначены для транспортирова- ния, перемешивания и сплошного поверхностного внесения жидких органи- ческих удобрений, а также для перевозки технической воды, заправки опрыскивателей рабочим раствором. Эти разбрасыватели аналогичны по устройству и представляют собой цистерны-полуприцепы, передняя часть которых дышлом 14 (рисунок 43) опирается на гидрокрюк трактора, а задняя через кронштейны и ось балан- сирной подвески - на тележку ходовых пневматических колѐс. Масса закачи- ваемых удобрений в машину РЖТ-4 должна быть не более 4 т, а в машину РЖТ-8 - не более 8 т. На цистерне смонтированы все узлы машины. Для га- шения гидроударов внутри цистерны сделаны перегородки, сверху на ци- стерне имеется люк. Разбрасыватель имеет самозагружающееся вакуумное устройство, за- борную штангу, напорно-переключающее и распределительное устройства. Для засасывания жидкости в цистерне двумя насосами создаѐтся вакуум (у машины РЖТ-4 один вакуум-насос). Вакуум-насос 18 ротационного типа, имеет текстолитовые лопатки. Заправка цистерны осуществляется через заборную штангу. Она состо- ит из вертикальной стойки, несущей балки, заправочного 5 и сливного рука- вов. Заправочный рукав соединѐн с загрузочным патрубком и хомутами скреплѐн с несущей стойкой. Поворот рукава на угол 90° и опускание на глу- бину 2,5 м ниже поверхности, на которой стоит машина, осуществляется двумя гидроцилиндрами. Сливной рукав обеспечивает перелив жидкости из цистерны в ѐмкость после загрузки. Чтобы жидкость не попадала в вакуум- насосы, в отсасывающей горловине расположено предохранительное устрой- ство. Оно выполнено в виде предохранительного клапана с двумя алюминие- выми полыми шарами. Отверстие отсасывающего трубопровода перекрыва- ется всплывающим верхним шаром. Рабочее давление в цистерне равно 0,035 - 0,055 МПа. Предохранительный шариковый клапан не допускает повыше- ния вакуума более 0,06 МПа. Время заполнения составляет 5 - 8 мин. Напорно-переключающее устройство машины включает центробежный насос с подачей до 400 т/ч жидких удобрений, рукав 6 и переключающую за- слонку. Переключающее устройство направляет жидкость через насадку на вылив или по рукаву в цистерну для перемешивания и приготовления удоб- рений. Переключение производит заслонка 9, к которой приварен входной 133 патрубок. Заслонка скользит по неподвижной пластине с двумя отверстиями. Перемещает заслонку с патрубком гидроцилиндр, который может совмещать еѐ с раструбом разлива или переливания. Точное совмещение отверстий обе- спечивается упорами на заслонке. К пластине заслонка прижимается рычаж- ным механизмом 10. Машины могут вносить жидкие удобрения с дозами от 10 до 40 т/га. Доза внесения удобрений регулируется сменой насадок и изме- нением рабочей скорости движения агрегата в пределах 8,5-11,5 км/ч. Раз- брасыватель комплектуется сменными насадками диаметром 50, 80, 100 и 130 мм. Равномерное распределение удобрений по поверхности поля обеспе- чивается отражательным щитком, который при установке под углом 27° обеспечивает ширину захвата 8 - 10 м; при угле 17° ширина захвата разбра- сывателя уменьшается. Рукав для мойки машины и тушения пожара присо- единяют к распределительному патрубку, с которого снимают насадку 8. Рис. 43. Разбрасыватель жидких органических удобрений РЖТ-8: 1 - цистерна; 2 - люк; 3 - предохранительный клапан; 4 - штанга; 5, б, 11 - рукава; 7 - рас- пределительный щиток; 8 - насадка; 9 - заслонка; 10 - рычажный механизм; 12 - центро- бежный насос; 13, 17 - клиноременная передача; 14 - дышло; 15 - карданный вал; 16 - контрпривод; 18 - вакуум-насос; 19 - вакуумметр; 20 - трубопровод Рабочие органы машины приводятся во вращение от ВОМ трактора че- рез карданный вал 15. Контрпривод 16 через двухручьевую клиноременную передачу 17 вращает вакуум-насосы, а через конический редуктор и клино- ременную передачу - насос 12. На валу контрпривода установлена муфта 134 включения, которая с помощью гидроцилиндра включает либо вакуум- насосы 18, производящие самозаправку цистерны жидкостью, либо центро- бежный насос 12,. производящий перемешивание или разлив удобрений. Управление всеми механизмами машины производится двумя рычагами рас- пределителя гидросистемы трактора. Разбрасыватели оборудованы пневматическими тормозами, действую- щими от тормозной педали трактора, и ручным стояночным тормозом, име- ющим механический привод. Разбрасыватель оборудован приборами освеще- ния и световой сигнализации. Давление в системе контролируется вакуум- метром. Машина РЖТ-4 агрегатируется с тракторами типа МТЗ, а машина РЖТ-8 - с трактором T-I50K. |