|
Метода к занятиям 3 курс,6 семестр_2. Методические разработки для практических занятий со студентами 3го курса 6 семестра методические разработки утверждены на методическом
ЗАНЯТИЕ 14
Тема: Методика изготовления цельнолитых каркасов бюгельных протезов на огнеупорных моделях. Основные технологические приемы, основные и вспомогательные материалы, инструменты и оборудование. Цель занятия: научить студентов основным технологическим приемам изготовления цельнолитых каркасов бюгельных протезов.
ВОПРОСЫ, ИЗУЧЕННЫЕ РАНЕЕ И НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ДАННОГО ЗАНЯТИЯ
МЕТОДЫ ПАРАЛЛЕЛОМЕТРИИЮ
Виды кламмеров, их функциональное назначение.
Определение понятия «межевая» линия.
Тиры расположения «межевой» линии на опорных зубах.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
Клинико-лабораторные этапы изготовления цельнолитых каркасов бюгельных
протезов на огнеупорных моделях.
2. Основные технологические приемы изготовления цельнолитых каркасов бюгельных протезов.
Оборудование и материалы, необходимые для изготовления цельнолитых каркасов бюгельных протезов на огнеупорных моделях.
Ошибки и осложнения, возникающие при изготовлении каркаса бюгельного протеза на огнеупорных моделях.
Схема ООД по методике изготовления огнеупорной модели Последовательность работы
| Средства и условия
| Критерии и форма самоконтроля
| 1. Подготовка модели к дублированию
| Рабочая модель с рисунком каркаса бюгельного протеза, параллелометр, воск, спиртовка, воск для бюгельных работ, шпатель
| Разогревают на спиртовке воск.
Участки опорных зубов, имеющих ниши, в которых не будут размещаться удерживающие плечи кламмеров, ниже линии обзора, заполняют расплавленным воском.
Модель укрепляют в параллелометре.
Фиксируют в цанговом держателе муфтой крепления нож прибора.
Подводят модель на столике к ножу прибора и аккуратно, не повреждая модель, соскабливают излишки воска на опорных зубах ниже линии обзора.
Все опорные зубы линии обзора параллельны.
Из воска для бюгельных работ изготавливают прокладки.
Прокладки прижимают к модели в области расположения дуги и сетки будущего каркаса бюгельного протеза, фиксируют их расплавленным воском.
| Дублирование гипсовой модели
|
| Гипсовую модель опускают в воду на 5-8 минут, а затем располагают в центре основания кюветы. Прикрепляют модель к основанию пластилином и накладывают кювету.
| - приготовление к дублированию гидроколлоидной массы
| Водяная баня, масса «Гелин»
| Измельчение гидроколлоидной массы. Помещают массу измельченную в сосуд. Сосуд помещают на водяную баню. Расплавляют массу до температуры не выше 90˚
| - заливки гидроколлоидной массы в кювету
|
| Охлаждают гидроколлоидную массу до 42-45˚. Заполняют через одно из отверстий в крышке кювету до появления массы во всех трех отверстиях.
| - охлаждение гидроколлоидной массы
|
| Охладить кювету при комнатной температуре в течение 10-15 минут. Поместить кювету в сосуд с холодной водой на 20-25 минут.
| - извлечение модели из массы
| Шпатель, гипсовый нож
| Снять основание кювету. Очистить дно модели от пластмассы. Гипсовую модель осторожно извлечь из кюветы.
| - оценка качества оттиска
|
| На извлеченной модели не должно быть кусочков гидроколлоидной массы. Оттиск должен иметь гладкие, блестящие стенки с четким рельефом слизистой оболочки и зубов.
| Изготовление огнеупорной модели
1. Замешивание огнеупорной массы
| «Силамин», вода, резиновая колба, шпатель, вибростолик, могут применены другие массы
| Отвесить 100-200 г порошка и высыпать в резиновую колбу. Залить водой. Тщательно перемешать шпателем. Массу вместе с чашкой поставить на вибростолик, поверхность ее становиться матовой.
| 2.Заливка огнеупорной массы в оттиск
|
| Кювету с оттиском ставят на вибростолик. В центре оттиска устанавливают воронку (конус). Включают вибростолик. Небольшими порциями помещают на край оттиска огнеупорную массу с таким расчетом, чтобы она стекала и равномерно заполняла углубления это предохраняет от образования пор. Отливку модели необходимо проводить в течение 2-3 минут.
| 3. Улучшение качества огнеупорной модели
|
| Помещают модель в резервуар, из которого выкачивают воздух в течение 4-5 минут. Вибростолик отключить.
| 4. Извлечение модели
|
| Через 10-12 минут извлечь воронку (конус). Окончательное затвердевание модели наступает через 40-45 минут. Осторожно извлечь модель из гидроколлоидной массы.
| Оценка качества изготовления огнеупорной модели
| визуально
| Имеет гладкую блестящую поверхность без пор. Является точной копией оригинала.
| Упрочнение огнеупорной модели
| Сухожаровой шкаф, пчелиный воск, электротермический прибор
| Модель поместить в сухожаровой шкаф. Сушить 30 минут при температуре 200-250˚. Разогреть воск в электротермическом приборе до 150˚. Извлечь модель из сухожарового шкафа и поместить ее на 10 секунд в разогретый воск. Модель остывает на воздухе.
|
ЛДС темы: «Вспомогательные материалы, применяемые для изготовления бюгельных протезов»
Название материалов
| Состав материала
| Назначение материала
| Стомальгин-02 (эластик, ЧССР)
| Натриевая соль альгиновой кислоты. Гипс. Наполнители – белая сажа, сульфат бария, карбонат натрия
| Оттиски при протезировании дефектов зубных рядов. Оттиски с беззубых челюстей (разгружающие). В ортодонтии при лечении зубочелюстных деформациях.
| Сиэласт-03
Сиэласт-69
Экзафлекс
|
| Получение оттисков при конвергенции и дивергенции зубов, большой подвижности зубов, пародонтозе, изготовлении несъемных протезов, коронок, полукоронок, бюгельных протезов. А также при протезировании беззубых челюстей.
| Гипс
| Известковая порода
| Получить модели, моделировать штампы для изготовления коронок, пресс формы для работы с пластмассой, с помощью гипса фиксировать модели в окклюдаторах и артикуляторах, детали зубных протезов перед пайкой. Маски лица, муляжи. Гипс входит в состав ряда формировочных смесей.
| Высокопрочный гипс (супергипс)
|
| Получение моделей при изготовлении бюгельных протезов, фарфоровых, металлокерамических коронок и мостовидных протезов.
| Легкоплавкий металл
| Инградиенты:
олово 33,3 18,0 20,0
свинец 32,0 19,0
висмут 55,5 50,0 48,0
кадмий 11,2 - 13,0
Температура правления:
95˚ 98˚ 65˚.
|
Для изготовления штампов.
Для получения комбинированных моделей.
| Воск базисный - 02
|
| Для моделирования базисов съемных протезов, изготовления индивидуальных ложек, базисов с окклюзионными валиками, проведения вспомогательных работ при постановке искусственных зубов в съемных протезах.
Температура плавления от 50 до 63˚ температура размягчения 36-40˚.
| Воск формодент твердый (для бюгельных работ)
| Парафин, воск и синтетические смолы
| Для моделирования каркасов цельнолитых бюгельных протезов и других деталей бюгельного протеза.
| Воск бюгельный
|
| Для создания промежуточных пространств при моделировании каркасов бюгельных протезов.
| Воскалит –1 (зеленого цвета)
|
| Для создания литниклов, питающей системы при отливке каркасов бюгельных протезов непосредственно на огнеупорной модели.
| Воскалит-2 (синего или розового цвета)
|
| Для создания литниково-питающей системы при отливке металлических элементов вне модели.
| Масса Гелин
|
| Для дублирования гипсовой модели
| Огнеупорная масса «Бюгелит»
| Огнеупорный порошок (наполнитель) 4 части. Гидролизованный этилсилакат 1 часть (связующий компонент) Раствор едкого натра- отвердитель.
| Для получения огнеупорной модели.
| Масса «Силамин»
| Связующее вещество – фосфаты цинка, магния, алюминия. Наполнители – кристабаллит, кварц, окись кремния. Жидкость – вода.
| Для получения огнеупорных моделей.
| Масса «Кристосил»
| Наполнитель – крисбаллит. Связующее вещество – гидролазованный тэтраэтилсиликат
| Для получения огнеупорных моделей
| Формовочная масса
| Маршаммит – 50-60%
Этил-силикат – 40%
Спирт
| Для покрытия восковых моделей (нанесение облицовочного слоя) – при литье по выплавленным моделям.
| Паковочная масса
| Гипс – 1 часть
Песок – 2 части
| Для паковки моделей в кюветы для литья по выплавляемым моделям.
| Флюсующий материал
| Бура
Натриевая соль, бор, кислоты, канифоль
| Применяют при спаивании коронок, тела протеза с коронками, кламмеров в бюгельном протезе (паяный метод).
|
|
|
|