Методические указания к лабораторным занятиям Рекомендовано учебнометодической комиссией

• Название: Методические указания к лабораторным занятиям Рекомендовано учебнометодической комиссией
• Дата: 07.11.2020
• Размер: 1.46 Mb.
• Имя файла: MU_Tekhnologia_i_oborudovanie_termicheskoy_rezki_materialov.docx
• Тип: Методические указания; #148638
• страница: 7 из 8

2.2.3. Вспомогательное время.

Вспомогательное время делится на время, связанное со швом, и время, связанное со свариваемым изделием.

Вспомогательное время, связанное со швом, включает время на смену электродов (t₁), измерение и осмотр шва (t₂). зачистку шва и кромок (t₃). Нормы расчёта вспомогательного времени, связанного со швом для полуавтоматической и автоматической сварки приведены в таблице 5.

Время на смену электродов (t₁) определяется умножением объема наплавляемого металла на время смены, отнесенное к 1 см³ наплавленного металла (табл. 4).

Таблица 4.

Время на смену электродов для ручной дуговой сварки.

Диаметр электрода в мм.	Время в мин.
	Пространственное положение
	нижнее, вертикальное, горизонтальное	верхнее (потолочное)
3	0,05	0,07
4	0,04	0,059
5	0,027	0,038
6	0,018	0,026

Время на измерение и осмотр шва (t₂) определяется умножением длины шва на 0,35 для нижнего, вертикального и горизонтального шва и на 0,5 – для потолочного шва.

Время на зачистку швов и кромок (t₃) определяется по формуле (7):

мин,

(7)

где L – длина шва в м.; n – количество слоев; 0,6 – время на очистку последнего слоя шва на 1 м. шва в мин.
Для нижнего, вертикального и горизонтального положения сварки t₃– 1÷1,6 мин

Для потолочного положения сварки t₃ – 1,5÷2,3 мин.

При применении пневматического зубила для очистки швов время, рассчитанное по формуле (9), следует умножить на коэффициент K=0,7.

Таблица 5

Вспомогательное время связанное со швом, при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом.

Элементы вспомогательного времени	Время на один пог.м шва в мин.	Примечание
Зачистка и осмотр свариваемых кромок	0,5	Зачистка производится стальной щеткой вручную
Корректировка электродной проволоки относительно оси разделки (шва) по длине	0,4	В удобном положении
	0,7	В неудобном положении, на высоте более 2 м внутри объемов
Передвижение вручную к месту начала сварки:		При сварке многослойных швов это время умножается на количество слоев
портала, консоли	0,2
трактора, головки	0,12
Сбор флюса со шва или слоя после сварки:		Включается в норму времени при работе без флюса-отсоса. При длине шва более 2 м время на сбор флюса перекрывается основным временем на 50%
с уборкой	0,5
без уборки	0,2
Засыпка флюса в бункер для работы:
на ПШ-5	0,4
на ПДШ-500	0,2
Засыпка флюса по длине шва вручную (совком, лопатой)	0,15

Продолжение Таблицы 5

Элементы вспомогательного времени	Время на один пог.м шва в мин.	Примечание
Зачистка шлака, осмотр или промер		Нормы времени предусматривают зачистку шлака зубилом и стальной щеткой. Время дано на зачистку одного слоя шва; при многослойной сварке это время умножить на (n-m), где m – количество завершающих слоев шва.
шва или слоя: наружные слои стыковых и угловых соединений	0,4
промежуточные слои многослойных швов соединений с разделкой кромок под сварку	0,8
Зачистка шва от шлака с подрубкой пневмозубилом:		Время дано на зачистку одного слоя шва; при многослойной сварке это время умножить на (n- m). При зачистке (подрубке) швов одновременно со сваркой время зачистки перекрывается временем сварки на 50%
наружные слои стыковых; и угловых соединений	1,4
промежуточные слои многослойных швов сосдинений с разделкой кромок под сварку	3

Примечания:

1. Величина Т_всп определяется суммированием времени по тем элементам работы, которые выполняются самим сварщиком или при его участий.

2. При зачистке кромок пневматической щеткой в норму времени вводится коэффициент К=0,6. При обдувке кромок после зачистки сухим сжатым воздухом к норме времени прибавляется 0,4 мин на 1 пог. м.

3.При зачистке швов вспомогательным рабочим в норме времени зачистка не предусматривается.
Таблица 6

Нормативы вспомогательного времени на установку и управление головкой (или полуавтоматом)

Тип оборудования	Время в мин.	Содержание работы
Полуавтоматы:		Поднести флюс, автомат или головку полуавтомата к изделию (расстояние до 3 м). Установить головку и направить проволоку в разделку шва. Включить и выключить автомат или головку полуавтомата в работу и после работы
ПШ-5	1,3
ПДШ-500	1
ТС-17М	2,1
АДС-1000-2	3,2
Автоматы
	0,7	Переместить направляющие или опустить постель
		Установить, выверить и убрать направляющие трактора длиной:
	3,4	До 5 м.
	4,3	Более 5 м.
		Подготовить флюсовую подушку длиной до:
	1,5	2 м.
	2,8	2-5 м.

Вспомогательное время, связанное с изделием, включает время на установку, поворот и снятие изделия (t₄), переходы сварщика и клеймение шва (t₅) (табл. 6 и 7).

Таблица 6.

Время на установку, поворот и снятие деталей

Наименование операции	Время в мин.
	Вес детали в кг.
	5	10	15	25	50	100	250	500	1000
Подвести и уложить	0,2	0,3	0,4	0,1	0,9	2,1	2,3	2,4	2,8
Снять и увезти	0,1	0,15	0,2	0,3	0,45	2	2,2	2,3	2,7
Повернуть	0,1	0,12	0,13	0,17	0,22	2,1	2,3	2,4	2,8

Таблица 7.

Время на переходы сварщика

Характер перехода	Время на 1 переход в мин
	Длина перехода в и, до
	2	4	6	8	10
Свободный	0,11	0,16	0,2	0,25	0,3
Затруднённый	0,31	0,46	0,6	–	–

Затрата времени на установку, поворот и снятие деталей (t₄) зависит от их веса. При весе деталей 25 кг эти операции выполняются вручную, при большем весе – краном.

Время на установку клейма принимается равным 0,03 мин на 1 знак.

Время на переходы сварщика устанавливается хронометражными наблюдениями; приближенно оно может быть взято из таблицы 7.
2.2.4. Время на обслуживание рабочего места

Время на обслуживание рабочего места (Т_обсл) (по имеющимся хронометражным наблюдениям) для ручной дуговой сварки, выполняемой в помещениях, составляет 3% оперативного; при выполнении сварки на открытых площадках – 5%.

Время на отдых и естественные надобности приближенно берется равным 6% оперативного времени при ручной дуговой сварке в удобном положении, 8% – в неудобном положении и 12% – в напряженном положении.

Удобное положение – положение сварщика, при котором он может сидеть или стоять около или внутри свариваемого изделия, а шов находится не выше уровня его груди; работа ведется при нормальном освещении и хорошем доступе воздуха.

Неудобным считается положение, при котором сварщик нахо­дится в согцутом состоянии, а также при расположении шва выше уровня груди сварщика.

Напряженным положением сварщика считается такое, при ко­тором он вынужден производить сварку в согнутом состоянии при плохом притоке воздуха и плохом теплоотводе или при сварке на значительной высоте.

Если сварка производится в закрытых сосудах сечением более 0,75 м² с одним или двумя днищами, то это время устанавливается в размере 15% оперативного времени.
2.2.5.Подготовительно-заключительное время

Подготовительно-заключительное время при электродуговой ручной сварке определяется хронометражными наблюдениями; приближенно может быть принято равным 5% оперативного времени (табл. 7).
Таблица 7.

Элементы работ	Сложность подготовки к сварке
	Простая	Средняя	Сложная
	Время на партию в мин
Получение производственного задания, указания и инструктажа	5	7	12
Ознакомление с работой	3	5	8
Подготовка приспособлений	–	3	5
Сдача работ	2	2	2
Всего	10	17	27

Под простой подготовкой к работе понимаются условия, при которых сварщику не нужно производить подготовку приспособлений, знакомиться с технологической документацией и чертежами; под подготовкой средней сложности принимаются условия, при которых сварщик знакомится с технологической документацией и производит подготовку простого приспособления. Под сложной подготовкой понимается такая, при которой сварщик знакомится с чертежами и технологической документацией на сварку сложных узлов (предварительный подогрев, определение порядка наложения швов и др.) и производит наладку приспособлений.