Национальны мстандар троссийско йфедераци иго с тр
 Скачать 1.34 Mb.
|
|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы М С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И ГО С ТР 56512 — 2015 Контроль неразрушающий МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ МЕТОД Типовые технологические процессы Издание официальное Москва Стандартинформ 2016 воротник стойка ГОСТ Р 56512— 2015 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский на учно-исследовательский институт оптико-физических измерений» (ФГУП «ВНИИОФИ»), НИЦ ЭРАТ 4 ЦНИИ Минобороны России, МНПО «Спектр» 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 371 «Неразрушающий контроль» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре гулированию и метрологии от 6 июля 2015 г. № 875-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стан дарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в ин формационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru) © Стандартинформ, 2016 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо му регулированию и метрологии ГОСТ Р 56512—2015 Содержание 1 Область применения......................................................................................................................................1 2 Нормативные ссылки......................................................................................................................................1 3 Термины и определения............................................................................................................................... 3 4 Обозначения и сокращ ения......................................................................................................................... 4 5 Технические возможности магнитопорошкового контроля....................................................................... 5 6 Выбор аппаратуры.......................................................................................................................................... 6 7 Выбор магнитного индикатора......................................................................................................................9 8 Выбор контрольных образцов........................................................................................................................ 10 9 Выбор способа контроля................................................................................................................................ 11 10 Меры по обеспечению работоспособности средств контроля по их метрологическому обеспечению................................................................................................................................................ 12 11 Подготовка к проведению контроля.......................................................................................................... 14 12 Технологические операции и способы магнитопорошкового контроля. Намагничивание.................15 13 Нанесение магнитного индикатора на объекты контроля..................................................................... 20 14 Осмотр контролируемых поверхностей и обнаружение дефектов. Оценка и оформление результатов контроля..........................................................................................21 15 Размагничивание объектов контроля........................................................................................................ 23 16 Заключительные операции......................................................................................................................... 24 17 Требования безопасности........................................................................................................................... 24 Приложение А (справочное) Рекомендуемое содержание технологических инструкций (методик) магнитопорошкового контроля объектов — деталей, узлов и элементов конструкций технических изделий...............................................................................................................28 Приложение Б (справочное) Рекомендуемое содержание операционных (технологических) карт магнитопорошкового контроля.............................................................................................. 31 Приложение В (справочное) Примеры образцов для проверки работоспособности магнитопорошковых дефектоскопов и магнитных индикаторов......................................32 Приложение Г (справочное) Технология изготовления дефектограмм...................................................... 37 Приложение Д (справочное) Определение вязкости дисперсионной среды магнитной суспензии . . . .38 Приложение Е (справочное) Выбор способа контрол я............................................................................... 39 Приложение Ж (справочное) Виды, способы и схемы намагничивания.................................................... 40 Приложение И (справочное) Определение требуемой напряженности приложенного магнитного п о л я ..................................................................................................................... 45 Приложение К (справочное) Примеры магнитопорошкового контроля сварных соединений.................47 Библиография.................................................................................................................................................... 55 ГОСТ Р 56512— 2015 Введение Настоящий стандарт является технологическим дополнением ГОСТ Р ИСО 9934-1—2011 «Кон троль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 1. Основные требования», ГОСТ Р ИСО 9934-2 и ГОСТ Р 53700—2009 (ИСО 9934-3:2002). Стандарт распространяется на магнитопорошковый контроль объектов, изготовленных как из магнитомягких, так и магнитотвердых сталей, с использованием способов приложенного магнитного поля и остаточной намагниченности. В стандарте изложены технические возможности магнитопорош кового контроля, даны рекомендации по выбору средств контроля и по выполнению технологических операций контроля — намагничиванию объектов контроля, нанесению на них магнитного индикатора, осмотра объектов для обнаружения дефектов, их оценке, различению реальных дефектов и ложных, оформлению результатов контроля, размагничиванию объектов и выполнению заключительных опе раций. Приведены требования техники безопасности при выполнении магнитопорошкового контроля, учитывающие положения национальной нормативной документации. IV ГОСТ Р 56512—2015 Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ Магнитопорошковый метод Типовые технологические процессы Non-destructive testing. Method of magneting particle testing. Standard technological processes Дата введения 2016— 06— 01 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на магнитопорошковый метод неразрушающего контроля полуфабрикатов, деталей, узлов, элементов конструкций, изделий и других объектов из ферромагнит ных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 40 — из сталей обыкновенного качества, углеродистых качественных, низколегированных и высоколегированных сталей (далее — объекты) в условиях производства, ремонта и эксплуатации. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.563—2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (ме тоды) измерений ГОСТ Р 55612—2013 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения ГОСТ Р ИСО 9934-2—2011 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 2. Де фектоскопические материалы ГОСТ Р 53700—2009 (ИСО 9934-3:2002) Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 3. Оборудование ГОСТ 12.0.004— 90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения ГОСТ 12.1.001—89 Система стандартов безопасности труда. Ультразвук. Общие требования без опасности ГОСТ 12.1.003— 83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопас ности ГОСТ 12.1.004— 91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие тре бования ГОСТ 12.1.005— 88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.1.030—81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное за земление, зануление ГОСТ 12.2.003—91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.007.0— 75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Об щие требования безопасности ГОСТ 12.2.007.13—2000 Система стандартов безопасности труда. Лампы электрические. Требо вания безопасности Издание официальное 1 ГОСТ Р 56512— 2015 ГОСТ 12.2.032— 78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении ра бот сидя. Общие эргономические требования ГОСТ 12.2.033— 78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении ра бот стоя. Общие эргономические требования ГОСТ 12.2.049— 80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования ГОСТ 12.2.061— 81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам ГОСТ 12.2.064— 81 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производствен ным оборудованием. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.002— 75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Об щие требования безопасности ГОСТ 12.3.005— 75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требо вания безопасности ГОСТ 12.3.020— 80 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности ГОСТ 12.4.011— 89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Об щие требования и классификация ГОСТ 12.4.021— 75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования ГОСТ 12.4.023— 84 Система стандартов безопасности труда. Щитки защитные лицевые. Общие технические требования и методы контроля ГОСТ 12.4.068— 79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования ГОСТ 12.4.103— 83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация ГОСТ 12.4.238—2013 Система стандартов безопасности труда. Аппараты дыхательные воздуш ные изолирующие. Общие технические требования и методы испытаний ГОСТ 17.2.3.02— 78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями ГОСТ 33—2000 Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинемати ческой вязкости и расчет динамической вязкости ГОСТ 1435— 99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие тех нические условия ГОСТ 2789— 73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 5632— 2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростой кие и жаропрочные. Марки ГОСТ 9070— 75 Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочных материалов. Технические условия ГОСТ 9411— 91 Стекло оптическое цветное. Технические условия ГОСТ 10028— 81 Вискозиметры капиллярные стеклянные. Технические условия П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссы лочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по вы пускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стан дарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указан ным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. 2 ГОСТ Р 56512—2015 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 дефект (defect): Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. 3.2 дефект поверхностный (subsurface discontinuity): Дефект, выходящий на поверхность объ екта контроля. 3.3 дефект подповерхностный (near surface discontinuity): Дефект, расположенный вблизи по верхности объекта контроля и не выходящий на ее поверхность. 3.4 дефектограмма (magnetogram; magnetic seismogram; magnetically recorded seismogram): Изо бражение индикаторного рисунка дефектов материала объекта контроля или контрольного образца, зафиксированное на фотографии, в слое лака, липкой ленты или на другом носителе. 3.5 измеритель напряженности магнитного поля (measuring instrument of intensity of a magnetic field): Магнитоизмерительный прибор, шкала которого градуирована в единицах напряженности маг нитного поля. 3.6 индикаторный рисунок дефекта (flaw indications; indicating pictorial representation of defect): Изображение, образованное магнитным порошком на поверхности объекта контроля в месте располо жения дефекта, примерно подобное форме дефекта на поверхности объекта контроля. 3.7 кабель (cable): Один или несколько скрученных изолированных гибких проводников, предна значенных для обматывания объектов контроля с целью их продольного или тороидального намагни чивания либо размагничивания. 3.8 контрольный образец (test piece; test specimen): Специальное изделие или единица про дукции с естественными или искусственными дефектами в виде нарушения сплошности или другой неоднородности материала известных размеров, предназначенное для проверки работоспособности средств МПК путем выявления этих дефектов при заданной технологии контроля, а также для проведе ния работ по определению порога чувствительности процесса МПК. 3.9 короткая деталь (short detail): Деталь с отношением длины к эквивалентному диаметру ме нее трех. 3.10 коэрцитивная сила (по индукции) (coercive force): Величина, равная напряженности магнит ного поля, необходимого для изменения магнитной индукции от остаточной индукции до нуля. 3.11 коэффициент чувствительности магнитных индикаторов: Относительный интегральный показатель выявляющей способности магнитных суспензий и порошков, определяемый с помощью специализированного прибора как отношение минимальной напряженности магнитного поля рассея ния, принятого за 1, к минимальной напряженности поля рассеяния, при которой дефект выявляется исследуемой магнитной суспензией или порошком. 3.12 ложный (мнимый) дефект [imaginary (sham) defect]: Место скопления порошка, внешне идентичное индикаторному следу от дефекта при отсутствии дефекта. 3.13 люминесцентный магнитный порошок (fluorescent magnetic particles): Магнитный порошок, частицы которого покрыты неотслаивающейся пленкой люминофора. 3.14 магнитный порошок (magnetic particles): Порошок из ферромагнетика, используемый в ка честве индикатора магнитного поля рассеяния. 3.15 магнитомягкий материал (soft-magnetic material): Магнитный материал с коэрцитивной си лой по индукции не более 4 кА/м. 3.16 магнитопорошковый метод контроля (magnetic particle nondestructive inspection; magnetic particle examination): Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния над дефектами с использованием в качестве индикатора ферромагнитного порошка или магнитной суспензии. 3.17 магнитотвердый материал (hard-magnetic material): Магнитный материал с коэрцитивной силой по индукции не менее 4 кА/м. 3.18 нормальная составляющая напряженности магнитного поля [normal (perpendicular) component magnetic field strength]: Составляющая напряженности магнитного поля, направленная пер пендикулярно поверхности объекта в зоне контроля. 3.19 остаточное магнитное поле (residual magnetic field): Магнитное поле, создаваемое в про странстве ферромагнитным материалом объекта контроля вследствие его намагниченности после сня тия внешнего магнитного поля. з ГОСТ Р 56512— 2015 3.20 остаточная намагниченность объекта контроля; остаточная магнитная индукция Вг (remanent magnetization; remanence; retentivity): Намагниченность (индукция), которую имеет объект контроля после снятия внешнего магнитного поля. 3.21 |