Наименование разделов и тем
|
Содержание учебного материала и формы организации деятельности обучающихся
|
Объем в часах
|
Осваиваемые элементы компетенций
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Раздел 1. Материаловедение
|
8
|
|
Тема 1.1.
Материаловедение
|
Содержание учебного материала
|
2
|
ОК 01-07,
ОК 09-11,
ПК 1.1.-1.3.
ПК 2.1-2.3.
ПК 3.1.-3.5
|
1. Основные сведения о металлах и сплавах: виды и строение металлов и сплавов. Свойства: физические, химические, механические, технологические
2. Технологии производства металлов и сплавов. Производство чугуна и стали. Прокат. Углеродистые и легированные стали, твёрдые сплавы
3. Сплавы, получаемые методами порошковой металлургии. Термическая обработка стали и чугуна. Виды термической обработки. Обработка металлов давлением, виды обработки
4. Цветные металлы и сплавы, их производство. Маркировка сплавов. Основные материалы для изготовления санитарно)технического оборудования, деталей, изделий
5. Коррозия металлов: сущность, виды, внешние признаки и разновидности. Способы защиты вентиляционных систем, вентиляционного оборудования и металлических изделий от коррозии: окраска, плакирование, эмалирование и др.
6.Конструкционные материалы: сортовая и фасонная стали, листовая сталь, металлопласт, алюминий, титан. Их виды и применение в вентиляционных работах
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
1
|
1. Практическая работа № 1 Определение марок сталей по окраске торцов прутков и маркировке клеймением на концах прутков. Чтение марок легированных сталей, определение химического состава стали
|
1
|
Самостоятельная работа обучающихся
|
*
|
Тема 1.2.
Неметаллические материалы
|
Содержание учебного материала
|
3
|
ОК 01-07,
ОК 09-11,
ПК 1.1.-1.3.
ПК 2.1-2.3.
ПК 3.1.-3.5
|
1. Строение и назначение пластических масс и полимерных материалов. Применение пластмасс при изготовлении деталей вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха
2. Уплотняющие и прокладочные материалы для уплотнения фланцевых соединений воздуховодов, бутеарол, гермы, соединительные термоусаживающиеся уплотняющие манжеты СТУМ. Их назначение, краткая характеристика и область применения
3. Абразивные материалы. Общие сведения. Абразивный инструмент
4. Теплоизоляционные материалы: назначение и виды теплоизоляции, характеристика и область применения
5. Гидроизоляционные материалы: виды и применение в санитарно-технических работах
6. Смазочные и антикоррозионные материалы, их назначение в производстве вентиляционных работ
7. Материалы для сварки и резки металлов: кислород, карбид кальция, горючие газы и жидкости, флюсы, сварочная проволока, электроды
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
2
|
1. Практическая работа № 2 Определение теплоизоляционных, гидроизоляционных и абразивных материалов по внешнему виду.
|
2
|
2. Практическая работа № 3 Овладение навыками работы с изделиями и деталями, применяемыми при выполнении вентиляционных работ.
|
3. Практическая работа № 4 Определение видов пластических масс по образцам.
|
4. Практическая работа № 5 Определение различных уплотнительных материалов по внешнему виду
|
Самостоятельная работа обучающихся
|
*
|
Тема 1.3.
Трубы, соединительные части
и крепёжные
изделия
|
Содержание учебного материала
|
3
|
ОК 01-07,
ОК 09-11,
ПК 1.1.-1.3.
ПК 2.1-2.3.
ПК 3.1.-3.5
|
1. Общее назначение труб, их классификация по роду материала и назначению (чугунные, стальные, керамические, бетонные, железобетонные, асбестоцементные, пластмассовые); соединительные части, короба. Достоинства и недостатки, область применения, технические требования по ГОСТу и проверка качества
2. Соединительные части для труб. Технология их изготовления и область применения. Технические требования и проверка качества
3. Крепёжные изделия и сетки. Изделия для крепления и соединения отдельных санитарно)технических вентиляционных деталей (болты, гайки, шайбы, заклёпки, шурупы, проволока, сетка и др.), их стандартизация, характеристика и применение при выполнении санитарно)технических и вентиляционных работ
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
2
|
1. Практическая работа №6 Овладение видами работ с изделиями и деталями, применяемыми при выполнении санитарно-технических и вентиляционных работ. Определение фасонных частей
|
2
|
Самостоятельная работа обучающихся
|
*
|
Раздел 2. Электрическая сварка
|
10
|
|
Тема 2.1.
Сварочная дуга и её свойства
|
Содержание учебного материала
|
1
|
ОК 01-07,
ОК 09-11,
ПК 1.1.-1.3.
ПК 2.1-2.3.
ПК 3.1.-3.5
|
1. Сварочная дуга и сущность протекающих в ней процессов. Условия устойчивого горения дуги. Перенос расплавленного металла через дугу. Способы устранения отклонений дуги.
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
-
|
Самостоятельная работа обучающихся
|
*
|
Тема 2.2. Сварочные материалы
|
Содержание учебного материала
|
1
|
ОК 01-07,
ОК 09-11,
ПК 1.1.-1.3.
ПК 2.1-2.3.
ПК 3.1.-3.5
|
1.Сварочная проволока сплошного сечения и порошковая для полуавтоматической и автоматической сварки. Штучные металлические электроды для ручной дуговой сварки. Классификация и маркировка электродов. Сварочные флюсы . Защитные газы, их свойства и применение.
Хранение, транспортировка и подготовка к работе газов.
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
-
|
Самостоятельная работа обучающихся
|
*
|
Тема 2.3.
Сварные соединения и швы
|
Содержание учебного материала
|
2
|
ОК 01-07,
ОК 09-11,
ПК 1.1.-1.3.
ПК 2.1-2.3.
ПК 3.1.-3.5
|
1. Элементы сварного соединения. Основные и вспомогательные типы сварных соединений. Классификация сварных швов. Элементы сварного шва. Условные изображения и обозначения сварных швов на чертежах. Требования к сварным соединениям и швам.
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
1
|
1. Практическая работа № Обозначение сварных швов на чертежах. Структура условных обозначений сварных швов. Вспомогательные знаки для условного обозначения сварных швов. Примеры обозначения сварных швов.
|
1
|
Самостоятельная работа обучающихся
|
*
|
Тема 2.4.
Оборудование для электродуговой сварки
|
Содержание учебного материала
|
2
|
ОК 01-07,
ОК 09-11,
ПК 1.1.-1.3.
ПК 2.1-2.3.
ПК 3.1.-3.5
|
1. Общие сведения об источниках питания. Основные требования к источникам питания. Классификация источников питания. Источники питания переменного тока. Источники питания постоянного тока. Техника безопасности при эксплуатации сварочного оборудования.
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
1
|
1. Практическая работа № Исследование устройства сварочного трансформатора.
2. Практическая работа № Исследование устройства сварочного выпрямителя.
|
1
|
Самостоятельная работа обучающихся
|
*
|
Тема 2.5.
Техника и технология электросварки
|
Содержание учебного материала
|
3
|
ОК 01-07,
ОК 09-11,
ПК 1.1.-1.3.
ПК 2.1-2.3.
ПК 3.1.-3.5
|
1. Организация рабочего места электросварщика, инструменты и средства индивидуальной защиты сварщика. Подготовка металла к сварке, сборка соединений под сварку. Выбор режима ручной дуговой сварки. Сварка в различных пространственных положениях. Особенности сварки трубопроводов.
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
2
|
1.Практическая работа № Определение геометрических размеров шва в зависимости от параметров режима сварки.
|
1
|
2. Практическая работа № Выбор режима сварки для производства работ в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях шва
|
1
|
Самостоятельная работа обучающихся
|
*
|
Тема 2.6.
Виды электросварки
|
Содержание учебного материала
|
1
|
ОК 01-07,
ОК 09-11,
ПК 1.1.-1.3.
ПК 2.1-2.3.
ПК 3.1.-3.5
|
1. Полуавтоматическая и автоматическая дуговая сварка. Характеристика процесса сварки под флюсом и в защитных газах. Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой. Электрошлаковая сварка. Техника безопасности при полуавтоматической и автоматической сварке.
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
-
|
Самостоятельная работа обучающихся
|
*
|
Раздел 3.Особенности сварки конструкционных материалов
|
3
|
|
Тема 3.1.
Сварка черных, цветных металлов и пластмасс
|
Содержание учебного материала
|
1
|
ОК 01-07,
ОК 09-11,
ПК 1.1.-1.3.
ПК 2.1-2.3.
ПК 3.1.-3.5
|
1. Ручная сварка угольным электродом. Сварка ручная дуговая покрытыми электродами. Автоматическая сварка алюминия по флюсу. Автоматическая сварка меди. Особенности сварки пластмасс. Типы сварных соединений пластмассовых трубопроводов сварки. Способы пластмасс: газовая прутковая сварка, контактная сварка, сварка токами высокой частоты, ультразвуком
Подготовка кромок под сварку. Выбор присадочного материала и режима сварки. Оборудование для сварки пластмасс. Контроль качества сварных швов. Меры безопасности при сварке пластмасс. Склеивание пластических масс: подготовка кромок к склеиванию, технология склеивания. Применяемые клеи.
Меры безопасности при склеивании.
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
-
|
Самостоятельная работа обучающихся
|
*
|
Тема 3.2.Дефекты и контроль качества
|
Содержание учебного материала
|
2
|
ОК 01-07,
ОК 09-11,
ПК 1.1.-1.3.
ПК 2.1-2.3.
ПК 3.1.-3.5
|
1. Требования к сварным швам. Контроль. Виды дефектов сварных швов.
Способы устранения дефектов сварных швов. Пооперационный контроль качества сварных соединений. Контроль качества сварных соединений разрушающими способами. Контроль качества сварных соединений неразрушающими способами.
|
В том числе практических занятий и лабораторных работ
|
1
|
1. Лабораторная работа № 1. Контроль качества сварных соединений неразрушающим способом
|
1
|
Самостоятельная работа обучающихся
|
6
|
|
Промежуточная аттестация
|
5
|
|
Всего
|
|
32
|
|
Результаты обучения
|
Критерии оценки
|
Формы и методы оценки
|
Знания:
режимы процессов сварки, сварочные материалы и классификацию оборудования
последовательность выполнения сварочных работ
|
точность и правильность выбора режима сварки, классификации оборудования последовательности выполнения сварочных работ
|
Оценка решений ситуационных задач
Тестирование
Устный опрос
Практические занятия
Ролевые игры
|
методы контроля сварных соединений
|
точность и правильность выбора метода контроля сварных соединений
|
физическую сущность явлений, происходящих в материалах в условиях производства
и эксплуатации, их взаимосвязь со свойствами
|
точность и правильность понимания физических явлений, происходящих в материалах в условиях производства
и эксплуатации, их взаимосвязь со свойствами
|
основные свойства современных металлических и неметаллических материалов
|
Точность и правильность перечисления основных свойств современных металлических и неметаллических материалов
|
Умения:
читать условные обозначения сварных соединений на чертежах;
|
точность и правильность чтения условных обозначений сварных соединений на чертежах
|
Проектная работа
Наблюдение в процессе практических занятий
Оценка решений ситуационных задач
|
определять по внешнему виду сварочное оборудование
|
точность и правильность определения сварочного оборудования
|
выбирать режимы сварки различных материалов
|
правильность и точность организации рабочего места с соблюдением
правил безопасности труда
|
оценивать поведение материала и причины отказа деталей при воздействии на них различных эксплуатационных факторов
в результате анализа условий эксплуатации и производства
|
определяет и оценивает поведение материалаи причины отказа деталей при воздействии на них различных эксплуатационных факторов
в результате анализа условий эксплуатации и производства
|
правильно выбирать материалы, назначать их обработку в целях получения заданной структуры и свойств, обеспечивающих высокую надёжность и долговечность деталей машин
|
демонстрирует верный подбор материалов, назначаетих обработку в целях получения заданной структуры и свойств, обеспечивающих высокую надёжность и долговечность деталей машин
|
контролировать качество сварных работ
|
точное определение видов дефектов
сварных швов;
обоснованный выбор и адекватная
оценка определения и быстрого устранения дефектов сварных швов
|
|
Скачать 3.38 Mb.