Главная страница
Навигация по странице:

  • § 5. Организация производства и реализации молока

  • Поточно-цеховая система производства молока

  • § 6. Организация доращивания и откорма молодняка

  • § 7. Особенности организации скотоводства в подсобных, крестьянских (фермерских) хозяйствах и хозяйствах населения

  • § 8. Обоснование поточности и ритмичности производства

  • Организация, Шакиров. Организация сельскохозяйственного производства


    Скачать 3.02 Mb.
    НазваниеОрганизация сельскохозяйственного производства
    АнкорОрганизация, Шакиров.doc
    Дата14.03.2017
    Размер3.02 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаОрганизация, Шакиров.doc
    ТипДокументы
    #3777
    страница32 из 39
    1   ...   28   29   30   31   32   33   34   35   ...   39
    § 4. Организация воспроизводства стада и выращивания ремонтного молодняка

    Рациональная организация воспроизводства стада на скотовод­ческих фермах и комплексах включает совершенствование пород­ного состава, селекцию по продуктивности, пригодности к ма­шинной технологии и другим признакам, применение рациональ­ных методов комплектования стада, более интенсивное использо­вание животных и т.д.

    В условиях индустриализации отрасли повышение продуктив­ности животных должно осуществляться в результате ускорения темпов селекции, создания пород, сочетающих высокий потенци­ал продуктивности с приспособленностью к жестко запрограмми­рованным условиям индустриальных технологий, устойчивостью к болезням и экстремальным условиям среды.

    Большую роль в повышении продуктивности животных имеет создание условий для максимального использования генетическо­го потенциала. Этому способствует ликвидация яловости маточ­ного поголовья, что достигается путем повышения уровня кормле­ния животных при сбалансированности рационов по содержанию питательных веществ, контроля за своевременным осеменением, запуском коров и подготовкой их к отелу, активного моциона.

    Особое значение в организации воспроизводства стада имеет его эффективное комплектование. Основное требование к пого­ловью, предназначенному для содержания на молочных фермах и комплексах, — высокий уровень продуктивности. Вместе с тем требуются стандартные животные, выравненные по уровню про­дуктивности и комплексу других признаков (живой массе, скорос­ти молокоотдачи, поедания кормов и т. д.). Они должны быть при­годны к машинному доению и кормлению, маловосприимчивы к инфекционным заболеваниям и стрессам, обладать хорошей вос­производительной способностью и т. д. Важнейший фактор, влия­ющий на темпы воспроизводства поголовья, выход продукции и ее себестоимость, — структура стада. Она зависит от направления от­расли, условий содержания и возраста реализации молодняка, темпов роста поголовья, сезонности отелов и других условий.

    Большое значение в организации воспроизводства стада имеют сроки отелов и связанное с этим поступление продукции по пери­одам года. Равномерное распределение отелов имеет ряд суще­ственных преимуществ перед сезонным. Ритмичное поступление молока и скота на мясо позволяет обеспечить равномерную загруз­ку перерабатывающих предприятий и снабжение населения соот­ветствующими видами продукции; уменьшается потребность в по­мещениях для содержания телят; выравнивается оплата труда жи­вотноводов на протяжении года и т. д.

    Сезонность отелов во многом зависит от обеспеченности сельс­кохозяйственного предприятия кормами. В пригородных районах, где молоко потребляется преимущественно в свежем виде, смягче­ние сезонности отелов имеет особенно важное значение.

    Организация воспроизводства стада на молочных фермах и комплексах предполагает обоснование продолжительности про­дуктивного использования коров. Она определяется прежде всего продуктивностью животных и потому зависит от условий, в кото­рых они эксплуатируются. На обычных фермах при привязном со­держании вполне обоснованным можно считать уровень выбра­ковки коров 15 % при использовании их в среднем в течение семи лактации. На крупных фермах и комплексах интенсивность ис­пользования животных возрастает, в связи с чем средний срок их продуктивного использования может составлять 4—5 лет при уровне выбраковки 20—25 %.

    Важным фактором увеличения среднего срока использования коров является комплектование молочных ферм и комплексов ре­монтным молодняком, выращенным в условиях, сходных с техно­логией содержания на этих фермах и комплексах. Это позволяет значительно улучшить продуктивные и технологические качества животных и повысить эффективность производства продукции. Срок выращивания молодняка сокращается на 3—5 мес, увеличи­вается продуктивность взрослых коров, в 1,5—3 раза повышается производительность труда животноводов, снижается себестои­мость нетелей при переводе в основное стадо.

    Источниками комплектования молочных ферм и комплексов ремонтным поголовьем являются специализированные фермы (комплексы) по выращиванию ремонтного молодняка, создавае­мые на внутрихозяйственной или межхозяйственной основе.

    Обычно сельскохозяйственные предприятия создают под­разделения (фермы, бригады) по выращиванию нетелей или ко­ров-первотелок на основе внутрихозяйственной специализа­ции. В этом случае телок содержат на молочных фермах (комп­лексах) до 10—20-дневного возраста с последующей передачей на специализированные фермы (комплексы) этого же предпри­ятия. Наиболее распространенные типы таких подразделений: фермы по выращиванию телок от 10—20-дневного до 3—6-ме­сячного возраста; фермы по выращиванию телок от 3—6-месяч­ного возраста до нетелей 5—7-месячной стельности; фермы (комплексы) по выращиванию молодняка от 10—20-дневного возраста до нетелей 5—7-месячной стельности; контрольно-се­лекционные фермы по выращиванию нетелей в заключитель­ной стадии стельности и раздою коров-первотелок в течение 2— 4 мес лактации; фермы (комплексы) по выращиванию молодня­ка от 10—20-дневного возраста до коров-первотелок на 2—4-м месяце лактации или с законченной лактацией. Выбор типов и размеров ферм (комплексов) по выращиванию ремонтного мо­лодняка зависит от степени специализации сельскохозяйствен­ного предприятия и концентрации в нем поголовья скота, уровня интенсивности кормопроизводства, экономических возмож­ностей предприятия по реконструкции действующих ферм и ком­плексов и других условий.

    Выращивание ремонтного молодняка на предприятиях молоч­ного направления дает возможность обеспечить единство техно­логии содержания молодняка и основного стада, поэтому данная форма предпочтительна на племенных предприятиях, а также на сельскохозяйственных предприятиях, имеющих крупные молоч­ные комплексы с новейшей технологией, требующей специальной подготовки маточного поголовья, и осуществляющих целенаправ­ленное совершенствование собственного стада.

    Опыт Московской, Ленинградской, Пензенской и других обла­стей убедительно показывает, что наилучшие условия для выра­щивания телок, нетелей и коров-первотелок создаются при орга­низации специализированных предприятий (производственных объединений) на базе межхозяйственной кооперации.

    Богатый положительный опыт специализированного выращи­вания ремонтного молодняка крупного рогатого скота накоплен в Пензенском объединении совхозов, в состав которого входят три постадийно специализированных предприятия. Головное пред­приятие объединения специализируется на выращивании телок и нетелей. Оно принимает от сельскохозяйственных предприятий Пензенского района телочек в 10—20-дневном возрасте, происхо­дящих от высокопородных матерей с высоким уровнем продук­тивности. На двух крупных фермах телок выращивают до случного возраста, в 18-месячном возрасте осеменяют и здесь же содержат до 5—6-месячной стельности.

    Часть выращенных нетелей из головного предприятия реализу­ется непосредственно на предприятия молочного направления, другая поступает на комплекс (2000 ското-мест), который в соста­ве объединения специализируется на подготовке нетелей к отелу, проведении отела и раздое коров-первотелок в течение 2—4 мес. Коровы-первотелки, проверенные по уровню продуктивности и пригодности к машинной технологии, реализуются на предприя­тия молочного направления.

    На фермах третьего предприятия, входящего в состав объеди­нения, сосредоточено племенное ядро коров. Это предприятие специализируется на улучшении породных и племенных качеств скота тех пород, которые распространены в данном районе.

    Комплектование молочных ферм и комплексов сельскохозяй­ственных предприятий в большинстве случаев производится нете­лями за 2—3 мес до отела, то есть предприятия молочного направ­ления покупают животных, не зная их возможной продуктивнос­ти. Это приводит к повышенной выбраковке коров после отела. Для повышения продуктивности коров-первотелок большое зна­чение имеет не только выращивание телок и нетелей, но и уход за ними во второй половине стельности, подготовка к отелу и раздой после него, что легче всего может быть осуществлено на специали­зированном предприятии.

    Для решения этой проблемы специализированные предприя­тия по выращиванию ремонтного молодняка должны постепенно переходить от выращивания нетелей к выращиванию коров-пер­вотелок. Если же по каким-либо причинам (чаще всего в связи с ограниченной собственной кормовой базой) невозможно создать достаточно крупную ферму или комплекс, специализированные на раздое коров-первотелок, то нетелей 5—7-месячной стельности передают на другие предприятия, входящие в состав производ­ственного объединения, где на отдельных фермах (комплексах) организуют их подготовку к отелу и раздой. Только после всесто­ронней проверки коров-первотелок с гарантийным паспортом продуктивности передают на предприятия молочного направле­ния. Часть животных, не удовлетворяющих соответствующим тре­бованиям, выбраковывают на предприятиях, занимающихся их раздоем.

    Многолетний опыт работы Пензенского объединения совхозов по выращиванию коров показал высокую эффективность комп­лектования стада молочных ферм и комплексов коровами-перво­телками. Появляется возможность применения наиболее рацио­нального метода комплектования стада молочных ферм и комп­лексов животными с известными параметрами (удой, скорость молокоотдачи и т. д.), что способствует сокращению сроков освоения проектной мощности.

    Раздоенные коровы-первотелки, поступившие из объедине­ния, отличаются более высокими (в среднем на 15—30 %) удоями и продолжительностью продуктивного использования по сравне­нию с животными, поступившими в стадо нетелями. В 1968 г., ког­да совхоз «Ардымский» (головное предприятие объединения) по­ставил первую партию нетелей, удой одной коровы на сельскохо­зяйственных предприятиях Пензенского района составлял 2411 кг. Уже через 20 лет доля выращенных в объединении коров во всем поголовье молочного стада сельскохозяйственных пред­приятий района превысила 50 %, а средний удой одной коровы со­ставил 3100 кг. Доля чистопородных коров и коров четвертого по­коления составляла более 50 %, тогда как в начале работы объеди­нения она была равна 7 %.

    С учетом высокой эффективности специализированного выра­щивания ремонтного молодняка капитальные вложения, выде­ленные для развития молочного скотоводства, должны распреде­ляться по стадиям производства таким образом, чтобы специали­зированные предприятия, фермы и комплексы по его выращива­нию полностью и своевременно обеспечивали потребности в нем действующих и вступающих в строй молочных ферм и комплексов. Поэтому создание производственной базы для специализирован­ного выращивания ремонтного молодняка должно на 1,5—2 года опережать ввод в эксплуатацию крупных молочных ферм и комп­лексов.

    Опыт показывает, что формирование такого типа предприятий в большинстве случаев целесообразно осуществлять в два этапа. Сна­чала следует ориентировать специализированное предприятие на выращивание нетелей. По мере освоения индустриальной техноло­гии, осуществления мероприятий по интенсификации кормопро­изводства, подготовки квалифицированных кадров, отработки сис­темы экономических отношений с предприятиями-участниками можно постепенно переходить на выращивание коров-первотелок. Раздой и проверка коров-первотелок, предназначенных для комп­лектования стада молочных ферм и комплексов, могут быть органи­зованы на специализированных контрольно-селекционных фермах непосредственно на предприятиях молочного направления.

    Взаимоотношения специализированных предприятий по выра­щиванию нетелей и коров-первотелок с предприятиями молочного направления строятся на договорных началах. Договорами предус­матриваются количество и сроки поступления телок на специализи­рованное предприятие для выращивания, количество выращенных нетелей или коров-первотелок, их качественные показатели и сро­ки продажи, порядок расчетов за проданных животных.

    Расчеты предприятий молочного направления со специализи­рованными за ремонтных животных, поставленных с одной ста­дии производства на другую (телок и нетелей разных возраста и живой массы), производятся по внутриобластным расчетным це­нам. Эти цены устанавливают на основе нормативных затрат на выращивание телок и нетелей определенного возраста. Они долж­ны определяться для каждого межхозяйственного формирования в отдельности (или группы таких формирований, находящихся в сходных условиях). Расчетные цены должны быть дифференциро­ваны по породности и классности животных, что позволяет повы­сить заинтересованность предприятий молочного направления и специализированных предприятий в выращивании высококаче­ственного ремонтного молодняка и комплектовании молочного стада лучшими животными.

    § 5. Организация производства и реализации молока

    Использование индустриальных технологий, соответствующих крупному машинному производству, комплексная механизация и рациональная организация трудовых процессов позволяют создать на молочных фермах и комплексах поточные технологичес­кие линии: доения коров и первичной обработки молока (в ряде случаев также промышленной переработки), кормления живот­ных, уборки навоза, погрузочно-разгрузочных и других вспомога­тельных операций.

    При решении вопроса об организации машинного доения коров учитывают способ содержания животных и размер ферм (комп­лексов). В зависимости от этого процесс может быть организован с применением разных доильных установок.

    Условиям привязного содержания коров наиболее полно соот­ветствует доение в стойлах доильными установками с центральным молокопроводом (АДМ-8 и др.). Этот способ позволяет учесть инди­видуальные особенности животных и соответственно установить продолжительность доения и норму выдачи концентратов. Кроме того, при доении в молокопровод получают молоко более высоко­го класса по чистоте, так как на пути от коровы до молочного танка оно герметически изолировано от микрофлоры.

    Применение групповых доильных установок («Елочка», «Тан­дем» и др.) в сочетании с автоматическими привязями-отвязями позволяет повысить норму обслуживания коров одним работни­ком до 23—26 голов, оператором машинного доения — до 200 го­лов при односменном двухцикличном и до 100 голов при двусмен­ном режиме труда и трехкратной дойке, облегчает труд операторов машинного доения, создает благоприятные условия для получе­ния высококачественного молока.

    На крупных молочных фермах и комплексах при беспривязном содержании применяется групповое закрепление животных за ра­ботниками, в связи с чем единственно возможным является доение коров в доильных залах на стационарных групповых установках. При­менение той или иной установки зависит от размера фермы и ком­плекса, а также выравненного стада по уровню продуктивности и скорости молокоотдачи.

    Оценивая целесообразность применения той или иной уста­новки на конкретной ферме (комплексе), необходимо учитывать, что на «Елочке» продолжительность выдаивания одинакова для всех коров, которые одновременно поступили на доение. Следова­тельно, эти установки целесообразно применять на фермах (комплексах), где поголовье коров имеет небольшие различия в уровне суточных удоев и скорости молокоотдачи.

    Механизмы типа «Тандем» позволяют устанавливать продол­жительность доения каждой коровы с учетом ее продуктивности и скорости молокоотдачи, поэтому они применяются на фермах (комплексах), где животные в большей степени различаются по этим признакам; однако их производительность несколько ниже, чем установок «Елочка».

    Число аппаратов, с которыми работает оператор машинного доения, зависит от типа доильной установки, уровня продуктив­ности коров, квалификации оператора и т. д.

    Одним из важнейших условий повышения производительности труда на молочных фермах и комплексах при любом способе со­держания коров является сокращение кратности доения. При строгом соблюдении технологии содержания и полноценном кормлении внедрение двукратного доения не приводит к заметному снижению продуктивности коров по сравнению с трехкратным, особенно если перевод с трехкратного доения на двукратное про­исходит не позднее 2-й лактации. В то же время двукратное доение требует меньше времени на выполнение работ по обслуживанию животных, в связи с чем прямые затраты труда на 1 ц молока сни­жаются на 25—28 %. Его внедрение имеет также большое социаль­ное значение, так как позволяет применять на фермах (комплек­сах) прогрессивные суточные режимы труда и благодаря этому снижать текучесть рабочей силы, обеспечивать приток квалифи­цированных кадров. Двукратное доение особенно перспективно на фермах и комплексах, расположенных в пригородных районах, недостаточно обеспеченных рабочей силой.

    На некоторых молочных фермах применяют двукратное доение коров с поддоем новотельных и высокопродуктивных животных. Между тем с точки зрения производительности труда поддой ко­ров малоэффективен. Позволяя получить дополнительно сравни­тельно небольшое количество молока (около 6 % годового валово­го надоя), он в то же время приводит к росту затрат труда и увели­чению числа рабочих, занятых на фермах.

    Важным процессом является приготовление и раздача кормов. На крупных скотоводческих фермах и комплексах вместо много­компонентных рационов, характерных для мелких ферм, широко применяют приготовленные из разных кормов однородные по фи­зическим и механическим свойствам кормосмеси, сбалансирован­ные по содержанию питательных веществ. Сокращение числа компонентов дневного рациона путем использования кормосмесей позволяет снизить затраты труда, эксплуатационные расходы и приведенные затраты на раздачу кормов при более экономном их расходовании.

    Выбор машин для раздачи кормов и организация этого процес­са определяются способом содержания животных, размером фермы (комплекса) и другими условиями. Механизированное распределение кормов осуществляется мобильными (тракторны­ми, электрифицированными) или стационарными (ленточными, скребковыми) машинами.

    При механизированной раздаче основных кормов наибольшее распространение получили тракторные раздатчики. Основное их преимущество по сравнению со стационарными состоит в том, что они более надежны в работе и достаточно просты в пользовании, позволяют совмещать операции транспортирования кормов с мест постоянного хранения и их раздачи, смешивать корма в опреде­ленных соотношениях.

    При привязном и беспривязно-боксовом содержании живот­ных наиболее производительно применение для раздачи кормов стационарных ленточных раздатчиков в сочетании с мобильными транспортными средствами для подвоза кормов к ферме. Их преимущества перед тракторными состоит в меньших габаритах (не тре­буются широкие кормовые проезды), более равномерной и с мень­шими потерями раздаче корма, высокой производительности. От­сутствуют шум и загазованность в помещении, неизбежные при работе трактора, улучшается микроклимат. Наибольший эффект стационарные средства раздачи кормов дают при блокировании помещений для содержания животных, кормоцехов и сооружений для хранения кормов, что позволяет автоматизировать процессы выгрузки кормов из хранилищ, их доставки и раздачи.

    Недостаток стационарных кормораздатчиков — относительная дороговизна.

    Работы по кормлению животных на ферме (комплексе) при привязном содержании в зависимости от условий производства и принятого распределения обязанностей выполняют как специаль­но выделенные операторы по кормлению, так и операторы ма­шинного доения; отдельные операции выполняют механизаторы ферм (комплексов). На комплексах и фермах с беспривязным со­держанием кормление животных как в помещениях, так и на выгульно-кормовых площадках осуществляют механизаторы ферм и операторы по кормлению.

    При большом скоплении животных важное значение имеет ра­циональная организация удаления навоза. Это важно не только для повышения эффективности производства, но и с точки зрения ох­раны окружающей среды. Процесс удаления навоза организуется в зависимости от способа содержания животных, размера ферм и комплексов и других условий.

    При привязном содержании животных наиболее распростране­на уборка навоза из помещений транспортерами разных конструк­ций с последующей погрузкой его в транспортные средства или пневматическим удалением в навозохранилища. Недостаток этого способа — значительные затраты ручного труда на очистку стойл и животных. При привязном и беспривязно-боксовом содержании животных без подстилки или с небольшим ее расходом для уборки навоза из помещений со сплошными полами широко применяют скреперные установки, работающие в автоматическом режиме.

    Применение на крупных скотоводческих фермах и комплексах при привязном и беспривязно-боксовом содержании животных щелевых полов вместо сплошных позволяет значительно усовер­шенствовать организацию удаления навоза из стойлового поме­щения. Щелевой пол дает возможность обходиться без ручного труда при очистке от навоза стойл, боксов и кормонавозных про­ходов. На некоторых фермах (комплексах) под полом в навозных каналах располагают навозоуборочные транспортеры, на других он удаляется по этим каналам гидравлическими способами.

    На крупных фермах и комплексах при низком уровне располо­жения грунтовых вод перспективно устройство навозонакопителей, расположенных непосредственно под щелевым подом. Такое накопление и ранение навоза имеет ряд преимуществ: исключа­ется необходимость его ежедневной уборки, строительства наво­зохранилищ и системы удаления экскрементов из животноводчес­ких помещений, снижается расход энергоресурсов для отопления, экономится площадь застройки, улучшается качество навоза как удобрения. Недостатками являются высокая стоимость строитель­ства, отсутствие надежной техники для выемки навоза из храни­лищ.

    Гидравлические способы обеспечивают снижение затрат труда на уборку навоза по сравнению с транспортерами. Однако из-за серьезных технологических и экономических недостатков (ухуд­шения качества навоза как удобрения, большого расхода воды, удорожания строительства и т. д.) они широко не применяются.

    Таким образом, при привязном и беспривязно-боксовом спо­собах содержания животных наиболее приемлемой для скотовод­ческих ферм и комплексов является уборка навоза с помощью скреперных установок (на сплошных полах) и с использованием подпольных навозонакопителей (на щелевых полах). При беспри­вязном содержании на несменяемой подстилке навоз из помеще­ний удаляют один-два раза в год бульдозером с одновременной по­грузкой в транспортные средства и вывозом в поле. С выгульно-кормовых и преддоильных площадок его убирают через каждые два-три дня бульдозером, затем вывозят в поле, а в период бездо­рожья — в навозохранилище.

    Уборка навоза из помещений при привязном содержании вхо­дит в обязанности дежурных операторов по уходу за животными (дневного или ночного), которые сметают его с полов стойл в на­возный канал и периодически включают транспортер. Уборку на­воза с выгульно-кормовых площадок при любом способе содержа­ния животных осуществляет механизатор фермы (комплекса), он же удаляет его из помещения при беспривязном содержании на глубокой подстилке.

    Независимо от способов содержания скота и системы механи­зации удаления навоза на фермах и комплексах строят навозохра­нилища, емкость которых рассчитывается, как минимум, на 2—3-месячное накопление навоза, с тем чтобы была возможность ма­неврирования транспортом при его вывозе в зависимости от хо­зяйственных условий. В хранилище сооружают несколько секций для поочередной загрузки и выгрузки навоза.

    Поточно-цеховая система производства молока основана на раз­делении всего поголовья коров на крупные технологические цехи и зависимости от физиологического состояния животных, поточ­ном перемещении их с заданным ритмом по цехам и коллективной организации труда со специализацией групп работников на обслу­живании животных в отдельных цехах. На практике наиболее рас­пространены следующие ее варианты: четырехцеховый (с выделе­нием сухостойного, родильного и двух лактационных цехов: раздоя и осеменения и производственного) и трехцеховый (цехи раз­доя и осеменения и производственный объединены, коровы после отела на весь период лактации размещаются в одном цехе и зак­репляются за одним оператором машинного доения). Четырехцеховый вариант обычно применяют на молочных комплексах с по­головьем более 800 коров. На фермах среднего размера чаще ис­пользуется трехцеховый вариант. Размеры цехов определяются мощностью ферм (комплексов) и необходимым временем содер­жания коров в каждом цехе.

    Поточно-цеховая система успешно применяется на молочных фермах и комплексах (товарных, племенных) в условиях привяз­ного и беспривязного способов содержания коров, стойловой, стойлово-пастбищной и пастбищной систем ведения молочного скотоводства. При обеспечении мер по укреплению кормовой базы, комплексной механизации трудовых процессов, осуществ­лении специализации и концентрации производства она способ­ствует росту продуктивности и увеличению срока использования коров, повышению эффективности производства.

    Опыт сельскохозяйственных предприятий, внедривших поточ­но-цеховую систему, доказывает возможность повысить годовой удой коров на 300—400 кг, выход телят на 100 коров — на 3—4 голо­вы, сократить расход кормов на единицу продукции, снизить ее се­бестоимость. Система расширяет возможности применения на молочных фермах и комплексах прогрессивных приемов обслужи­вания животных, повышения профессионального мастерства ра­ботников, что обеспечивает рост производительности труда на 15-20%.

    Важное значение для улучшения качества молока в процессе производства имеют его первичная обработка и хранение. Должны быть обеспечены высокая санитарная культура на фермах и комп­лексах, соблюдение установленных технологических требований при подготовке коров к доению и в процессе доения. Этому спо­собствуют поддержание доильного оборудования и оборудования молочных отделений в исправном состоянии, организация систе­матического и достаточного снабжения ферм и комплексов фильт­рующими материалами, дезинфицирующими и моющими сред­ствами.

    Важное значение для получения высококачественной молоч­ной продукции имеет обеспечение молочных отделений ферм и комплексов холодильным оборудованием, современными метро­логическими средствами, необходимой нормативно-технической документацией (ГОСТами на реализуемое молоко, правилами ма­шинного доения коров и т. д.).

    Повышение качества продукции во многом зависит от уровня профессиональной подготовки и материальной заинтересованно­сти животноводов. Поэтому на молочных фермах и комплексах организуют обучение рабочих, и прежде всего операторов машинного доения, приемам производства высокосортной продукции. В этих же целях их материальное стимулирование осуществляют с учетом качества реализуемого молока.

    В процессе реализации продукции большинство сельскохозяй­ственных предприятий организует вывоз молока на предприятия молочной промышленности своими силами и средствами. В сис­теме мер, направленных на повышение качества сырья и конечной продукции, уменьшение ее потерь, важное значение имеет широ­кое распространение приемки молока по количеству и качеству непосредственно на фермах и комплексах с последующим выво­зом его специализированным транспортом предприятий молоч­ной промышленности или заготовителей.

    Для успешного внедрения приемки молока на фермах и комп­лексах на сельскохозяйственных предприятиях необходимо пост­роить и оборудовать пункты по сдаче-приемке продукции, подъез­дные дороги с твердым покрытием, улучшить обеспечение ферм и комплексов холодильным оборудованием и весовым хозяйством, оборудовать лаборатории по определению качественных показа­телей молока и т. д.

    Организация на фермах и комплексах не только первичной обработки, но и промышленной переработки молока, включаю­щей нормализацию, пастеризацию, фасовку в мелкую тару (бу­тылки или пакеты), позволяет реализовывать его по прямым свя­зям, в том числе в магазины и на предприятия общественного пи­тания. В результате сводятся к минимуму количественные и каче­ственные потери продукции, уменьшаются затраты молочной промышленности на строительство и содержание низовых при­емных пунктов.

    § 6. Организация доращивания и откорма молодняка

    В зависимости от условий комплектования стада откормочным поголовьем и состояния кормовой базы выращивание и заключи­тельный откорм крупного рогатого скота в разных зонах страны осуществляют по-разному. В пригородных зонах (Московская, Тульская области и др.) действуют крупные специализированные предприятия с полным циклом производства, которые осуществ­ляют доращивание и последующий интенсивный откорм молод­няка, поступающего в 2—3-недельном возрасте из сельскохозяй­ственных предприятий молочного направления. Их проектная мощность рассчитана на доращивание и откорм 10 тыс. голов и ва­ловое производство 4,3—4,5 тыс. т мяса в живой массе в год.

    Такие предприятия действуют в основном на собственной кормовой базе, однако большую часть концентратов они покупа­ют. При комплексной механизации трудовых процессов, скарм­ливании полноценных кормосмесей среднесуточные приросты молодняка на выращивании и откорме составляют 1000—1100 г при затратах труда 2—4 чел.-ч и кормов 5,5—6 корм. ед. на 1 ц при­роста.

    В некоторых зонах страны со сравнительно мягким климатом в зимний период вместо капитальных помещений используют более дешевые открытые откормочные площадки, рассчитанные на еди­новременную постановку и равномерный в течение года заключи­тельный откорм до 20—30 тыс. голов молодняка. Молодняк посту­пает сюда в 8—12-месячном возрасте из сельскохозяйственных предприятий молочного направления или из предприятий, специ­ализирующихся на его доращивании и подготовке к проведению заключительного откорма. Скот откармливают на кормах соб­ственного производства при покупке части концентрированных кормов.

    Объемистые корма нередко производят на специализирован­ных предприятиях, скооперированных с откормочными.

    Обеспечивая значительное повышение производительности труда, круглогодовые откормочные площадки имеют ряд суще­ственных недостатков: повышенный расход кормов и, что очень важно, необходимость подготовки животных к откорму. Поэтому в большинстве районов страны более перспективны площадки, совмещенные с облегченными помещениями, которые использу­ются животными как место отдыха и укрытия. В районах с более суровыми зимними условиями механизированные откормочные площадки для заключительного откорма молодняка организуют только в летнее время.

    Для более полного и эффективного использования отходов промышленности по переработке сельскохозяйственного сырья (жома, барды и т. д.) вблизи свеклосахарных, спиртовых и других заводов создают специализированные предприятия по заключи­тельному откорму скота, как правило, на основе кооперации. На­ряду с отходами пищевой промышленности здесь используют гру­бые, сочные и зеленые корма собственного производства, в неко­торых случаях эти корма производят специализированные сельс­кохозяйственные предприятия.

    В районах, где разводят скот мясного направления, эффектив­но действуют фермы и комплексы по его откорму на кормах соб­ственного производства при законченном обороте стада, о чем свидетельствует опыт Оренбургской, Ростовской и других облас­тей.

    Мясной скот, поставляя превосходное по качеству мясо, не тре­бует больших капиталовложений, материальных ресурсов и затрат труда. Важной его особенностью является относительно низкая потребность в концентрированных кормах.

    Опыт показывает, что проблему повышения эффективности производства мяса нельзя решить только за счет совершенствова­ния технологии и удешевления заключительного откорма животных. Высокая себестоимость выращивания молодняка на фермах сельскохозяйственных предприятий перед постановкой на заклю­чительный откорм значительно снижает общую эффективность производства мяса.

    В связи с этим актуальна задача совершенствования организа­ции выращивания молодняка и подготовки его к заключительному откорму.

    В этих целях создают специализированные предприятия, кото­рые осуществляют выращивание сверхремонтного молодняка с 10-20-дневного (или 3—6-месячного в зависимости от условий) до 8—14-месячного возраста, после чего при живой массе 280-320 кг передают его на специализированные предприятия (обычно создаваемые на основе кооперации) для заключительного интен­сивного откорма.

    Увеличение производства мяса при любой форме доращивания и заключительного откорма молодняка крупного рогатого скота должно быть обеспечено за счет организации интенсивного откор­ма животных. Преимущество его по сравнению с обычным состо­ит в том, что при расходе одного и того же количества кормов мож­но получить мяса в 1,5 раза больше. При полноценном и каче­ственном кормлении период откорма до принятых кондиций со­кращается, что приводит к снижению расхода кормов, себестоимости продукции, повышению уровня ее рентабельности.

    Важные резервы увеличения производства мяса крупного рога­того скота — совершенствование породной структуры стада с уче­том природных и экономических условий, расширение использо­вания поголовья мясного направления. Использование помесей от скрещивания скота мясных и молочных пород позволяет увеличи­вать производство и улучшать качество мяса. В условиях интен­сивного выращивания и откорма мясная продуктивность помес­ного молодняка повышается на 10—15 %.

    Основным направлением совершенствования реализации ско­та на мясо является его вывоз транспортом мясоперерабатываю­щих предприятий после приемки по массе и качественным показа­телям в местах производства.

    § 7. Особенности организации скотоводства в подсобных, крестьянских (фермерских) хозяйствах и хозяйствах населения

    В подсобных хозяйствах промышленных и других предприятий и организаций, крестьянских (фермерских) хозяйствах и хозяй­ствах населения организация доения коров, раздачи кормов и уборки навоза зависит от размера фермы, системы ведения отрас­ли и способа содержания животных. На крупных фермах подсоб­ных хозяйств организация этих процессов не отличается от их организации на фермах сельскохозяйственных предприятий ана­логичных размеров. В крестьянских (фермерских) хозяйствах име­ются фермы, где коров доят на установке «Елочка», корма раздают тракторным или ленточным раздатчиком, навоз убирают дельта-скреперной установкой. В то же время есть фермы, где доение ко­ров осуществляют в переносные доильные аппараты, корма разда­ют с конной повозки или ручной тележки, а навоз убирают вруч­ную. Также организована работа в хозяйствах населения при нали­чии нескольких коров.

    Крупные подсобные хозяйства осуществляют выращивание ре­монтного молодняка самостоятельно или получают его по догово­рам из соседних сельскохозяйственных предприятий. Крестьянс­кие (фермерские) хозяйства и хозяйства населения производят комплектование ферм ремонтным молодняком, молодняком для выращивания и откорма самостоятельно либо по договорам с со­седними сельскохозяйственными предприятиями, либо путем ко­операции с другими хозяйствами, которые в рамках кооператива специализируются на выполнении этого вида деятельности.

    Подсобные хозяйства реализуют молоко в основном для улуч­шения продовольственного снабжения работников промышлен­ных предприятий, агроцехами которых они являются. Фермеры вывозят молоко для реализации (в свежем виде) собственным транспортом. Чаще они самостоятельно или в кооперации с други­ми фермерами приобретают оборудование для переработки моло­ка в сливки, сыр, животное масло и в переработанном виде прода­ют продукцию на колхозном рынке или по договорам — заготови­тельным или торговым организациям.

    § 8. Обоснование поточности и ритмичности производства

    На скотоводческих фермах и комплексах поточный ритмичный выпуск продукции объективно обусловлен крупными размерами производства и высоким уровнем механизации трудовых процес­сов, требующим непрерывного и равномерного их выполнения.

    Ритмичность производства обеспечивает более эффективное использование производственных помещений, средств механиза­ции, позволяет более успешно решать задачи воспроизводства ста­да, рационального расходования кормов. Обслуживание однород­ных цехов и технологических групп животных создает благоприят­ные условия для углубления разделения труда и повышения квали­фикации работников, роста производительности труда. На фермах и комплексах создается постоянный режим работы при одинако­вых поголовье животных, количестве кормов и числе обслуживаю­щего персонала, объеме производимой продукции.

    Организация поточного производства со строго установленным ритмом позволяет точнее планировать и более объективно анализировать процесс. Она предполагает установление эффек­тивных взаимосвязей и необходимых количественных соотноше­ний между специализированными предприятиями и их подразде­лениями по производству разных видов продукции.

    При определении потребности предприятий молочного на­правления (ферм, комплексов) в нетелях или коровах-первотелках для ремонта и пополнения стада и мощности специализирован­ных предприятий (ферм, комплексов), занятых выращиванием ре­монтного молодняка, необходимо учитывать ряд условий, оказы­вающих прямое влияние на количественное выражение этих показателей: темпы прироста стада на предприятии (в группе кооперирующихся предприятий); сроки производственного ис­пользования коров и размер ежегодной их выбраковки; размер выбраковки коров-первотелок по уровню продуктивности и при­годности к машинному доению, а также телок в период их выра­щивания; возраст первого осеменения телок; деловой выход телят.

    При обосновании мощности специализированного предприя­тия по выращиванию ремонтного молодняка в первую очередь должен быть определен размер производства конечной продук­ции, то есть установлено число коров-первотелокк), необходи­мых для ремонта и пополнения стада на молочных фермах и комп­лексах сельскохозяйственных предприятий административного района (межхозяйственного формирования):
    1   ...   28   29   30   31   32   33   34   35   ...   39


    написать администратору сайта